过江通道机电工程实施性施工组织设计

市过江通道机电工程

（SG~~2-S标段）

实施性施工组织设计

隧道工程局

机电安装项目经理部

2015年4月

目录

工程概况........................................................4

1、总体施工组织布置及规划.......................................4

1.1项目经理部的设置.........................................4

1.2工程项目现场管理和施工总平面布置.........................7

1.3总体工程目标.............................................7

2、设备、人员动员周期和设备、人员材料运到施工现场的方法.........7

2.1工程项目人员动员.........................................7

2.2工程施工机械设备配置.....................................9

2.3施工人员动员周期及人员、材料运到施工现场的方法.........10

2.4施工设备动员周期及到达现场的方法.......................11

3、主要工程项目的施工方案、方法，及重点（关键）和难点工程的施工方

案、方法及措施.................................................11

3.1通信系统施工............................................11

3.2监控系统施工...........................................15

3.3通风系统...............................................30

3.4消防、给排水系统.......................................36

4、各分项工程的施工顺序........................................74

4.1通信系统施工顺序.......................................74

4.2监控系统施工顺序........................................75

4.3通风系统施工顺序........................................76

4.4消防、给排水系统施工顺序.................................77

4.5供配电系统施工顺序......................................78

4.6照明系统施工顺序.......................................79

5、确保工程质量和工期的管理体系及保证措施......................80

5.1确保工程质量管理体系及保证措施.........................80

5.2确保工期目标及保证措施.................................82

6、安全生产管理体系及保证措施..................................85

6.1安全生产管理体系.......................................85

6.2安全生产管理职责.......................................86

6.3安全生产管理保证措施...................................88

7、环境保护、水土保持保证体系及保证措施........................90

7.1环境目标...............................................90

7.2加强环保教育、开展文明施工竞赛活动、建立奖罚制度.......92

8、文明施工保证体系及保证措施..................................92

8.1文明施工保证体系.......................................92

8.2、文明施工保证措施......................................93

9、项目风险预测与防范，事故应急预案............................94

9.1重大危险源控制目标和管理方案...........................94

9.2抵抗风险的安全技术措施.................................96

10、培训、测试及试运行方案....................................101

10.1培训.................................................101

10.2测试及试运行方案.....................................103

11、售后服务方案..............................................107

11.1成立售后服务部示范路口设施完善工程专项分部............107

11.2售后服务的承诺.......................................108

11.3对业主提出改动和需求的服务方案.......................108

11.4完善的服务质量控制...................................109

附表一施工总体计划表.......................................109

附表二分项工程进度率计划（斜率图）..........................110

附件三工程管理曲线..........................................111

附表四施工总平面图..........................................113

附表五劳动力计划表..........................................114

附表六质量保证体系图........................................115

附表七安全保证体系图........................................116

附表八文明施工保证体系图....................................117

工程概况

部管理有序、有效地运转，为本工程提供一个技术先进、功能完备的机电

系统。

1、总体施工组织布置及规划

1.1项目经理部的设置

层

施工驻地平面布置图：二层

g灭火器

仓库平面布置图:

g灭火器

2、人员配置：为了加强项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工

程建设工期、质量、安全、生态环境，全面实现建设目标，经过全面工地现场考

察，项目设立项目经理1名，项目副经理3名，总工程师1名；根据项目特点和

工程情况，项目经理部下设5部2室，即工程部、计划合同部、财务部、安全质

量部、物资设备部、综合办公室及试验室。

管理机构人员及素质要求：

项目经理具有工程总承包管理经验，与业主授权的代表建立联系，全面主

持项目I灭火器

项目副经理具有多条隧道机电工程施工经验，负责组织现场施工。

总工程师具有相应的系统集成、施工、管理的技术经验，全面负责本项目

的技术协调、设计联络、施工技术方案制定等工作。

其他岗位管理人员素质及专业人员的专业素质将具有相应资质的水平。

项目实施组织机构关系图见“项目实施组织机构关系图”

