煤矿锅炉房施工组织设计

榆林神华郭家湾煤矿锅炉房及热泵机房工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：神东天隆集团工程建设有限公司

编制日期：二零一一年六月二十六日

编制人：_______________________________

审批人：

第一章工程概况及编制说明

第一节地理位置、周边环境及施工条件

本工程位于郭家湾煤矿内，交通较为便利，施工场地平整后即可施工。施工过程

环境因素分析：

1、郭家湾煤矿位于陕西省府谷县大昌汗乡郭家湾工业园区内。

2、施工用水、用电的电源由建设单位提供，基本能满足施工需要；对工程的施

工组织实施较为有利。

3、本项目工程建筑由中煤西安设计工程有限责任公司设计。此类型建筑，总结

了一整套碎框架结构、设备安装、热泵房等建筑施工技术和工艺，培养了一大批专业

技术队伍，并积存了丰富的施工体会，具备了保质、保量、按期完成本工程施工任务

的先决条件。

为进一步搞好本项目各单位工程的分部分项工程的施工，更好、更快的按照计划

工期完成该施工任务，我方组织编制本工程施工组织设计。

第二节建设项目工程设计概况

本建设项目施工图纸由中煤西安设计工程有限责任公司设计，并已经过建设项目

专业治理机构施工图审查通过。

一、设计说明：

1、工程名称：郭家湾煤矿锅炉房及场区热力管网工程

2、建设地点：郭家湾矿

3、建设单位：榆林神华能源有限责任公司

4、建筑总面积：7341.3m2

5、建筑结构类别：钢筋混凝土框架结构

6、抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度；

该工程为钢筋混凝土框架结构，共3层，地上局部4层，，建筑总高度15.65m,

安全等级：二级。

本工程采用钢筋砂独立基础，局部筏板基础，碎的标号C30,其垫层的碎的标号

C15.

外墙：白色，贴面砖墙面缝宽10mm,砖45mmX195mm

门：塑钢平开门

窗：塑钢推拉窗

2、其他：包括热泵房工程。

第三节编制原则

本施工组织设计遵循以下基本原则进行编制：

1、遵循榆林神华能源有限责任公司有关文明工地建设的文件和相关要求；

2、保证重点，统筹安排，遵守议标文件和合同约定条款；

3、依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活

动紧密衔接，相互促进，加快进度，缩短工期；

4、采用先进的施工技术，合理挑选施工方案，保持质量治理体系有效运行，确

保安全、提高工程质量；

5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度、提高劳动

生产率。

第四节施工治理目标

质量目标：合格。

工期目标：投标工期2011年6月1日至2011年10月15日

治理目标：榆林神华能源有限责任公司质量安全标准化。

安全目标：无重大人身伤亡事故。

环境目标：无重大环境污染事件发生。

第五节编制依据

本施工组织设计的编制依据是：

1、本项目的全套施工图及设计说明；

2、建设单位提供的招标文件资料；

3、施工现场的自然条件和具体情形（地质情形、周围环境、交通运输、供水供

电）及与本工程施工相关的因素和陕西省地区气象资料；

4、国家和上级建设行政主管部门以及公司有关安全生产、文明施工的法规、制

度、规定等;

5、本公司IS0900L2000质量治理体系程序文件及作业指导书;

6、现行国家、地方建设工程施工技术标准、质量验收规范等：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《组合钢模板技术规范》GJ214-89

