智能化拌和站实操手册

目录

1原材料管理..............................................................3

1.1水泥进场................3

1.1.1提进料计划.....................................................3

L1.2水泥进场验收....................................................5

1.1.3磅单录入.......................................................13

1.1.4水泥入罐.......................................................19

1.1.5磅单打印.......................................................20

1.L6台账登记.....................................................22

1.1.7水泥检验委托..................................................22

1.1.8电子屏及材料标识牌信息检查.....................................37

1.1.9物资票据整理.................................................40

1.2粉煤灰进场.........................................................48

1.2.1提材料计划...................................................48

L2.2进场验收......................................................48

1.2.3磅单录入.......................................................54

L2.4粉煤灰入罐....................................................56

1.2.5磅单.打印.......................................................56

1.2.6台账登记.......................................................56

1.2.7粉煤灰报验.....................................................57

1.2.8电子屏及材料标识牌信息检查...................................58

1.2.9物资票据整理..................................................58

L3骨料进场.............................................................59

1.3.i提进料计划...................................................59

1.3.2进场验收.....................................................60

L3.3磅单录入.......................................................67

1.3.4骨料入仓.....................................................68

1.3.5磅单打印.....................................................69

1.3.6台账登记.....................................................70

1.3.7骨料报验.....................................................71

1.3.8电子屏及材料标识牌信息检查...................................72

1.3.9资料整理.....................................................74

1.4外加剂进场.........................................................74

1.4.1提进料计划...................................................74

L4.2进场验收.......................................................75

1.4.3磅单录入.......................................................80

1.4.4外加剂入仓....................................................81

1.4.5磅单•打印.......................................................81

1.4.6台账登记.......................................................81

1.4.7外加剂报验....................................................82

1.4.8查材料标识牌...................................................82

1.4.9票据整理.......................................................83

1

1.5不合格材料处理.......................................................83

1.5.1材料初步检测不合格...........................................83

1.5.2材料检物不合格...............................................87

2混凝土生产.................90

2.1生产流程图..........................................................90

2.2开具浇筑令..........................................................90

2.3开具配料服.........................................................92

2.3.1检测骨料含水率................................................92

2.3.2输入含水率....................................................93

2.3.3线上开具配料单................................................95

2.4生产前准备..........................................................100

2.5混凝土生产..........................................................107

2.6混凝土报警处置......................................................122

2.6.1报警分类及处理办法……..........................................122

262报警处置...........124

3环水保措施................-..........................................136

4搅拌站所需表格................146

2

.H而而哈

1原材料管理

1.1水泥进场

图1.1-1水泥进场流程图

1.1.1提进料计划

材料员根据同望系统显示的材料库存（图1.1-2）、水泥消耗台

账（图1.1-3）的库存及消耗情况（t/天）向供应商提出进料计划.

