检修作业区岗位安全操作规程（16个）

附件2

攀枝花铁矿检修作业区岗位安全操作规程

1.检修作业区天车工岗位安全操作规程

2.检修作业区钳工岗位安全操作规程

3.检修作业区井下钳工岗位安全操作规程

4.检修作业区汽车修理工岗位安全操作规程

5.检修作业区井下内燃修理工岗位安全操作规程

6.检修作业区吊车司机岗位安全操作规程

7.检修作业区吊装工（起重工）岗位安全操作规程

8.检修作业区手工喷漆刷漆浸漆工岗位安全操作规程

9.检修作业区手工大锤钾工岗位安全操作规程

10.检修作业区空压机工岗位安全操作规程

11.检修作业区井下焊工岗位安全操作规程

12.检修作业区焊工（电焊工）岗位安全操作规程

13.检修作业区维修电工岗位安全操作规程

14.检修作业区井下维修电工岗位安全操作规程

15.检修作业区车工岗位安全操作规程

16.检修作业区调度工岗位安全操作规程

检修作业区天车工岗位安全操作规程

1.作业前认真检查设备的机械、电气部分和防护保险装置。作

业中严格执行“十不吊二

2.吊车的钢丝绳烧损、断丝、断股在10%以上和磨损、腐蚀严

重的应及时更换。

3.送电前确认控制器手柄在“零”位。

4.动车前先鸣笛，听从指吊人员指挥，对任何人发出的紧急停

车信号，都应立即停车。

5.应在规定的安全走道上行走和上下，禁止在大、小车轨道两

侧行走。

6.操作控制器手柄时，应从“零”位转到第一位，然后逐级增

减速度；换向时，必须先转回“零”位，禁止同时操作三个控制手

柄。

7.起落吊物时应鸣铃警告，禁止吊物在人上方移动。

8.卷扬接近限位器、大小车临近终端时速度要缓慢，禁止用倒

车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。

9.起吊大型物件时，试吊高度不超过0.2米，确认吊挂平稳，

制动良好，缓慢运行。

10.运行中发生突然停电时，必须将手柄放置“零”位。吊物

未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

U.行车与行车之间要保持安全距离，听从指挥，步调一致。

12.工作暂停时，不得将重物、吊具悬在空中。

13.工作结束时，天车应停放在规定位置，控制手柄回归“零”

