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文档简介
甘肃睿思科新材料有限公司新能源汽车动力电池循环高效再生利用联产半导体用超纯碳酸锂项目环境影响报告书.2.2排污口规范化管理该项目为新建排污口,排污口设置须符合国家的排污口规范化的要求。(1)废水排放口建设项目实施雨污分流,污水排入园区污水管网,设雨水排放口1个,雨水排入市政雨水管网,污水排口处设置明显的排放口标志牌,建设项目不设直接排入水环境的废水排污口。项目建成后,排放口必须具备方便采样和流量测定条件,排放口应视污水流量的大小参照《适应排污水口尺寸表》的有关要求设置,水面低于地面或高于地面1m的,就应加建采样台阶或梯架;尾水直接从暗渠排入污水管道的,应在企业边界内、直入污水管道前设采样口(半径>150mm);有压力的排污管道应安装采样阀。(2)废气排放口在新建排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌,标明排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等。废气排放口必须符合《污染源监测技术规范》的要求,便于采样、监测的要求,各废气管道应设置永久采样孔。(3)固定噪声排放源按规定对固定噪声进行治理,并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。(4)固体废物贮存建设项目设置室内临时贮存库,应对各种固体废物分别收集、贮存和运输,临时贮存库有防扬散、防流失、防渗漏等措施,并应设置标志牌。(5)设置标志牌要求排放一般污染物口(源),设置提示式标志牌,排放有毒有害等污染物的排污口设置警告标志牌。标志牌设置位置在排污口(采样口)附近且醒目处,高度为标志牌上端离地面2m。排污口附近1m范围内有建筑物的,设平面式标志牌,无建筑物设立式标志牌。规范化排污口的有关设置(如图形标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施,排污单位必须负责日常的维护保养,任何单位和个人不得擅自拆除。12.3环境监控计划12.3.1监控计划(1)废气监测计划按《排污单位自行监测技术指南-总则》(HJ819-2017)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《排污单位自行监测技术指南》、《废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范》等规定的监测分析方法对各种废气污染源进行日常例行监测,有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表12.3-1。表12.3-1废气污染源监测计划一览表阶段污染源采样点监测因子最低监测频次运营期废气三元电池拆解废气电池包拆解废气排放口颗粒物1次/年磷酸铁锂电池拆解废气颗粒物1次/年撕碎废气电池破碎筛选废气排放口颗粒物、非甲烷总烃、氟化物1次/年高温热解炉废气颗粒物、氟化物、五氧化二磷1次/年破碎、筛分废气颗粒物、炭黑、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物1次/半年投料废气三元极片粉制备三元前驱体及电池级碳酸锂废气排放口颗粒物1次/年干燥废气颗粒物1次/年粉碎、筛分工序废气颗粒物1次/年包装废气颗粒物1次/年除铝废气硫酸雾1次/半年酸浸出废气硫酸雾1次/半年酸浸废气磷酸铁锂粉制备磷酸铁和粗碳酸锂废气排放口硫酸雾1次/半年干燥废气粗碳酸锂制备电池级碳酸锂废气排放口颗粒物1次/半年粉碎、筛分废气颗粒物1次/半年包装废气颗粒物1次/半年碳化酸浸废气硫酸雾1次/半年干燥废气超纯碳酸锂废气排放口颗粒物1次/半年粉碎、筛分废气颗粒物1次/半年包装废气颗粒物1次/半年无组织废气厂界颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃1次/年(2)废水监测计划根据排污口规范化设置要求,对厂内污水排放口水污染物进行监测,在接管口附近醒目处,设置环境保护图形标志牌,安装在线监测装置。有关废水监测项目及监测频次见表12.3-2。表12.3-2废水监测项目及监测频次废水生活污水厂区污水站出口pH、SS、BOD5、CODCr、NH3-N、TN、TP、动植物油1次/季度生产废水废水管出口pH、SS、CODCr、NH3-N、BOD5、全盐量、总镍、总钴、悬浮物、氟化物、总磷(3)声环境监测计划在厂界四周布设4个点,每季度测一次,每次连续监测2天,昼夜各测一次,监测因子为连续等效A声级。(4)地下水监测计划建设单位应定期对项目所在地区地下水进行监测,监测频率为每2年一次或者根据实际进行调整。表12.3-3地下水及土壤监测项目及监测频次地下水厂区上下游及厂区内地下水监控井地下水常规项1次/年土壤厂房重点污染区域pH、氟化物、镍、钴、硫酸盐1次/年12.3.2应急监测计划为及时有效的了解本企业事故对外界环境的影响,便于上级部门的指挥和调度,发生较大污染事件时,委托白银市环境监测站进行环境监测,具体监测方案和事故类型如下:(1)化学品的泄漏在事故装置区的最近厂界或上风向设置1个对照监测点,在其下风向厂界布设1个监测点,连续监测二天,每天4次,紧急情况下可增加为1次/小时。