公司技术部规章制度汇编

规章制度汇编

技术管理篇

第一版

目录

1新产品开发管理制度...........................3

2设备管理制度..................................6

3技术改造管理要求.............................11

4工艺管理制度.................................14

5工装模具管理要求............................18

6技术服务管理要求............................19

7技术资料管理要求............................21

8模板拆分管理要求............................22

9技术管理主要流程要求........................24

10设备操作规程................................42

新产品开发管理制度

（编号:YGGJ-OI）

第一章总则

第一条为增进企业产品技术水平口勺提升，满足客户需求，实现企业以市场为中

心H勺经营方针，特制定本制度。

第二条目前企业的新产品开发分两大类：一是自主产品开发，主要由技术部新

品开发组负责：一是根据客户需求进行产品开发，主要由技术部技术设

计组负责，其业务流程分别参见《技术管理流程要求》中口勺《新品研发

流程》和《技术设计流程》。

第三条本要求规范了新产品开发立项、新产品开发试制、新产品推介、新产品

安装调试等方面的工作。

第四条本要求合用于我司新产品开发工作涉及日勺全部部门、员工。

第二章新产品开发立项

第五条自主产品开发立项

（一）技术系新品开发组搜集并分析本行业国内外新产品信息和市场需求信息,

结合企业生产经营现状，拟订新产品自主开发方案。

（-）新产品开发方案由提案人提交技术部经理，由技术部经理初审后视情况

转呈技术副总。

第六条技术副总对新产品开发方案进行审核，同步参照技术部经理、品质管理

部经理、营销部门责任人对新产品开发提案的意见。

第七条技术副总审核后报总经理同意。总经理同意后，新品开发组根据新产品

开发方案编制新产品试制任务书。

第八条根据客户需求进行H勺产品开发立项

（一）营销系统有关部门分析客户的新产品试制需求，并将客户需求及时传

达给技术部。

（二）技术部产品设计组进一步分析客户需求，同步和客户沟通，明确客户

真实需求。

（三）技术部产品设计组根据客户要求以及产品复杂程度设计效果图，并与

客户沟通确认。

（四）技术部产品设计组根据客户要求设计新产品图样，并与客户沟通确

认。同步初步测算产品成本.计算产品价格.并将价格测算信息送营销

部门。

营销部门和客户就新产品图样和产品报价与客户进一步沟通，并最终得到客户确实认。

客户确认后，由营销部门编制新产品试制任务书，并下达至技术部。

第三章新产品的开发试制

第九条技术部根据新产品试制任务书进行产品试制。试制过程中需生产部门、

设备部、品质管理部等有关部门的配合。

第十条技术部在新产品试制口勺同步，帮助财务部门对新产品进行详细的成本测

算，完毕报价核实表，并将报价核实表送营销部门（在目前情况下，临时

以技术部为主导进行产品成本测算），

新产品试制完毕后，技术部向品质管理部提出产品检验申请。品质管理部根据企业H勺产品检

验制度牵头组织有关部门对新产品进行严格的质量检验，

产品试制结束后，技术部必须将新产品开发的有关技术资料分类归档，并编制详细技术图纸

和工艺文件，按要求将有关技术文件、技术数据送品质管理、生产、营销等有关部门备案。

第四章新产品推介

对于自主开发口勺新产品，由营销部门以参加展览会、向客户发送产品资料、直接向客户推销

等方式进行市场营销，并将最新口勺反馈信息传达给技术部。

第五章新产品安装调试

第十一条新产品安装调试时，技术部必须根据客户要求，派出技术设计人员指导

我司安装人员或客户方安装人员进行现场安装调试。

现场安装调试完毕后，客户填写样品确认书，技术部以此作为客户对新产品确实认根据。

新产品安装调试完毕后，由营销部门在技术部日勺配合下对客户进行跟踪。

第二章附则

第十二条本制度由技术部制定并解释，报技术副总和生产副总审核，经总经理、

董事长审核，提交董事会经过后自颁布之日起施行。修改亦同。

本要求施行后，既有的类似规章制度或与之相抵触日勺要求自行终止。

设备管理制度

（编号:YGGJ-02）

第一章总则

第一条为加强企业设备管理，提升设备利佳率，维护正常生产秩序，提升生产

效率，特制定本制度。

第二条本制度合用于对我司全部设备及设备操作人员、设备有关人员的管理。

第三条设备采购流程、设备报废流程分别参见《采购管理流程要求》和《技术

管理流程要求》。

第二章设备购置

第四条设备购置工作必须坚持秉公办事、企业利益至上原则，标合考虑“质量.