项目管理组织机构图：

各职责分工如下：

项目经理：代表本项目部对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一

切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责；履行合同赋予的权利和义务。

项目副经理：协助管理施工生产，在施工中严把安全质量生产关，抓好施

工中安全质量工作，把安全质量责任落实到位；抓好施工生产计划的落实，处

理施工中出现的具体问题；负责处理现场的一些工作。

总工程师：对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领

并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量

的技

术措施；负责组织图纸会审，组织重大技术方案的审查，组织对施工组织设计

的审查及批准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定。

工程部：负责本工程的施工技术工作，编制实施性施工组织设计和施工方

案，对施工测量室进行指导并检查工作；负责对设计图纸进行核对、技术交底、

过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织

实施工程竣工后保修和后期服务。

计划合同部：负责向业主办理验工计价和合同管理，按时向业主报送有关

报表和资料，负责内部承包合同的制定、签订和管理；指导各作业工区开展责

任成本核算工作。

财务部：按照《会计法》负责本工程的资金管理，确保项目建设资金的安

全和专款专用，负责本工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算

工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工

作。

安全质量部：依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综

合管理，行使质量监察职能；按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量

进行检查指导，依据安全目标制定本线的安全管理规划，负责安全综合管理；

编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。

物资设备部：根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理，并制定本

线的设备物资管理办法；负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、

设备管理制度，根据业主的物资供应方案，积极配合做好“统一采购、集中配

送”的物资采购工作，按时上报主要物资申请计划，按招标结果和配送中心的

分配数量与中标厂商签订供货合同，在现场进行物资的验收，确保施工生产需

要。

综合办公室：负责处理经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对

外关系协调等工作；负责项目信息管理、视频电话会议和工程视频监控网络等

系统的建立和维护；负责处理经理部在施工过程中必须记录的数据管理工作；

试验室：根据项目经理部施工组织计划和设计文件要求，编制工程项目的

试验检测计划，保证施工生产顺利进行，在保证工程质量的前提下，降低工程

成本，加快工程进度。负责本工程试验检测和管理工作，负责工地试验室的授

权申报，并在授权范围内按要求的频次、方法开展试验检测工作。负责工程用

原材料、半成品、成品试验检测，按设计要求进行各种配合比设计与优化，负

责各种现场试验检测。

施工队职责

1）按规范及施工标准组织施工，保证进度及施工质量和施工安全。

2）严格按照施工工期进行施工，守时守信，维护公司对外声誉。

3）在项目经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。

4）在工程需要条件下，可参与图纸会审和技术交底，配合项目经理或直属

领导安排好每天的施工工作，对施工队成员进行全面的技术交底。

5）对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更及时反馈给项目经

理或直接上级领导，并对此进行签证，并及时调整部署。

6）作好施工人员的考勤及施工工作记录，填写施工日志，组织好施工过程

的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。

填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工

责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收集，保证其完整性、准确性

和可追溯性。

7）严格按图纸、施工规范的要求进行操作，对不执行操作规范而造成的质

量事故负责。保证个人质量指标的完成，出现质量问题及时向施工主管或项目

经理反映，对不及时自检和不及时反映问题造成问题负责。

1.2工程项目现场管理和施工总平面布置

现场管理以科技为先导，以创新为龙头，加强三位一体化认证管理，确保

各项目标实现。本项目工程规模较大，专业性强，工程将分布于全线，范围较

广，而且施工周期相对较短，根据本工程的具体特点，我项目部控制好工程中

的各个环节，按照要求，完成本工程。

施工总体计划表见后附表1；分项工程进度率计划（斜率图）见后附表2；

工程管理曲线图见后附表3；施工总平面布置图见后附表4。劳动力计划表见后

附表5.

1.3总体工程目标

1

2、设备、人员动员周期和设备、人员材料运到施工现场的方法

2.1工程项目人员动员

1）施工队伍安排及劳动力组织：

本标段共分为6个子系统，根据施工周期、工作量、专业性质，拟组建6

个施工队伍，具体见下：

监控工程施工队：负责本标段监控系统设备安装、调试。

通风工程施工队：负责本标段通风设备安装、调试；

消防、给排水工程施工队：负责本标段消防、给排水设备安装、调试；

供配电工程施工队：负责本标段供配电设备安装、调试，电力监控系统联

合调试

照明工程施工一队：负责本标段上层照明设备安装、调试；

照明工程施工二队：负责本标段下层（含敞开段）照明设备安装、调试

6个施工队伍最高峰可达160人，具体配置如下:

序

施工队伍人数负责施工的内容

号

负责本标段监控设备安装、调

1监控工程施工队25人

试，监控系统联合调试

2通风工程施工队20人负责本标段通风设备安装、调试

负责本标段消防、给排水设备安

3消防、给排水工程施工队40人

装、调试

负责本标段供配电设备安装、调

4供配电工程施工队35人

试，电力监控系统联合调试

负责本标段上层照明设备安装、

5照明工程施工一队20人

调试

负责本标段下层照明（含敞开

6照明工程施工二队20人

段）设备安装、调试

7合计160人

根据本工程的特点和情况，各施工队根据工期计划，统筹安排施工力量。

各队施工班组按专业性质划分，根据不同阶段将人员适时调配到相应专业技术

班组，互相协调，关键工序施工时，如在敷缆敷设、管道施工、设备安装等施

工项目，要集中优势兵力，保证有充足的劳动力。

2.2工程施工机械设备配置

根据本工程特点，按各单项工程工作面，单项施工强度、施工方法等进行

施工机械的配套选择，再根据各单项工程在整个施工期间的时间段分布综合调

整，重点施工部位优先配置，确保工程所需设备及时进场，满足施工组织设计，

使机械配置先进合理。

投入本工程主要施工机械、设备

序号名称数量型号用途

施工运输车辆

1指挥车2台丰田、本田工程指挥，联络

2货车2台141型物料运输

3客货2台江铃物料、人员运输

二机电安装施工机械机具

1汽油发电机6台本田备用电源

2电动角磨机8台830W材料加工

3对讲机16台Kenwood施工通信

4交流电焊机4台BX1-300焊接加工

5交流电焊机3台BX1-380材料加工

6管道穿管器1套100m穿电缆电线

7放缆支架5套8T电缆敷设

8台钻3台Z40—16B材料加工

9冲击电钻10台TE-75施工钻孔

10手电钻6套100W材料加工

11电锤12个SF1-26材料加工

12智能兆欧表3台HYJY电气测试

13电动套丝切管机5台TQ4-CII管道加工

14手拉葫芦2台1T/3T/5T/10T设备安装

15管子链钳4套24”管道安装

16潜水泵2台DBZ施工排水

序号名称数量型号用途

17液压千斤顶3套CBR-2A设备运输就位

18吹缆机1台康巴斯光缆敷设

19空压机1台康达斯光缆敷设

三试验检测仪器

1接地电阻测试仪2套ZC29B-2电气测试

2光纤熔接机2套TYPE35SE光缆接续

3数字万用表6只DMM249电气测试

4兆欧表1块1000V电气测试

5高精度数字万用表4套F87IV电气测试

6水压计1只0~3MPa管道试压

7地阻测试仪2台HLY电气测试

8光时域反射仪OTDR1套HP8147C线路测试

9光功率计1台ART-60光缆测试

2.3施工人员动员周期及人员、材料运到施工现场的方法

在接到中标通知书后，前期人员进场，在施工现场为施工正常运行所需的

生产、生活临建设施的建设做好准备工作。同时，积极主动与业主和监理工程

师取得联系，征询业主和监理工程师对前期进场的意见，办理各种当地政府要

求办理的有关施工手续，了解当地施工环境和人文环境等。为前期施工做好准

备工作，确保工程按期开工。

本工程的项目经理、项目总工及主要的技术人员和管理人员在2天内到达

施工现场，主要进行前期现场施工准备工作，施工人员接到进场通知3天后到

达施工现场，在7天内先期工程所需材料进入施工现场，并在最短时间内完成

施工组织设计报审、工程材料报验、施工方案审批、施工测量布置及其他各项

开工准备工作，形成全面开工条件。

本项目建设所需材料主要为电缆、机电设备、硅芯管、机电设备、钢材等

可采用公开招标形式选择供应商，水泥和砂、石料等、构造物用高标号水泥，

通过铁路、公路等方式从重庆等地购买，一般材料应可就地取材。

人员、材料进场均由火车、汽车等交通工具到达施工现场。

2.4施工设备动员周期及到达现场的方法

在各单项施工开工前3天内施工机械设备进场，满足工期要求，进场方法

为单位调配和采购。

主要施工工机具、设备、材料到场计划表

工程项目名称进场日期备注

一、施工指挥车辆2015.2.10

二、施工运输车辆2015.2.15

三、机电施工机械机具2015.2.20根据需求

四、实验检测仪器2015.2.20根据需求

五、通信管道

T89钢管2015.4.10—2015.4.30陆续进场

六、隧道机电工程

1、强弱电托架2015.3.15—2015.4.15

2、监控系统外场设备供电电缆2015.5.15—2015.6.15

3、隧道照明线槽、灯具2015.5.15—2015.6.15

4、通风设备2015.5.25—2015.6.25

5、供配电设备（含配电房设备）2015.6.25—2015.7.20

6、给排水消防系统设备2015.6.25—2015.7.25

7、电缆2015.7.1—2015.8.1

3、主要工程项目的施工方案、方法，及重点（关键）和难点工程的施工方案、

方法及措施

3.1通信系统施工

（1）通信管道施工

在管道基坑上铺一层碎石,其厚度为10cm,并对碎石进行夯实，使土壤趋于

稳定，并使基坑地表层土壤比较平整。在浇筑混凝土基础前，在碎石地基上铺一

层厚度为2~3cm的砂子，填充碎石空隙以增强基础的强度。

基础是管道与地基中间的媒介机构，在一般性土壤和跨度较小的场合采用

C15混凝土基础，基础厚度一般为8cm,宽度比管底宽度两边各增加5cln。混

凝土基础经初凝后，应加强养护管理，一般应覆盖草帘，并洒水养护，基础模

块拆除后，基础表面和两边侧面均不允许有蜂窝、掉边、断裂或欠荐等现象，

如有这些缺陷时，应及时进行修补完好。