位，切断电源。

检修作业区钳工岗位安全操作规程

1.检修设备前，必须严格执行停送电、换（挂）牌制度。

2.使用电动、气动工具前必须检查其可靠性。

3.操作机械、液压设备时，工夹具、刀具及工件必须装夹牢固。

4.处理设备气压、液压系统故障前，必须先卸压再作业。

5.清洗工件时周围严禁烟火及易燃物品，采取防火措施。

6.打磨、敲击作业必须戴好护目镜。

7.禁止将超长、超宽、超重的工件夹在虎钳上塞、锂、锯等加

工制作，禁止用嘴吹、手扫铁屑碎末。

8.起吊作业时，禁止在吊物下行走、停留。

9.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

10.试机前，确认所有人员处于安全位置，做好联系确认，方

可启动。

检修作业区井下钳工岗位安全操作规程

1.进入工作面时，检查确认井巷顶板、岩帮、支护、通风等安

全可靠。

2.出入矿井必须本人签字确认，严禁代签。

3.检修设备前，必须严格执行停送电、换（挂）牌制度。

4.使用电动、气动工具前必须检查其可靠性。

5.操作机械、液压设备时，工夹具、刀具及工件必须装夹牢固。

6.处理设备气压、液压系统故障前，必须先卸压再作业。

7.清洗工件时周围严禁烟火及易燃物品，采取防火措施。

8.打磨、敲击作业必须戴好护目镜。

9.禁止将超长、超宽、超重的工件夹在虎钳上塞、锂、锯等加

工制作，禁止用嘴吹、手扫铁屑碎末。

10.起吊作业时，禁止在吊物下行走、停留。

11.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

12.试机前，所有人员处于安全位置，做好联系确认，方可启

动。

检修作业区汽车修理工岗位安全操作规程

1.作业前，悬挂检修警示牌，掩好车轮，确认工（器）具、危

险源（点）、作业环境安全。

2.拆卸零部件时必须使用合适工具或专用工具，不得蛮干。

3•多人或多工种配合作业时，做好呼唤应答，专人指挥。

4.检修液压系统时，必须先释放系统压力。

5.修理举升部位时，必须支撑牢固，穿好保险销。

6.修理部位悬空或使用千斤顶时，必须加用保险凳三点支撑，

并垫好防滑垫。

7.修理大总成件时，应在台架上平稳进行。

8.拆装销子、轴承及弹簧等部件时，使用合适的工具，严禁用

手校对销孔。

9.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

10.打磨、敲击作业必须戴好护目镜。

11.吊装作业时，选用安全可靠的钢绳或吊带，并由专人指挥,

吊物下严禁站人。

检修作业区井下内燃修理工岗位安全操作规程

1.进入工作面时，检查确认井巷顶板、岩帮、支护、通风等安

全可靠。

2.出入矿井必须本人签字确认，严禁代签。

3.作业前，悬挂检修警示牌，掩好车轮，确认工（器）具、危

险源（点）、作业环境安全。

4.拆卸零部件时必须使用合适工具或专用工具，不得蛮干。

5•多人或多工种配合作业时，做好呼唤应答，专人指挥。

6.检修气压、液压系统时，必须先释放系统压力。

7.修理举升部位时，必须支撑牢固，穿好保险销。

8.修理部位悬空或使用千斤顶时，必须加用保险凳三点支撑，

并垫好防滑垫。

9.修理大总成件时，应在台架上平稳进行。

10.拆装销子、轴承及弹簧等部件时，使用合适的工具，严禁

用手校对销孔。

H.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

12.打磨、敲击作业必须戴好护目镜。

13.吊装作业时，选用安全可靠的钢绳或吊带，并由专人指挥,

吊物下严禁站人。

检修作业区吊车司机岗位安全操作规程

1.驾驶中必须系好安全带，按规定车速行驶，严禁有妨碍安全

驾驶的行为。

2.在吊装作业时，必须严格执行“十不吊”规定。

3.出车前，认真执行车辆“一日三检制”，确认车辆性能完好,

对周围环境进行安全确认后，方可鸣笛起步。

4.行驶中，下坡严禁空档或熄火滑行，同向行驶必须保持安全

距离。

5.进入作业地点，驾驶员必须对车辆进出、摆放车位、场地周

围环境进行安全确认。

6.严格服从起重工的指挥，确认指挥信号与指挥意图一致时，

方可进行作业。

7.吊装作业前，必须先鸣笛示警确认安全；试吊重物吊离地面

0.2米左右，再次确认安全后方可继续作业。

8.在吊装作业过程中，严禁他人进入汽车吊驾驶室内。

9.在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种及以

上的操作。

10.吊装作业时，起重半径内严禁人员逗留或通过；停工或休

息时，严禁将吊物、吊具悬挂在空中。

H.工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳定位置，将所有

控制手柄放置零位。

检修作业区吊装工（起重工）岗位安全操作规程

1.掌握起重设备性能，严格执行“十不吊”，禁止戴手套指挥。

2.两人及以上配合进行指吊作业时，传递指挥信号要准确，手

势要明确。

3.禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮机及索引

钢丝绳边禁止站人。

4.根据负荷选择钢丝绳，安全系数保证在5-7倍，禁止使用烧

损、断丝、断股在10%以上和磨损、腐蚀严重的钢丝绳。

5.同时吊装多件物品时，捆绑必须安全可靠，禁止浮搭其他物

品，禁止在绳索受力的情况下中断工作。

6.起吊大型物件时，先吊离地面0.2米处，检查平衡状态和确

认抱闸的可靠性。

8.使用千斤顶时，底基坚实、安放平稳，顶盖与重物之间需加

衬垫，缓慢升顶，随顶随垫，多台升顶时，需动作一致。

9.靠近带电线路作业时必须保证足够的安全距离，高压为2

米，低压为1.5米，不能保证安全距离时，必须停电后方可作业。

10.运输材料备件时，不得超重、超宽、超高、超长。必须超

