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文档简介
3不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目))口是:))4专项评价无批复》锡政复〔2018〕32号规划环境影响评价5规划及规划环境影响评价符南接堰玉西路及洛社镇行政界线,东接五洲路及前洲行政界线,规划面积),6表1-1与无锡市惠山区玉祁街道总体规划环评审查意见相符性一览表序号环评审查意见要求本项目情况相符性1玉祁街道位于太湖流域三级保护区,《规划》实施应突出“环保优先”,贯彻落实太湖水污染防治工作相关要求,促进区域经济、人口、资源和环境协调发展。本项目属于太湖流域三级保护区,无生产求。相符2严格产业环境准入。执行《报告书》提出的玉祁街道生态环境准入清单,引入无污染、少污染、高附加值的企业;加快推进街道内现有不符合产业定位及相关产业政策要求的企业进行产业转型。现有化工企业拟按照省化治办《关于印发化工产业安全环保整治提升工作有关细化要求的通知》(苏化治办(2019)3号)等文件实施整治提升或关闭退出;现有印染企业根据《惠山区印染行业发展专项规划(2020-2030)》的要求实施关闭、搬迁或改建。现有电镀企业按照惠山区电镀整治要求进行整治提升,因玉祁街道无重金属专业园区,现有电镀企业应逐步关闭退出。本项目不属于环境准业,危废委托有资质单位处置,固体废物实现“零排放”,符合要求。本项目为其他输业,符合要求。相符3加强区域空间管控。按照《报告书》提出的空间管控要求,加快园区外企业搬迁入园或退出工作,避免产业发展对生态环境保护、人居环境安全等造成不良影响。项目位于玉祁配套区,不在江苏省生态空间管控区域内,不会对生态环境保护、人居环境安全等造成不良影响。相符4严守环境质量底线,落实污染物总量管控要求。根据国家、省、市、区大气、水、土壤污染防治行动计划相关要求,开展区域水环境污染整治、大气环境污染整治和土壤污染防治工作,明确玉祁街道环境质量改善阶段目标,制定区域污染物排放总量管控要求,采取有效措施减少主要污染物排放总量,确保实现区域环境质量持续改善。严格管理建筑工地施工噪声,尤其是夜间噪声的控制管理;对现有噪声污染较大的企业进行综合整治,新建企业应合理布局,确保厂界噪声达标;加强车辆管理,控制交通噪声。推进企业进行清洁生产审核和环境管理体系认证,加快生态工业园的创建,促进园区可持续发展。本项目符合所在地环境质量底线要求相符7本项目符合资源利用上线。严守资源利用上线,降低污染物排放强度。结合区域本项目符合资源利用上线。5相符源、能源利用总量管控目标,进一步优化镇内能源结构,提升能源、用水效率。5相符完善环境基础设施和环境风险应急体系建设。全本项目已实现雨污分6面实施“雨污分流、清污分流、综合利用”的要流,项目仅使用电相符求,强化接管纳污工作,有序推进中水回用工能,属于清洁能源;作,适度扩建污水厂规模。加快天然气管网和集危险废物委托有资质中供热管网建设,实施清洁能源改造,不得新建单位处置,一般工业含燃煤炉窑等非清洁能源的项目。加快一般工业固体废物综合利用;固废分类收集体系建设,加快危险废物集中收集本项目承诺按照要求及处置利用体系建设,加快现代化生活垃圾收集建设环境风险防范应转运体系建设。督促各企业建立风险防范措施和急体系,配备必需的应急预案,加强工业园区环境风险防范应急体装备、物资、人员,系建设,配备必需的装备、物资、人员,并定期并定期组织演练。组织演练。切实加强环境监管。健全玉祁街道环境管理机构,统筹推进生态保护、污染防治、环境管理、应急处置和执法监管等能力建设。切实做好拟关7停、搬迁的化工、印染、电镀等行业.企业的场地调查、风险评估和治理修复工作。新建项目须严格执行环境影响评价制度、排污许可证管理及“三同时”制度。组织做好企业环境信息公开工作。相符本项目将严格执行环切实加强环境监管。健全玉祁街道环境管理机构,统筹推进生态保护、污染防治、环境管理、应急处置和执法监管等能力建设。切实做好拟关7停、搬迁的化工、印染、电镀等行业.企业的场地调查、风险评估和治理修复工作。新建项目须严格执行环境影响评价制度、排污许可证管理及“三同时”制度。组织做好企业环境信息公开工作。相符8其他符合本项目不属于《无锡市产业结构调整指导目录(试行)》(2008年1月)国家级生态保护红线规划》(苏政发〔2018〕74号)中确定了15大类811块陆本项目不在上述文件列出的生态空间管控区域范围内(见附图2,距离最9根据《2023年度无锡市生态环境状况公报》,2023年无锡市O3最大8小时平均浓度超标,属于环境空气质量不达标区。根据《无锡市大气环境质量限期达标规划》(2018-2025年),通过推进能源结构调整,优化产业结构和治成果,使大气环境质量状况可以得到有效的改善,力争2025年空气质量达②与《〈长江经济带发展负面清单指南(试行对照《〈长江经济带发展负面清单指南(试类别要求本项目情况相符性空间布局约束基本农田(含永久基本农田115.3公顷)用地优先保护区实行严格保护,确保其面积不减少、土壤环境质量不下降,除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外,其他任何建设不得占用。需要占用基本农田,涉及农用地转用或者征用土地的,必须经国务院批准,严格执行农用地转用许可制度本项目不涉及基本农田符合湖泊水面和3级及以上河道。包括唐平湖、京杭运河、新沟河(五牧运河、横绛河段)、太平港等设为禁建区;4级及以下河道水面为限制区本项目不占用水域符合重要基础设施走廊、沪宁铁路、沪宁城际铁路、沪宁高速公路、西环线、西气东输线、500kv、220kv高压走廊等、一般农田、各乡村地区,为限制区。玉祁街道规划建设区范围内、新沟河两侧500m范围为限养区本项目建设地点非限制区符合污染物排放管控至规划期末玉祁街道内大气污染物排放量:颗粒物203.5吨/年、二氧化硫37.1吨/年、氮氧化物98.32吨/年、氨77.2t/a、盐酸雾8.98t/a、硫酸雾6.76t/a、挥发性有机物184.65吨/年(包括了苯乙烯3.56t/a、二甲苯29.04t/a、非甲烷总烃102.44t/a、其他VOCs49.61t/a至规划期末玉祁街道内废水污染物:废水量896万t/a,化学需氧量271吨/年、氨氮13.8吨/年、总氮90.2吨/年、总磷2.71吨/年本项目废气主要为非甲烷总烃及颗粒物,厂内平衡,生活污水污染物在无锡玉祁永新污水处理有限公司核定指标内平衡符合新建、改建、扩建排放SO2、NOx大气污染物的项目,实行1.2倍减量替代;新建、改建、扩建排放烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目,实行现役源2倍削减量替代或关闭类项目1.5倍削减量替代本项目排放的非甲烷总烃、颗粒物在厂内平衡符合本项目无生产废水排放,仅生活污水排放符合环境风险防控准入要求禁止引入环境风险重大且不具备相应有效防范措施的项目本项目不涉及重大风险源,环境风险较小,通过采取适当的风险防范措施并落实突发环境事件应急预案,环境风险可控符合环境风险防控要求1、涉及易导致环境风险的有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、排放、贮存等新建、改扩建等项目的,企业必须编制环境风险应急预案和风险评估报告并备案,严格按要求做好风险防范措施,做好应急预案演练。2、禁止建设未进行调查评估或未经治理修复并通过环保验收的污染场地(原从事化工、农药、石化、医药、金属冶炼、铅蓄电池、皮革、金属表面处理、生产储存使用危险化学品、贮存利用处置危险废物及其他可能造成场地污染的工业企业场地)的再开发利用项目。3、对建设用地污染风险重点管控区内关闭搬迁、拟变更土地利用方式和土地使用权人的重点行业企业用地,由土地使用权人负责开展土壤环境状况调查评估。