管道采用一字坡的建筑方法，坡度为3%。〜4%。，最小不低于2.5%。,人孔内

两边管道的相对管孔应尽量接近一致，高差不大于0.5m。通信管道所用的管材

的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。

管道包封均采用取现场浇灌C20号混凝土制成，应在铺设管道后即施工，以

便使混凝土包封层与混凝土基础密切结合成整体。

在进行包封之前应先稳定管道，稳管时，每根管子必须仔细对准中心，管

子和管段的坡度应用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。

管道和人孔的回填土应在管道工程施工基本完成后进行，一般宜在养护24

小时以上，且经隐蔽工程检验合格后为好。回填土前，应先除去管道沟和人孔坑

中的草帘等杂物，如沟坑内有积水和淤泥，必须全部清除干净后，才可回填土。

在管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土，不得含有直径大于5cm的砾石

和碎砖以及冻土块等硬物填入沟内，以免损伤和移动管材。在管道两侧回土应

同时进行，每回填土厚度15cm,应用木夯排夯三遍，再回填土上层，直到回填

并夯实到原有路面齐平为止，在绿化地带或土面时，回填土应高出路面5~10

cm。

在人孔两端管道沟回填土与前述要求办理，靠近人孔四壁的周围回填土时，

不可将直径大于10cm的硬物填入坑内，以免损伤人孔四壁外表面的抹面层，形

成渗水的后患。回填完毕后，土面的高程不应超过人孔口圈的高程。

浇筑人孔（手孔）：

现场浇灌人孔基础之前，必须对人孔坑底进行平整，对天然地基夯实抄平，

并采用碎石加固设施，碎石铺垫厚度为20cm,夯实到设计规定的实际高程。

根据设计规定和施工要求使用人孔规格尺寸，认真校核人孔基础的形状、

尺寸、方向和地基高程等项目后，才能进行浇灌。人孔基础灌注完毕，经过初

凝后，应覆盖草帘等物，以避免被阳光直晒或有物体掉下，并进行洒水保养。

人孔墙体的四壁必须与人孔基础保持垂直，允许偏差应不大于±1cm。并应

结合严密，做到不漏水和不渗水。人孔四壁抹面时，应先将墙面清扫干净，采

用1：2.5配合比的水泥砂浆，内墙抹面厚度为1.5厘米，外墙厚度为2cm,要

求抹面平整、压光、不空鼓、无裂纹、墙角垂直整洁。

人手孔口圈、盖采用铸铁或复合材料，必须质地坚实，表面光滑完整，无

飞刺、裂纹和砂眼等缺陷，铸件的防锈处理应均匀完好。盖与口圈应吻合，盖

合后应平稳，不得翘动，盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于0.3cm。

（2）光缆施工

1）施工准备

熟悉光缆径路图纸和网图，明确所有光缆的工程量范围，明确光缆的终端

位置、终端设备种类等情况。各种类型的光缆已到施工现场（临时屯放点）。

2）光缆单盘测试

对光缆进行开盘检验，根据到货清单，核对到货光缆的盘号、型号、规格、

盘长、端别、数量，外观包装有无破损，缆线有无损坏、压扁等情况并详细记

录。

收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。根据光缆出厂记

录并对照光缆实物，检查光缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏

蔽层、色普标识及其它机械物理特性是否满足合同要求。

单盘光缆测试率为100%（全测）。用光时域反射仪（简称0TDR）对光缆进

行测试。光缆单盘每千米衰耗满足招标要求，若有不合格情况，通知厂家立即

处理。根据测试值，做好光缆单盘测试记录。

3）光缆敷设

本工程光缆敷设,采用人工敷设。

4）光缆接续

光纤接续对环境要求严格，在接续前进行接续试验，调整设备参数，使光

纤熔接机处在最佳状态内。接续工作随光缆敷设同步进行，由两个接续测试组

同时作业，采用新型进口熔接机热熔法，双向光时域反射仪（0TDR）监控，确

保接头指标符合设计规定。光缆接续实行挂牌施工，填写接续卡片，标明接头

类型、编号、时间、接续人、光纤损耗。光纤接续后有1〜L5米余留。

（3）通信设备安装

安装设备时，要轻拿轻放,按规范操作,显示器要摆放平稳,设备的控制线、

信号线的接插头要安装牢固，焊接头要焊实、焊牢、无毛刺，不得虚焊，以保

证设备的正常运转和信号的正常传输。电源线要安装牢固，并按负载大小分配

端子，接地线必须按规定接牢。

要求机架安装要平正。机架安装好后，将机框安放于机架。根据板件的代

号将电路板对应插入相应的机框中的对应板位。光传输设备、程控交换机的配

件清点无误后，将相应板件如CPU板、电源板（PSU）和用户板、中继板等插入

相应槽位，进行设备的顺序安装。

配线架各部分要用螺丝连接起来成一个整体，尽量减少相互之间的缝隙，

线架要安装平直、牢固、可靠。安装信号电缆时要求将电缆沿机架排开，采用

扎带固定好。要求布线美观合理。输入局数据和用户数据,将用户电缆连接至环

路设备。每一用户均进行通话验证。安装维护终端。从开关电源处将电源接入

汇流排。将-48V电源接入熔丝保护架并接入至电源板，加电初始化，进行设备

调试。

设备调试既是对硬件设备安装质量的检验，也是对软件可靠性的检验，因

而是十分重要的一个环节，调试时必须按操作规程进行，把隐患排除在初调阶

段。设备调试时，要检查每一个接头、光纤适配器等接触是否良好，线是否压

实，所有计算机设备运行是否正确。

通信系统调试时应检查是否具备开局的条件，同时准备好局数据和用户数

据。供电系统也是机电系统的重要组成部分，在设备开机前，必须先对供电系

