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文档简介
目录
第一章编制依据..............................................3
第二章工程概况..............................................6
第三章工程管理目标..........................................8
第四章施工部署.............................................10
第五章网架安装方案..........................................21
第六章卸载方案.............................................55
第七章网架施工测量及监控....................................94
第七章网架结构防腐补涂和防火涂料施工.......................102
第八章工程质量保证措施.....................................106
第九章施工工期措施.........................................120
第十章安全生产措施.........................................123
第十一章应急预案...........................................152
总述
本施工组织设计以图纸为依据,对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论
证和研究后进行编制。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方
法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明
施工保证措施进行阐述,我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、
监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善,作为指导施工准备的技术性文档。
第一章编制依据
一.项目施工用地的周围环境及现场情况;
二.浙江农林大学天目学院——篮球馆的施工图纸及施工承包协议;
三.行业标准:
1.《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);
2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
3.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);
4.《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008);
5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
6.《空间网格结构技术规范》(JGJ7-2010);
7.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011);
8.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);
9.《钢结构制作工艺规程》(DG/TJ08-216-2007);
10.《钢网架螺栓球节点》(JG/T10-2009);
11.《涂装前钢材表面处理规范》(SY/T0407-2012);
12.《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975T998);
13.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
14.《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999);
15.《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GBT12470-2003);
16.《焊接用二氧化碳》(HG/T2537-1993);
17.《钢网架行业标准》(JG12-1999);
18.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB/T3323-2005);
19.《无缝钢管超声波探伤检验方法》(GB/T5777-2008);
20.《无损检测标准》(JB/T4730-2005);
21.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008);
22.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011);
23.《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);
24.《钢结构防火涂料》(GB14907-2002);
25.《钢结构防火涂料应用技术规范》(XJJ045-2011);
26.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
27.《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96);
28.《碳素结构钢》(GB/T700-2006);
29.《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999);
30.《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—2008);
31.《建筑结构用钢板》(GB19879-2005);
32.《六角螺母C级》(GB/T41-2000);
33.《钢的成品化学成分允许偏差》(GB/T222-2006));
34.《钢铁及合金》(GB/T223-2008);
35.《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(GB/T2102-2006);
36.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
37.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
38.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
39.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
40.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
41.《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
四.现行国家及浙江省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。
五.根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
六.编制原则
先进性原则是要求在符合
性原则的基础上,以我公司的技
术、装备、员工素质为前提,采
取科学的方法,先进的管理,优
化的配置,完善的措施,实现既
定目标。
第二章工程概况
一.工程简介:
本工程为浙江农林大学天目学院一一篮球馆屋顶网架,位于浙江诸暨。屋盖采用
螺栓球和焊接球混合使用的双层钢网架结构、铝镁镒+铝板的轻质屋面。结构使用年
限:50年,结构安全等级:2级。
二.工程结构特点
钢屋盖为双曲面网架结构,结构型式为局部双层正放四角锥网格,采用螺栓球和
焊接球混合节点。网格尺寸为4m*4m左右不等。网架南北向跨度为96m,东西向跨度
