职业技术学院《数控铣削编程与操作》课程标准

《数控铣削编程与操作》课程标准一、课程基本信息课程名称数控铣削编程与操作课程编码jxsk23016建议学时60学时其中实践学时6学时学时/学分60学时/3.5学分课程类型□公共课专业基础课☑专业核心课编制人课程性质理论课理实一体□整周实训审定人制定日期202X年12月18日修订日期先修课程机械制图与CAD、公差配合与测量技术、金属切削机床与刀具、机械制造工艺后续课程机械CAD/CAM

应用、职业技能考证培训、职业资格考证实训（数控车、铣）、岗位实习课程描述本课程是机械制造及自动化专业必修的一门专业核心课程，是在前期专业基础课上开设的一门理论+实践的课程，对接专业人才培养目标，面向数控铣削操作工工作岗位，培养学生具备数控机床安全操作、文明生产的职业意识、创新意思和环保意识职业素质，具备熟练使用数控铣床及加工中心完成相应零件的数控铣削加工；具有熟练进行工件装夹、对刀操作和实施加工的能力，为后续职业资格考证实训（数控车、铣）课程学习奠定基础的课程。课程目标1.知识目标A1掌握常用数控系统编程知识。A2了解数控铣削刀具的结构及其应用。A3掌握平面沟槽类、轮廓类、型腔体、孔类、椭圆轮廓类等中等复杂零件的手工编程指令格式及编程方法。A4了解常用系统仿真软件应用和程序检验方法。A5掌握数控铣床和加工中心的面板操作，程序输入、调试和检验。A6掌握数控铣削加工参数设置、修正刀补参数及质量检测方法。A7掌握数控铣削加工设备的日常维护与保养。2.能力目标B1具有应用数控编程知识手工编写数控铣、加工中心加工程序并实施加工的能力。B2具有利用数控仿真软件进行程序校验和仿真加工的能力。B3具有按操作规程正确操作常用数控铣床和加工中心的能力。B4初步具有使用数控铣床或加工中心及相应工艺装备加工合格零件（尺寸公差等级IT7，形位公差等级IT8，表面粗糙度Ra3.2μm）的能力。B5初步具有正确使用测量工具，检测产品，并提出改进方案的能力。素质养成目标C1培养学生在数控铣削加工过程中具有安全操作和文明操作意识。C2

培养学生在合作分析、拟定数控加工工艺、编制加工程序和铣削加工过程中团队协作意识、责任意识和吃苦耐劳的精神。C3培养学生在零件数控加工工艺方案的设计、程序的编制、实施加工过程中的创新意识和环保意识。C4培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。C5通过学习和体验，使学生树立正确的世界观、人生观、价值观。教学方式讲授□讨论或座谈问题导向学习分组合作学习□专题学习实作学习□发表学习☑实习□参观访问□其他（模拟演练）学习评价评价项目评价方式（对应教学目标）分值比例评价标准过程性评价平时评价掌握常用数控系统编程知识，培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。10%学生的出勤率、作业完成情况、学习态度。单元评价培养学生在合作分析、拟定数控加工工艺、编制加工程序和铣削加工过程中团队协作意识、责任意识和吃苦耐劳的精神。20%具备所学典型零件编程能力。期中评价考核学生对于知识总结、归纳、运用的能力。10能够掌握所学知识点，融会贯通。实践评价具有实际岗位知识，进行实际生产能力。20%考核内容主要学生仿真能力。终结性评价（期末）对于理论知识综合运用，能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力。40%对于理论知识综合运用编制出合适的程序，满足企业的实际需要。指定教材《数控铣削编程与加工》（主编侯海晶孙建，东北大学出版社，2020年10月，ISBN：9787551725392)二、课程教学内容与进度学时章节（情境）名称与内容A知识目标代码B能力目标代码C素质目标代码对应专业人才培养方案毕业能力要求指标点4项目1平面类零件编程与加工任务１.１数控铣床及加工中心面板认知任务１.２数控铣/