统的设备安装及接线、接地情况进行检查，在确认供电设备安装正确无误时，

再对设备进行加电调试。

3.2监控系统施工

（1）隧道监控所设备安装

施工流程图

施工方法

（1）施工准备

1）人员准备

监控设备的安装施工配置现场技术负责人一名，施工人员5名，施工前技

术负责人要熟悉施工图纸与设备的安装方式并对施工人员做好技术交底工作。

2）施工机械准备

施工机械设备需要发电机、电锤、电钻、万用表、组合工具、测量工具等。

（2）现场勘察测量

现在勘察测量密切跟踪房建及装饰装修工程的进度，待具备施工界面即可

进行现场勘察定位，根据设计图纸对控制台机柜电视墙线槽的位置进行测量。

（3）控制台、电视墙、机柜、线槽定位

定位后切割静电地板，电视墙即可按顺序就位，然后在进行拼接，用螺丝

刀插入螺孔通过撬的方式使电视墙的螺孔重叠，然后开始穿螺栓加垫片套螺帽。

控制台的组装方法和电视墙基本一样。

线槽按照图纸进行铺设，一段一段的固定，用电钻在线槽中心打孔，穿过

线槽后会在地面上留下印子，然后用电锤在在印子的位置打一孔，然后打入胀塞，

再将线槽复位用自攻螺栓上进线槽。

(4)线缆的敷设

待线槽固定后即可开始线缆的敷设工作，线缆的敷设遵循强弱电分流的原

则，布放线槽电缆应将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列顺序放入槽内，

顺直无扭绞，进出槽口时，拐弯适度符合最小曲率半径要求，拐弯处应成捆绑

扎；并做好线标，电缆要由机架底部引入，电缆在引入机架时，应成捆绑扎，

以使引入机架的线路整齐美观；在安装设备前，对各线缆进行复查测试，以保

证线缆的各类指标达到安装的要求。连接设备的电源线和信号线应分别铺设，

排列整齐，捆扎固定，长度留有余量，并电缆电线不得有扭绞、压扁和保护层

断裂等现象。

(5)设备安装

在线缆敷设完毕后，进行设备安装工作，包括电视墙、大屏幕、计算机、

交换机、CCTV控制设备等。设备的安装位置及走线方式应按照施工图中的有关

说明进行。对于所有设备的安装应做到整齐、牢固、正确，标志明确，外观良

好，内外清洁。

(1)采用兆欧表测量线间及对地阻值大于50MQo

(2)采用接地摇表测量机柜的接地阻值小于4。。

(3)安装的水平度小于3mm/m,垂直度小于5nlm/m。

(2)隧道内摄像机安装

隧道内闭路电视系统、紧急电话机广播系统、环境监测系统及指示标志的

安装基本相同，施工流程如下。

施工安装方法

(1)施工准备

审核图纸，现场勘察，检查预留预埋，制定施工方案。筹措人力物力。

(2)测量定位

根据隧道土建进度，在隧道壁完成喷涂后，即可组织人员进场施工，根据

设计图纸设计的距离实地测量选定安装位置。

(3)支架安装

测量得到安装点位后，根据高度用扶梯或自制架子车将支架放到安装位置

与洞壁贴合，用记号笔通过支架的螺孔做记号，然后取下支架，用电锤打孔，

上膨胀螺栓固定支架。

(4)摄像机安装

先将摄像机与镜头组装好，再与护罩固定，将摄像机固定在护罩的前方，

镜头与护罩前方透明罩间的距离保持5mm即可，这样便于更换镜头，也能够使

摄像机能够获得更大范围的视野。

(5)穿线接线

将电源线和信号线经预埋管穿至摄像机，电源线压接在接线接线端子上，

信号线直接插在摄像机的BNC接头上。外露的线缆采用缠绕管进行包裹。

(6)上电测试

采用临时电源接入，直接将摄像机输出至调试监视器上，查看效果，调节

焦距与角度。

(7)收尾整理

将线缆绑扎整齐，做好标牌，进线孔的位置要用防火泥进行封堵。

关键工序及质量控制措施

(1)摄像机安装牢固，减少由大型车辆经过时产生的抖动。

(2)视频头的焊接，焊接点和屏蔽网都必须是满焊，为图像传输提供更为

优质的导体。

测试方法及指标

(1)用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于50M。。

(2)用接地电阻欧表测其机壳对地电阻应小于4。。

(3)本地控制系统安装

施工流程图

施工准备f预留孔清理一A测量打孔一射机柜就位——A穿线接线——A收尾清场

施工安装方法

(1)施工准备

1)人员准备

本工程施工需要各类施工人员6人，分别负责设备的安装接线，技术负责

人1人，负责现场施工技术指导。施工前技术负责人要熟悉施工图纸与设备的

安装方式并对施工人员做培训。

2)机械设备准备

本工程需要的施工机械有发电机、电锤、组合工具、卷尺、水平尺、万用

表、兆欧表、接地要表等设备，施工前要进行检测与校对。

3)设备检验

设备到货后先进行开箱检查，查看外观是否完好，内部模块配件有无散落

或损坏，然后根据PLC的编号对号入座。

(2)预留孔清理

安装前先对预留孔洞进行清理，内壁清理找平，对预留管进行切割修齐，

查看预留管中是否有铁丝。

(3)测量打孔

首次安装需将机柜放入预留洞室，靠边放置，机柜外立面与洞壁齐平，确

定外观方正美观后，用记号笔记下四个螺丝孔的位置，然后再将机柜取出，打

孔安装膨胀螺栓。记录首次安装的位置、边距、孔距等参数其余的可直接测量

打孔。

(4)机柜就位

最后将机柜放入洞室并上紧螺母，保证外立面与洞壁齐平，安装牢固且横

平竖直不歪不斜，必要时可加垫石块。

(5)穿线接线

机柜就位后即可穿线，将控制线从预留管中传进机柜中，根据接线的位子

就进选择穿线孔，减少交错和重叠的现象，然后再根据图纸接线，接线时要做

好线标，压接牢固线缆有序美观。

（6）收尾清场

最后在对穿线孔和预留孔的封堵工作，穿线孔采用防火泥将线缆和穿线孔

间的空隙封堵完整，达到防尘防虫的目的，机柜和预留洞室间的空隙采用混凝

