铆接工艺规范

1.目的

文件名称钏接工艺规范

RT-S0P-30-10版本/次A/0生效日期年月日

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本规程规定了制接工艺要求及质量标准

2.适用范围

本操作指导适用于本公司在制产品的钾螺母、压抑螺母、拉钾钉的卸接工序

3.钾接工艺要求

3.1拉钏

拉钾操作的主要工艺过程是：首先根据佛钉芯棒直径选定钾枪头的孔径，并调整导管位置，用

螺母锁紧，然后将钾钉穿入钉孔，套上拉钾枪，夹住钾钉芯棒，枪端顶住钾钉头部，开动钏枪，

依靠压缩空气产生的向后拉力，使芯棒的凸肩部分对钾钉形成压力，钾钉出现压缩变形并形成

加钉头，同时.，芯棒由于缩颈处断裂而被拉出，钾接完成。

3.1.1拉钾螺母

又称钾螺母，拉帽，瞬间拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地

使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。

为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不

需要焊接螺母、钏接牢固效率高、使用方便。

3.1.2拉加螺母分类

3.1.2.1种类：有通孔的平头、小头、六角不锈钢钾螺母，有盲孔的平头、小头、六角不锈钢

钾螺母.

3.1.2.2拉钾螺母的头型见下表

拉娜螺母头型

平头型（f）圆柱头型（C）沉头型（F）

nownmnww

3.1.3拉加螺母作业指导

3.1.3.1熟悉图纸和工艺要求，对拉钾螺母型号规格进行确认，并检查要卸工件。确认好钾接用

的工具和设备并对场地进行清理。

3.1.3.2基材材料板厚和底孔尺寸确认

在正式拉钾螺母前，必须确认板材的底孔尺寸是否合符各型号底孔尺寸要求。如果不能满

足要求，停止拉钾作业。具体拉斜噱母底孔尺寸见下表一：

表一：拉钾螺母底孔尺寸要求

螺纹规格底孔直径板厚范国（皿）螺纹规格底孔直径©T板厚的国（皿）

M3*0.55.11-2.3M8*1.2511.11.5-5

MU0.76.11-3M1O1.513.12.5-5.5

M5*0.87.1上3.57516.14-7.6

M6*l9.1「3.5

3.1.3.3调节钾枪

使用前检查拉钏枪是否完好,检查气动枪的气压是否符合说明的最低标准。进行拉杆行风动拉

钾施装配，根据钏螺母的长度不同，调节拉杆的装入长度，以拉杆到达卸螺母最后2〜3扣螺

纹为合适。同时调节拉杆行程，检测拉伸长度是否合适（根据附表二），未达到拉伸长度要求

时，应调节行程，直到符合拉伸长度要求，再进行批量操作。

表二：钾螺母拉钾后收缩长度表

类别尺寸

螺纹规格M2M4M5M6M8M10M12M16

收缩长度1-21.4-3.21.5-41.8-4.52.2-5.52.5-5.82.8-63-8

3.1.3.4

将拉钾螺母放入底孔中，放入时只能用手轻松放入，不能用其他工具将其强行敲入。安装时，

佛螺母至少突出工件0.1mm。安装完成后进行钾接。卸枪必须与工件表面垂直，并旦枪头与工件

压紧。拉钾后检测收缩量

3.1.4检验

3.1.4.1检测拉钾螺母拉钾后收缩长度（按表二）

3.1.4.2检测拉钾螺母的扭矩（按表三）

表三：拉钾螺母的扭矩表

钢基材(N.m)铝基材(N.m)♦

螺纹规格+

圆柱头=平头、沉头〃圆柱头。平头、沉头“

0.5^0击0.25^0.2"

M4^1-0&0.9~0%

2，1.5^1.5^L2d

M6^4.5^3・%3525

M8P5.5^4.5^

M1W11^856.5^抻

M12〃30^2M21〃16^

3.2压钏I

压制就是指在进行卸接过程中在外界压力下，压钾件使机体材料发生塑性变形，而挤入钾装螺

钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式

3.2.1压抑螺母

压抑螺母又叫钟螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或镀金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带

有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入银金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于