加工中心对刀A2、A4、A5、A6、A7B3C1、C4、C51.掌握机械加工基础技能；2.具备加工操作能力。4项目1平面类零件编程与加工任务１.３

凸台零件数控加工工艺分析A2、A3、A4B1、B2、B4C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计；2.具备较高的思想政治素养，具有一定的创新及沟通协调、吃苦耐劳素质。4项目1平面类零件编程与加工任务１.４

普通平面编程与加工任务１.５

台阶平面编程与加工A2、A3、A4B1、B2、B4C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产。4项目2槽类零件编程与加工任务２.１

沟槽零件编程与加工任务A1、A2、A3、A4、A7B1、B2、B4C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目2槽类零件编程与加工任务２.２

凹槽零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A7B1、B2、B4C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目３外轮廓类零件编程与加工任务３.１

圆弧外轮廓零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A7B1、B2、B4C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目３外轮廓类零件编程与加工任务３.２

开放轮廓零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目４腔体类零件编程与加工任务４.１

凸凹模零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目４腔体类零件编程与加工任务任务４.２

腔体零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目5孔类零件编程与加工任务５.１

简单孔系零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目5孔类零件编程与加工任务５.２

多孔零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目5孔类零件编程与加工任务５.３

复杂孔系零件编程与加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目6综合件编程与加工任务６.１

椭圆内腔零件的编程与加工A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目6综合件编程与加工任务６.２

分流阀芯零件编程与加工（一）A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。4项目6综合件编程与加工任务６.２

分流阀芯零件编程与加工（二）A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7B1、B2、B3、B4C1、C2、C3、C4、C51.能对产品成型工艺进行设计，具备数控编程及加工操作能力；2.具有良好的方法能力；3.

具有实际岗位知识，进行实际生产；4.

具有良好的政治、职业、人文、身心素质。注：本课程标准进度表部分可根据教学需要进行±10%调整。三、课程实施与保障1.课程思政培养学生政治理想信念坚定，践行新时代中国特色社会主义核心价值观；具备良好职业道德和素养、爱岗敬业、德智体美劳全面发展；具有创新创业能力和可持续发展能力的创新型复合型技术技能人才；热爱本职工作，恪尽职守，讲究职业信誉，对技术和专业精益求精，具有终身学习、勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。通过系列教学活动设计，将课程思政有效融入教学活动中，活动结束教师点评知识应用同时，对学生在完成任务中的出现的错误进行解析，指出学生需要提升或完善的能力和素质目标。通过编制程序训练，逐步提升学生的分析问题与解决问题的能力；通过讨论、头脑风暴等活动逐步锻炼学生的逻辑思维能力、语言表达能力；通过实践教学环节强化学生的团队协作能力、安全操作意识、求真务实的工匠精神；通过实际加工操作训练，提升学生解决实际工程问题的能力。2.教学模式采用线上线下混合式教学模式，教学过程中以工程中实际应用案例教学为主。案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例，师生互动性强，充分体现以学生为中心的教育理念。从提出问题入手，激发学生学习的兴趣，让学生有针对性地去探索并运用理论知识，以提高分析和解决问题的能力。3.教学基本条件（1）教学团队基本要求①团队规模：本专业现有教师15人左右，其中专职教师12人，来自企业的兼职教师3人。具有一定的实践经验，教学效果良好，职称和年龄结构合理。②教师专业背景与能力要求：具有一定的装备制造企业工作的实际背景，系统掌握数控编程与加工的基本知识，具备熟练运用各种加工方法对典型零件进行编程与加工，运用各种测量量具对加工的典型任务零件测量和参数调整，熟悉机床的工作原理，机床的性能参数，刀具材料的选用，机床的维护与保养等知识，掌握一定的教学方法与教学艺术。③课程负责人：熟悉机械制造及自动化专业发展方向和高职教育规律、实践经验丰富、理论功底扎实，教学效果好、在同行业中有一定影响、具有高级职称的“双师”教师。④“双师型”教师：“双师”比例应达到90％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。（2）教学硬件环境基本要求实施《数控铣削编程与加工》课程教学，校内实训软、硬件环境应具备以下条件，见表。表《数控铣削编程与操作》课程教学硬件环境基本要求序号名称基本配置要求场地大小/m2功能说明1多媒体教室成套多媒体设备、40个座位80课程教学2多功能计算机辅助设计实训室网络环境，1套投影设备、4