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑机械使用安全技术规程》JG33-2001

《施工现场暂时用电安全规范》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50141-2008

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004

《建设工程项目治理规范》GB/T50326-2001

《钢结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-005-2003

《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB50030-2001

《钢结构施工质量验收规范》GB50205—2005；

《建筑钢结构规范》GBJ91-91

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002,J218—2002；

《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82—91；

《压型金属板设计施工规范》GBJ216；

《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90；

《焊接质量保证一样规则》；

《压力管道安全治理与监察规定》（原劳动部1996）

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

第六节参考文件

本施工组织设计在编制中参考了以下文献资料：

1、建筑施工手册（第四版）

2、建筑（安装）工程施工工艺手册

3、建筑工程安全文明生产治理手册

4、本公司的质量、HSE治理手册

5、本公司文明工地实施细则

6、专业工种操作规程及工艺标准

7、建筑工程施工质量通病防治手册

第七节施工安全治理规范、规程及规定

1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

5、《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

第二章项目经理部人员组成及项目经理简介

第一节项目经理部组织机构设置

根据本项目工程的招标文件要求，该工程施工总承包中除了合同内容外，并负责

对各专业分包单位的施工质量、安全、进度配合和和谐。根据本工程的特点，我们采

取的组织措施是：根据公司对本工程既定的各项施工治理目标，向建设单位交付合格

产品为要求，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、

文明施工、资料的严格有序治理及对合同、成本、进度的有效控制，严格履行合同，

铸造精品工程、实现用户中意承诺。

针对本工程结构类型、技术及质量要求高、施工周期短等特点，本工程采用项目

法施工，项目经理是整个工程的直接责任人。为确保本项目施工任务按时、优质、高

效的完成，我公司将选派有类似工程治理体会的最优秀的治理干部和专业工程技术人

员在现场成立施工项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、

质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织和谐和治理，项目经理部配备

生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技

术治理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算

等方面全过程治理。

我公司有能力通过完整的治理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保证,

在保证质量和安全的前提下确保按期完成，铸造用户中意工程。针对本工程的特点，

在治理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的治

理组织和谐能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生气活力的集体，对这

一集体我们将实行以人为本战略思想，实施动态治理，明确岗位职责，落实奖罚制度,

要体现出其优越性。并通过对广大职工的各种培训教育，提高广大职工的素养和安全

生产的积极性。我公司严格按照项目法施工治理的要求组织施工。把本项目列为公司

重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，保持IS09001：2000质量治理

体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉治理的矩

阵式治理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督治理，确保

把本工程建设成即满足设计要求，又满足功能要求的合格工程。

根据本项目的特点和我公司的施工体会，项目经理部由我公司直接领导和统筹安

排，并由我公司施工体会丰富的乔建军同志担任该项目部经理，全面组织治理本项目

施工，专款专用，单项核算，通盘和谐解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题,

并常驻现场统一组织和谐指挥，负责实施项目总承包职能，另配负责各专业的专业工

长，协助项目经理工作，使土建、装饰、安装紧密配合施工，确保工程顺利进行。

项目经理部要严格遵照现行的国家规范标准和公司制定的各种规程、工艺标准、

制度手册的要求科学治理，精心施工；接受业主、监理单位和上级部门的监督、检查

和指导；负责对本工程工期、安全、成本计划的实施活动进行组织、和谐、控制和决

策，对各施工要素实施全过程的动态治理。对重要的工程分项要定人定职定责定权定

利，并及时进行监督和指导。同时在公司范畴内抽调技术水平高，业务素养强，务实

肯干的中青年技术、治理人员组建该工程项目部，确保项目部以较强治理力度、精尖

的技术和综合治理等能力投入本工程的建设。

拟建的项目组织机构分为三个治理层，即建立以项目经理为首的项目总负责和项

目总工程师为首的技术总负责、生产副经理（总工长）为首的生产总负责，项目治理

核心领导小组，对工程的生产、安全、技术、质量实施全面指挥和治理；下设相应的

职能组室、治理小组，各职能组室对各专业施工班组操作层的施工作业过程进行治理

和监控；各专业施工班组服从各栋号治理小组的指令，按要求完成各项施工计划任务。

项目部组织机构治理程序见下图：

本工程项目部治理程序框图

第二节项目经理部主要成员岗位职责

项目经理的主要职责

1、制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全

面负责，进行全过程治理；

2、确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；

3、负责组建项目治理机构，按编制配备人员；

4、组织有关和谐会议，处理项目部内外关系；

5、合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、

法规以及有关规定组织项目经营活动；

6、负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。

项目总工的主要职责：

1、协助项目经理做好项目治理工作；