限时，要有明显标志，并封好车。

n.禁止从高处跳上跳下，禁止高空抛物。

检修作业区手工喷漆刷漆浸漆工岗位安全操作规程

1.操作时戴防毒口罩或通风面具。

2.登高作业必须确保安全措施可靠，工具、油漆桶安全放置。

3.保持作业场地通风良好，严禁烟火，现场配置灭火器。

4.打磨抛光作业，戴口罩和防护眼镜；确认手持电动工具防护

罩、绝缘安全可靠。

5.需刷油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围1米以内，不准喷漆作业；严禁在运

转的设备上刷漆或喷漆。

7.作业完毕，检查作业场所，确认无着火危险，方准离开。

检修作业区手工大锤钟工岗位安全操作规程

1.作业前必须检查所使用的工器具，并正确、规范使用。

2.检修设备严格执行挂（换）牌制度。

3.严禁在带压容器上进行钾接作业。

4.多人配合作业时，必须专人负责指挥，做好呼唤应答，联系

确认。

5.打磨、敲击作业必须戴好护目镜，正面严禁站人。

6.移动、翻转工件时撬杆支点要垫稳；滚动或滑动工件时前方

禁止站人。

7.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

检修作业区空压机工岗位安全操作规程

1.作业前确认机械各部件润滑、冷却系统、进出风口、配电装

置、防护栏、安全罩、进风阀、压力表等正常，无缺损。

2.投入负荷后，检查电流表、压力表、温度计、润滑油等设备

运转情况，发现异常情况立即停机检查。

3.停机检查时，要释放风包里的压缩空气。

4.禁止无关人员进入空压机区域；不得擅自移动防护栏。

5.工作完毕将储气罐内余气释放、切断电源，定期排水。

检修作业区井下焊工岗位安全操作规程

1.进入工作面时，检查确认井巷顶板、岩帮、支护、通风等安

全可靠。

2.出入矿井必须本人签字确认，严禁代签。

3.作业前必须清除附近的易燃、易爆物品，现场必须配备消防

器材。

4.作业时必须戴好护目镜，电焊机应放置干燥平稳位置，确认

无漏电后方可使用。

5.氧气瓶和乙烘瓶应放在同侧逆风方向，两瓶之间距离不得小

于5米，与动火点不得小于10米。

6.气焊工具禁止与油脂接触，禁止将氧气管和乙族管放在热源

附近或电线上。

7.禁止在水泥地上直接切割和焊接；切割工件时，采取防倾倒

措施。

8.气瓶应立放并使用防倾倒装置，禁止暴晒；瓶体温度不得超

过40。

9.禁止将接地线接在钢丝绳、电柱拉线及易燃易爆物件上。

10.禁止赤手换电焊条，潮湿环境焊接作业必须采取绝缘措施,

雷雨天禁止从事露天电焊作业。

n.禁止焊接内部有压力、盛有易燃品或化学品的容器。

12.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

13.有限空间作业必须先通风、再检测、后作业。

14.作业完毕或暂时离开岗位时，必须切断电源、关闭气瓶，

禁止将电、气焊工具放在地面。

检修作业区焊工（电焊工）岗位安全操作规程

1.作业前必须清除附近的易燃、易爆物品，现场必须配备消防

器材。

2.作业时必须戴好护目镜，电焊机应放置干燥平稳位置，确认

无漏电后方可使用。

3.氧气瓶和乙烘瓶应放在同侧逆风方向，两瓶之间距离不得小

于5米，与动火点不得小于10米。

4.气焊工具禁止与油脂接触，禁止将氧气管和乙族管放在热源

附近或电线上。

5.禁止在水泥地上直接切割和焊接；切割工件时，采取防倾倒

措施。

6.气瓶应立放并使用防倾倒装置，禁止暴晒；瓶体温度不得超

过40。

7.禁止将接地线接在钢丝绳、电柱拉线及易燃易爆物件上。

8.禁止赤手换电焊条，潮湿环境焊接作业必须采取绝缘措施，

雷雨天禁止从事露天电焊作业。

9.禁止焊接内部有压力、盛有易燃品或化学品的容器，

10.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

11.有限空间作业必须先通风、再检测、后作业。

12.作业完毕或暂时离开岗位时，必须切断电源、关闭气瓶，

禁止将电、气焊工具放在地面。

检修作业区维修电工岗位安全操作规程

1.从事电气作业，必须两人及以上配合作业；停送电作业严格

执行停送电换牌制度，做到呼唤应答，确认到位。

2.电气作业前，必须进行停电、验电、放电，悬挂检修安全警

示牌并派专人监护，轮式设备应采取止轮措施。

3.电气线路拆除后，线头必须及时包扎。

4.调试电气数据时必须按技术要求和参数进行调试，一人操作

一人监护。

5.更换气动元件前，必须先卸完压再作业。

6.操作各类电气开关时，应站在侧面操作，严禁带负荷停送隔

离开关。

7.更换保险片时，禁止其它物品代替。

8.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

9.试机前，确认所有人员处于安全位置，做好联系确认，方可

启动。

10.电气设备着火时，必须迅速切断电源，用干粉灭火器灭火。

检修作业区井下维修电工岗位安全操作规程

1.进入工作面时，检查确认井巷顶板、岩帮、支护、通风等安

全可靠。

2.出入矿井必须本人签字确认，严禁代签。

3.从事电气作业，必须两人及以上配合作业；严格执行停送电

换牌制度，做到呼唤应答，确认到位。

4.电气作业前，必须进行停电、验电、放电，悬挂检修安全警

示牌并派专人监护，轮式设备应采取止轮措施。

5.电气线路拆除后，其线头应及时包扎。

6.更换气动元件前，必须先卸压再作业。

7.操作电气开关时，应站在侧面操作，严禁带负荷停送隔离开

关。

8.更换保险片时，禁止其它物品代替。

9.上下设备、登高作业站稳踩牢，禁止跨越、跳跃。

10.试机前，所有人员处于安全位置，做好联系确认，方可启

动。

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