监测因子具体根据事故情况而定。(2)废气处理设施非正常排放当废气处理设施出现故障而导致废气非正常排放时,拟在非正常排放当天风向的下风向布设2~5个监测点,其中在预测最大落地浓度点附近布设1个,此外在废气排放筒采样点处也设1个监测点,连续监测二天,每天4次。监测因子视出现故障的废气处理设施而定。(3)污水处理设施损坏在企业的污水排口设置1~2个水质监测点,连续监测两天,每天3次。主要监测指标为:水量、pH、COD、BOD、氨氮、TP等。12.3.3竣工验收监测计划竣工验收监测计划主要从以下几方面入手:(1)各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件。(2)按照“三同时”要求,各项环保设施是否安装到位,运转是否正常。(3)在厂界下风向布设厂界无组织监控点。监测因子为:氟化物、非甲烷总烃、颗粒物、五氧化二磷、硫酸雾、氨气、硫化氢等。(4)各废气有组织排放口采样监测。监测项目为废气量、各装置进出口浓度、尾气排放最终浓度。(5)污水处理设施进出口、总排口处取样监测。(6)厂界噪声点布设监测,布点原则与现状监测布点一致。(7)是否实现“清污分流、雨污分流”,在清净下水排口取样监测。(8)固体废物处理情况。(9)是否有风险应急预案和应急计划。(10)污染物排放总量的核算,各指标是否控制在环评批复范围内。(11)各排污口是否设置规范化。12.4竣工环境保护验收清单建设项目竣工环境保护验收是指建设项目竣工后,建设单位根据有关法律、法规,依据环境保护验收监测或调查结果,并通过现场检查等手段,考核建设项目是否达到环境保护要求的管理方式。(1)验收范围①与项目有关的各项环保设施,包括为防治污染和保护环境所建成或配套建成的治理工程、设备、装置和监测手段等;②环境影响报告书及其批复文件和有关设计文件规定应采取环保措施。(2)验收清单建设单位在项目完成后其建设地点、平面布置、生产工艺、生产规模和主要环保措施不发生重大变动,正常生产工况达到设计规模75%以上时,应按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》规定,对项目环保设施进行验收。本项目环保设施“三同时”竣工验收清单详见表12.4-1。表12.4-1本项目环保设施竣工验收清单一览表治理项目环保建设内容数量(台、套)验收要求废气治理电池拆解破碎制备正极材料电池撕碎废气负压收集+布袋除尘器1套有组织废气污染物(非甲烷总烃除外)满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值,非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值。高温裂解废气二次燃烧+布袋除尘+水洗喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附处理+35m高排气筒排放1套物料破碎废气布袋除尘器+15m高排气筒1套物料筛分废气物料粉碎废气磁选去壳废气铜铝分选废气正极材料分离制备三元前驱体及碳酸锂料仓投料废气布袋除尘器+15m高排气筒1套煅烧废气加压收集作为原料使用1套除铝废气、酸浸废气碱液喷淋塔+15m高排气筒1套干燥、粉碎、包装废气布袋除尘+15m高排气筒1套磷酸铁锂粉制备磷酸铁和碳酸锂酸浸废气碱液喷淋塔+15m高排气筒1套粗碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂干燥、粉碎、筛分废气布袋除尘+15m高排气筒1套酸浸废气碱液喷淋塔+15m高排气筒1套粗碳酸锂提纯制备高纯碳酸锂干燥废气布袋除尘器+15m高排气筒排放1套筛分、粉碎废气废水治理生活废水生活污水经办公楼化粪池处理后排入园区污水管网。1套废水执行白银高新区污水处理厂进水水质指标生产废水项目生产废水为高浓度含盐(硫酸钠)废水,经过生产工艺中多次沉淀重金属后,含硫酸钠废水经过三效蒸发器蒸发结晶回收硫酸钠,产生的蒸发冷凝水收集后直接排入园区管网。1套噪音治理设备噪声选用低噪声设备,并采用消音、减振、吸声等治理措施对设备采取消声降噪。/《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准固废治理生活垃圾设置生活垃圾桶5个措施落实危废暂存区设置一座危废暂存间,占地面积20m2,位于电池拆解破碎车间。1座措施落实一般固废暂存区设置一座一般固废暂存区,占地面积50m2,位于电池拆解破碎车间。1座措施落实风险防范措施厂房以及废水输送管道储罐围堰、厂房设封闭地沟措施落实事故应急池设置事故应急池一座,容积为800m3。措施落实初期雨水收集池设置初期雨水收集池一座,容积为360m3,初期雨水经污水处理站处理后达标排放。措施落实地下水防护厂房采取分区防渗措施措施落实12.5排污口规范化整治根据国家环保总局《关于开展排污口规范化整治工作的通知》(环发[1999]24号)及要求:一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位,都必须在建设污染治理措施的同时建设规范化排污口。为了便于定量准确地监测排放总量,必须建设规范的排污口。烟囱、烟道上预留采样孔,并设置排放口标志。