2、制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；

3、严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程

质量；

4、组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工治理工作；

5、按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和治理工作；

6、组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品的纠正活动。

项目技术负责人主要职责：

1、负责工程技术和质量治理工作；

2、负责项目质量策划，编制施工技术方案和特别过程作业指导书，解决施工中

显现的技术质量问题；

3、负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；

4、负责一样不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施

及纠正活动进行检查和验证；

5、负责新技术的开发和应用工作；

6、负责施工过程的检验的领导工作，并对质量记录予以证实；

7、组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。

8、其它各类人员岗位责任由项目经理部根据公司有关规定制定。

第三节项目经理部的和谐治理

一、与业主的和谐

如本司中标，公司经营部和项目经理及时与业主联系，办理签证建设工程施工合

同及相关手续。同时，一周内项目部治理人员和有关施工作业班组、机械设备准备就

绪，并进入施工现场。

加强与业主合作。施工期间按单位工程形象进度分阶段（±0.000、主体封项）

征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。

进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交

出厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。

教育全体治理人员和职工，尊重监理工程师，服从监理工程师的检查和监督。

二、与设计部门的和谐：

与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容、领会设计意图以及对工程施

工的具体要求。

严格按照图纸施工，如发觉图纸显现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等

问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。

三、施工治理中的和谐：

每周三下午五时，召开现场专业人员和谐会，解决和处理施工中显现的工种配合、

工序衔接、材料供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。

每周召开一次现场办公会（监理例会），由项目经理或项目副经理向业主和监理部

门报告本周内施工情形，并与业主沟通、研究解决施工中的各种矛盾。

项目经理部以月为单位，编制施工简报，向业主、监理部门和公司总部报告工程

进度状况需解决的问题，确保施工顺利进行。

四、与其他有关部门的和谐

工程开工前，项目经理部主动与贵矿业务主管、公安、环保、交通等政府主管部

门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。

模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。

驻现场后，与四周各部门搞好关系，安排专人和谐和解决各类问题。

该项目经理部的组建是我公司的一支年富力强的施工治理队伍，其长期配合施工

的专业班组是一支能征善战的作业队伍，技术力量雄厚，施工质量优良、施工体会丰

富、治理科学、文明施工、安全保证而著名的施工集体，在公司直接领导下，在项目

经理的统筹安排和带领下，坚持''质量兴业”之路，坚持文明施工，创出了该项目部

的自有特色。

依靠公司优势，在公司“人、财、物”的统一治理下，该项目部无论是人力资源、

资金投入、机械设备，还是技术含量，都有较优的组合，在公司总工程师的领导下，

组成了由技术负责人具体负责的项目技术治理班子，并在公司治理制度的基础上，结

合不同的工程特点，对相关制度进行了细化，明确了各种岗位责任制，使各项资源得

到了最有效的利用。全面推行质量治理体系，跟踪治理每个施工过程，严格按我公司

审核通过的IS09001：2000国际质量认证体系运转。在“项目治理”的基础上实行“目

标治理”，在工程施工中采取“工序治理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查,

力争一次成功，确保分项工程按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关键线

路按期或提前完成。特别是对钢结构与混凝土框架结构的施工，采取了一系列行之有

效的措施，排除了钢结构焊接应力变形、细部构造变形，门窗洞口跑模等质量通病，

确保了工程质量。在施工过程中取得了良好的成效。

项目部保持了以往“安全施工无事故”工地的优良传统，严抓安全生产，施工现

场文明卫生，专人保洁，推行标准化治理，结合公司CIS0手册，实行文明施工，在

施工中取得了显著的成效。

项目部大力提倡吃苦耐劳、连续作战的精神，不受农忙、春节等假期影响，连续

施工。施工进度快、质量好，得到了业主、监理单位的一致好评。

这些业绩的取得，倾注了项目部全体职工的聪明和辛勤劳动，体现了项目部“团

结、勤奋、拼搏”的工作作风，充分发挥了集体的力量，体现了我公司“质量第一，

用户至上”的宗旨，为树立我公司的形象作出了积极而卓有成效的奉献！

项目部的主要特点：

1、一切为了业主利益，配合密切；以业主的利益、企业的信誉高于一切的责任

感指导项目部的日常工作，每位员工从材料采购、施工过程治理及售后服务，严以律

己，密切配合，在争创优质工程，坚持文明施工的基础上，努力为业主缩短工期，降

低成本。

2、施工治理人员知识层次高，实践体会丰富，治理队伍大部分持有工程师、助

理工程师职称，治理人员全部持证上岗，土建、安装等各专业均有高级工程师作技术

把关，并坚持“走出去、请进来”的方式，不断学习新知识、新工艺、新技术。每只

工程项目都坚持一流治理、出一流精品。

3、推行“制度化、规范化、科学化”治理；完善制度，规范治理，坚持文明施

工；治理严谨科学，提高工程质量，坚持安全生产，受到了地方建设行政主管部门的

好评。

该项目部通过多年来创优质工程、创“文明工地”活动，已积存了相当丰富体会,

技术水平、治理水平不断提高和升华。

第三章施工部署与总平面布置图

第一节施工部署的原则

一、施工部署原则

本单位工程钢筋混凝土框架结构，结构质量标准要求高，其主要工程量为锅炉房

土建、装修、水电暖安装、及热泵房工程。为保证基础、主体、安装、装修及热泵房

均尽可能有充裕的施工时间，应该考虑到各方面的影响因素以及任务、人力、资源、

时间、空间的总体布局。

二、施工总顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建、后安装；先

开工程量大的工序，再开工程量小的工序总施工顺序进行部署。

三、时间上的部署原则

根据工程实际要求，计划从业主指定日期开始，施工工期较短，总计划工期为

137有效日历天

四、空间上的部署原则

为了贯彻“空间占满、时间连续”，“均衡和谐有节奏、力所能及、留有余地”