价格、交货期、售后服务”等原因，择优选用。

第五条设备购置职责划分

（-）设备购置工作在企业总经理的统一领导下进行，采购部主办，设备工装

部、技术部、制造部责任人参加。

第六条采购部为设备购置工作的职能部门，其职责是代表企业出面与供给商进

行商务洽谈，待购置设备项H同意后，办理购置设备详细事宜。

第七条设备工装部在设备的采购过程中负责帮助采购部拟定设备的品种、规格,

并负责设备看样、寻找设备供给商等。技术部为所购设备提供所需有关

技术支持:，制造部提出所购设备应有的生产能力要求。

第八条设备采购、验收、安装调试日勺过程

（一）设备需求部门责任人填写设备申购单，上报主管副总审阅O

（-）设备部和技术部对所需申购设备提供设备技术报告与可行性技术经济分

析报告，报告中涉及设备选型、设备行关技术参数等内容。

（三）设备部提议，总经理主持召集采购部、制造部、技术部、设备部举行设

备购置专题会，讨论设备采购申请、设备技术报告及可行性分析报告并

对其进行分析与论证，做出决策，报有关权责主管审批。

（四）购置设备详细事宜由采购部在的关部门的配合下，按本要求中的关原则

负责办理。

（五）设备的进厂验收由设备部会同设备使用部门进行，设备的安装调试由设

备部负责或者委托外单位进行。

第九条设备验收合格后，设备部和设备使用部门填写“设备竣工验收单工

第十条设备移交后，设备部建立设备档案，对设备进行分类编号，建立“设备

分类台帐”并在设备醒目处标上设备编号和表白设备完好状态的标识。

第十一条有关要求

（一）设备购置主办人员应严格遵守企业有关机密，任何人不得单独与供给商

接触并谈及设备购置的实质问题，任何有关人员不得将企业有关信息以

任何形式告之供给商。

在设备购置过程中，除正当业务或礼节需要接受少许价格不高的纪念品外，不准单独接受

超额馈赠礼品。

对违反上述要求的视情节轻重，予以相应的纪律处分；触犯法律的交司法机关追究其刑事责

任。

第三章教育与培训

第十二条新设备投入使用前，应由设备部完毕设备使用、维护规程，规程要发放

到有关部门操作人员及维修人员人手一册。

制造部要组织设备操作人员仔细学习有关规程，设备部人员要向操作人员进行规程内容讲

解和学习辅导，车间领导及设备管理员每月要对生产班组日勺规程学习情况进行抽查，发觉

问题及时处理，抽查情况纲入员工日常考核。

设备操作人员须经企业组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗，特殊工种人员

如电工、电焊工等特种作业人员应接受专门技术培训，经考核合格取得操作资格证书后，方

可上岗作业。特种作业人员的考核及发证工作，按国家有关要求执行。

第四章设备维护、保养

（一）设备日常维护、保养由在岗操作人员负责完毕。对在岗操作人员管好、

用好设备日勺“五项基本要求”如下：

（二）凭操作证上岗使用设备（注：特殊工种人员持证上岗）。

（三）遵守安全操作规程及使用维护规程。

（四）经常保持设备清洁，并按“五定”要求加油润滑确保设备正常运转。

（五）遵守设备交接班制度，仔细填写好设备运营情况表。

1.发觉异常或故障，立即报告当班责任人按异常处置程序办理。

2.附注：设备润滑“五定”