标志牌上应注明污染物名称以警示周围群众。(1)排污口图形标志污水排放口、废气排放口、噪声排放源图形及固体废物贮存(处置)场图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种,图形符号的设置按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。以上标志见图12.5-1。图12.5-1排污口图形标志(2)排污口立标①污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点,且醒目处,标志牌设置高度为其上边缘距离地面约2m;②重点排污单位的污染物排放口以设置立式标志牌为主,一般排污单位的污染物排放口,可根据情况设置立式或平面固定式标志牌。(3)排污口管理①管理原则排污口是企业污染物进入环境,污染环境的通道,强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一,也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。具体管理原则如下:a.向环境排放的污染物的排放口必须规范化。b.列入总量控制的污染物(主要有SO2、COD)排放源列为管理的重点。c.如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、浓度、排放去向等情况。d.废气排气装置应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台,设置应符合《污染源监测技术规范》。e.工程固废堆存时,应设置专用堆放场地,并有防扬散、防流失、对有毒有害固废采取防渗漏措施。②排放源建档a.本项目应使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》,并按要求填写有关内容;b.根据排污口管理内容要求,本项目应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向,立标情况及设施运行情况记录于档案。c.设立全过程台账管理,按要求记录相关内容。13、评价结论与建议13.1结论13.1.1项目概况本项目拟在白银高新区核心区,合作三路以南,合作五路以北,智慧一路以东购置场地,建设电池拆解、破碎车间、制备三元前躯体和电池级碳酸锂车间、碳酸锂提纯车间,配套建设仓储设施、检验检测装备以及其他共用设施等。本项目新增土地面积40000m2(约60亩),新增建筑面积11000m2。项目年产8000吨电池级碳酸锂、2000吨超纯碳酸锂、15000吨镍钴锰三元前驱体,7088吨磷酸铁。13.1.2产业政策符合性本项目主要为回收利用锂电池产品,通过制备磷酸铁、三元前驱体材料以及高纯碳酸锂,实现工业废物“减量化”和“资源化”。根据《产业结构调整指导目录》(2019年本),本项目所生产的产品符合鼓励类-第十九项“轻工”第14条“废旧电池资源化和绿色生产工艺及其装置制造”,不属于限制类和淘汰类,因此,本项目的建设符合国家产业政策。本项目装置未使用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》中的装置,符合国家产业政策。13.1.3环境质量现状(1)环境空气根据甘肃生态环境厅《2021年甘肃省环境状况公报》(/info/1198/27787.htm)可知,项目所在白银市:环境空气质量综合指数为3.84,同比2020年下降7.0%;细颗粒物年均浓度为27微克/立方米,达到年二级标准;可吸入颗粒物年均浓度为64微克/立方米,达到年二级标准;二氧化硫年均浓度为32微克/立方米,达到年二级标准;二氧化氮年均浓度为25微克/立方米,达到年一级标准;一氧化碳日均值第95百分位数浓度为1.2毫克/立方米,达到日一级标准;臭氧日最大8小时平均值第90百分位数浓度为113微克/立方米,达到日二级标准;优良天数比率为94.0%,同比2019年增加0.9个百分点。从收集到的国控监测点监测数据可知,建设项目所在地基本污染物年均浓度(CO日均浓度、O3日最大8h平均值)均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。建设项目所在地属于达标区。根据引用特征污染物环境空气数据:1#点位处TSP24h最大检测浓度240µg/m3,厂址下风向2#处TSP24h最大检测浓度222µg/m3,各检测点TSP检测浓度低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求(24h平均0.3mg/m3),未出现超标现象。氟化物24h浓度未检出,厂址下风向2#处氟化物24h浓度未检出,各检测点氟化物检测浓度低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求(24h平均0.007mg/m3),未出现超标现象。氟化物小时浓度未检出,厂址下风向2#处氟化物小时浓度未检出,各检测点氟化物检测浓度低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求(1h平均0.02mg/m3),未出现超标现象。