的原则，保证工程施工按照总控制计划完成，需要采取主体结构和砌体，主体和安装,

主体和装修，安装和装修的主体交叉施工。

五、资源上的部署原则

根据本工程的特点，结合我公司机械装备水平，挑选目前最先进的施工机械设备,

投入到各施工阶段，以同时保证施工速度和工程质量。

对主体结构工程材料运输、碎施工机械按计划要求及时投入。独立基础、部分筏

板基础模板配制时进行严密运算，既要保证不影响施工进度，又要尽可能减少投入量。

第二节具体施工部署

一、施工组织部署

项目经理部由公司法人授权治理，严格按照项目法实施治理，执行IS09001:2000

质量治理体系标准，形成以全面质量治理为中心环节，以技术治理和经济治理相结合

的科学化治理体制。

项目治理体系及职能见《项目经理部组成》，根据治理体系图，项目经理部建立

岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。

二、各施工阶段的具体部署

施工阶段的划分：

本工程共分六个阶段：1、锅炉房土建

2、锅炉房装饰装修工程

3、锅炉房给、排水及采暖通风

4、锅炉房配电及照明、防雷接地

5、室外热泵机房工程

6、除渣仓及栈桥工程

在施工安排上充分、细致的分析出各结构部位的施工时间及施工顺序、施工设备

的需求、人员的及时调整。主体结构不分流水段，分层施工；

第三节施工准备

施工准备工作的基本任务是为保证工程顺利开工、为连续施工创造条件，其主要

内容有技术准备、现场准备和施工物资准备等。

一、施工技术准备

1、开工前需要完备的技术文件及技术资料

工程施工图纸技术交底纪要。

建筑物坐标控制点及水准点位置及资料。

规划定点红线图。

2、需要编制安全性较强的专项施工方案

专项施工方案编制计划

序号名称编制审批编制时间

1施工暂时用电施组项目部技术质量组公司技术负责人施工准备阶段

2安全施工专项方案项目部技术质量组公司技术负责人施工准备阶段

3、试验计划编制

检验试验计划表

序号试验内容取样批量试验数量备注取样数量

W60t1组按实际工程量运算

1钢筋原材

260t2组按实际工程量运算

闪光对焊接头300个接头3根拉件按实际工程量运算

2钢筋接头手工电弧焊接头300个接头3根拉件按实际工程量运算

直螺纹300个接头3根拉件按实际工程量运算

一次浇筑量W1000m3,每100m3为一个取

同一配合比按实际工程量运算

混凝土样单位（3块）

4

试块一次浇筑量＞1000m3,每200m3为一个取

同一配合比按实际工程量运算

样单位（3块）

5砌筑砂浆250m3（砌体）3组同一配合比按实际工程量运算

4、地基基础工程轴线复测及技术交接

本工程基础垫层施工完成后，根据经过平差后重新建立的平面及标高控制网，在

业主主持下，会同地基施工专业分包单位及规划部门对地基的控制轴线和标高进行复

测，并进行技术验收工作。

二、物资准备：

1.主要材料、构配件物资准备：

根据施工图纸，施工进度和施工方案，编制分阶段的原材料、构配件及其他施工

所需材料、施工工具、劳保用品的需用计划，提前做好采购、贮备、加工和进场工作。

对甲方提供的材料、设备，提前10天向甲方申请用量计划，通知进场时间。

自供料提前15天通知供货商组织进场，严格执行材料验收及复检制度，对不合

格的建筑材料及时退场。

现场材料应分类堆放，并进行有效标识，并有防水、防潮措施，保证材料使用。

所有甲方指定价、规格、型号的材料，均应会同甲方共同对供应商进行考察认定,

挑选合格的供应方。

现场制定严格的进货检验制度和材料使用制度，杜绝乱拿乱用现象。

2.施工设施料准备：

根据施工进度安排和施工方案，按计划合理地组织各种施工设施材料的进场工

作，分施工阶段配齐各种模板、架管、架板、木材等设施材料，确保工期和质量。

主要施工用设施料用量如下表：

组合工具式钢模板2000m2

钢架管60吨

安全网1000张

三、现场准备

工程中标后，施工治理人员按业主要求立刻进驻施工现场，及时与有关部门取得

联系，搞好现场移交工作。

根据施工现场总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设，并做好排水沟。

根据施工现场总平面布置图进行现场暂时电路、暂时水路、机械设备的安置就位

工作。

根据基坑边坡防护方案及实际情形进行基坑边坡支护和边坡变形观测、保护工

作。

第四节施工总平面布置

施工现场总平面布置的原则是为创建文明施工环境打好基础，严格执行上级有关

文明施工的各类文件规定，做到现场四周围墙稳固美观，施工道路硬化平整，物资材

料堆放整齐有序，标牌醒目，禁令明显，办公设施整洁干净，现场治理规范，质量优

良，生产安全达标。

施工阶段的施工现场平面布置图（附后）。

一、总体布局

根据工程现场场地情形，施工现场在生产区内，开工后再行布置。

二、各分区的布置方案

1、临设布置

施工现场临设搭建，计划办公区和部分生活区及钢筋加工区设拟建工程的南侧，

在厂房的东侧设一条进场暂时道路，路南设碎、砂浆搅拌站及木工加工区，路北设砖

堆场及周转材料堆放区。

办公用房包括办公室、会议室、资料室及项目部各科室。职工住宿主要在场区内

自行搭设，生活区包括治理人员宿舍、职工宿舍、厨房等。

2、料堆放场

碎及砂浆搅拌站设在。砂、石料场设在搅拌站邻近。

3、其它

按照施工总平面布置图，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电

线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示牌。

三、暂时水、电路布置

一)、施工用电线路

总配电室：根据总平面中主要用电设备及照明布置的位置，从配电室引出主回路。

施工暂时用电线路采用TN—S系统，三级配电、二级漏电保护，各动力线路采用三相

五线制，地下暗敷方式，电线埋深600mm。

用电线路布置原则：

1有单相和三相负载的分配电箱引入三相五线电源；

2单相负载用开关箱引入三芯电缆线，分别接L、N、PE线；

3生活照明回路设漏电开关，并采用三线供电，分别为L、N、PE线。

具体布设在进场后编制《施工暂时用电施工方案》详述。

二)、施工用水线路：生产生活用水主干管采用DN100埋地铸铁管，生活用水支

干管采用DN40镀锌钢管，全部地下埋置，埋深500mm。

三)、污水排放

现场主要用水生活设施为厕所、食堂。生产设施为混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。

本工程生活用水量较小，可直接排入场内污水井。

四、工程施工暂时用电方案

一)、编制依据

根据《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)和《施工现场暂时用

电安全技术规范》(JGJ46-2005);《低压配电设计规范》(GB50054-95)；《供配电系

统设计规范》(GB50052-95)；《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)。现场暂

时用电设备负荷和配置资料及该项目招标文件、施工组织设计要求，按其施工进度计

划和现场平面布置，特制定现场暂时用电方案。

二)、施工现场踏勘

经咨询本工程项目业主和现场踏勘，施工现场区域内使用面积内地下电、水、热

力、通信等隐藏障碍比较复杂。现场暂时用上、下水管线走向、建筑材料堆放场所、

碎搅拌站、木材加工、砂浆拌制、钢筋加工、办公场所、生活设施、用电设备装设位

置、配电室等均如施工平面图示布置。

施工所需机械设备台数、总功率，根据施工组织设计中施工机械设备用量运算确

定。:

总用电量：

KP

P=l.05-1.1（K1线COS（/）+K2EP2+K3EP3+K4EP4）

=1.08（0.6*95/0.68+0.6*132+0.6*50+0.8*5.35+1.0*6.08）

=1.08（86.82+79.2+30+7.28+6.08）

=1.08*206.82=219.65KVA

KP

I总=同线COS©=].08*206.38/1.732*0.38*0.7=357A

故总的电容量为219.7KVA.