暂不开发利用或现阶段不具备治理与修复条件的污染地块,实施以防止污染扩散为目的的风险管控。4、农用地土壤污染风险重点管控区按照安全利用类和严格管控类进行分类管理。对于安全利用类农业用地,采取农艺调控、替代种植等措施,降低农产品超标风险。对于严格管控类农用地,根据土壤污染超标程度,依法划定特定农产品禁止生产区域,严禁种植食用农产品;制定实施重度污染耕地种植结构调整或退耕还林还草计划,实施耕地轮作休耕制度试点。5、禁止向太湖流域水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物本项目不属于易导致环境风险的有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、排放、贮存等新建、改扩建等项目的,要求建设单位运行前按规定制定突发环境事件应急预案并在主管生态环境部门备案;本项目搬迁后利用租用厂房进行建设,不涉及原有环境问题符合能源开发利用要求土地资源利用要求工业用地总面积上限为533.14公顷,建议新一轮惠山区国土空间规划的建设用地指标与玉祁街道规划中建设用地指标保持一致,在指标一致之前不得开发本轮规划中超出惠山区土地利用规划中的指标。单位工业用地面积工业增加值≥9(亿元/km2)。本项目利用租用厂房进行建设,不新增用地符合能源利用总量及效率要求规划能源利用主要为天然气和电能等清洁能源,视发展需求由市场配置供应。单位工业增加值综合能耗≤1.37吨标煤/万元。本项目用电接自市政电网,不涉及天然气等其他能源使用,本项目能耗554.65吨标煤,建成后工业产值预期增加20000万元,则单位工业增加值综合能耗为0.028≤1.37吨标煤/万元符合),位于核心监控区之外,因此本项目符合《市政府关环境管控单元名称类型无锡市惠山区“三线一单”生态环境准入清单本项目相符性分析无锡惠山经济开发区玉祁配套区园区空间布局约束(1)纺织、服装禁止:涉印染工序的项目。C3829其他输配电及控制设备制造,不涉及电镀工艺,无含氮磷的生产废水排放,生产过程产生的有机废气经收集处理后有组织排放;符合《太湖流域管理条例》《江苏省太湖水污染防治条例》中太湖流域三级保护区要求的项目;不属于其他国家和地方产业政策禁止类或淘汰类的项目。符合文件要求。(2)机械加工、航空航天制造业、电子及通讯设备制造业、仪器仪表制造业、智能装备制造业、新能源制造业禁止类:新建、改建、扩建铬、类金属砷水污染物)的项目;严禁新增铸造产能建设项目;对确有必要新建或改造升级的高端铸造建设项目,原则上应使用天然气或电等清洁能源,所有产生颗粒物或VOCs的工序应配备高效收集和处理装置;物料储存、输送等环节,在保障安全生产的前提下,应采取密闭、封闭等有效措施控制无组织排放。新建或改造升级的高端铸造建设项目必须严格实施等量或减量置换,并将产能置换方案报送当地省级工业和信息化主管部门(工信厅联装〔2019〕44号《江苏省铸造产能置换管理暂行办法》(苏工信规〔2020〕3号)中的要求。(3)新材料制造业禁止:新建、改建、扩建电镀企业和项目(《江苏省太湖水污染防治条例》第四十六条规定的情形及现有企业在不增加产能的前提下实施提升环保标准的技术改造项目除外涉及化工工序的新材料;新建、改建、扩建排放重点重金属(铅、汞、镉、铬、类金属砷水污染物)的项目。(4)城市配套设施与房地产开发项目禁止:别墅类房地产开发项目、高尔夫球场项目、赛马场项目;在企业环境防护距离范围内的房地产项目。(5)三产服务业项目禁止:在居民住宅楼等非商用建筑、未配套设立专用烟道的商住综合楼、商住综合楼内与居住层相邻的商业楼层内,新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的餐饮服务项目。(6)其他禁止:不符合《太湖流域管理条例》《江苏省太湖水污染防治条例》中太湖流域三级保护区要求的项目;其他国家和地方产业政策禁止类或淘汰类的项目。污染物排放管控(1)严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,采取有效措施减少主要污染物排放总量,确保区域环境质量持续改善。(2)园区污染物排放总量不得突破环评报告及批复的总量。项目大气污染物在厂内平衡,生活污水污染物在无锡玉祁永新污水处理有限公司核定指标内平衡,固废零排放,根据影响预测结果,本项目对环境影响较小。符合文件要求环境风险防控(1)园区企业必须编制环境风险应急预案和风险评估报告并备案,严格按要求做好风险防范措施,做好应急预案演练。(2)工业区与居住区之间设置不少于50米的防护绿地。入区项目在具体的项目环评中卫生防护距离超过上述要求,则按项目环评要求的距离设置。企业将按照要求,编制环境风险应急预案和风险评估报告并备案,严格按要求做好风险防范措施,做好应急预案演练。本项目卫生防护距离为生产区外100m米范围,符合文件要求。资源开发效率要求(1)单位工业增加值新鲜水耗不高于8m3/万元。(2)单位工业用地面积工业增加值不低于9亿元/km2。(3)单位工业增加值综合能耗不高于1.37吨标煤/万元。(较严),具体包括:1、除单台出力大于等于20蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品。2、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦本项目利用现有厂房进行建设,未新增用地;单位工业增加值新鲜水耗0.66m3/万元;能耗为554.65吨标煤,建成后工业产值预期增加20000万元,则单位工业增加值综合能耗为售使用“Ⅱ类”燃料。符合文件要求。《江苏省太湖水污染防治条例》(2018年修订)将太湖流域划分为三级保范围为一级保护区;主要入湖河道上溯50公里以及沿岸两侧各1公里范围为二《江苏省太湖水污染防治条例》中第四十三条“太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为一)新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目,城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外二)销售、使用含磷洗涤用品三)向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物四)在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等五)使用农药等有毒物毒杀水生生物六)向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾七)围湖造地八)违法开山采石,或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动九)法律法规禁止的其他行为”。第四十五条太湖流域二级保护区禁止下列行为一)新建、扩建化工、医药生产项目二)新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口;根据《太湖流域管理条例》“第二十八条禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目”。第二十九条新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道,自河口1万米上溯至5万米河岸线内及其岸线两侧各1000米范围内,禁止一)新建、扩建化工、医药生产项目二)新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口三)扩大水产养殖规模。