进料计划应包括材料名称、规格型号、数量、拌利站名称、到达时间、

存放罐号等。

.H而而哈

图1.1-2同望系统显示材料库存

图1.卜3水泥消耗台账

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1.1.2水泥进场验收

1、车辆停放

车辆进场后司磅员要求车辆停靠在地磅中间位置，并检查车辆停

放是否合适。车辆停放要求：①车辆所有轮胎均在地磅上，不得有轮

胎悬空或压到地磅以外的地面上，车身不得与外界物体有接触；②车

辆停放位置应保证高空摄像头能够拍到车辆顶部及见证取样时的参

与人员，前摄像头能清晰的拍到车牌号（从过磅电脑上查看，车辆停

放见图1.1-4）o

图1.1-4车辆停放图

2、进场资料及外观检查

司磅员检查随车携带的出厂过磅单、出厂检验报告、合格证是否

.H而而哈

符合要求。同时由试验人员及驻站监理检查出厂检验报告是否符合验

标、外观质量是否合格、测温度是否小于65度（见图1.1-5〜图

1.1-9）o

会泽滇北I：贸有限公司出厂签收单

图1.1-5出厂过磅单

出厂过磅单检查及签收注意事项：①出厂过磅单应包含生产厂家、出

厂编号（生产批号）、发货日期、车牌号、材料名称、规格型号、包

装方式、数量；②验收入由材料员签字，收料人由司磅员签字，验收

数量以司磅单净重数量为准。

6

会泽滇北工贸1有限公司水泥］

出厂水力它检验报告

凯孜日期出冢034。8曰七J

齐户名林：

出厂修号T4•OS-O25水泥悬冷普通n酸款水泥生产日K士期

02月23K

密型干法就窑强度等级42.5巴,但脏、）

益种1

Aft/R肿股防而育

助磨剂Tift混合材

/康宗4.70%捡京

执行标准GBl75-200)7TB10424-2018

主要技术要求

序号依依项目计R触位标准要求检验结果结果利定

1标近稠度%-25.2合格

2氯离子%<0.060.02合格

3敏化快%<5.01.09合格

4碱含夙%<0.60.25合格

5三氧化碇%<3.51.49合格

6烧失常%<5.03.78合格

7生酸三瓣（熟料中）%<8.06.53合格

8水泥讷离氧化耨%<1.00.44合格

9比表面积■:/kg300-350319合格

初■in245247合格

10凝结时间

终凝■inS600309合格

11安定性试讲法/合格合格合格

抗小埃但MPa/5.45.25.6

3天合格

折

结果MPa为3.55.4

12强

度小块（ftMPa/待检恃检恃检

28天将依

结果MPa>6.5恃检

23.824.424.6

小块值MPa/

抗3天24.624.125.1合格

压

结果MPa>17.024.4

13强

度MPa侍检待检待检

单次值/

28天MPa特椅恃检待检特检

站果MPa>42.5待检

稿注该报告结果符合CB175-2007和TB10424-2018标注中对水泥质R指标的要求.

化验宣主任司跌一填报人裁诚

图L1-6水泥出厂检验报告

水泥出厂检验报告检查注意事项：①出厂检脸报告必须盖有水泥厂化

验室印章；②出厂检验报告应检杏水泥品种、强度等级与配合比要求

是否一致，出厂编号、生产日期、出厂日期是否符合逻辑，执行标准、

7

规范是否为已发行的最新版本，检验项目是否齐全，报告中标准要求

与执行标准是否一致，检验结果是否在标准TB10424-2018要求范围

之内；③检验项目应包含标准稠度、氯离子含量、氧化镁含量、碱含

量、三氧化硫含量、烧失量、铝酸三钙（熟料中）含量、水泥游离氧

化钙含量、比表面积、凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度；④

28天试样未到期，相应抗折、抗压强度检险结果为“待检”，待28

天试样到期后向厂家取回28天试验报告。

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会泽滇北工贸【有限公司水泥

出厂水3尼检唳报告

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图I.1-7出厂桧验报告（28天）

9

.H而而哈

合格证

品种f普通硅酸盐水泥

代号:P・0

强度等线:42.5

本编号水泥的各项技术指标要求符合GB175-2007,《通用硅酸盐水泥》中P-042.5

级水泥的有关规定.