土封堵最后再刷上涂料做到机柜表面和洞壁看上去能够和谐一体。

关键工序及质量控制措施

（1）对安装位置的边距、孔距等要精确测量，这样才能保证机柜的安装横

平竖直。

（2）接线准确牢固，审核图纸，看清楚接线端子，压紧接牢。

测试方法及指标

用接地要表测量机柜对地的电阻应小于4欧姆。

测量强电端子对机柜绝缘电阻不小于50MQo

安装的水平度小于3mm/m,垂直度小于5mm/m。

（4）火灾报警设备安装

施工流程图

施工安装方法

（1）调试准备

1）人员准备

本工程施工需要各类施工人员7人，分两组施工，一组负责手动报警按钮

的安装与接线，另一组负责感温光线的安装；技术负责人1人，负责现场施工

技术指导。施工前技术负责人要熟悉施工图纸与设备的安装方式并对施工人员

做培训。

2）机械设备准备

本工程需要的施工机械有紧线器、发电机、电锤、组合工具、高架车、卷

尺、万用表、光功率计、光纤熔接机等设备，施工前要进行检测与校对。

3）材料设备的检测

安装前首先要对感温光纤进行测试，检测感温光纤的完好性，合格后再进

行安装。

（2）勘察测量

施工前要根据图纸对设备安装的点位路径进行查看，检查预留预埋是否合

格。实地测量，对安装点位根据图纸提供的尺寸进行现场测量并做好标记。

（3）手动报警按钮的安装

测量手报的安装高度以及距消防洞室的距离，然后打孔安装底座及穿线，

接线方式通常采用总线式或手拉手的方式，穿完线后再边接线边进行手报按钮

的安装，最后整理收尾，对线缆的固定和绑扎，做到线缆走向整齐统一明敷不

部分走管道做到线缆不外露。

（4）探测光纤的安装

1）首先安装支架，经测量找到洞顶的中间线，先进行支架安装，每隔30

米安装一个支架，在拐弯处适当减小

安装距离。

2）支架装完后开始敷设钢绞线，

敷设必须使用紧线器将钢绞线拉紧，

由于钢绞线容易受到热胀冷缩的影

响所以也不能拉的太紧，稍微留一点

弱电电缆沟

弧度为宜。

3）最后敷设感温探测光纤，采用线夹将感温光纤挂在钢绞线上，线夹每半

米一个均匀悬挂，由于感温光纤较光缆更为脆弱更易折损所以感温光纤在敷设

的过程中一定要避免光纤扭绞和压扁的情况发生并在熔接处留足预留。（如右图

所示）

（5）机房设备的安装

根据图纸找到位置固定机柜，然后再按照操作方便性进行确定设备在机柜

中的位置，线缆顺着机柜的边框槽走，强弱分流，用扎带绑扎固定，信号线、

尾纤、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚，插头牢固。

关键工序及质量控制措施

感温光纤敷设时注意保护，避免压扁和扭绞，敷设时设专人负责在前方滚

动释放感温光缆。

机柜的接地，由于感温光纤信号处理设备对接地要求严格，所以一定做好

机柜的接地工作，采用铜线将机柜与接地铜排或扁钢直接连接。

测试方法及指标

（1）采用ODTR对感温光纤进行测量，查看光的反射率。

（2）采用接地电阻表测量机柜的接地阻值小于4Q。

（3）用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于50MQ。

（5）遥控摄像机安装

施工流程图

施工方法

（1）施工准备

1）人员准备

本工程施工需要各类施工人员3人，分别负责基础制作与设备安装接线；

技术负责人1人，负责现场施工技术指导。施工前技术负责人要熟悉施工图纸

与设备的安装方式并对施工人员做培训。

2）机械设备准备

本工程需要的施工机械有吊车、振捣器、发电机、电锤、组合工具、卷尺、

水平尺、万用表、兆欧表、接地要表等工具设备，施工前要进行检测与校对。

（2）基础及接地制作

1）根据图纸找到摄像机安装点位，按照图纸设计尺寸进行基坑开挖及预制

钢筋结构，然后开始置入预埋件与支模板。

2）在基坑底部砸入接地极，接地极打入地下深度通过测量阻值合格后为止。

3）从底法兰中心孔引两根普利卡预埋管至手孔以备摄像机的电源线和信号

线使用。

4）在注入混凝土前还要做好地脚螺栓的螺纹保护工作，用胶布将螺纹部分

裹住，待安装立柱时再将胶布取下，这样可以保护螺纹的完整与清洁性，给后

续工作带来很大的便利。

5）浇筑混凝土的过程要控制浇筑速度并不断的通过振动棒振捣均匀，避免

出现混凝土搅拌不均匀以及蜂窝现象。混凝土上表面与底法兰的上表面在同一

水平面上即可停止注入混凝土。

6）浇筑完毕24后即可拆模，经过大约1周的基础保养后即可吊装立柱。

（3）吊装立柱

1）清洁基础及地脚螺栓并对螺栓除锈工作，然后再检查预埋管中是否穿铁

丝。

2）立柱吊装前检查是否捆绑牢固，并做好保护工作防止立柱表面被划伤。

3）吊起立柱后，将立柱缓缓向基础的方向挪动，立柱法兰与基础面贴合并

且方向正确后再按顺序加上平垫片、弹簧垫片和螺帽，开始初拧螺帽。

4）立柱安装完毕后，采用经纬仪将立柱调节垂直，必要时可采用加垫片的

方式，控制垂直度在5mm/□以内。

5）调节完毕后，再对螺帽进行拧紧和防锈防腐处理。

（4）摄像机及控制箱的安装

1）在地面先将摄像机组装好，再按照说明书进行接线，线缆的长度根据摄

像机至控制箱的距离确定，做足预留。

2）利用高空作业车进行摄像机安装，先将线缆从杆顶的手孔穿入，将线缆

的末端与手孔附近的挂钩固定，避免由线缆长期受到自重的拉力而导致接头脱

落。

3）将摄像机的底座与立柱杆顶的法兰对准螺孔，穿入螺栓，平垫片、弹簧

垫片、双螺帽，最后用扳手加固。

4）控制箱的安装高度距地面2米的位置为宜，采用扶梯即可，安装时需2

人配合作业，一个人将控制箱举起至安装支架的位置并对准螺丝孔，另外一人

即可穿螺栓对箱体进行固定工作.