第三十条太湖岸线内和岸线周边5000米范围内,淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内,太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围米范围内,禁止下列行为一)设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场二)设置水上餐饮经营设施三)新建、扩建高尔夫球场四)新建、扩建畜禽养殖场五)新建、扩建向水体排放污染物的建设项目六)本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一),《省生态环境厅关于深入开展涉VOCs治理重点工作核查的通知》(苏环办218号)相关要求内容本项目情况一、设计风量:涉VOCs排放工序应在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集,无法密闭采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,按《排风罩的分类和技术条件》(GB/T16758)规定,设置能有效收集废气的集气罩,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒。活性炭吸附装置风机应满足依据车间集气罩形状、大小数量及控制风速等测算的风量所需,达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式进行改造。本项目有机废气采用集气罩收集,集气罩按照规范设计,控制风速不低于0.3米/秒,活性炭吸附风机满足相关要求。符合要求。二、设备质量:无论是卧式活性炭罐还是箱式活性炭罐内部结构应设计合理,气体流通顺畅、无短路、无死角。活性炭吸附装置的门、焊缝、管道连接处等均应严密,不得漏气,所有螺栓、螺母均应经过表面处理,连接牢固。金属材质装置外壳应采用不锈钢或防腐处理,表面光洁不得有锈蚀、毛刺、凹凸不平等缺陷。排放风机宜安装在吸附装置后端,使装置形成负压,尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。应在活性炭吸附装置进气和出气管道上设置采样口,采样口设置应符合《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJT3862007》的要求,便于日常监测活性炭吸附效率。根据活性炭更换周期及时更换活性炭,更换下来的活性炭按危险废物处理。采用活性炭吸附装置的企业应配备VOCs快速监测设备。企业采用箱式活性炭,结构设计合理,气体流通顺畅。活性炭吸附装置严密,不漏风,连接牢固。活性炭箱外壳采用不锈钢,表面光洁。企业在活性炭吸附装置进气和出气管道上设置采样口。企业排放风机安装在活性炭吸附装置后端。企业拟根据活性炭更换周期及时更换活性炭,更换下来的活性炭按危险废物处理。符合要求。三、气体流速:吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒活性炭时,气体流速宜低于0.60m/s,装填厚度不得低于0.4m。活性炭应装填齐整,避免气流短路;采用活性炭纤维时,气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时,气体流速宜低于1.20m/s。本项目采用蜂窝活性炭,气体通过活性炭0.5m/s。符合要求。四、废气预处理:进入吸附设备的废气颗粒物含量和温度应分别低于lmg/m3和40℃,若颗粒物含量超过1mg/m3时,应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。活性炭对酸性废气吸附效果较差,且酸性气体易对设备本体造成腐蚀,应先采用洗涤进行预处理。企业应制订定期更换过滤材料的设备运行维护规程,保障活性炭在低颗粒物、低含水率条件下使用。本项目吸附设备的废气颗粒物含量和温度应低于lmg/m3和40℃,本项目活性炭不处置酸性气体,企业拟制订设备运行维护规程,定期更换过滤材料,保障活性炭吸附效率。符合要求。五、活性炭质量:颗粒活性炭碘吸附值≥800mg/g,比表面积≥850m2/g;蜂窝活性炭横向抗压强度应不低于0.9MPa;纵向强度应不低于0.4MPa,碘吸附值≥650mg/g,比表面积≥750m2/g。工业有机废气治理用活性炭常规及推荐技术指标详见附件2。企业应备好所购活性炭厂家关于活性炭确值、表面积等相关证明材料。本项目采用碘吸附值≥800mg/g,比表面积≥850m2/g的蜂窝活性炭,符合要求。六、活性炭填充量:采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气,年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍,即1吨VOCs产生量,需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月,更换周期计算按《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》有关要求执行。本项目活性炭更换周期按照《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可证管理的通〔2021﹞218号)计算,计划年更换4-10次,采用的活性炭量不低于吸附有机废气的5倍。符合要求。条款相关要求内容本项目情况相符性一、要求(一)所有产生有机废气污染的企业,应优先采用环保型原辅料、生产工艺和装备,对相应生产单元或设施进行密闭,从源头控制VOCs的产生,减少废气污染物排放本项目清洗使用碳氢清洗剂,满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)标准要求。碳氢清洗过程产生的挥发性有机成分经设备自带冷凝回收+二级活性炭吸附处理后达标排放。符合(二)鼓励对排放的VOCs进行回收利用,并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集,并采用适宜的方式进行有效处理,确保VOCs总去除率满足管理要求,其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收、净化处理率均不低于90%,其他行业原则上不低于75%碳氢清洗过程产生的挥发性有机成分经设备自带冷凝回收+二级活性炭吸附,其他废气经收集处理后达标排放,收集率达95%和去除率达90%。3、对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气,有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩—高温燃烧、微生物处理、填料塔吸收等技术净化处理后达标排放5、对含尘、含气溶胶、高湿废气,在采用活性炭吸附、催化燃烧、RTO焚烧、低温等离子等工艺处理前应先采用高效除尘、除雾等装置进行预处理文件名相关要求内容本项目情况相符性《重业挥发性有机物综合治理方案》(环大气(一)大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。(二)全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送,应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。含VOCs物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒,有行业要求的按相关规定执行。