压制螺母的压花齿，通过压力使压钾螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变

形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

3.2.2应用优点

3.2.2.1板材背面保持完全嵌平；

3.2.2.2高抗扭矩阻力；

3.2.2.3装备方便，只需简单压抑；

5.2.2.4规格系列化，能满足多种设计要求。

3.2.3压抑螺母分类

压朝螺母从材质上分为快削钢压抑螺母S型，不锈钢压钾螺母CLS型，不锈铁压抑螺母SP型及铜、

铝压抑螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。

3.2.3.1压抑螺母型号规格见下表：

表四：压抑螺母规格尺寸表

原材料和表面处理规格

紧固件材质经过热处理的低碳钢

A表面处理标准镀锌

安装板的硬度HRB80以下

螺纹InternalANSI

Bl.12B/ANSI/ASMEB1.13M,6H

产品表述及编号内容

型号S-M3-1

螺纹编码S-M3-1

柄长编码S-M3-1

螺纹尺型号螺纹编A（柄长）安装板安装板CET孔中心与

寸码柄长最大最小厚孔径最大尺±0.25±0.25安装板边

*

碳钢不锈钢编码度+0.08寸缘最小距

螺距离

M2*0.4SM200.770.8-14.224.26.31.54.8

10.971

21.381.4

M2.5*0SM2.500.770.8-14.224.26.31.54.8

.4510.971

21.381.4

M3*0.5sM300.770.8-14.224.26.31.54.8

10.971

21.381.4

M3.5*0sM3.500.770.8-14.754.737.11.55.6

.610.971

21.381.4

M4*0.7sM400.770.8-15.415.387.926.9

10.971

21.381.4

M5*0.8ssM500.770.8-16.356.338.727.1

10.971

21.381.4

M6*lsM6000.890.928.758.7211.054.088.6

01.151.2

11.381.4

22.212.3

M8*1.2sM811.381.410.510.4712.655.479.7

522.212.3

M10*l.sMIO12.212.311413.9717.357.4813.5

5

3.2.4压抑螺母操作规范

2.2.4.1确认钾螺母规格

施工前，首先根据图纸要求，对压钾螺母型号规格进行确认，保证使用正确的压钾螺母，

防止用错规格型号。

3.2.4.2底孔尺寸确认

在正式拉佛螺母前，必须确认板材的底孔尺寸是否合符各型号底孔尺寸要求。如果不能满

足要求，停止拉钾作业。具体底孔尺寸参见表4.

3.2.23调节设备

准售好材料后，根据将要压抑的螺母规格，选用相应的压抑压头。将压头更换好，调节压

力，保证压力调至规定压力范围内，具体压力见表五。

表五压钾螺母压力表

钟钉机压力调节参数表一

序号"类型〃规格一工件材质―压力KN-

螺母"M2"铝合金*■16.7〜8.9V

2"螺母〃M2,”铝合金♦,6.7〜8.9~

加螺母\毋铝合金“6.7〜8.9~

螺母~M3&铝合金。11.2〜13.%

螺母一铝合金〃11.2〜135

螂母♦,铝合金V11.2〜155

快螺母♦,\岭铝合金+,1-320

於螺母♦,MM铝合金“1—32。

9"螺母"MIO^铝合金P22〜9

3.2.4.4安装压抑螺母

调节好设备后，开始进行螺母的压钾。将压钾螺母放入板材的孔中，对齐螺母与上模上孔

的位置，保证底孔部件在水平位置后给压抑螺母施加压力将螺母压入板材中。

3.2.5检验

3.2.5.1外观检验：压钾后压钾件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法

遮盖的压印或模印。压抑后压钾件的螺纹必须合格，通规通，止规止。

3.2.5.2压钾后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。

3.2.5.3扭力检测：压钾后不得倾斜压钾件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；使用扭力扳手

监测其扭力值必须符合其规格的规定值，见表六。

压钾螺母外观检验（合格）

压抑螺母外观检验（合格）

表六：压钏J螺母扭矩表

3.3抽芯拉钾钉

拉加钉是利用虎克定律原理，用拉钾钉专用设备将2个结合件夹紧后，将套入的环状套

环（或称不带螺纹的螺帽）的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内，使套环

类型及«1力矩

规格螺母等级材质安装力（KN）

材料（N.m）

0.9

M20

5052-H34»M6.7£91.13

S1.47

ND.51

CUS1.47

冷轧钢板112-15.61.7

M32

2.03

1.8

0

5052-H34铝材112-13.51.92

S2.5

M351

CLS1.8

13.4-26.7

2冷轧钢板2.3

2.3

2.37

0

5052-H34«M11213.42.6

4

M41

捻2.95

冷轧钢板18-27

24

5.1

3

0

5O52-H34铠H112-15.63.6

S5.7

M51

CLS3.6

冷轧钢板18-38

24.5

6.8

7.9

0

5052-H34«M18-3210.2

S14.1

M61

CLS13

冷轧钢板27-36

少17

13.6

15052-H34铝材18-32

S18.2

M8

CLS18.7

冷轧钢板27-36

20.3

15052-H34铝材22-3632.7

S

M10

CIS

2注丸钢板32-5036.2

与栓柱严密结合的一种紧固方式。

3.3.1抽芯拉加钉分类

根据芯轴是否封闭于钉体内分为封闭型拉钉和开口型拉钉，根据钉体形态拉钉分为平头

拉钉和伞形拉钉，见图1：

K1型（开口投

F1理圜强）

K跋薪相F鞍^示蜩

图1抽芯拉钾钉分类

3.3.2抽芯铝制钉规格及推荐被卸接件总厚度见下表。

表七

钾钉规格被钾接件总厚度T钾钉规格被抑接件总厚度T

直径d长度L（允差±1）直径d长度L（允差士1）

K形一钉K形抑钉

4<1.56W2.5

2.44.8,5

6〜14L-48〜20L-4.5

4W1F形钾钉mm

3,3.2

6〜14L-46WL5

3.2,4

8〜16L-5.5

6W3

46WL5

8〜18L-44.8,5

8〜20L-6

注1L锣钉长度L系列（mm）：4,8,10,12,14,16,18,20：

2.被钾接件总厚度T计算方法举例:d=3,L=12的K形饼钉,T=L-4=12-4=8mm：允差为±1,即1=8土

l=7mm〜9mm,抽芯铝钾钉主要尺寸及允许抗拉（剪）力见下表八。

3.3.3抽芯铝抑钉主要尺寸及允许抗拉、抗剪力见表八。

钾檐尺寸拉钉尺寸钾体材料

钾体钉孔

型直径直径厚度直径露出直径纯铝LF5防锈铝

d

式D长度1抗拉力抗剪力抗拉力抗剪力

(mm)（N/只）

2.40.81.45262.5185145530405

3.06.00.91.80263.1310240810600

K3.26.00.91.80263.3370285985760

形4.08.01.22.20274.159045015601160

4.89.51.32.65274.986066022301690

5.09.51.32.80275.192071026001715

3.26.01.01.70263.349044512451070

F4.08.01.32.20274.172058021401560

形4.89.51.52.65274.9112093530702230

5.09.51.82.80275.1112899032002600