（5）接地极的焊接

将预埋的接地极与立柱的下法兰进行焊接，焊接的长度为扁钢宽度的2倍,

并保证满焊。

（6）穿缆接线

1）利用预先穿在预埋管里的铁丝作为引线，将摄像机的视频线、控制线和

电源线带入立柱经穿线孔穿入控制箱，

2）再用铁丝做钩子再将摄像机的视频线、控制线和电源线从穿线孔拉出来

穿进控制箱

3）按照安装图纸接线方式进行接线。

4）线缆外露部分采用缠绕管进行保。

关键工序及质量控制措施

（1）摄像机立柱法兰安装紧固，螺栓做防锈防腐处理。

（2）立柱采用经纬仪调校垂直度，手孔的线缆要留有沿手孔侧壁固定的余

量。

（3）防雷与接地，杆顶避雷针应与杆体及摄像机设备做绝缘处理，防雷接

地引下线采用扁钢，保护接地引下线采用铜线。

（4）接线，由于摄像机的电源线和信号线要承受一定的自重拉力所以电源

与信号线接头要牢固，并用绝缘胶布包紧，并用扎带固定在杆顶预留的挂钩上。

施工安装安全措施

（1）施工过程由于需要使用吊车和高空作业车，所以施工过程应严格按照

安全施工规章制度进行，

（2）现场设定专职安全员一名专门负责安全施工。

（3）吊装时要选择在风较小且无雨雾时进行，吊车应停在地势平整地基扎

实的地方，并在作业范围内设置100米警戒标志。

（4）吊装前检查机械设备及绳子是否完好，吊钩与立柱采用专业的吊装绳

与立柱系牢，起重臂下严禁有人，高空作业时需系安全带。

测试方法及指标

（1）采用线坠测量立柱的垂直度控制误差在5mm/m内

（2）采用接地电阻表测量立柱、控制箱、地线端子的对地电阻控制在4。

内

（3）用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于50MQ。

（6）可变情报板安装

施工流程图

施工方法

（1）施工准备

1）人员准备

本工程施工需要各类施工人员6人，分别负责基础制作与设备安装接线；

专职安全员1人，负责现场的安全工作；技术负责人1人，负责现场施工技术

指导。施工前技术负责人要熟悉施工图纸与设备的安装方式并对施工人员做培

训。

2）机械设备准备

本工程需要的施工机械有吊车、振捣器、发电机、电锤、组合工具、卷尺、

水平尺、万用表、兆欧表、接地要表等工具设备，施工前要进行检测与校对。

3）设备检验

由于安装和维修难度较大，所以设备安装前要仔细检查设备的完好情况，

加电测试检测情报板自检是否正常。

（2）基础制作

1）根据图纸找到情报板的安装点位，然后测量使得左右两基础在道路的同

一断面上。

2）在固定预埋件时，还要采用水管灌满水对左右两个基础法兰进行测量保

证两基础处在同一水平面上。

（3）立柱安装

1）清洁基础及地脚螺栓并对螺栓进行除锈工作，然后再检查预埋管中是否

穿铁丝。

2）立柱吊装前检查是否捆绑牢固，并做好保护工作防止立柱表面被划伤。

3）吊起立柱后，将立柱缓缓向基础的方向挪动，立柱法兰与基础面贴合并

且方向正确后再按顺序加上平垫片、弹簧垫片和螺帽，开始初拧螺帽。

4）立柱安装完毕后，采用经纬仪将立柱调节垂直，必要时可采用加垫片的

方式，控制垂直度在5mm/m以内。

（4）横梁安装

1）吊起横梁后，用撬棍将横梁法兰螺孔与立柱螺孔校对准确后，穿上螺栓。

2）调整立柱与横梁，必要时可以加垫片，调整后经测量合格后即可拧紧所

有螺帽。

（5）吊装、拼接屏体

1）将屏体按顺吊装至横梁上，确认左右面，调整水平与对中，然后开始对

接螺栓，保证锁紧可靠。

2）模组直接的连接采用密封胶，拧紧螺栓，保证不渗漏进水

3）屏体大平面调整保证误差在±2mm/m2,并保证整体整洁无划痕。

4）屏体之间的连接线以及外电源与信号线的接入。

（6）穿线接线

1）利用预先穿在预埋管里的铁丝作为引线，将摄像机的信号线和电源线带

入立柱经穿线孔穿入控制箱，

2）再用铁丝做钩子再将摄像机的信号线和电源线从穿线孔拉出来穿进控制

箱

3）按照安装图纸接线方式进行接线。

4）线缆外露部分采用缠绕管进行保。

（7）收尾

对所有外露的螺栓螺母进行刷涂黄油；清理现场施工废弃物。

关键工序及质量控制措施

（1）情报板立柱法兰采用双螺母安装紧固，螺栓做防锈防腐处理。

（2）立柱采用经纬仪调校垂直度，手孔的线缆要留有沿手孔侧壁固定的余

JSL

里.o

(3)防雷与接地，防雷接地引下线采用扁钢，保护接地引下线采用铜线。

施工安装安全措施及注意事项

(1)施工过程由于需要使用吊车和高空作业车，所以施工过程应严格按照

安全施工规章制度进行，

(2)现场设定专职安全员一名专门负责安全施工。

(3)吊装时要选择在风较小且无雨雾时进行，吊车应停在地势平整地基扎

实的地方，并在作业范围内设置100米警戒标志。

(4)吊装前检查机械设备及绳子是否完好，吊钩与立柱采用专业的吊装绳

与立柱系牢，起重臂下严禁有人，高空作业时需系安全带。

测试方法及指标

(1)采用线坠测量立柱的垂直度控制误差在5mm/m内

(2)采用接地电阻表测量立柱、控制箱、地线端子的对地电阻控制在

内

(3)1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不

低于10MOo

(7)外场电缆敷设

施工流程图

施工方法

(1)施工准备

1)人员准备

本工程施工需要各类施工人员6人，分别负责设备的安装接线，技术负责

人1人，负责现场施工技术指导。施工前技术负责人要熟悉施工图纸与设备的

安装方式并对施工人员做培训。

2)机械设备准备

本工程需要的施工机械有发电机、电锤、组合工具、卷尺、水平尺、万用

表、兆欧表、接地要表等设备，施工前要进行检测与校对。

3)电缆检测

对电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆

外观应无扭曲、坏损及等现象，并对绝缘电阻检测或耐压试验，检查合格再进

行施工。

(2)勘测测量路由

施工前，将依据施工图进行各点位置进行测量，核实线缆路由长度，按设

计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

(3)基沟开挖

根据图纸要求在路界内进行挖方，挖深要求为70cm,具体深度视现场地质

状况适当调整，当深度较浅时并做钢管防护或水凝包封保护；过桥涵、水沟时

进行钢管保护。

(4)电缆敷设