(三)推进建设适宜高效的治污设施。采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置。(四)深入实施精细化管控。加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序,包括启停机、检维修作业等,制定具体操作规程,落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参数,在线监控参数要确保能够实时调取,相关台账记录至少保存三年。本项目采用低VOCs含量的清洗剂,物料转移和输送均通过密闭管道或密闭容器。挤塑、注塑、清洗等过程挥发的有机废气经二级活性炭吸附处理15m排气筒排放。设备运行时密闭,废气采用全密闭收集,收集效率按90%计。废气处理设施按《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求进行设计、建设与运行。企业已按要求梳理VOCs排放主要环节和工序,包括启停机、检维修作业等,制定具体操作规程。建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参本项目清洗使用碳氢清洗剂VOCs含量满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)标准要求。符合2025年,全省塑料制品生产、流通、消费和回收处置建立,多元共治体系基本形成,替代产品开发应用水染得到有效控制。主要任务:禁止生产、销售部分塑售厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01膜。禁止以医疗废物为原料制造塑料制品。全面禁止废塑料进口。”本项目生产的产品为其他输配电及控制设备和销售的塑料制品。因此,符合《省发展改革委、条款相关要求内容本项目情况相符性五、废气收集设施产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,并保持负压运行。对采用局部收集方式的企业,距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s;推广以生产线或设备为单位设置隔间,收集风量应确保隔间保持微负压。使用VOCs质量占比大于等于10%的涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂、清洗剂等物料存储、调配、转移、输送等环节应密闭。本项目清洗工段在密闭空间内运行,采用全密闭收集方式,收集率95%。项目原辅材料不涉及涂料、油墨、胶粘剂等,清洗使用碳氢清洗剂,满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)标准要求。清洗剂在存储、转移、输送等环节均在密闭的设备内操作。符合七、有机废气治理设施新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术;对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,宜采用多种技术的组合工艺;除恶臭异味治理外,一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技项目碳氢清洗产生的非甲烷总烃经设备自带冷凝回收+二级活性炭吸附处理后能满足排放标准,且治理设施为《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ971-2018)中明确的可行技术。条款相关要求内容本项目情况相符性产工艺、装备、原料、环境四替代用国际先进工艺、装备、低挥发水性溶剂等环境友好型原材料、先进高效的污染治理设施替代传统工艺、普通装备、高挥发性原料、落后的污染治理设施,从场址选取、厂区布局、厂房设计、设备选型等方面充分考虑环境保护的需求,从源头控制无组织排放、初期雨水收集、环境风险防范等问题。生产工艺选用的各种涂料、厂房建筑用涂料、工业设备防护涂料等,除有特殊要求外,必须选用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)标准的产品。对“两高”项目(当前按煤电、石化、化工、钢铁、有色、建材界定)要严格环境准入,满足总量控制、碳达峰碳中和目标、生态环境准入清单、规划环评及行业建设环境准入条件。本项目产品为其他输配电及控制设备制造,均采用设备密闭收集;清洗工段在密闭空间内运行,采用全密闭的收集方式,收集率达95%。项目原辅材料不涉及涂料、油墨、胶粘剂等,清洗使用碳氢清洗剂,满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)标准要求。清洗剂在存储、转移、输送等环节在密闭的设备内操作。符合强化项目的节水设计,提高项目中水回用率,新建、改建项目的中水回用水平必须高于行业平均水平,达到国内先进水平以上。根据《江苏省太湖水污染防治条例》规定,非战略性新兴产业,不得新增含磷、氮的生产废水。用水量较大的印染、电子等行业必须大幅提高中水回用项目无生产废水产生,满足《江苏省太湖水污染防治条例》;项目碳氢清洗产生的非甲烷总烃经设备自带冷凝回收+二级活性炭吸附处理后可达标排放,一般符合生产过程中水物料回收率。冷却水强排水、反渗透(RO)尾水等“清净下水”必须按照生产废水接管,不得接入雨水口排放。强化生产过程中的物料回收利用,鼓励有条件的挥发性有机物排放企业(如印刷、包装类企业)通过冷凝、吸附、吸收等技术实现物料回用,强化固体废物源头减量和综合利用,配套的回收利用设施必须达到主生产装置同样的设计水平和环保要求,提升回收效率,需外送利用处置固体废物和危险废物的,在本市应具有稳定可靠的承接单位。固废外售综合利用,危险废物委托有资质单位处置。治污设施提高提高效率项目审批阶段必须征求水、气、固体等要素部门意见,审核项目污染防治措施是否已达到目前上级要求的最先进水平,未达最严标准、最新要求的一律不得审批。要按照所属行业的《排污许可证申请与核发技术规范》要求,选择采用可行性技术,提高治污设施的标准和要求,对于未采用污染防治可行技术的项目不予受理;鼓励采用具备应用案例或中试数据等条件的新型污染防治技术。涉挥发性有机物排放的项目,必须严格落实国家《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的要求,对挥发性有机物要有效收集、提高效率,鼓励采用吸附、吸收、生物净化、催化燃烧、蓄热燃烧等多种治理技术联合应用的工艺路线,确保稳定达标并符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》的相关要求。对于无组织排放点多、难以有效收集的情况,要整体建设负压车间,对含挥发性有机物的废气进行全面收集和治理。对涉水、涉气重点项目,必须要求安装用电工况和自动在线监控设备设施并联网。新建天然气锅炉必须采用低氮燃烧技术,工业炉窑达到深度治理要求。本项目废气治理对照参考《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》《排污许可证申请与核发技术规范电子2019)、《无锡市重点行业企业VOCs治理指导性意见(试行)》,二级活性炭吸附为可行技术,本项目严格落实《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的要求,废气经设备自带冷凝回收后二级活性炭吸附进行治理,收集效率95%,去除效率90%,确保稳定达标排放。本项目不涉及天然气和工业炉窑,不属于涉水、涉气重点排污项目。