智能制造市场拓展产品能力展示(智能制造业务部)

智能制造产品能力展示——航天云网智能制造业务部前言“三哑”改造专项行动1总体能力架构2规划咨询能力3系统集成实施能力4产品体系5标准体系6应用案例目录010203哑设备通过增加自动化的生产及物流设备、配以传感器、控制器等单元模块，实现柔性化生产以及精准的生产运营管理。哑岗位完成企业内部信息化系统建设，规范的业务流程运作，实现生产经营管理的流程化，形成企业透明化运营机制。哑企业进一步深化信息化系统的集成，部署实施企业协同信息化软件，实现跨企业的业务协同，逐步建设成为智能工厂。“三哑”改造专项行动前言总体能力架构一基于行业的深刻洞察针对痛点的精准改造助力企业转型升级咨询规划能力二咨询规划能力二（一）评估诊断模型（二）智能工厂系统框架能力咨询规划能力二厦门思尔特沈阳中之杰西安自动化研究所贵州航天电器智能制造公司（待定）航天云网（三）“1+5+N”团队能力咨询规划能力二云平台应用服务丰富的平台软件资源支撑云平台层级应用，面向大、中、小型企业用户提供相对综合的云制造服务。信息化系统建设以MES为突破核心，集产品协同设计、工艺规划、产品全生命周期管理、企业应用集成为一体的制造业信息化解决方案。虚拟/现实工厂结合旨在建立一套通用的模型库和工具集，为制造企业，建立并部署基于现实工厂以及实时数据的虚拟工厂。自动化产线规划为小批量、多品种、个性化、定制化的产品提供高效率大规模的柔性生产方式，满足客户对精益制造的管理需求。智能化水平系统集成实施能力三生产加工动作的自动传输与执行。生产数据信息的自动采集上报与实时监控。生产节拍的自动优化与资源能力的合理调配。为小批量、多品种、个性化、定制化的创新产品提供高效率大规模的柔性生产方式，满足客户对精益制造的切实需求。系统集成实施能力三（一）自动化产线设计能力——机加自动生产线实现产品粗、精加工全工序自动化生产，以高精度、高效率、高柔性化特点为客户提供自动生产线集成联调服务。系统集成实施能力三（一）自动化产线设计能力——装配自动生产线根据产品装配技术要求以及工艺方法，正确合理布置装配线工艺设备和工装，充分考量线体灵活性、适应性、通用性，帮助企业实现降本增效目标。系统集成实施能力三（一）自动化产线设计能力——焊接自动生产线建立于执行机构/工位与现场管理系统的高度集成。提升不同产品工装夹具之间的通用互换性。达到焊接自动生产线柔性与经济性的最佳平衡点。系统集成实施能力三（一）自动化产线设计能力——智能物流系统人、机、物完美结合的高效存储与拣货解决方案，从订单下达直至产品完成生产过程，提供仓储、配送全过程的优化管理。系统集成实施能力三（一）自动化产线设计能力HERO-MES企业生产过程执行管理系统HERO-DS企业电子看板系统信息系统HERO-DSS企业生产决策支持系统HERO-DMS企业产品文档管理系统HERO-DNC企业数据采集监控系统SystemIntegration企业信息管理系统总线集成系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统——企业制造执行管理系统HERO-MES实现企业底层数据集成、上层数据集成分解，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造执行协同管理平台。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统——企业数据采集监控系统HERO-DNC在工业复杂环境下准确、可靠、迅捷地汇总生产中的各类设备的实时数据，协调各子系统工作，实现现场实时监控目的。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统——企业产品文档管理系统HERO-DMS作为企业资源继承于产品工艺知识库，帮助企业建立基于知识和典型制造模型的数字化系统支持。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统——企业生产决策支持系统HERO-DSS通过汇总分析采集数据，帮助企业了解设备实时状态、产品加工进度、操作工完成工时等动态现场信息。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统——企业电子看板系统HERO-DS即时呈现设备使用状态相关信息，通过LED液晶显示屏进行实时展示。突破传统看板的人工汇总统计方式，实现车间透明化运营。