122m,上弦最高处标高为31.500m,最低处标高为16.750m,悬挑长度为8.45m。支撑
型式为下弦多点支承,支座处节点采用螺栓球节点,由37个支座支撑整个屋架,网
架总重约650t,总节点数为2714个,总的杆件数为12210根,投影面积约:11712
平方,网架结构中杆件最大规格为。194X12.00mm,最小规格杆件为。60X3.5mm;
体育馆侧面全貌
馆全貌
三工程施工难点、特点分析:
1.施工面积大、工程量大
工程主体钢结构投影面积约11712M2;如此大面积的网架施工,如何将
工作面展开,在规定的时间内完成施工任务是本工程的重要难题。
施工作业区域高安全系数加大,结构分布面积大,结构杆件多施工跨度
特点
大,各连接节点尺寸精度要求高控制难度大。
描述高空拼装过程中,在屋面拉杆未安装前各构件的受力状况与设计受力状
况是不同的,施工过程中的主要施工工况需计算核定。
由于工程跨度大、重量大、构件尺寸大,在组装和拼装过程中的
刚度、稳定性、挠度、杆件内力等要进行施工验算,必要时需采取加固措施。
充分发挥公司网架结构设计、制作、安装等优势,做好组织协调工作,
解决
结合工程环境条件、下部土建施工条件、钢结构自身特点,拟采用多班组多
措施
工作面平行作业法施工。
2.加工、安装精度要求高
特工程采用螺栓球节点形式,螺孔轴线之间的夹角偏差不大于±1°,螺
纹公差与之匹配。球心到螺孔端面距离的偏差为±0.1mm,毛坯球直径的极
点
限偏差为+lmm/-0.5mm,球的圆度为0.75mm(DW120)和1.2mm(D2120),
描
同一轴线上两铳平面平行度WO.1mm(DW120)和WO.15mm(D2120),两铳
述
平面与螺孔轴线垂直度WO.25人由于屋盖为微曲网壳,对螺栓球节点的制
作精度特别高。
解本公司将严格按微曲率网壳的制作、安装精度要求,从制作工艺、装备、
决质量控制各环节进行全面质量管理。对部分节点多杆件相交的节点,采用工
措厂预拼装形式,保证加工制作精度。另外在深化设计时,对同一规格、同一
施类型构件、螺栓球进行批量生产,减少人为操作的误差。
3.温度及施工变形控制
特本工程屋盖为抽空三角锥结构形式,结构刚度较小,且支座间距较大,
点本网壳对下列因素比较敏感,由于施工累积误差及吊装导致的网壳变形,施
描工时差造成的温度变形等,因此必须控制温度对结构变形的影向,使施工时
述温差和施工误差影响控制到最小。
解
通过计算机模拟施工仿真分析,对存在较大变形部位通过杆件加强方式
决
控制变形,对于挠度较大的点,设置临时支撑,待整体结构施工完成后,整
措
体卸载。
施
第三章工程管理目标
一.工程工期目标
我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,
采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业
主精诚协作,以88个工作日完成施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务,
尽早将工程交付使用。
二.工程质量目标
1.质量全部达到合格标准,确保达到“优良工程”
2.钢结构达到《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的分布分项
工程的合格标准。
3.网架结构在各种工况下的应力及应变,符合设计规范的要求。
4.网架结构的安装过程中对已完土建结构的成品保护没有损坏。
三.安全文明施工目标
本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故的发生,
把安全意识落实到每个职工头脑中,确保工程达到安全文明标准工地。
四.环境保护目标
本工程从实际出发,坚持“预防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的
环境保护方针,为工程现场及周边创造一个良好的环境
五.服务目标
1.加强与设计单位的合作,确定最佳网架结构深化设计,确保满足结构设计要
求
2.加强与与业主单位的协调合作,制定先进、科学、可行的施工方案,确保工
期满足业主要求
3.服从业主的管理协调,按业主进度计划安排钢结构施工进度,及时向业主提
供我公司钢结构施工进度计划、统计、技术、质量及相关资料
4.接受业主的质量检验及验收
5.在施工全过程积极配合其他专业施工,为其他专业施工提供良好衔接和作业
面
6.坚持“优质、高效、诚信”服务宗旨,为业主提供优质服务,建优质工程,
创优质品牌
六.成本目标
在工程实施过程中,按照工序指定生产成本控制计划,满足施工需求和从不
发生额外损耗的角度出发,细化人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低
消耗水平。采用先进的建筑施工技术,提高施工进度,降低成本,力争实现行业
最低成本目标,提高经济效益和社会效益
七.科技进步目标
1.积极推广应用新技术,以科技进步为先导,积极推广与钢结构及施工新技术
相关的建设部十项新技术及其他新技术
2.充分发挥大型钢结构企业技术、人才和管理优势。
八.工程资料管理目标
按照《基本建设项目档案数据管理暂行规定》、《城市建设档案著录规范》、
《建筑安装工程资料管理规程》、《建设工程文件归档整理规范》等规定,向业
主单位提供一式四份完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原
件和相关资料
第四章施工部署
一.施工人力安排:
公司结合以往大型工程的施工管理经验,按照“项目法施工”的模式,组建精干、
高效的项目管理班子。将派出曾负责过多个大型钢结构项目的项目经理,配备1名项
目副经理,1名项目总工程师组成项目经理部,并根据业务分类,分别设置若干个业
务管理部门组成项目管理层。
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,运用科学的管理手段,采用
一系列先进生产工艺,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要
求,完成本钢结构工程的制安任务。
我公司将该工程列为重大工程来组织管理,建立从总部到作业层四个层次有机组
合的工程项目管理体系,即:
第一层次:总部组建项目指挥部,其职责主要是对本钢结构工程进行指挥,协调,
向项目经理发出指令,协调解决有关工程的各种问题。
第二层次:工程现场项目经理部管理层。由项目经理、项目副经理、项目总工程
师组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责,代表我司全权指挥本钢结构工
程的实施工作。
第三层次:设立加工生产部、物资供应部项目管理部等项目管理职能部门,具体
负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作,且在各个部门下设管理组。
第四层次:承担加工及运输、现场安装、测量、焊接的作业班子,主要负责制作
与安装全过程的实施工作。
二.现场安装力量部署:
1.现场管理人员安排:
现场安装是确保本工程质量的重要方面,因此公司经验丰富的曹浩明担任安装
总负责,并担任项目经理;同时由多年从事网架工程经验丰富的公司副总工孙占利
担任工程技术负责人、并选派周海峰为工程施工员和安全员。
2.劳动力配备:
为了保质保量地完成任务,我们将选派以曹浩明为主的班组,全权负责网架工
程和屋面板工程全部项目的施工。施工班组对体育馆屋顶网架工程按施工进度要求
实行流水作业,统一协调,保证工序的顺利搭接,并随时调配力量,以避免误工。
3.施工人力配备:
序号职务数量序号职务数量
1项目经理1人7电焊工5人
2技术员4人8安装工47人
3质量检查员(兼)3人9高峰期合计66人
4安全员(兼)1人
5资料员、材料员1人
6安装队员4人
三.施工总平面布置:
东复线
舞曲祗电讦囱市懿
施工总平面布置图
1.现场情况说明
1)现场平面布置积极配合总承包方,实现标化管理;
2)生产、生活临建布置服从统一安排;
3)水电接入点由甲方指定的地点接入;
4)构件堆放在安装位置附近;且应以便于装卸为原则,尽量减少构件的二次搬
运.