符合表1-9与《江苏省挥发性有机物清洁原料替条款相关要求内容本项目情况相符性替代要求以工业涂装、包装印刷、木材加工、纺织(附件1)等行业为重点,分阶段推进3130家企业(附件2)清洁原料替代工作。实施替代的企业要使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)规定的粉末、水性、无溶剂、辐射固化涂料产(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)规定的水性油墨和能量固化油墨产品;符合《清(GB38508-2020)规定的水基、半水基清洗剂产品;符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)规定的水基型、本体型胶粘剂产品。若确实无法达到上述要求,应提供相应的论证说明,相关涂料、油墨、清洗剂、胶粘剂等产品应符合相关标准中VOCs含量的限值要求。不涉及涂料、油墨、胶粘剂等,清洗使用碳氢清洗剂、水基型清洗剂,根据建资料,清洗剂满足《清洗剂挥发性有机化合物含(GB38508-2020)标准中表1要求。本项目产品装配接,对产品表面物、油污有较高要求,水性清洗过程中存在铝排发黑、无法完全象,必须采用碳氢清洗,由行业协会出具证明当前使用的QC-200清洗剂的使用在企业生产过程中性,符合行业发展现阶段的实际情况(具体见附件)。符合无锡维通利新能源电气有限公司成立于2021年5月20日,公司注册地址位于无锡市惠山区玉祁街道祁北路160号;主要经营范围为:机械电气设备制造;汽车零部件及配件制造;电力电子元器件制造;电子元器件制造;集成电路制造;五金产品制于2022年4月通过审批,并于2023年2月完成自主验收,验收产能为:年产新能源汽力锂电池铜铝导电连接件项目环境影响报告表》于2023年12月通过审批;现有项目《无锡维通利新能源电气有限公司无锡生产基地智能化升级改造项目环境影响报告锡生产基地智能化升级改造项目于2024年12月完成自主验收,验收产能为动力锂电池铜铝导电连接件0.7亿件/年、软连接300万件/年、硬连接1000万件/年、软随着市场需求不断增加,无锡维通利新能源电气有限公司从无锡市惠山区玉祁被无锡维通利电气有限公司收购,实际建筑面积约为45785平方米,土地面积约29030平方米,无锡维通利电气有限公司新建2幢4层智能仓库,分别为1#智能仓库6000平方米,2#智能仓库7215平方米,无锡维通利新能源电气有限公司租用无锡维通利电气有限公司剩余厂房,即现有厂房24000平方米及1#智能仓库6000平方米,合),取得了《江苏省投资项目备案证》(备案证号:惠数投备〔2024〕290号),项目代根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年)中“三十五、电气机外;年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”序号工程名称产品名称及规格年设计能力年运行时数搬迁前搬迁后变化量1生产车间新能源汽车配件5000吨/年0-5000吨/年4800h软连接1250万件/年1000万件/年-250万件/年软母排275万件/年350万件/年+75万件/年硬连接铝汇流排8400万件/年350万件/年-8050万件/年软硬阻焊铜排1.4亿件/年400万件/年-13600万件/年硬铜排5600万件/年350万件/年-5250万件/年铜排1000万件/年350万件/年-650万件/年挤塑铜排1000万件/年350万件/年-650万件/年电动汽车硬连接1000万件/年350万件/年-650万件/年注塑铜排750万件/年350万件/年-400万件/年项目建设名称设计能力备注搬迁前搬迁后变化量储运工程运输车运车运不变/1#智能仓库06000m2+6000m2位于车间内主体工程生产车间18201m224000m2+5799m2一层主要为注塑区、冲压、抛光区、模具生产存放区及成品堆放区、原辅料堆放区;三层主要为挤塑区、装配区、冲剪焊接区、清洗烘干区、检验包装区公用工程给水9015/a12615t/a+3600/a由自来水公司统一管网供给排水雨水雨水不变雨污分流;生活污水经DN200DN200化粪池预处理后接管至无锡玉祁永新污水处理有限公司处理生活污水4080t/a生活污水4080t/a不变供电750万度/年600万度/年-150万度/年市政供电管网统一供电冷却用水30t/h30t/h/用于工艺冷却用水环保工程固废处理生活垃圾收集桶生活垃圾收集桶不变带盖、不泄漏一般固废堆场一般固废堆场不变50m2,位于厂房生产车危废暂存间危废暂存间不变30m2,位于生产车间内,地面硬化、防腐防渗处理、防雨废水处理生活污水化粪池化粪池不变容积10m3抛光洗废水109t/d109t/d不变清洗废水经废水处理站处理后循环回用,不外排废气处理5000m3/h3000m3/h设备改造生产车间碳氢清洗及烘干工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集至二级活性炭装置处理后通过15米排气筒DA001排放7000m3/h15000m3/h设备改造抛光工段产生的颗粒物经管道收集至喷淋+滤芯除尘装置处理后通过15米排气筒DA002排放23000m3/h27000m3/h设备改造挤塑工段产生的非甲烷总烃、注塑工段产生的非甲烷总烃经集气罩收集至二级活性炭装置处理后通过15m高排气筒DA003排放12000m3/h6000m3/h设备改造压合工段产生的非甲烷总烃经集气罩收集至二级活性炭装置处理后通过15m高排气筒DA004排放噪声处理车间墙体、围墙隔声/序号名称规格年用量最大暂存备注搬迁前搬迁后增减量铜排/5000吨4500吨-500吨200吨车运2.铜板/2000吨1500吨-500吨50吨车运钢板/2吨2吨0车运4.铝板/30.3吨30.3吨0车运铝带/8吨8吨02吨车运铜带/3200吨3000吨-200吨车运铝排/10501.5吨501.5吨-10000吨5吨车运PET纸/130吨-30吨车运PA66粒子袋装370吨300吨-70吨30吨车运切削液170kg/桶2吨2吨00.34吨车运电火花液50kg/桶0.5吨0.5吨0车运PVC热缩管/200万米米-50万米10万米车运柠檬酸25kg/袋13.2吨13.2吨0车运水基型清洗剂20kg/桶4吨4吨00.2吨车运润滑油170kg/桶2吨2吨00.34吨车运银钎焊条10kg/捆00.01吨车运杜邦胶带/10万米10万米0车运碳氢清洗剂200L/桶950L(0.7125t)950L(0.7125t)0700L(0.525t)车运机油170kg/桶3吨3吨00.34吨车运20.液压油170kg/桶6吨6吨00.34吨车运21.22.23.24.25.氢氧化钠40kg/袋1.09吨1.09吨0车运废水处理站药剂氯化钙25kg/袋11.445吨11.445吨00.2吨车运PAM25kg/袋49.05吨49.05吨02吨车运PAC助凝剂25kg/袋0.63吨0.63吨00.2吨车运阻垢剂25kg/桶0.36吨0.36吨0车运注:本次搬迁项目产品产能进行部分削减,但产品大小规格进行调整,故原材料削减量较小,未同比例削减。序号名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理1切削液为半合成金属加工液,具有冷却润滑防锈的作用。加水稀释使用后外观呈乳白色。主要由精制矿油、合成脂、极压剂、防锈剂、抗氧化剂、消泡剂、杀菌剂、乳化剂等多种组份组成。不燃无毒2花液无色透明油液,极轻微溶剂气味,闪点(开口)>100℃,密度@25℃0.765,粘度(40。C)CST约1.8,倾点(℃)小于-10,蒸气压力(20℃)30Pa可燃无毒3柠檬酸又名枸橼酸,分子式为C6H8O7,是一种重要的有机酸,为无色晶体,无臭,易溶于水,是天然防腐剂和食品添加剂。