中国石油化工股份有限公司武汉分公司油品质量升级改造二期工程监理投标文件

PAGEPAGE2中国石油化工股份有限公司武汉分公司油品质量升级改造二期工程（招标编号：STC-2010-N100）监理投标文件（技术标）投标人（并加盖公章）：法定代表人或授权委托人（签字）：编制日期：2010年月日

目录一、 编制依据 61.1编制依据 61.2编制原则 6二、 工程概况及特点 82.1工程名称及规模 82.2建设地点 82.3投资额 82.4计划工期 82.5炼油装置工程的特点分析 9三、 工程难点分析及措施 143.1本标段各装置难点分析 143.1.1180万吨/年加氢裂化装置 143.1.28万标米3/时制氢装置 203.1.32.0万标米3/时干气提浓装置 233.2采取的措施及监理对策 273.2.1土建施工 273.2.2大型设备安装 303.2.3塔器的安装 313.2.4狠抓工艺管道施工质量 323.2.5加热炉 353.2.6动设备 353.2.7电仪施工 373.2.8防腐保温施工 393.2.9建设过程的特殊环节 393.2.10监理总体控制 40四、 监理工作范围及目标 434.1监理工作范围 434.2控制目标 45五、 监理工作的主要内容 495.1监理工作基本程序 495.2监理工作的指导思想和总体部署 675.2.1完整的组织保证体系 675.2.2充足的物质保证 675.2.3全公司的技术保障 675.2.4发挥公司优势 685.2.5坚持管理制度的严格和有效执行 685.2.6监理工作理念 685.3质量控制 695.3.1一般原则 695.3.2质量控制方法和措施 725.3.3质量控制点一览表 815.4HSE、文明施工的监理措施 915.4.1HSE管理体系 915.4.2HSE管理的准备工作 925.4.3HSE管理的实施过程 925.4.4管理要求 945.4.5公司HSE管理图片 955.5进度控制的监理措施 995.5.1计划体系 995.5.2进度协调措施 1005.5.3对承包商计划与进度控制管理要求 1005.5.4进度检测体系（拟建） 1035.6投资控制的监理措施 1125.6.1项目实施阶段费用控制工作内容 1125.6.2项目竣工阶段费用控制工作内容 1135.6.3投资控制方法 1135.6.4投资控制措施 1135.6.5投资控制的手段 1145.7合同管理措施 1145.7.1合同的跟踪 1145.7.2合同变更、纠纷和索赔的处理 1165.7.3合同风险管理 1195.8信息管理 1205.8.1项目部内部信息管理 1205.8.2外部信息管理 1215.8.3监理资料的管理要求 1215.8.4电子文件的管理规定 1235.9施工现场综合管理和协调的程序和手段 1245.9.1按协调对象分类进行的协调 1245.9.2按照协调主体分类进行的协调 1265.9.3会议协调的形式 1275.9.4按项目阶段分类的协调工作内容 1285.10采购管理和协调 1315.10.1采购管理工作内容 1315.10.2对承包商物资采购的管理 1315.10.3对业主物资采购的管理和协调 1325.10.4设备材料的开箱检验 1325.10.5设备材料的标识、标识管理 1325.10.6设备材料使用前的检测和复验 1335.10.7设备材料的现场保管 1335.10.8不合格品的处理 1345.10.9特殊材料的管理 1345.10.10设备材料的监造 1355.11分包单位的管理 1365.11.1准备阶段的管理 1365.11.2施工过程的管理 1375.11.3工程质量保证期的管理 140六、 项目组织机构、岗位职责、人员派遣计划 1416.1工程监理的组织形式 1416.2监理人员的岗位职责 1426.3监理人员的派遣计划 147七、 办公及检测设备的投入和配备 1507.1检测设备配备计划 1507.2办公及交通设施配备 151八、 监理工作制度 152九、 对项目管理工作的建议和计划采取的措施 1689.1对工程的合理化建议 1689.2对委托人的建议 1709.3计划采取的措施 170十、 其他需要说明的问题 17710.1拟编制文件 17710.2风险识别、分析和对策 18610.3计算机辅助管理 203武汉炼油一标段监理大纲编制依据1.1编制依据国家、地方政府的有关政策和法规；国家有关部、委和中石化等行业设计规范及施工验收规范；本项目监理招标文件：中国石油化工股份有限公司武汉分公司油品质量升级改造二期工程监理招标文件（招标编号：STC-2010-N0100）；中国石油化工股份有限公司文件【石化股份计[2010]331号关于武汉分公司油品质量升级改造二期工程总体设计的批复】；北京燕山玉龙石化工程有限公司编制的《中国石化股份有限公司武汉分公司油品质量升级炼油改造二期工程2万Nm3/h干气提浓装置基础工程设计》；SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》以及建设部和国家质量监督局联合发布的GB50319-2000《建设工程监理规范》；本公司编制的QHSE体系文件及与工程建设监理有关的管理文件；本公司在以往类似化工工程中的监理经验。1.2编制原则本大纲力争体现本公司在项目监理过程中的总体规划，使业主能基本了解本公司在该项目管理上的总体设想和安排。文件同时具有指导监理规划和监理实施细则编制的基本内容和深度，使项目部的监理工程师了解本项目的监理制度和程序。针对本项目的特点，本监理规划力求做到重点突出、思路清晰、条理分明、尤其着重在施工阶段的质量控制和HSE管理方面。华夏监理公司QHSE管理体系是质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系三体系的结合，我们在项目运作中同样坚持三项体系的基本思想，坚持“PDCA”、持续改进、追求顾客最大满意度、“做我所写，写我所做”的体系思想。在本规划中尚未涉及或者描述不够详尽的部分，本公司在项目部同时配备了《公司员工HSE常识图示手册》、《员工手册》、《工作指导手册》、《项目指南》等文件，对此大纲的不足之处进行补充。在本规划中提到的岗位及各种计划均是根据基础设计提供的工程量进行的估算和计划，因此在实际中公司会根据现场情况进行适当的调整，届时将向业主提交有关调整的文件。公司在本项目的监理服务过程中实行“总监理工程师负责制”，在组织结构部分，总监理工程师是公司在项目的代表，也是整个组织结构中的质量和安全第一责任人，因此，质量保证体系、安全保证体系以项目组织结构相似。本大纲的论述中若有与业主在质量、安全发布的相关规定有不一致之处，以执行业主规定为准。