3.定点：要求润滑部位，名称及加油点数。

4.定质：要求每个加油点润滑牌号。

5.定时：要求加油时间。

第十三条定量：要求每次加油数量。

第十四条定人：要求每次加油责任人。

第十五条设备的分级保养

（一）设备运转三个月进行一级保养，一级保养以操作人员为主，维修人员为

辅，由设备操作员按设备部保养计划在设备维修人员的指导卜完毕。

第十六条设备部根据设备磨损规律和运转情况，编写二级保养计划，i般设备运

转两年进行一次二级保养。二级保养以设备维修人员为主，操作人员为

辅，维修人员应做好设备二级保养统计。

第十七条配合设备部有关检修计划，制造部反制定相应设备日报修、月检修的要

求及实施细则，并严格执行。

第十八条设备故障H勺处理

（-）设备发生故障，岗位操作工能排除的应立即排除，并在设备维修统计中

详细统计。

（二）岗位操作人员无力排除的故障，要及时上报部门主管，部门主管向设备

部提出申请，设备部派维修人员进行修理。

（三）未能及时排除的设备故障必须在当日召开专题会研究处理方案。

第十九条在安排处理每项故障前，必须有相应措施明确专人负责，预防故障扩

大。

第二十条设备单薄环节H勺提出与处理

1.下列情况均属单薄环节（由车间或设务部提出，设备部负责立项）：

2.运营中经常发生故障停机而反复处理无效部位。

3.运营中影响质量和产量日勺部位。

4.运营达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位或设备。

（一）存在不安全险患（人身及设备安全），口常维修和简朴维修无法处理的

部位或设备。

（二）单薄环节处理

1.由设备部根据所列单薄环节按时组织审理，拟定目前应处理的项目，提

出改善方案。

由设备部报技术副总并组织有关部门与人员对改善方案进行审议，审核后列入中修、

大修计划。

第五章设备中修、大修

第二十一条设备部根据设备运营情况，编制设备中修、大修计划，按设备中修、大

修有关程序进行，由设备部或制造厂商技术人员进行中修、大修。

第二十二条设备部编制中修、大修计划同步应编制设备修理所需设备备品、配件计

划。

设备部对•中修、大修后的设备要进行效果考察，做出评价，由技术副总审阅后存入设备档

案。

第六章设备的检验

第二十三条建立健全系统的设备巡检原则：设备部对每台设备根据其构造和运营方

式拟定出检验的部位（巡检点）、内容（检验什么）、正常运营参数原则

（充许的值），并针对设备的详细运营特点对设备的每一种巡检点拟定

出检验周期。

第二十四条建立健全巡检确保体系

（一）设备操作人员负责一般设备日勺巡检，并填写设备口常巡检表；维修人员

负责对要点设备的巡检，并填写设备口常巡检表。

1.信息传递与反馈：

第二十五条基层操作工巡检时，发觉设备问题，要立即告知当班责任人，由车间责

任人组织处理，并将其成果登入设备检修统计表，有关信息及时报设备

部。

专职维修工进行设备巡检时要做好统计，将有关信息及时报设备部备案。

设备部应定时、不定时到生产车间，根据所制定管理要求与原则对设备使用保养情况进行全

方面检验，每月应抽查所在车间设备总台数H勺10%-15%,抽查合格率应达既定原则，并做

有关统计，登入设备档案：同步向制造部责任人提出相应U勺奖惩提议。

第七章设备报废

第二十六条设备报废按照既定业务流程进行。

第二十七条对于使用年久、自然磨损而无法修复和技术落后的设备，由设备使用部

门填写“设备报废申请单”，经设备部审核，技术副总审核，总经理签

字认可。

设备工装部进行设备报废的实物处理，财务部进行设备报废H勺账务处理。

第八章附则

第二十八条本要求由设备部负责制定并解释，经技术副总、总经理、董事长审核，提

交董事会经过后自颁布之口起施行。修改亦同。

第二十九条本制度应与ISO质量管理体系有关内容一致。

本制度施行后，原有类似制度自行终止，与本制度有抵触的要求以本制度为准。

技术改造管理要求

（编号:YGGJ-03）

第一章总则

第一条为推动企、也生产技术迈上新台阶，规范企业生产管理，鼓励全体员工

进行技术创新，节能降耗，提升企业效益，完毕企业日勺各项计划，特

制定本要求。

第二条本要求合用于技术改造涉及的全部部门、员工。

第三条当企业工艺技术严重滞后于市场水平或设备老化及保管使用不当等多