不燃无毒4水基型清洗剂淡黄色透明液体,易溶于水,主要成分为十二烷基硫酸钠5-10%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10-20%,脂肪醇聚氧乙烯醚1-2%,碳酸钠3-5%,葡萄糖酸钠5-10%,去离子水35-65%;密度1.08g/ml;原辅料中无挥发性有机物成分,根据监测报告(见附件),挥发性有机物VOC为未检不燃有毒5氢氧化钠化学式NaOH,氢氧化钠具有强碱性,腐蚀性极强,可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等,用途非常广泛。不燃其健康危害为:有强烈刺激和腐蚀性。6氯化钙化学式为CaCl2,无色立方结晶体,白色或灰白色,有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。微毒、无臭、味微苦。吸湿性极强,暴露于空气中极易潮解。易溶于水。不燃微毒7PAM一种线型高分子聚合物,化学式为(C3H5NO)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体,热稳定性良好。能以任意比例溶于水,水溶液为均匀透明的液体。PAM能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用。不燃微毒8助凝剂主要成分为氧化钙,白色固体,无定形,在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙,并放出热量。溶于水,不溶于醇。系属无机碱性腐蚀物品,生石灰与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超100℃的高温。不燃有腐蚀性9剂主要成分:有机分散物、有机络合物、单原子氧羟基聚合物等;浅色液体,pH为1.0-2.5。不燃有毒碳氢清洗剂无色透明液体,无刺激性气味,初始沸点和沸腾范围155-190℃,相对密度0.760-0.820g/cm3,根据建设单位提供的VOC含量检测报告,本项目碳氢清洗剂VOC含量为735g/L。(闭杯)>40℃无毒PET纸PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物;耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱可燃无毒序号设备名称规格(型号)设备数量(台)设备参数生产单元搬迁前搬迁后增减量生产车间变频扩散焊机KSH-300110/搬迁,焊接变频扩散焊机KSH-250110/变频扩散焊机BKSH-300110/变频扩散焊机BKSH-300-1440/扩散焊机HFVD-200(100)110/扩散焊机HFVD-200110/压力机ZFSK-2000*1000110/搬迁,冲压压力机APA-25220/压力机APA-25A330/压力机APA-35110/压力机APA-45440/压力机APA-60330/压力机APA-80110/压力机IB04-1T220/压力机JB04-2T220/去皮机/660/搬迁,去皮折弯机/440/搬迁,折弯激光剥线机ST-B-C02-60B110/搬迁,去皮胶带缠绕机ZMS-35A110/浸泡槽2m*0.8m*0.4m2个2个0/搬迁,浸泡水洗槽2m*0.8m*0.4m2个2个0/搬迁,水洗铣床X53K110/搬迁,机加工铣床XK7136110/铣床X8130A110/铣床ZX7050/I110/抛光机定制440/搬迁,抛光自动整形机自制(两工位)110/搬迁,整形自动整形机自制(一工位)110/隧道烘干炉(6500*1500*1500mm110/搬迁,烘干隧道烘干炉(4000*1200*1500mm110/辊轮机(去毛刺)/220/搬迁,去毛刺绝缘耐压测试仪TH9320110/搬迁,检验温湿度计HTC-1110/电导率仪(进料)Sinmal3000DL110/1m靠尺(进料)1000mm110/外协来料)MPO110/耐压测试仪点检器DJ01-10002Y110/温升试验机SDWD-400110/影像仪CV3020110/低温脆性试验机BC-3110/低温试验箱DW-60110/显微维氏硬度计MVC-1000AL110/粗糙度仪TR200110/X射线镀层测厚仪XDL-230110/ROHS测试仪EDX1800E110/万能硬度计VERZUS750CCD110/汽车刮磨试验机TZ5020110/回路电阻测试仪MikroΩmeterLoRe110/电阻测试仪BT3563110/多功能电压降测试仪CS3005E110/高低温湿热试验箱ESL-10KA110/换气式老化试验机GX-3010-B1000110/清洁度测试仪JYB-750110/万能材料试验机CTM9200110/微机控制电子万能材料BY-126A110/盐雾试验机CH-120A110/三坐标8106110/高低温湿热快速交变试验箱/110/邵氏A硬度计TH220110/磨床/330/搬迁,机加工铣床/110/CNC加工中心/220/精密线切割机/110/挤塑生产线SJ-70*25mm,含卷料架、送料架、感应电源、校平机、吸料机、挤塑机、冷却水槽、拉伸机、吹干机、牵引机、火花试验机、喷码机、缓冲架、切料机、控制箱等3条3条0/搬迁,挤塑破碎机JBSC-0575220/搬迁,破碎注塑机/330/搬迁,注塑切纸机/110/搬迁,切纸激光焊机/550/搬迁,焊接线束综合测试仪/110/搬迁,检测攻丝机WD-16A触指触屏110/搬迁,打孔数控钻铣床XK7136110/搬迁,机加工压铆机824-PLUS-C110/搬迁,压铆压铆机NC618110/压力机/0/搬迁,压合砂光机SG630-JS+2D110/搬迁,辅助校直机HS-200550/搬迁,辅助水拉丝机M618110/搬迁,去毛刺抛光机MP3030110/搬迁,抛光剪板机/110/搬迁,切割下料折弯机非标定制110/搬迁,折弯折弯机BM301-FZ110/折弯机PP-1680220/自动清洗烘干机/330/搬迁,烘干冷却塔110/搬迁,辅助冷却塔4t/h110/冲床44030KW搬迁,冲压冲床44030KW全自动碳氢清洗机/55050KW搬迁,碳氢清洗静电除尘设备/880搬迁,除尘烘干机/880搬迁,烘干自动调型机/242405KW搬迁,整形覆膜机/5500.5KW搬迁,覆膜包装机/88030KW搬迁,包装冲床APA-8044025KW搬迁,冲压数控折弯机PP-1680220搬迁,折弯冲剪机J76G-16220搬迁,冲剪电阻焊机KSH-3002205KW焊隧道炉DHT-200022050KW搬迁,银钎焊自动理料机/6605KW搬迁,辅助水抛机/0搬迁,抛光激光抛光机曙天550自动穿管机ABB660搬迁,套管自动整形机/66020KW搬迁,整形自动切皮机/990搬迁,去皮自动检测机CCD05KW搬迁,检测机械手ABB05KW搬迁,辅助自动化系统PLC0搬迁,辅助自动折弯线/33020KW搬迁,折弯自动穿管机ABB330搬迁,穿管节拍线ABB330搬迁,辅助陶瓷硅胶带自动缠绕机/110搬迁,包装胶带分切机/05KW搬迁,包装三合一自动送料机奥玛特990搬迁,辅助自动分选机ABB0搬迁,辅助拉丝机砂霸11020KW搬迁,抛光立式折弯机/440搬迁,折弯压铆机/22020KW搬迁,压铆静电除尘机/440搬迁,辅助隧道炉HT-SD-260044050KW搬迁,缩管洁净棚/4405KW搬迁,辅助火花机/110花镜面火花机/11020KW立式带锯床/110搬迁,下料/11020KW搬迁,机械加工慢走丝/55020KW数控车/11020