三）、配电用电方案

1、确定电源进线位置及主要电器连接方式

根据现场情形，由顾客从施工现场外侧将三相四线电源380/220V接至我方的配

电室内的配电柜盘上，我方在其地下按接地装置的埋设规定设置接地装置（由工作零

线引入接地端线卡，与接地装置可靠连接，同时从接地端子卡处分别引出工作零线（N）

和保护零线（PE）。从此由三相四线制转变为三相五线制。即为TN—C—S系统。保证

配电柜处的接地装置的接地电阻值W4欧姆。对其电阻值由多人参加须经多次检测，

直至符合要求，否则应采取降低接地电阻值的措施。记录检测数据，妥善储存。

2、配电室采用成品配电箱，门向外开，加锁，由有资格证的电气专业人员看管。，

箱外挂有警示牌。

3、各支干线敷设方式。各支干线均采用埋地电缆线埋地敷设。埋地铺设的深度

不小于0.6m,并在电缆上下平均铺设不小于60nlm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护

层。若穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械伤害的场所及引出地面从2m高度至地

下0.2m处，必须另加设保护套管口埋设电线时，尽量避免碰到下列场地：经常积、

存水的地方，地下埋设物较复杂的地方，经常挖掘的地方，预定建设建筑物的地方，

散发腐蚀性气体或溶液的地方，以及制造和贮存易燃易爆或燃烧的危险物质场所。埋

地敷设的电线接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械伤害，

应远离易燃易爆、易腐蚀场所。电缆线路与其邻近的热力管道的平行间距不小于2m,

交叉间距不小于Imo

4、线路走向：本方案规定实行三级配电，即总配电柜一一分配电箱（或二级分

配电箱）一一开关箱三级配电。照明配电和动力配电原则上分开配置。对总配电柜内

分别送出的支干线，在负荷侧各自设置一个漏电保护开关，在各开关箱内的负荷侧也

设置一个漏电保护开关，由此构成两级保护。也就是说第一级漏电保护器设置在总配

电箱内各回路陈关电器的末级，对总配电箱的对应线路出线，分配电箱及分配电箱的

回路出线形成总保护，其漏电动作电流在15mA—100mA之间，漏电动作时间不大于

0.ISo

结构层施工配有移动开关箱从而保证做到“一机一箱一闸一漏”。

四）、导线截面和开关的挑选

根据运算施工总需用电量219.7KVA,请建设单位提供。

查表得知，采用通用橡套软电缆暗敷一芯，标准截口65mm2,环境温度300C,连

续载流量219.7Ao

各回路干线，支线导线截面和开关电气装置待实施合同时再详细运算、挑选、采

购。

五）、暂时用电安全技术措施

1、实行TN—S供电系统，工作零线与保护零线分设，所有供电用电设备外壳，

机架，配电柜箱的门、壳体，灯具金属外壳均进行可靠的保护接零，实施电气连接。

2、设置两级漏电保护器

3、配电系统中间和末端处，在保护零线进入分配电箱前分别重复接地，其接地

电阻值不大于10欧姆。当配电箱距变压器配电室50m以上时应做重复接地。

4、电气设备的设置做到：

（1）、配电系统设置室内总配电屏和室外、分配电箱，实行分级配电。

（2）、动力配电箱与照明配电箱分别设置。

（3）开关箱由末级分配电箱供电。开关箱内实行一机一闸一漏。

（4）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中

的地区。分配电箱与开关箱的距离不超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的

水平距离一样不超过3m。

（5）配电箱、开关箱装设在干燥、通风有常温场所。且无严重伤害作有的瓦斯、

烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中，也不设置在易受外来固体物碰击、强烈振动、

液体浸溅及热源烘爆的场所。配电箱、开关箱周围保证足够两人同时工作的空间。

（6）配电箱、开关箱安装端正，坚固、移动式的箱体装设在坚固的支架上。固

定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配

电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作、铁皮的厚度大于1.5mm。

（7）配电箱、开关箱中导线的时线口和出线口设在箱体下面。

5、电气设备的安装

（1）、配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体固定

在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接。

（2）、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定位置紧固在安装板上，不歪斜和松

动。

（3）、配电箱、开关箱内的工作零线、保护零线分别通过各自的接线端子板连接。

（4）配电箱、开关箱内的连接线用绝缘导线，导线接头不松动无外露带电部分,

其型号如截面符合设计要求。

（5）各种箱体的金属构架，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常工

作不带电的金属底座，外壳等与保护零线接线端子板连接，做好保护接零。

（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用长钩固定在盘板上，盘后

引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

（7）导线剥削处不伤线芯过长，导线压头坚固可靠，导线加装压线端子。

6、电气设备的防护

不在高低压线路下方施工。

（2）施工时各种架具的外侧边缘距外电架空线路的边线之间必须保持安全操作

距离，对于达不到最小安全距离时，采取相应保护措施，若仍不能时，与有关部门协

商解决。

7、电气设备的操作和修理人员资格技能符合规定要求，操作符合规规范要求。

8、电气设备的使用与保护

施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和修理。

检查、修理配电箱、开关箱时，必须将其前一次相应的电源开关分闸断电，并悬

挂停电标志牌，严禁带电作业。配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途、同时做出

分路标记。

总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责，施工现场停止作业lh以

上时，将动力开关箱上锁。各种电气箱内不设置任何杂物，保持清洁。箱内不挂接其

他暂时用电设备。熔断器的熔体更换时使用原规格的熔体。

9、施工现场的配电线路按规定要求敷设

10、室内导线敷设和照明装置安装符合规范、规程要求。

六）、安全用电组织措施

1、建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立

相应的技术档案。

2、建立技术交底制度。