2.钢结构施工现场用水
施工现场用水包括生活用水及消防用水。生活用水由总承包单位在提供施工人
员住宿用房时一并提供;消防用水总包单位在进行场地布置时已完成现场消防水管
的铺设及消防水龙头的布置,在进行钢结构施工时根据作业种类、范围及施工位置
配置相应的消防器具。
3.钢结构施工用电计划
1)本工程钢结构工程用钢量大,周期短,根据我公司暂定施工方案,构件主要为
分段出厂,现场焊接量大,因此用电量大。
2)施工用电负荷计算
本工程现场临时供电,包括动力用电与照明用电两种,在计算用电量时,
从下列各点考虑:
a)全工地所使用的机械动力设备,其他电气工具及照明用电的数量;
b)施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;
c)各种机械设备在工作中需用的情况:
P=KO(Kl^Pl/(cos0xn)+K2XP2+K3»P3+K4”M)
式中:
P一—供电设备总需要容量(KVA)
P1-—电动机额定功率(KW)
P2--电焊机额定容量(KVA)
P3一-室内照明容量(KW)
P4—室外照明容量(KW)
Cos6——电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75〜0.78,一般为
0.65—0.75)
KI、K2、K3、K4-—需要系数,查表得。
施工中可分段作业Kl=0.6,K2=0.5,根据临时电源的位置及用电设备分布
和现场的环境条件确定总配电箱、分配电箱和开关箱位置。
d)主要用电设备表
合计
序号设备名称规格功率数量暂载率系数
功率
1C02焊机CPX-50025375K2
2直流焊机ZXEI-2X5001030300K2
e)导线选择及电缆敷设
本施工现场钢结构供电总容量需按300KVA进行设计。根据现场实际情况,动力
箱至分配箱临时移用电缆选择YC3X50+2X15电缆。
根据实际情况在施工现场尽可能避开吊车、汽车等通道,在电缆通过通道时均用
25#槽钢铺设,并且用电焊固定槽钢后铺设电缆在其他地区用木槽盖板盖住电缆,确
保安全用电。
四.人员配置
1.工厂劳动力人员计划配置
工种工厂加工制作阶段
类别4月5月一一一一
管理及技术员55一一一一
工厂领导层22一一一一
工厂管理层55一一一一一
深化设计88一一一一一
材料准备33一一一一一
材料联系22一一一一一
材料运输66一一一一一
材料进厂检验22一一一一一
下料、切割2020一一一一
工长44一一一一
辅助55一一一一
焊接88一一一一一
焊工66一一一一一
辅助22一一一一
喷涂、检验1010一一一--
喷涂88一一一一
检验22一一一一一
辅助人员66一一一一一
电工22一一一一一
机械维修22一一一一
后勤人员22一一一一一一
合计112112一一一一
2.现场安装劳动力人员计划配置
工种现场安装阶段
类别
2013年4月2013年5月2013年6月2013年7月
项目管理人员5555
项目经理1111
项目总工1111
技术负责人1111
项目副经理1111
其他管理人员1111
构件验收及二次倒运5666
工长1222
技术员1111
普工3333
钢结构安装46504745
工长2222
技术员3333
起重工3333
电焊工4553
制工4544
普工30323030
测量员3333
电工1111
合计60656260
3.派驻现场工程技术、管理人员汇总表:
姓名性另IJ职务职称
曹浩明男项目经理
孙占利男技术负责
周海锋男施工员
寿顶鹤男材料员
杨梅女技术员
章峰男安全员
五.施工机械
1.施工设备配备表:
序号名称型号单位数量
1电焊机300X500A台5
2扭力扳手750N.m把20
3切割机0500台3
4角向磨光机①100把5
5气割套2
6手拉葫芦根据需要确定套2
7扳手各型号把50
8活头扳手把20
9管钳700-900mm把2
10千斤顶20T、10T台176
11钢丝绳012m100
12手枪钻①9nlm把2
注:其他小工具不再一一列举
2.拟选用的起重机械表
序号机械名称、数量型号备注
12#、3#两台8吨塔吊QTZ80构件安装
32台25吨汽车吊QY25C构件安装、卸货
42台60吨平板车构件倒运机械
3.主要设备的性能参数
1)QTZ80型塔吊性能参数
iLaftnt—
1299m519m
“心论I
]56m(1.60m|
QYZ80塔吊型号牲M⑥放赛
髀QTZ80(5513)QTZ80(6010)
股定起重力拒婚•)800800
最大起重量M88
最大工作幅度G)2.5s%2Ts60
最大幅度察定起重量(01.31
依立式起升高度U)4545
附着式起升高度S)ISO151
起升速度•/•m10/40/8010/40/60
起升速度•/•in♦二45/20/405/20/40
支总速度・/zn22/4420/40