KW无心磨床/11020KW炮塔铣床/11025KW行车/110搬迁,辅助液压摇臂钻床/11020KW搬迁,机械加工拉力机/2205KW搬迁,检测硬度计/3305KW光谱分析仪/1105KW焊机/1105KW搬迁,焊接冲床45t66020KW搬迁、冲压冲床22030KW冲床300t44040KW冲床400t22045KW冲床500t11050KW加工中心/44050KW搬迁,机械加工有机废气处理装置/110搬迁,废气处理颗粒物处理装置/110搬迁,废气处理ERP模块/110/搬迁,辅助基础平台/110/MES模块/110/WMS模块/110/QMS模块/110/仓库控制系统/220/(WCS)高层货架、堆垛机等硬件/220/输送系统(含输送机、分拣机、翻转机、AGV等硬件)/220/数据驾驶仓+展厅/110CNAS实验室/110/冷热冲击箱/02020/新增,检测垂直燃烧机/077/ROHS仪/077/投影仪/055/耐刮磨试验机/0/震动测试机/0/疲劳测试机/0/三坐标测量仪/0/注塑机/04040/新增,注塑注塑机/0/注塑机自动上下料/05050/集中供料系统/011/半自动挤塑生产线/022/冷水机/099/新增,冷却冷却塔022/新增,冷却注:由于企业在实际建设过程中生产设备均已购买,但由于市场缩水,生产订单大幅度减少,故验收时生产产能大幅度减少。地理位置:项目位于无锡市惠山区玉祁街道智园路5号,详细地理位置见附图产,项目东面隔常玉路61米处为丁家村,南面为江苏锡德悉餐饮设备有限公司及无锡建程精工工具有限公司,西面隔蓉丰路为空地,北面为空地。具体周围环境详见平面布置:项目利用无锡市惠山区玉祁街道智园路5号工业厂房及1#智能仓库进行生产,一层主要为注塑区、冲压、抛光区、模具生产存放区及成品堆放区、原辅料堆放区;三层主要为挤塑区、装配区、冲剪焊接区、清洗烘干区、检验包装工作制度:本项目搬迁前后均实行两班制,年生产22:00;废水处理设施运行时间实行昼夜“三班”24小时工作劳动定员:现有项目劳动定员340人,本项目不新增工作人员。本项目为搬迁项目,全厂用水环节主要为生活用水、焊接工段直接冷却用水、挤塑工段直接冷却用水、注塑工段间接冷却用水、检测设备间接冷却用水、切削液配置用水、水抛光用水、清洗剂配置用水、柠檬酸配置用用水、喷淋装置添加用水。生活用水:项目员工人数为340人,年工作300天,二班制。厂内不设宿舍、食堂、浴室,员工的生活用水主要为卫生设施用水,按照国家《建筑给水排水设计标准》(GB50015-2019),用水量按每人0.05t/d计,污水排放量按用水量的80%统计。焊接工段直接冷却用水:项目焊接工段需冷却水进行冷却,冷却水循环回用,挤塑工段直接冷却用水:项目3条挤塑线均配套冷却水槽(4m*0.3m*0.3m对工件进行直接冷却,冷却水循环回用,不外排,冷却水循环量为3t/h,年有效工作3600h,则循环水量为10800t/a;只定期添加损耗量,预计每日添加用水量为1吨,则补充水为300t/a。注塑工段间接冷却用水:项目注塑机需冷却水对模具进行间接冷却,配套3台10t/h冷却塔,冷却水循环回用,不外排,年有效工作时间3600h;则项目冷却水循环水量为108000t/a,冷却水损耗量约为5%,则冷却水损耗量为5400t/a。检测设备间接冷却用水:项目高低温湿热试验箱和高低温湿热快速交变试验箱切削液配置用水:项目机加工工段需使用切削液进行冷柠檬酸、清洗剂配置用水:项目使用的柠檬酸、清洗剂需加水进行配置,与水的配置比例为1:10,项目使用柠檬酸13.2t/a、水基型清洗剂4t/a,则需添加配置用水为172t/a。清洗用水:项目生产时,工件需进行清洗处理,清洗工段年添加用水量为360t/a,产生的废水经废水处理站处理后循环回用,不外排。无锡维通利新能源电气有限公司委托无锡天新环保科技有限公司建设1套废水处凝沉淀+过滤+吸附+超滤+反渗透+MVR”工艺处理生产废水施设计处理水量按109m3/d进行设计。全厂废水为30000m3/a(100m3/d)经废设施处理后回用于生产,根据废水处理方案,生产废水经超水量的85%)直接进入回用槽,浓水(废水量的15%)经MVR蒸发后进入回MVR蒸发产生蒸发残液约为浓水的3%,全厂产水拉丝机用水:设备自带水箱(0.8m*0.5m*0.4m),循环回用不外排,只定期添加损耗水量20t/a。生活用水——81016200冷水机焊接直接冷却用水10800300冷水机挤塑冷却水槽直接冷却用水注塑间接冷却用水冷却塔8000400检测设备间接冷却用水冷却塔损耗16损耗13损耗20水拉丝机用水损耗202030000废水处理站36020水抛光用水喷淋(水浴除尘)装置添加用水清洗用水5400108000生活用水——81016200冷水机焊接直接冷却用水10800300冷水机挤塑冷却水槽直接冷却用水注塑间接冷却用水冷却塔8000400检测设备间接冷却用水冷却塔损耗16损耗13损耗20水拉丝机用水损耗202030000废水处理站36020水抛光用水喷淋(水浴除尘)装置添加用水清洗用水5400108000,损耗102040804080无锡玉祁永新污水处理有限公司处理化粪池408040804080无锡玉祁永新污水处理有限公司处理化粪池4080尾水排入横港运河损耗810循环回用循环回用16200损耗300循环回用循环回用10800损耗5400循环回用循环回用108000损耗400损耗400循环回用循环回用80004委托资质单位处置20切削液配置用水4委托资质单位处置20损耗14824委托资质单位处置柠檬酸、清洗剂配置用委托资质单位处置损耗145损耗60循环回用29700进入污泥20蒸发残液1354080生活用水40805100化粪池4080尾水排入横港运河81016200冷水机焊接直接冷却用水18000300冷水机挤塑冷却水槽直接冷却用水36000冷却塔注塑间接冷却用水8000400检测设备间接冷却用水冷却塔损耗16损耗13损耗2020损耗202030000废水处理站360清洗用水水抛光用水喷淋(水浴除尘)装置添加用水水拉丝机用水损耗10204080生活用水40805100化粪池4080尾水排入横港运河81016200冷水机焊接直接冷却用水18000300冷水机挤塑冷却水槽直接冷却用水36000冷却塔注塑间接冷却用水8000400检测设备间接冷却用水冷却塔损耗16损耗13损耗2020损耗202030000废水处理站360清洗用水水抛光用水喷淋(水浴除尘)装置添加用水水拉丝机用水无锡玉祁永新污水处理有限公司处理损耗810循环回用循环回用16200损耗300循环回用循环回用18000损耗1800循环回用循环回用36000损耗400损耗400循环回用循环回用80004委托资质单位处置20切削液配置用水4委托资质单位处置20损耗14824委托资质单位处置柠檬酸、清洗剂配置用委托资质单位处置损耗145损耗60循环回用29700进入污泥20蒸发残液135),铝带、铜带N噪声冲剪S1-1废金属V振动水焊接N噪声水 循环水抛光:属废屑 循环回用↓柠檬酸、水一浸泡S1-3清洗废液水水洗!烘干水蒸气整形N噪声↓W1-1清洗废水G1-1有机废气PVC热缩管一PVC热缩管一套管S1-4废热缩管!电加热电动汽车软连接冲剪:将外购的铝带、铜带使用压力机、剪板机等焊接:将冲剪后的铝带、铜带使用焊机进行焊接;式进行焊接,将焊接件紧密贴合在一起,在电相互扩散形成联接,焊接时无需焊料,焊接完成后工件外抛光:焊接完成后,水抛光机去除工件边缘毛刺,使),),清洗会损坏工件,只能采用人工清洗方式,将工件先进行浸水洗:浸泡后,工件表面残留有少量的柠檬酸水洗在水洗槽内进行人工冲洗。清洗时产生的清洗废烘干:水洗完成后,对清洗过的工件进行烘干,将工整形:将清洗、烘干后的工件使用自动整形机进行套管:将工件套入热缩管内,放入隧道烘干炉中切去除多余的热缩管。