3、建立安全检测制度。

4、建立电气修理制度。

5、建立安全检查和评判制度。

6、建立安全用电责任制。

7、建立安全教育和培训制度。

第四章土建主要分项工程施工方案

第一节总体施工顺序及其施工重点

一、施工总顺序安排

根据本项目施工场地的特点，结合单位工程的具体特点，总施工顺序及施工安排

为。

第一步：组织项目部有关人员对施工现场及暂时道路的平整、临建设施的搭建，

充分利用有效场地作为本工程主体的施工现场，同时积极组织材料进场，完善施工准

备。

第二步：按施工顺序进行各分部分项工程。

第三步：各子单位工程主体施工完毕后，开始进行填充砌体、装饰装修、安装等

工程施工。

第四步：完成剩余工序施工。

二、主要分部分项工程施工顺序

基础土方施工顺序

测量放线f土方开挖f基础验槽f砂砾石垫层回填夯实

基础施工顺序

工程定位放线一独立、筏板钢筋一独立、筏板模板f独立、筏板碎f室内外土方

回填f（进入主体结构施工）。

框架结构施工顺序：

柱钢筋绑扎f柱模板支设f柱碎浇筑f顶板模板支设f顶板钢筋绑扎f顶板碎

浇筑f钢结构工程f门窗安装f室内外装饰施工f收尾竣工。

三、施工重点

1、施工总平面的布置与治理。

2、各工序的垂直交叉施工。

3、安全防护和环境保护。

4、施工工期

第二节主要分项工程施工方案的挑选

主要分项工程施工方案的正确挑选，是实现质量、工期等施工总目标的基本保证,

是工序安排及施工作业人员按照正确工艺施工的依据。

一、钢筋工程方案挑选

1、钢筋的加工

钢筋的全部加工过程均在现场进行。

2、钢筋接头

通过技术对比分析，结合工程图纸设计，本项目钢筋接头连接方式选定为：钢筋

（直径214mm）,采用对焊连接

二、模板工程方案挑选

本项目主要单位工程结构形式为碎框架结构，有独立基础、筏板基础、框架柱、

梁，现浇板等部位需现场支险，截面变化不大。

结合本工程特点及业主对工程质量的要求，计划模板工程以散拼工具式钢模板为

主的方案，并遵循模板体系先进、合理、适用，能有效控制工程质量，使基础现浇混

凝土成效达到规范要求。

模板支撑体系，基础梁侧模模板支撑：选用钢管支撑体系。

模板的配量按结构形式，基础、构造柱、过梁等施工，模板按一套考虑。

三、混凝土浇筑方案挑选

本工程项目地处陕西省郭家湾矿，根据实际情形，本工程碎按现场搅拌考虑。

基础、柱、独立基础、筏板基础，屋面等混凝土浇筑

独立基础混凝土浇筑的特点是连续分点浇筑，可采用翻斗车进行水平运输，能满

足施工要求。挑选该方案进行施工，可满足连续浇筑不留冷缝的要求。

四、脚手架方案挑选：

主体结构施工阶段，脚手架采用活动工具式脚手架，方便灵活，节省成本。

第三节施工测量

一、测量平面及高程控制

根据设计平面定位条件及业主提供的平面定位控制点和水准高程基点，测设本建

筑物的平面控制及水准高程控制点。

根据已测设的控制点，按设计定位条件对基础土方施工以前所建立的控制网进行

复测，并进行测量平差后作为工程施工控制系统，并在场地四周不易破坏、碰压处设

置永久性轴线控制点，另在场地东、南设两个水准点，用于本工程的轴线及±0.000

高程的控制。

±0.000以下基础结构施工时，根据施工控制网，在各建筑物基坑边上埋设主轴

线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。施工至±0.000处，用经纬仪在四角主

轴线内侧测出控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“外

控法”轴线投测的基准点，保证钢结构安装的精度。

二、标高测量

按照建设单位给定的水准点，在施工场地上建立水准点，其点数不得少于六个，

点间距离为20-50m,每隔一定的时间，或发觉有变动可能时，应进行复测，以查明水

准点高程是否有变动。

结构施工至±0.000后,根据高程控制点用水准仪将±0.50m水平线投测到底层外

墙或构造柱上，用红漆标明，以此做为向上各层楼传递高程的基准点。高程传递用钢

尺垂直向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点，误差控制在

±5mm以内。高程量取使用的钢尺必须经过鉴定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，

同时进行尺长和温度改正，以确保各层标高的准确性。

三、测量仪器的配备

经纬仪：J2—2,1台；水平仪：DS2,2台；全站仪：1台

四、施测中应注意的问题

一）、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪

器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平

线。

二）、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时

尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。

三）、该工程±0.000以上部分施工时，第一应对±0.000以下部分的轴线、标高

进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新

测出，以此为准来控制以上的轴线标高。

第四节土方工程

一、土方开挖

确定开挖的顺序和坡度f沿灰线切出槽边轮廓线f分层开挖f修整槽边f清底

1、土方开挖采用一台液压式大容量挖掘机，配备一台装载机配合自卸汽车倒运

土方，本工程开挖深度较深，开挖时由东向西，逐层开挖，开挖时应注意不应损害地

下有用埋藏物。

配备装载机1台；配备挖掘机1台；自卸汽车2台

2、土方开挖质量标准

项目答应偏差（mm）

坑底标高±20

坑底长度、宽度+50

第五节钢筋碎工程施工方案

一、钢筋工程施工方法

1.钢筋加工

要求所有钢筋采用现场加工方式。加工机械的选配与布置在施工准备时制订详细

计划。

2.施工工艺

钢筋翻样一材料检验一焊接试验一钢筋制作一成品钢筋检验一钢筋绑扎一成型

钢筋验收f隐藏工程记录。

6.钢筋接头

力学性能试验：进入现场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈

服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。

进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进

场。

7.钢筋施工要点：

钢筋翻样应认真熟悉施工图，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻

样。并应向钢筋制作班进行认真详细的交底。

钢筋制作时应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，

降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将板号、构件的

编号和名称、规格及根数标识清楚。