生产许可证津号：XKQ8-001-00536出厂馆号，及05-O2T

出厂日期।期年W月7日出厂数垃：6,，孙丁

枇准入正飞

笠发人,再寺修入

会洋济北工贸有限公可水弭厂

2姆年2月1日

图1.1-8合格证

出厂合格证检查项目及注意事项：①出厂合格证必须盖有水泥厂化验

室印章；②出厂合格证应检查水泥品种、代号、强度等级、出厂日期、

出厂编号是否与出厂检验报告一致：③出厂数量与送货单是否一致,

要注意随车带的合格证上的数量为本乍的重量。

10

.H而而哈

图1.1-9水泥进场温度检测

水泥温度检测注意事项：水泥需对每批的首车进行温度检测并需驻站

监理见证，检测时应将测温仪探针插入水泥中，不得将探针置于水泥

表面或贴近罐体。

3、物资验收单填写

水泥检查合格后，物资人员填写《新进场物资验收单》，并且由

物资人员、试验人员、驻站监理三方签字确认，（见图1.170）；

同时在出厂过磅单上由司机、司磅员签字，司磅员留下客户联。对于

资料不全或外观质量不合格的不予以进场，温度不达标的应进行冷

却，复检合格后进场。

11

新建泰庆至昆明育地铁蹄云贵段

新送修物费验收・

f幽£a，％的

日flh2〃日

s»“一5r・工・6•曾，

图L170进场验收单

验收单填写注意事项：①每个报验批次水泥对首车进行验收，进

场数量为该车数量；②本批总量为该报验批次总量（例如上图中本批

总量“129.72吨”为该批次报验数量），待该批水泥全部进场后填

写；③验收编号编写规则：“SN”代表材料名称首字母，“8”代表

8号拌和站，“20220309”代表进场日期，“03”当月报验批次序号；

.H而而哈

④验收地点填写到具体罐号，格式为“X号拌和站x-X罐”；⑤生产

厂家一栏应填写生产厂家名称，不能填写供应商名称；⑥验收依据应

填写最新版验标；⑦进场日期为本批次首车进场日期，签字日期为本

批次最后一车进场日期。

1.1.3磅单录入

1、系统登录

水泥外观质量、质量证明文件、入跳温度验收合格后，由司磅员

登录同望过磅系统进行信息录入。

双击“地磅软件”图标，进入同望物资管理系统登录页面，输入

账号密码，点击登录，进入同望系统首页，（见图1.1-1K1.1-13）o

图1.1T1同望过磅系统图标图1.1T2过磅系统登录页面

.H而而哈

图1.1-13同望过磅系统首页

在同望系统首页上方找到“原材料管理”，依次点击“原材料管

理”、“进场管理”、“进磅单登记”，进入进磅单登记页面，（见

图1.1-14>15）。

上海同望物资管理系统V1.75Y4原材料苣理,|生产苣理.系统没查.坦织机构

"T|送贪单登记

，［迸3里配］

送物卜录

全国隹售服务网珞

理上海同里

生

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旗

甯

组

织

仇

心

图1.1-14进入进磅单登记页面

14

1-15进磅单登记页面

进磅单登记页面填写注意事项:

①扣率可直接输入，也可在下拉菜单中选取，扣率100%表示不

扣重，扣率97%表示扣除净重3%,扣吨需输入扣除重量。

②车牌号由系统自动识别，但要进行核对，出现错误手动输入更

改。

③供应商应填写供货单，‘立全称，材料产地应填写生产厂家全称

（供应商名称与材料产地要与同望系统工作人员提前联系添加）。

④原材描述应采用规范用语，如干燥、无结块。

⑤料仓填写“水泥罐编号+材料名称”，例如2-4水泥。

©“批次号”一行填写出厂合格证上的批次号。

⑦进出场时间由系统自动生成。

⑧是否合格选择“是"如选择“否”将导致系统无法保存信息。

2、基础信息录入

司磅员在基础信息模块核对车牌号，并输入供应商、材料名称、

.H而而哈

规格型号、原材描述、材料产地、是否合格等基本信息（见图l.l-16）o

水泥存放罐号出厂合格证二比次号

基的信息

车牌号，云A70SF6▼*料水泥

供应区会泽滇dbl贸有限么"*批次号：T4.OS-041

材料名称：水泥1泥P.O42.5"*该批次当前进料数量：Ot

原材描述，.干燥、无结块▼*进场时间：

材料产地，会泽演贸有限么v*出场时间,

是否合格।是

图LIT6基础信息填写

3、影像采集

司磅员在影像信息采集噗块确认采集信息无误后依次点击“高

空”、“司磅员”分别进行高空拍照及司磅员头像拍照，（见图1.1-17-

1.1-19）。

图I.1-17影像采集模块

16

.H而而哈

图1.1T8司磅员照片图1.1T9监理照片

影像采集注意事项：

①每个报验批次的第一车水泥均需进行“高空”、“监理”、“司

磅员”拍照，其余车进行“高空”、“司磅员”拍照。

②“高空”照片应将全祟车身拍摄在内，如该车水泥取样，则亦

应将驻站监理、试验员、物资员拍摄在内，拍摄时驻站监理应站在观

料台顶端，观料台护栏应关闭。

③“司磅员”照片中司磅员应正对摄像头，面部无遮挡。

④“监理”照片中驻站监理和司磅员均应佩戴安全帽（以区分施

工单位人员与监理单位人员）。

4、送货单登记

司磅员依次将出厂过磅些、合格证、出厂检验报告放到高拍仪正

中间（如图1-15所示）并点击“送货单登记”按钮进行拍照登记，

（见图1.1-20.21）。

图1.1-20高拍仪拍照

高拍仪拍照注意事项：高拍仪拍照背景色建议为天芨色，拍照时应将文件居中并摆放整齐。

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I王页道磅里登记醐

+过磅=打印

称重

m称毛重毛重：q吨

皮重：吨

XHri?T*

0扣率：100V%

扣吨：0吨

送货单登记

净意吨

图L1-21送货单登记

5、毛重称量及保存

车辆上人员全部下来后点击“称毛重”按钮（见图1.1-22）进

行毛重称量，毛重称量完毕点击“保存”按钮进行保存。

王页进磅里登记

图1.1-22毛重称量

6、见证取样

每个报告批的水泥首车需进行见证取样并进行“高空”、“监理”、

“司磅员”拍照。

18

图1.1-23见证取样照片

见证取样照片拍摄注意事项：见证取样时驻站监理应站在观料台

顶端，观料台顶端护栏关闭，照片应将全部取样人员拍摄在内。

LL4水泥入罐

水泥入口采用双锁，由拦和站调度人员打开保护箱锁，材料员打

开罐锁（见图1.124）。将水泥打入指定罐内。

19

图1.L24料仓双锁照片

1.1.5磅单打印

水泥罐车卸料后返回地磅，司磅员确认停放位置无误（参照进场

车辆停放），在“未出场车辆”一栏选择相应车辆，并根据水泥在卸

料过程中有无损失、车辆水箱有无放水填写扣率。确认司机下车后，

点击“称皮重”按钮进行称重，随后点击“保存”按钮进行数据保存

（见图1.1-25）。

20

M市,讨趴.•力「

图1.1-25车辆回皮

车辆回皮注意事项：点击“称皮重”前根据水泥在卸料过程中有

无损失、车辆水箱有无放水填写扣率（扣率100%表示不扣重，扣率

98与表示扣除净重的2%）。

回皮之前，再次检查基础信息模块填写是否有误，比如罐号、厂

家、批次等，如有误，回皮之前可以修改，修改完保存即可。

司磅员在“最新收料信息”按钮下选择需打印磅单，点击左上角

“打印”按钮进行磅单打印（见图。磅单打印完成后由送

货司机、司磅员签字。磅单一式五联，司机带走两联，磅房留存三联

（见图1.1-27）。

是|T4.OS.Q41|水泥1-8|於C6E089|2022~04-0821:12:20|2022.04。823:06:23乐泥

T4.0S-041水泥卜8云D717082022-04-0819:26:382022-04-0821:14:06水泥

图1.1-26磅单打印

图1.1-27司磅单签字

司磅单打印及签字注意事项:①供货单位应为供应商全称，材料

产地应为水泥厂全称；②原材描述不得采用“正常”、“合格”等通

用性词汇，应采用该材料外观质量描述词；③供货商由送货司机签字,

收料人由司磅员签字。

L1.6台账登记

在打印磅单后，负责内业资料的物资人员应填写验收台账，（见

图1.1-28)。

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