种原因严重影响生产进度和产品质量，而一般性整改又无法恢复时，

有关部门应及时向“技术改造评审小组”提交方案，要求技术改造。

当生产员工或技术人员有重大的合理化提议，经本部门经理验证后，有重大开发意义，能

给企业带来重大效益者，该部门经理应及时向“技术改造评审小组”提交技改方案，要求技

术改造。

第二章组织与职责

第四条由企业技术部牵头组织成立“技术改造评审小组”负责技术改造立项、

评审工作，技术改造的详细实施工作由技术部、制造部、设备部、财务

部承担。技术改造评审小组属临时项目组，其组员由有关部门提名，由

总经理同意任命。

第五条技术部、设备部的职责

（一）牵头组织“技术改造评审小组”，并推动小组的工作实施。

（-）审核本部门员工或其他部门员工的有关合理化提议，主动进行论证

或验证。

（三）提出技术改造项目，并附技术改造的根据及该技改能带来的经济效

益分析。

（四）对制造部提出日勺设备、技术改造项目，技术部、设备部提交对改造时

要求和提议，并确保后来研发和生产日勺继续性、系统性。

（五）技术改造项目日勺执行。

第六条制造部的职责

（一）审核本部门员工或其他部门人员日勺有关合理化提议，主动进行论证或

验证。

（.-）提出设备、技术改造项目，并附技术改造的根据及该技改能带来日勺经

济效益分析。

（三）对技术部的技术改造项目提交生产可行性提议。

（四）技术改造项目的执行。

第七条财务部对已立项的技术改造项n进行经济效益评估，提交项目经济可

行性论证报告，确保技术改造项目能带来经济效益。

第八条技术改造评审小组口勺职责

（-）落实企业各项制度，主动鼓励员工和有关部门提交技术改造方面的合

理化提议，搞好技术创新和节能降耗工作。

（-）审核多种合理化提议和各有关部门提交的技改方案，拟定是否立项。

假如某项目被立项，则协调各有关部门，分别对该项目进行生产、技

术、经济等方面的可行性论证分析。

（三）审核各部门提交日勺可行性论证报告，并召开论证会，决定是否实施该

项技改项目，并将决策报权责主管审批。

（四）项目审批经过后，技术改造评审小组负责推动项目的实施。

（五）对己完毕的技术改造项目进行评审验收。

第三章技术改造的程序

第九条企业的任何技术改造项目必须依程序先后进行如下几种环节：项目立

项及可行性论证过程；项目审核过程；项目实施过程；验收评估过程。

第十条项目立项及可行性报告论证过程

（一）有关部门向技术改造评审小组提交技改方案，由技术改造评审小组决

定是否立项。技改方案中必须注明立.项的理由及根据，并指出该技改

所带来的经济效益。

第十一条技术改造立项评审后，由制造部、技术部、设备部、财务部对该方案分

别进行论证，提交生产、技术、经济可行性论证报告。

第十二条技术改造评审小组审核可行性论证报告，组织召开论证会，拟定最终

技改方案和预算报告，并报权责主管审批。

第十三条项目审核过程：相应的权责主管（总经理或董事长）对技改方案和预算

报告进行审核。权责主管审核同意后，财务部方可开启技改项目资金。

第十四条项H实施过程：根据技改方案U勺分工和项目进程安排，有关部门在技

术改造评审小组日勺监督卜进行项目时实施。

第十五条验收评估过程：技改项目完毕后，必须及时验收。项目在验收时，应如

实填写已完毕的I技改内容。由使用单位有关责任人签字认可后方可以为

该技改项目竣工。

第十六条企业技改项目验收完毕后，由企业技术改造评审小组进行评估，评审

内容涉及技改项目是否合乎程序、其完毕程度及可带来的效益。评审成

果需三分之二以上的I小组组员经过方为有效。

第十七条企业根据评审成果和考核制度对技术改造时提出人（部门）和实施部门

进行奖励。

第四章附则

第十八条本要求由技术部负责制定并解释，经技术副总审核，报总经理同意后

自颁加之日起施行。修改亦同。

本要求施行后，原有与之相近或相抵触日勺规章制度自行终止。

工艺管理制度

（编号：YGGJ-04）

第一章总则

第一条为了规范企业欧1工艺管理，预防因工艺管理不善而出现质量问题，从而

造成企业H勺正常生产经营活动及企业的效益受到影响，尤其定本制度。

第二条工艺文件是用以指导技术操作、确保产品质量、提升生产效率主要技术

文件之一-

第三条全部工艺均应编制成文，形成工艺文件，为正常的生产活动提供可靠的