套管工序中受热产生的一定的有机废),S2-1废塑料N噪声模具-----b水N噪声V振动-----bNS2-1废塑料N噪声模具-----b水N噪声V振动-----bN噪声-----bS2-2废边角料V振动-----b水S2-3金属废屑N噪声-----b循环回用----bG2-2有机废气S2-4废热缩管PVC热缩管-----bPA66塑料粒子、铝带、铜带破碎挤塑G2-1有机废气、氨、臭气浓度循环直接冷却循环冲断折弯N噪声冲压去边↓抛光套管N噪声冲孔S2-4废边角料冲孔!包装软母排挤塑:将外购的PA66塑料粒子加热熔融后,使用挤塑直接冷却:挤塑出来后的工件通过冷却水槽冷却环回用,不外排;塑料经冷却水冷却固化,冲断:将冷却成型后的工件使用压力机等设备冲断折弯:将冲断后的工件使用折弯机折弯成需要冲压去边:将折弯后的工件使用压力机等设备进行抛光:将冲剪后的工件送入水抛光机去除工件边缘毛套管:将热缩管套在工件上,将其放入隧道烘干切去除多余的热缩管。套管工序中受热产生的一定的有机废),铝排----bS3-3不合格品N噪声S3-4滤尘N噪声----bS3-3不合格品N噪声S3-4滤尘N噪声N噪声冲压S3-1废金属V振动冲压N噪声碳氢清洗碳氢清洗剂S3-2碳氢清洗废液G3-1有机废气碳氢清洗碳氢清洗剂烘干N噪声烘干G3-2有机废气检测覆膜----b覆膜----b杜邦胶带S3-5胶带背纸包装冲压:将外购铝排置于冲床上,利用冲床压力一次冲压成型。该工段产生废金碳氢清洗:因为零件锈蚀以及洁净度会影响的电池稳定性,进而影响整个电池组装后对产品的安全性。为满足产品洁净度要求,本项目清洗工序拟使用碳氢清洗剂通过碳氢清洗机进行清洗,清洗过程采用全自动密闭清洗烘干一体机,碳氢清洗(溶剂清洗)是一种无水清洗,通过碳氢清洗剂与油污的相似相容原理将油污溶解掉而达到清洗的目的,碳氢清洗本质上是一种物理清洗。本项目碳氢清洗工序主要包含超声波清洗系统、循环回收系统组成,仅在各系统出风口连接收集管,其中清洗废气与烘干废气集风管连接循环回收系统。A、超声波清洗:本项目超声波碳氢清洗在浸泡槽中完成,碳氢超声清洗机为全自动清洗机,即人工将工件放入清洗篮中,工件自动进入浸泡槽,在超声波作用下进行清洗。工件清洗机完成后,金属件表面仍附着少量碳氢清洗剂,在清洗槽上方静置沥干清洗剂后,通过密闭输送线将工件送入烘箱内进行烘干。B、循环回收:碳氢清洗剂使用后需进行再生处理,清洗完成后,槽内的碳氢清洗剂由槽底的排放口通过管道进入真空蒸馏回收系统,该系统采用真空分馏原理,通过对溶剂特定温度的蒸发冷凝分选(冷凝媒介是冷凝液,循环回用,不外排),实现清洗溶剂的再生净化。分馏完成后再由循环泵抽回至超声波清洗槽内重复使用,根据使用情况每年更换一次。油污则留在蒸馏装置底部,定期排出产生废清洗剂(含油污)S3-2。烘干:本项目碳氢清洗后工件进入烘箱进行烘干,烘干工序采用电加热方式进行(烘箱温度约为70~90℃)。金属件表面碳氢清洗剂受热会产生一定量的非甲烷总烃,本项目烘干工序产生的有机废气G3-2通过烘箱排气口接入循环再生系统中,与再生碳氢清洗剂一并进行蒸发冷凝回收利用。炭吸附处理后15m排气筒排放。检测:检测工件清洁度外观、尺寸。该工序产生一定的不合格品S3-3。除尘:将工件通过静电除尘设备,使其达到完全无尘条件。该工序产生一定的滤尘S3-4及噪声N。覆膜:通过覆膜机将杜邦胶带一面附着在工件表面,杜邦胶带本无需加热。该工序产生一定的胶带背纸S3-5及噪声N。包装:将工件包装入库。冲剪S4-1废金属V振动N噪声冲剪S4-1废金属V振动N噪声铜排铜铜排N噪声S4-2N噪声S4-2废金属V振动冲压折弯折弯整形----UN噪声银钎焊条银钎焊N噪声碳氢清洗S4-3碳氢清洗废液G4-1有机废气电加热----b电加热----b烘干----uG4-2有机废气成品管套管!修整轻擦S4-4废擦布!包装成品冲压:将外购铜排置于冲床上,利用冲床压力一次折弯:通过折弯机将工件按客户需求进行折冲剪:将外购铜排置于冲剪机上,利用冲剪机冲剪整形机:通过自动整形机将半成品工件进行整形,银钎焊:将半成品工件通过银钎焊的方式连接在熔融后喷涂到工件上,再经风冷冷却后,工件由卸料台卸下铜排N噪声 冲压S5-1废金属 V振动折弯N噪声N噪声 碳氢清洗S5-2碳氢清洗废液G5-1有机废气 烘干N噪声G5-2有机废气 检验S5-3不合格品 修整轻擦N噪声S5-4废擦布包装成品冲压:将外购铜排置于冲床上,利用冲床压力一次修整轻擦:用无尘布进行人工擦拭。该工序产生N噪声N噪声N噪声G6-1有机废气N噪声压铆N噪声N噪声N噪声G6-1有机废气N噪声压铆铜排剪板下料N噪声剪板下料S6-1废金属落料V振动N噪声落料S6-2废金属V振动去毛刺N噪声去毛刺折弯委外电镀PET纸一切纸一压合激光焊接↓ 包装电动汽车铜排剪板下料:将外购的铜板使用压力机、剪板机等设去毛刺:将落料后的工件需使用辊轮机对工N。循环循环激光焊接:压合完成后,使用激光焊接机对铜排进行焊作为热源加热铜排表面,使铜排表面熔融,冷却后即可PA66塑料粒子、铜排 模具挤塑S7-1废塑料ΔN噪声G7-1有机废气、氨、臭气浓度水直接冷却N噪声V振动冲断V振动 折弯N噪声N噪声激光切割去皮-----bS7-2废边角料N噪声冲孔-----bS7-3废边角料包装挤塑铜排直接冷却:挤塑出来后的工件通过冷却水槽冷却冲断:将冷却成型后的工件使用压力机等设备冲断折弯:将冲断后的工件使用折弯机折弯成需要激光切割去皮:使用激光切割机去除工件两端表面的塑N噪声循环回用↓S8-5废过滤器N噪声循环回用↓S8-5废过滤器铜板、钢板---------bS8-1废金属N噪声铜排、铝排冲压S8-2废金属VN噪声切削液一打孔S8-3废金属S8-4废切削液N噪声水水磨/抛光G8-1颗粒物水基清洗剂清洗、烘干S8-6清洗废液!W8-1清洗废水折弯N噪声↓委外电镀压铆套管PVC热缩管G8-2有机废气S8-7套管PVC热缩管包装电动汽车硬连接剪板下料:将外购的铜板、钢板使用剪板机、压打孔:使用钻床、攻丝机等设备对工件进行切削液,切削液循环使用,定期进行更换;打孔时工件温水磨/抛光:铜排及部分铝排加工使用抛光机去G8-1;铝排生产过程中,一部分使用水拉丝机去除毛刺,水边缘毛刺,使工件棱角处更加光滑,抛光机打磨时会产生颗清洗、烘干:铝排加工时,需对铝排进行清洗去除表动清洗烘干设备,工件通过输送带时,分别通过喷淋清过设备的喷淋装置喷淋清洗剂进行清洗,清洗剂通过用,定期进行更换;清洗完成后通过喷淋清水进行水水通过下方收集槽收集后由厂内废水处理站处理后套管:将热缩管套在工件上,将其放入隧道烘干炉模具G9-1有机废气、氨、臭气浓度N噪声S9-3废塑料PA66塑料粒子模具G9-1有机废气、氨、臭气浓度N噪声S9-3废塑料PA66塑料粒子----b间接循环水铜排↓N噪声S9-1废金属VN噪声S9-1废金属V振动N噪声 冲压----bS9-2废金属V振动去毛刺----bN噪声! 折弯----bN噪声!委外电镀注塑破碎↓破碎包装!冲压:将下料后的工件使用压力机进行冲压,将去毛刺:将加工后的工件需使用辊轮机进行),钢材↓切削液切割下料↓切削液一机械加工↓电火花液一电火花↓ 组装↓N噪声S10-1废金属S10-2废切削液N噪声S10-3废金属S10-4废切削液N噪声S10-5废电火花液模具(用于本厂生产车间)切割下料:将外购的钢材使用锯床等设备进行切割下切割时设备需添加切削液,切削液循环回用,定期更换后机械加工:将切割下料后的钢材使用铣床、磨床、钻工时设备需添加切削液,切削液循环回用,定期更换后委少,废气产生量极少,不会对环境产生影响,本项目不类别位置代码产生点污染物废气车间车间G1-1G2-2G8-2套管有机废气加热温度仅80
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