敷设前沟里使用铁镐清理干净，剔除棱角尖锐的石头，在沟底铺好底砂，

然后开始电缆敷设，敷设时需用电缆放线架子进行敷设，然后由人力或机械进

行牵引敷设。

(5)包封及回填

电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将

电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,盖完后后对电缆进行包封，包封尺

寸依据设计图纸，申请隐蔽性工程验收合格后即可进行回填工作。

(6)电缆测试

对电缆进行测试，先检查电缆表面有无损伤，然后测试电缆的绝缘、通断

与是否受潮等项目。

(7)电缆头及标牌制作

电缆检查及测试合格后开始制作电缆头及标牌，并做好防腐防潮个，油纸

绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料

封头。

关键工序及质量控制措施

（1）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相

配合。

（2）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引时其速度不宜超过15m/min,且应

在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

（3）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

（4）电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆

的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。

（5）冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

（6）回填土应及时并分层夯实。

（7）在电缆线路路径上如有电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、

振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，要依据规范要求采取保护措施。

安全措施及注意事项

（1）施工人员应戴安全帽、戴帆布手套，在施工过程中要精力集中，服从

指挥，听从调遣，确保安全生产。

（2）电缆壕沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工

期；在有行人的场所内施工，电缆壕沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。

测试方法及指标

1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于

10MQo

3.3通风系统

(1)射流风机安装

施工安装工艺框图

施工组织及主要施工机械

人员组织：

序号项目单位数量主要工作

1负责人人1设备进场、安装总负责

2准备组人3负责预埋件检查、风机附件安装

3推车组人3负责推动作业车，协助作业车上人员作业

4安装组人3负责安装风机

使用的主要工具:

型号

序号名称单位数量用途附注

规格

1作业车自制台2安装桥架

2手锤15磅把2

3倒链2T/10m台2吊装风机

4安装工具套1安装风机

5扭力扳手把1螺栓检查

6电焊机llkw台1附件焊接

7角磨机700WA1焊点打磨

施工安装方法

(1)施工准备

组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标

准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员做技术交底工作。

(2)风机到货后的验收

核对射流风机的规格、型号，确认是否与设计图纸相符。外观、部件是否

完好无损。

按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出

厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。

手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一

般不超过叶轮直径的0.5%0

检查完毕后，认真做好开箱检查记录。

(3)风机的拆装检查

电机的绝缘性能的测试，分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱

对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。

消声器的拆装检查，应满足以下要求：

1)消声器在运输中不能收到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下

沉。

2）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。

3）消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕、锈蚀。

4）穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

（4）风机预埋件的放线验收

检查预埋螺栓的尺寸是否与风机安装孔的尺寸相符，其预埋件的偏差应不

大于通风机安装的允许偏差，即中心线平面位移小于10mm,标高小于±10mm。

如不能满足安装要求，协调隧道施工单位处理，直至满足要求为止。

在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊接在

预埋件上。按《钢结构工程施工及验收规范》对焊缝质量等级及缺陷分级表中

二级外内检查，100%外观检查。

（5）安装风机

本项目射流风机安装分为4个部位：盾构段上层、盾构段下层、暗埋段顶

壁、暗埋段侧壁。暗埋段侧壁采用叉车进行就位，盾构段上下层采用手动葫芦

进行吊装，安装示意图及效果图如下：

陆枢肥;装示轴

1）在中间的预埋螺栓上安装倒链,站在作业车上的工人操作倒链，将风机

吊到隧道顶部。

2）安装风机两端的钢丝