根据和指导。

第四条落实工艺文件是加强计划管理，做好生产技术准备工作，建立正常生产

秩序和完毕各项技术经济指标的1可靠确保。

第五条工艺文件一经同意，便具有纪律性和严厉性，我司职员应严格遵守，切

实执行。未经许可，任何部门和个人不得私自变更和修改。

第六条本要求合用范围为生产、技术、设备、品质管理等和工艺管理有关的部

门。

第二章组织及职员

第七条本着“相互服务，相互监督”的原则，我司工艺的管理按职能主要由技

术部负责，制造部、品质管理部帮助。

第八条技术部的职责

（一）开展工艺预测和工艺技术政策研究，制定并实施工艺发展规划。

（-）组织开展实施工艺技术革新，提出合理化提议，推广新技术、新工艺、

新材料。

（三）对开发的新产品，经生产试制成功后，编制相应的工艺文件，并交品质

管理部、制造部验收，技术部备案。

第九条主动响应制造部门提出的工艺改善要求。对完善和改善后日勺工艺，经生

产验证成功后，修改原有日勺相应工艺文件，并交制造部和品质管理部验

收，技术部备案。

第十条为了确保工艺文件H勺先进性、可操作性和完备性，技术部编制工艺文件

时，应主动求制造部予以配合。

第十一条生产部门R勺职责

（一）配合技术部共同进行产品工艺调查及审查。

（二）加强市生产过程中工艺装备的管理工作。

（三）根据生产技术条件帮助技术部制定原、辅材料的消耗定额。

（四）审核并保管生产现场工艺文件。

（五）根据生产过程的问题和员工的合理化提议，主动提出工艺改善要求。

（六）主动配合技术部新品口勺试生产及相应工艺文件的编制。

第十二条品质管理部职责

（-）负责工艺文件中有关质检原则的检验。

（-）负责组织质量管理活动，为工艺文件的落实执行服务。

（三）主动配合技术部产品开发与工艺改善等项工作。

第三章工艺文件的编制

第十三条工艺文件由技术部负责及时编制，但技术部在编制工艺文件时必须征询

制造部的意见，制造部必须主动配合，工艺文件须经生产副总、技术副

总签字方可生效。

第十四条工艺文件应保持先进性，编制时要仔细总结吸纳国内外先进的操作措施

和一线人员在实践中积累的经验和合理化提议。

第十五条工艺文件编制必须按照规范的原则进行，有关日勺工艺内容必须完整，以

确保工艺文件日勺完备性。

工艺文件应具有现实性，应理论与实际相结合，编制时要考虑到生产设备口勺性能、工人的既

有技术水平以及提升的可能性，做到切实可行。

工艺文件先编制成草稿，经审定、会签后才写成正式文件。编制草稿时如需要可事先将草稿

内容涉及的资料起源、技术条件、技术原则、新工艺、新材料与草稿一并附送，供会签审核

者参照。

第四章工艺文件的移交

第十六条工艺文件必须全部经过生产实践的J验证，未经验证和验证未成功的工艺

文件一律不得移交，更不能使用。

工艺文件的验证工作由技术部会同设备部、制造部、品管部共同进行（对于关键工序的验证,

生产副总、技术副总也应参加）。假如经验证该工艺文件确实能达成正确指导生产、稳定或

提升产品质量H勺目H勺，生产副总、技术副总在该工艺文件上签字生效后移交制造部管理。

第五章工艺文件的实施

第十七条技术部对按要求编制的工艺文件质量负责，对制造部在落实工艺文件时

不能处理的工艺技术问题，应主动主动处理

第十八条技术部就新工艺文件及时向制造部有关人员进行培训，使他们能全部掌

握为止。

第十九条对于新上的技术改造项目的设备，技术部应帮助设备部对制造部有关人

员进行培训，详细讲解设备的性能、使用措施和注意事项。

第二十条生产副总对制造部工艺文件的总体落实执行负责，并应主动发明落实工

艺文件H勺有利条件，如发觉工艺文件有问题需修改时，应按修改手续办

理。

第二十一条制造部班组长对本班组落实工艺文件负有直接责任，班组长应直接指导

生产工人按工艺文件操作并进行监督检验。

质检员负责工艺文件中有关质检要求的检验，不合格零件与产品决不放过。

基层操作工必须仔细了解工艺文件内容，并按工艺文件进行操作。如对工艺文件不了解，应

主动向班长提出培训要求，

第五章工艺文件的修改

第二十二条为了加强工艺管理，严厉工艺纪律，切实做到工艺文件齐全、统一、完

整，并能正确口勺指导生产，全部工艺文件的修改均需按本要求执行。

第二十三条全部工艺文件的修改需经生产副总和技术副总签字后方可视为有效。