硫酸雾小时最大检测浓度0.021mg/m3,厂址下风向2#处硫酸雾小时最大检测浓度0.025mg/m3,各检测点硫酸雾检测浓度低于《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值(1h平均0.3mg/m3),未出现超标现象。非甲烷总烃小时最大检测浓度0.97mg/m3,厂址下风向2#处非甲烷总烃小时最大检测浓度1.32mg/m3,各检测点非甲烷总烃检测浓度低于《《大气污染物综合排放标准详解》浓度参考限值(1h平均2.0mg/m3),未出现超标现象。根据补充特征污染物环境空气数据:项目厂址处镍及其化合物小时最大检测浓度7×10-5mg/m3,厂址下风向2#处镍及其化合物日均最大检测浓度9×10-5mg/m3,各检测点镍及其化合物小时检测浓度低于《大气污染物综合排放标准详解》浓度参考限值(1h平均0.03mg/m3),未出现超标现象。锰及其化合物日均最大检测浓度8×10-6mg/m3,厂址下风向2#处锰及其化合物日均最大检测浓度4×10-6mg/m3,各检测日均检测浓度低于《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2019)附录D要求(24h平均0.01mg/m3),未出现超标现象。由于钴及其化合物无环境质量标准,本次评价仅进行背景值监测。厂址监测点及下风向监测点五氧化二磷未检出,评价区域内特征监测因子能满足《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中其他污染物空气质量浓度,厂址区域大气环境现状良好。(2)地表水依照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水域标准值对检测结果进行评价,监测结果表明各监控断面各检测因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准值,说明黄河白银段水质良好。(3)地下水根据地下水监测数据:各监测点位中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物部分点位有超标现象,其余指标满足(GB/T14848-2017)III类标准的要求,特征因子镍、钴均为未检出。其超标主要原因是本底值所致,调查评价区处于白银矿区附近,地层矿化作用普遍,地下水中总硬度及其他矿物质背景浓度较高。同时,评价区为干旱半干旱大陆性气候,蒸发作用强烈,地下水浓缩作用明显,总硬度、硫酸盐、氯化物溶解性总固体相应升高。(4)声环境根据本次评价声环境质量检测数据:项目厂界昼间噪声最大值为55.2dB(A),夜间最大噪声值为46.9dB(A),厂界噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准要求。13.1.4环保治理措施及影响分析(1)废气本项目生产过程中每个工序废气排放口用集气罩收集或管道密闭连接收集,通过泵抽吸至废气总管道,再经过废气治理设施处理后通过排气筒排放,处理后非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值,其它废气满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)限值要求;项目废气污染物均采取了有效的环保措施,对周边大气环境影响较小。(2)废水本项目废水主要本项目废水主要为生活废水、车间地面清洁废水、循环系统排污水、纯水制备系统废水、生产废水等。本项目生活废水经化粪池处理后由管网排入白银高新区污水处理厂;循环系统排污水、纯水制备系统废水、生产废水直接经管道排入高新区污水处理厂。治理措施可行。(3)噪声本项目噪声源为压缩机、循环泵、冷凝器、风机等,噪声值在90~105dB(A)。企业在噪声治理上,从设计入手,选用低噪声设备,并采用消音、减振、吸声等治理措施对设备采取消声降噪。可控制厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。(4)固废本项目产生的固废主要一般工业固废、危险废物及生活垃圾。①一般工业固废本项目一般工业固废为电池外壳、钢壳铁片、含碳酸锂压滤渣、钙镁杂质、纯水处理系统产生的废膜。厂房建设一座一般固废暂存区,占地面积50m2,项目一般固废处置,委托有处置资质和处置能力的单位依法处置,废膜收集后由厂家回收再生利用。一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行暂存,治理措施可行。②危险废物本项目危险废物主要有电池拆解产生的废电解液、废离子交换树脂、废活性炭吸附剂、中控实验室废液等;项目产生的危险废物暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处理。③职工生活垃圾项目运营期工作人员产生的生活垃圾全部通过厂区生活垃圾收集设施收集后送白银市生活垃圾焚烧发电厂处置。综上可知,项目固体废物均采取了合理的处置措施。13.1.5本项目环保投资和效益分析本工程环保投资包括废气治理、废水治理、噪声治理及固废治理等相关内容,依据
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