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统——企业信息系统总线集成SystemIntegration通过结构化的综合布线系统，将各个分离的设备和信息集成到相互关联、统一协调的平台之中。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——信息管理系统引入AR/VR、大数据、人工智能和仿真优化等技术构建虚拟制造系统，并与物理系统互联，形成虚实结合的智能工厂，实现物理制造系统按需重构时的布局仿真、运行时的实时监控与智能诊断，以及基于大数据分析的生产流程优化，是传统制造模式向智能制造发展的重要途径。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——虚拟工厂航天云网虚拟工厂是构建与实际工厂环境、生产能力以及生产过程完全对应的虚拟生产环境，即数字双胞胎（Digital-Twin）工厂。（1）物理制造系统按需重构时的布局仿真；（2）连接DNC、MDC等工业控制系统，将设备的运行数据接入虚拟环境，实现运行时的实时监控与智能诊断；（3）虚拟工厂对实际的生产加工过程进行在线仿真，进行基于大数据分析的生产流程优化；（4）跨越地域限制，实现远程对工厂考察、培训和管理的目的，便捷地了解工厂和设备操作的情况。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——虚拟工厂航天云网VR平台基于云平台计算与集成能力，共享各类数据，提供多种服务：（1）制造业共享模型库；（2）产线规划设计工具集；（3）基于VR/AR的协同交互平台；（4）基于人机工程的虚拟现实验证平台；（5）生产现场运行监控与智能诊断；（6）VR/AR营销平台。系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——虚拟工厂系统集成实施能力三（二）核心软件研发能力——云平台层级核心模块产品层级核心模块产品车间级数据采集706智能数据采集终端车间级高端数控机床及其控制系统中之杰高速钻攻中心中之杰嵌入式数据采集器中之杰高速卧式加工中心航天云网SMART-IOT706CASNUC2000MA铣床控制系统现场管理系统中之杰HERO-MES706CASNUC2000TA车床控制系统中之杰HERO-DNC706CANSNUC2000G磨床控制系统中之杰HERO-DS706CASNUC3000H滚齿机床控制系统物流仓储系统六院自动化研究所物流配送线体工业机器人三院机器人公司FAA-250放射源装卸机器人六院自动化研究所智能仓储、堆垛车三院机器人公司F系列小型台式工业机器人工业控制PLC/DCS/FCS一院航天测控UN2K-DCS三院机器人公司ASIR-SED-YKS-003医疗康复机器人分布式I/O六院自动化研究所ASAM-WSN201三院机器人公司MGW-15K管道检测机器人RTU/SCADA六院自动化研究所ASAM-WSN421四院红阳公司R2000/R2000A管道全位置焊接机器人六院自动化研究所SPF1-SCADA四院红阳公司R48CMT外根焊对口机工控安全706HT706-ICSP精密仪器一院航天测控AMC93428通道LXI调理采集仪706HT706-SGAP一院航天测控AMC930816通道POE应变仪706HT706-CNCP企业级智能管控系统中之杰HERO-DDS决策支持系统706HT706-IDAU中之杰HERO-DMS文档管理系统对象识别三院机器人公司CONNECTOR自动对接设备中之杰HERO信息管理系统集成总线三院机器人公激光打标机在线自动打标改造平台级协同制造航天云网CPDM高端数控机床及其控制系统中之杰高速加工中心航天云网CRP中之杰立式加工中心航天云网CMES产品体系四智能制造核心产品智能化改造标准体系五监控关键设备负荷率1.军工行业——一五九厂“哑设备”改造统计利用率，发现制约瓶颈平台展示，能力发布匹配工时定额应用案例六2.艺术工程——航天晨光制像公司数字化工厂建设项目数据监控中心应用案例六3.汽车零配件——汽车缸盖加工全自动生产线建设项目依据产能需要精确分类适用于刚性线年产8万件以上适用于柔性线年产5万件以下适用于混线满足当下快节奏变化的品种、批量市场需求。应用案例六4.机加行业——695厂虚拟工厂建设项目实体世界虚体世界应用案例六5.机加行业——成都若克自动化产线项目虚体世界应用案例六6.医药行业——科伦医械数字化车间建设项目实时状态监测系统应用案例六7.电子行业——719厂信息化建设项目组建工业数据深度挖掘的现实基础车间组