第二十四条工艺文件在执行过程中，任何个人均可对工艺文件的执行提出合理化提

议，由技术部论证，论证经过后报生产副总、技术副总审核，审核经过

后，纳入工艺文件。在工艺文件未修改前仍按原文执行。

第二十五条当工艺文件需要更改时，由技术部按要求填写工艺文件更改告知单，并

经技术副总和生产副总签批后，送达各有关部门，各部门对存档的原有

工艺文件进行修改。

第二十六条凡未按工艺文件修改程序及工艺文件更改告知单H勺内容修改工艺文件的J

一律按违反工艺纪律论处。

第六章附则

第二十七条本制度制定时应与ISO质量管理体系的有关文件内容一致。

本制度由技术部制定并解释，报技术副总和生产副总审项，经总经理、董事长审核，提交董

事会经过后自颁布之日起施行。修改亦同。

工装模具管理要求

（编号:YGGJ-05）

第一条为加强企业工装模具管理，确保对工装模具的设计、制造和使用等过程

日勺有效控制，使工装模具符合产品到纸和使用要求，提升模具使用效

率，特制定本要求。

第二条企业设备工装部负责企业全部工装模具的制造、维修、储存和管理；技

术部工装工艺组负责工装模具的设计。

第三条工装模具的设计、制造、验收流程参见《技术管理流程要求》中的《模

具开制流程》。

第四条新开制的模具根据”工装模具竣工交验单”方可办理交付使用手续。

第五条设备部应建立“模具登记表”和“数控模具登记表”，对关键模具建立

“模具履历卡”。

第六条模具应具有清楚H勺标识，标明模具的名称和编号。

第七条关键模具在使用过程中，必须在“模具履历卡”的有关项目中进行统计。

第八条设备部应对经常发生毁损的模具进行统计，分析其内在原因，对于常

用H勺、易磨损的模具进行备货，满足生产需要。

模具的报废由设备部填写“模具报废单”，生产部门提出意见，报技术副总审批。

第九条本制度应与ISO质量管理体系有关内容一致。

第十条本制度由设备部负责制定并解释、检验、考核，经技术副总审核，报总

经理同意后自颁布之口起施行。修改时亦同。

本制度施行后，原有类似制度自行终止，与本制度有抵触日勺要求以本制度为准。

技术服务管理要求

（编号:YGGJ-06）

第一条为提升企业技术部对其他部门的技术服务水平，增强企业日勺技术管理水

平，规范企业的技术服务活动，特制定本要求。

技术部主要为生产部门、营销部门、采购部门、品质管理部门提供技术服务，技术服务

H勺程序按照《技术管理流程要求》中H勺《技术服务流程》执行。

当产供销各系统发生本部门无法处理日勺技术、工艺问题时，需及时向技术部提出申请。

技术部接到申请后，必须尽快为需求部门提供技术服务。

（一）技术部职费：

（-）接受其他部门提出的技术服务申请。

（三）技术部经理根据部门内部H勺人员分工、员工工作计划和时间安排，决

定技术服务计划c

（四）技术服务人员在技术服务项目执行之后填写“技术服务统计登记表”，

作为考核和奖惩的根据。

（五）有关的技术服务资料必须及时归档。

（-）技术服务需求部门职责：

（-）各部门必须努力提升本部门的专业素质，对于一般的或反复出现的技

术、工艺问题，应该经过本身努力处理。

第二条各部门提出技术服务申请时，必须按照技术服务项目的性质，尽量提

前告知技术部，以免影响本部门的生产、经营活动。

第三条技术部提供技术服务时，各部门必须亲密配合，向技术服务人员提供有

关信息，便于技术服务人员开展工作。

第四条技术服务要点

（一）技术部在接到技术服务需求时，应尽快提供技术服务，降低损失。

（二）技术部能够根据服务的类型，灵活采用征询、现场指导等方式为其

他部门提供技术服务。

（三）技术服务人员应努力提升本身日勺技术素养，在提供技术服务的过程中

要善于学习、总结，为其他部门提供高质量的技术服务。

经过技术服务掌握服务需求部门H勺技术培训需求，经过培训提升其他部门员工的员工素质，

减小技术、工艺问题发生的概率。

技术部在提供技术服务时.要树立服务意识，把被服务部门作为客户来看待，想客户之所想,

急客户之所急，把客户H勺满意程度作为服务质量日勺评价。

本要求由技术部制定并解释，经技术副总审核，报总经理同意后自颁布之日起

施行，修改亦同。制定和修改时参照产供销各系统的意见和提议。

技术资料管理要求

（编号:YGGJ-07）