直径大于14的螺纹钢筋采用闪光对焊，钢筋对焊前应清除钢筋端头150mm范畴

内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起''打火"。同时，如钢筋端头不直

有弯曲，应予以切除。

焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试

验。合格后才能成批施焊。

二、模板工程施工方法

（-）模板的选用

基础模板：模板采用组合工具式模板，该模板适合于不同柱截面尺寸的基础断面。

其它部位模板用厚度20mm多层板制作。

（二）模板的配制

模板的配制应根据基础结构平面布置图及高度预先设计，绘制模板配板平面图，

编制相应的编码，在模组装时，对号入座，防止安装模板时显现纷乱现象。

（三）模板支撑体系

基础梁、构造柱等选用钢管支撑体系。

1.模板作业条件：

确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺

寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件替代关系并编号，以减少配板的种类、数量

和明确模板的替代流向与位置。

确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出

配模图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺

寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、

间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。

2.绘图与验算：

在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳固性

进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、

组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

轴线、模板边线放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并

办好预检手续。

模板承垫底部，沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外柱

的外边根部，根据标高线设置承垫木方与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏

浆。

（四）模板施工工艺

基础柱模板安装

基础、基础梁模板安装工艺：

搭设安装架子f模板就位安装f检查对角线、垂直和位置f安装柱箍一安有梁口

的柱模板f全面检查柱箍f群体固定（检查地脚螺栓位置）一群体校正检查

基础、基础梁模板施工要点：

先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反

正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检

查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内

清理干净，封闭清理口。

模板拆除施工要求

侧模拆除：在碎强度能保证其表面用棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循

先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先

拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。同时应遵循支模与拆模统由一个班组执行作业。

三、混凝土工程

（一）施工工艺

（二）质量要求

1、材料要求：

①水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入

库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防

止混掺使用。

②水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不答应使用。

③石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1虬压碎指标达不到要求的石子不

得使用，含泥量大于斑的石子使用前应用干净的水清洗干净。

④水的质量标准是：PH值＞4,不溶物＜2000,可溶物＜5000,氯化物＜1200,硫酸

盐＜2700,并应符合其他规定。

⑤砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3队

2、碎配合比设计

碎配合比设计由专业试验部门进行，碎配合比设计时应按原材料性能及时对碎的

要求进行运算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的碎配合比。雨季施工时

应对砂、石含水率进行测定，必要时应由试验部门对级配进行调整。

3、计量控制要求

严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，佐原材料按重量计的

答应偏差，不得超过下列规定：

水泥:±1%；砂石:±2%；外加混合料±1%；水、外加剂溶液±2%。

4、装料顺序：

石子一水泥一黄砂一外加剂~干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅

拌筒标准容量的10%o

5、搅拌要求

搅拌砂前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分潮湿。搅拌第一盘

料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的缺失，石子用量应按级配数量减半。

搅拌时的碎要做到基本卸净，在全部碎卸出前不得再投入拌合料，更不答应采取

边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水

量。

6、碎的运输

碎搅拌出料后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其答应偏差

值应符合有关标准的规定。砂拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过350C,最低不宜

低于50Co

（三）砂的浇筑要求

浇筑性前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑碎中

应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情形，以保证碎作业连续进行。

浇筑工序中应控制碎的平均性和密实性，碎应及时入模，防止碎发生分层离析。

柱碎浇筑前，应先在底部填以50T0mm与碎成份相同成份的砂浆。浇筑性时应注意观