回转速度(r/«iti)08062
於升速度Q/・in)0.60.7
结构自重M4545
装机总容量0»)47547.5
¥«£(0146153
原唯节尺寸(》)!833X1.833X2.5L833X1833X25
塔身主胺材14
查看电5席总盟号谭晶;QTZ31S塔吊把号QTZ40塔吊出号QTZ8。塔吊型号QTZ63塔吊把号OTZSOt
2)QY25c型25吨汽车吊性能参数
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一
名
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工作幅度(m)
(%)
工作幅度主胃<m)主+副皆(m)
(m)101125纯525.753!31+8
325000
3.522500
42000014500
4.5)700012500
00
5.51050090008500
6830077007S007500
7S8005600580054006000
842004000440044004600
93000320035003S00
1022002400260026002S00
111600)850200022002000
1212001400150018001700
138501000120015001300
H90090012001100
IS600700900900
16400500700700
20200400
22200
注,I•无前®!千斤11.
2•前方120•作业时.不得起倦重物或变”・并且应做到回收平改.
工表中给定H值是由tai坚实、整缸调平状毒下,起重机的■定居重量•表甲工作•皮,是指杼教后的炳・度.
,,收中超级以上数值由起■机强度决定.但段以下数值由整机险定性决定.AKlOm吊靴时,各节A应处于完
全镇倒状京.
5.表中艘定起重量包括吊帕♦依.主帆重300K.副仰・10仇&•若*管处于展开状态•主胃起吊的重量还应K去
4001/・
6.使用主构时.主胃长10m用9倍率I主/长】,25m.用5倍率i主臂长20・5m依25.75m用4倍供,主IT长31m
用3倍率,使用于胃尖滑轮和最长主#+剧,长391n.用倍率L
7.使用吊©,而主物在主■头部时.副臂起重曾应崔去300”.
8•当使用冷尖滑轮吊我时.各节1T段■定起旗量应破去400kg,但♦大程■量为2500kg.
9,使用帧痴千斤01时.全局360•・定起重★可按表4YY规定小U作业.
(kg)
工作幅度主V(m)主十副臂(m)
(m))015.2520.525.753131+8
325000
3.522900
42100014500
4.51930014S00
517900145009500
5.516300136009500
6150001250095007500
71150010300890075006000
890008500785071005800
96850685064005300
1056006000560048502500
1147005200500044002400
1238004400440040002300
1332003600360036002200
H3200320032002050
152650265030002000
162050240026SO1800
181600185020501700
20130016001S00
22100012001300
248501000
26600850
28400500
30400
32300
34ISO
注,I•支M全部停出,前总千斤II全仲时•可360•作业.
2.若不支前瓶千斤Bb只能在后方或倜方作业.
六.吊装工况分析
吊装单元吊装分析数据表
名称杆件、螺栓球等
重量(t)2t
构件说明
长度(m)4m
安装高度(m)16.75m
型号QY25c型25吨汽车吊
臂长(m)臂长31m
吊装机械
作业半径(m)20m以内
及性能
提升高度(m)25.5m
额定吊重(t)2.4t
经分析现场实际情况及相关参数,此次吊装设备完全满足现场施工需求。
第五章网架安装方案
网架安装的精度要求非常严格,如果安装误差过大,会直接影响安装速度,同时
在结构内部形成很大应力,影响结构安全。控制安装精度,防止误差积累要做好两个
环节工作:第一,首圈安装包括支座标高控制和闭合后圆度控制。支座标高采用不同
厚度的钢板调整,圆度控制采用井字架加千斤顶调整。经反复调整,安装误差达到规
范要求后,支座初步焊接固定。第二,逐圈闭合及时复核,保证球壳整体刚度并减少
误差积累。网架第二、第三圈安装完成后,应及时对整体安装的圆度和闭合误差进行
检查和调整,各项指标满足要求后,焊接固定。以后应逐圈安装、逐圈
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