第一条企业的技术资料是企业日勺关键机密之一，为了保守企业技术机密、便于查阅,

技术资料管理除了遵守企业《档案管理要求》之外，还必须遵守本要求。

（一）合用于本要求H勺技术资料涉及：

（-）企业产品设计图纸、产品效果图、产品拆分模板、技术设计资料、多种工

艺文件；

（三）技术和生产工艺改善方案；

（四）企业引达的I先进技术的有关资料；

（五）企业主要设备H勺技术参数、设备日勺有关图纸；

（六）企业要求欧I其他主要技术资料

第二条企业H勺技术资料由技术部统一保管，技术部设技术资料管理岗位，专门负责

企业技术资料管理。

第三条各部门产生的技术资料必须将副本及时报送技术部进行归档。

第四条企业H勺技术资料应该按照资料性质、机密程度分类归档，登记建卡，统计该

资料H勺归档时间、存档期限、机密程度、产生部门、借阅统计等。

第五条任何企业员工不得以任何形式（书面、口头或电子邮件等）向客户或第三方

有意或无意透露企业的主要技术资料。如客户确实需要，资料提供者必须经

企业技术副总书面授权，而且要与客户签订保密协议。

第六条员工借阅技术资料，必须填写“技术资料借阅申请单”，申请单上必州经该

员工H勺所在部门责任人和技术部责任人签字，不然，技术资料管理员可拒绝

借阅祈求。

第七条技术部员工离职时，必须与企业签订技术保密协议书并在主管领导B勺监督

下进行工作交接。

技术资料的箱毁处理经技术副总审批后，在详细责任人监督下，集中进行。

技术资料管理员必须做好技术资料H勺安全防护工作，进行严格口勺防火、防盗、防潮、防鼠工

作，保持技术资料管理场合整齐。

本要求由技术部负责制定并解释，经技术副总审核，报总经理同意后自颁布之日起施行。修

改亦同。

模板拆分管理要求

（编号:YGGJ-08）

第一章总则

第一条为加强企业生产系统、财务系统、技术系统、营销系统在模板拆分和维

护方面的行为协调一致，防止模板拆分管理过程出现混乱和低效率，特

制定本要求。

第二条技术皆负责模板拆分和维护的主要工作，生产部门、财务部门、营销部

门必,及为模板拆分和维护提供辅助。

第三条最终执行的产品拆分模板必须经技术、生产、财务、营销各部门主管领

导I向一致认可。

第二章组织与职责

第四条企业技术部在生产部门、财务部门、营销部门的配合下负责模板拆分和

维护的详细工作。

（六）技术部职责：

（七）技术部根据产品零件图、产品部件图、产品装备图制作初步拆分模板。

（八）初步拆分模板要征求生产部门、财务部门、营销部门的意见，并根据

各部门意见进行调整。

（九）技术部还负责接受生产部门和营销部门提出的对既有模板的修订意见,

并据此修订拆分模板。

第五条有关的模板设计和修订资料必须及时归档，形成拆分模板数据库。

（一）维护拆分模板数据库，根据模板调整情况及时修正拆分模板数据库。

（-）其他部门职责：

（三）生产部门就拆分模板在实际执行过程中发觉日勺问题及时向技术部门反馈。

（四）财务部门根据产品拆分模板进行产品成本核实、基础报价。

（五）营倘部门根据产品拆分模板向客户简介产品并报价。

第三章模板拆分管理要求细则

第六条在过渡期间，模板拆分工作和维护工作由生产计划部代为执行，待条件

成熟后，转由技术部负责。

第七条模板设计及应用有关的各系统、各皆门必须及时沟通、协调，务必确保

拆分模板的一-致性。

第八条新设计欧I拆分模板必须经过总经理审批、修订的模板必须经过技术副总

审批方可投入应用。

第九条技术常建立拆分模板数据库，数据库涉及拆分模板的最新信息。新的模

板设计完毕后或既有模板修订完毕后，必须及时更新拆分模板数据库。

模板时应用措施为：营销部门将基件拆分为部件，加入订货手册，生产部门将部件拆分

为零件•，财务部门以部件测算基准报价（过渡期间由技术部代为报价）。

有关部门在应用拆分模板时，必须根据拆分模板数据库执行，如在实际使用中发觉问

题，须及时向技术部门反馈意见。

第四章附则

第十条本要求由技术部制定并解释，经技术副总审核，报总经理同意后自颁布

之日起施行。修改亦同。制定和修改时参照各有关部门H勺意见和提议。

本要求施行后，原有与之相近或相抵触日勺规章制度自行终止。

技术管理主要流程要求

1（编号：YGGJ-09）

2技术系统总流程

2.1技术系统总流程图

见“永冠技001技术系统总流程”。