察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情形，当发生变形，移位时，应立刻进行修整。

（四）碎振捣要求

碎现浇板用平板振动器振捣，振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将碎面刮

平搓毛。

柱、构造柱、梁及板碎用插入式振动棒进行振捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和

过度振捣。把握好连续振捣时间，以砂面不再显现气泡，泛浆和砂面不再沉落为准。

（五）佐养护要求

利用平均气温高于+50C的自然条件，用工业麻袋片覆盖后浇水养护。使佐在一定

的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。碎养护在浇筑完毕后12

小时以内进行，普通碎养护时间不得少于7天，抗渗要求的碎养护时间不得少于14

天。

（六）碎试块见证制作养护要求

碎试块制作应按照见证取样规定在浇筑地点取样制作，每次制作三组，并标明研

设计强度，结构部位编号，浇筑日期等。一组放在现场标养室内进行标准养护，二组

与构件同等条件下养护。

（七）混凝土拆模要求

不承重碎（梁侧模、柱等）的侧面模板，应在碎强度能保证其表面及棱角不因拆

模而受损害时，方可拆除。

承重碎（现浇平板、梁）和悬臂板（阳台、挑沿板）强度达到100%时，方可拆模。

四、施工缝的位置与处理

在素混凝土与钢筋位界面处留置施工缝，联系梁上尽量不留置施工缝。

第六节土方回填

1、回填土施工前，第一应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容

重，来确定回填用土的含水率控制范畴及压实遍数。

2、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。

3、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。

4、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应

过筛，确保粒径不大于50mm。

5、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。

6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯

相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

7、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设

计要求，干容重不得小于15.5KN/M3,取样合格率不得小于90队

8、回填土的质量控制：

基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。

第七节砌筑工程

1、±0.000以下采用强度为MU10的实心粘土砖砌筑、±0.000以上采用强度为

的非承重空心豉砌筑，各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，

有出厂证明和试验报告单、合格证书。

2、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得

少于1.5分钟，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用M5混合砂

浆砌筑。

3、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%o

4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内

使用完。

5、组砌方法应正确，采用满丁满条排石专。

6、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500mm

设206拉结钢筋，每边伸入墙内1000mm,构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面

圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。

7、常温施工时，放必须在砌筑前一天浇水潮湿。

8、实心粘土石专砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块成，一挤揉），

多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。

9、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水潮湿，若第一层砖的水平灰

缝大于20mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。

10、基础大放脚两边收退要平均，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙

身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝

中逐步调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。

11、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋208（370墙为308）,钢筋长

度为L«=洞口宽度+300X2）,钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600

的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。

12、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底

要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。

13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。

14、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳固措施。

第八节外装修工程

1、外墙粘贴面砖

（1）工艺流程：

准备工作f基层处理f吊垂直、套方、找规矩f抹底层砂浆（砌筑部分）

一弹线分格f排砖f镶贴面成f勾缝和擦缝

（2）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,

对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜

色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用

门型木框，将砖从“门