2.2技术系统总潦程图解释

技术系统的主要业务流程涉及新品研发流程、技术设计流程、产品拆分模板制作流程、产品拆分模板维护流程、工装模具开制流程、技术服务

流程、设备报废流程.这些业务流程基本上都是为销竹系统、生产系统服务的。

2.3技术系统总潦程调整前后的比较分析

□技术系统总流程增长了产品拆分模板时制作和维护流程，主要是基于下述考虑：

□功能定位的考虑：技术部门是为生产系统和营销系统提供服务的部门，生产系统是根据技术部门提供的图纸和营销部门提供的订单加工需

求进行运作的，显然，产品拆分足•项技术性的工作，尤其是部件到卷件的拆分，可能影响到加工工艺、加工流程、零部件需求的数尿和

质量、产品装备等，基件（或套件）I向拆分影响客户对于产和内认知，所以由技术部门进行产品拆分模板【内设计符合产品生产的一股逻辑；

效率和质量的考虑：技术部门在产品设才过程中，涉及到产品的零件图、部件集成图和产品的总装备图，在这一系列技术文件的形成过程中,拆

分的基础数据都已经产生，将这些数据进行整合，即会产生拆分模板，能够说产品的拆分模板是产品设计过程中的一种附属品，也是必须品，

不然就无法形成产品的整体，由技术部门进行拆分模板的设计不但提升效率，更主要的是确保了拆分的侦量。

考虑到水冠企业内实际情况，过渡期间可由生产计划部门代为制定和维护。

流程名称：技术系统总流程

水冠技007

技术服务流程

溜麒程式生产系统流程）一（营销系统流程］）

永冠技003永冠技001

技术设计流程拆分模板制作流程

4002永冠技005永冠技

新品研发流程拆分校板维护流程设务报废流程

3新品研发流程

3.1新品研发潦程图

见“永冠技002新品研发流程”。

流程编号：永斌技002

流程名称：新品研发流程1/1

8

客

户

产生畲来

营7

销r产&i

系W货手班产丛推介

统

合格，水瓶技。。3%,

［技术设计泡总/

6

技刷新产拈试5M技术图

术制任务书新产丛试制f新产乩评定——言你一纸和技术文

部件

技

术

副

总

3.2新品研发流程图解释

流程环节阐明参照/产生的资料和表然

1.(1.1)技术部新品研发组对市场需求丑行进一步分析。参照行业动态、市场行情

(1.2)技术部新品研发组搜集国内外同行业新产品资料。

2.技术部新品研发组制定新产品白主研发方案并提交技术副总审核.产生新产品研发方案

3.技术副总审核研发方案并给出调整意见，

4.技术部新品研发组编制新产品试制任务书。参照经审批的新产品研发方案

5.技术部新品研发组在其他部门的配合下进行新产品试制。

6.新产品试制完毕后，技术部经理组织质检等有关人员进行新产品评怙.

7.

8.技术部新品研发组根据新产品试制过程编制技术图纸和工艺文件.产生技术图纸、工艺文件

9.倩出部门经过多种渠道对新产品进行推介.

10.客户若对新产品产生需求则进入产品销传流程，若客户要求对新产品进行设计调整,则

进入技术设计流程。

11.

4技术设计流程

4.1技术设计流程图

见“永冠技003技术设计流程工

港和爆耳.rkXXHooa

流程名体：技术世计基程

客11

H产肥忒M

户客户确认::一YE.林为确认书

要求客户跑认客户碉II.方户■队

I5

提交图样和初编制新产乩试

分析名户需求

步报价制仟务书

_7_____110________12.213

►求M杆从■a现场安装调状一生刎技术图纸_4发生产腕和

和技术文件—即管制

8

技

术

■►潴口产品成木

他

报价核算表

财

务

部

4.2技术设计流程图解释

流程环节阐明参照/产生啊资料和表单

1.销售部门分析客户需求.

2.技术部技术设计组进一步分析客户需求并最终确认客户需求。根据与客户的交流成果

3.技术部技术设计组设计效果图并经客户确认。产生产品设计效果图

4.（4.1）技术设计组设计新产品图样，在设计过程中和客户充分沟通，

产生新产品图样

5.

（4.2）技术设计组在财务部门帮助下叨步核实产晶报价，并提交销仰部.*

产生初步的价格核实表

5.精售部和客户就产品报价和产品图样在行交流，并最终得到客户确实认。

根据产品图样和初步的价格核实表

7.

0.销售郃根据客户对产品图样确实认信息完毕新产品试制任?［九产生新产品试