工程概况及特点2.1工程名称及规模工程名称：中国石化武汉分公司油品质量升级炼油改造二期工程。工程规模：800万吨/年炼油改造二期工程，监理招标划分为五个标段。其中一标段：180万吨/年加氢裂化装置、8万标米3/时制氢装置、2.0万标米3/时干气提浓装置、加氢裂化控制室。2.2建设地点中国石化股份公司武汉分公司原厂区内及新征3#地区域。2.3投资额工程总投资为288313.6万元。其中一标段：工程费用为124629万元，其中设备费为77497万元。2.4计划工期本工程计划于2010年10月10日开工，计划2012年9月30日中交，2012年12月30日投用或竣工验收工作完成之日第一标段各主项工程的监理服务期见下表：序号主项编号项目名称桩基开始时间基础施工开始时间中交时间投料试车时间备注1267180万吨/年加氢裂化装置2010.102011.2.12012.9.162012.11.3022658万标米3/时制氢装置2010.112011.2.102012.9.282012.11.3032872.0万标米3/时干气提浓装置2010.102011.2.102012.9.262012.11.304288加氢裂化控制室2010.11.12012.5.12012.5.30——2.5炼油装置工程的特点分析2.5.1（1）地基基础建、构筑物，设备基础的桩基施工进度、质量控制是本项目的一个重点。（2）大型设备基础数量多，因此在钢筋绑扎和混凝土连续浇注方面需要严格控制，另外在预埋件方面，由于设计和供货方的乎提条件过程较长，常常造成基础施工较晚；（3）压缩机厂房和压缩机基础，混凝土量较大，而且布置紧密，施工难度较大（4）施工工序难点分部分项多，配合环节多土建工程在施工中是检验工序最多的一个专业工程，在基础部分涉及到定位放线、开槽、垫层、钢筋绑扎、模板支护、预留预埋、混凝土浇注、养护、拆模等工序，在建筑物部分涉及到框架施工、砌筑工程、外沿工程、装修装饰工程、给排水工程、照明工程等分部工程，且在这些工序和分部过程中还要与电气、水暖、消防等专业配合交叉。检试验项目多土建工程中，现场材料数量大，零碎，而且在使用前材料要进行见证取样，如钢筋及其连接件、混凝土试块，如果涉及到现场搅拌混凝土，还要对砂、石、水泥分别进行检验，这期间涉及到见证取样程序，试件的养护跟踪、实验室的考察和管理等，工作数量大，繁琐。施工人员素质不高、质量通病多土建工程中的绝大部分工作要由承包商组织农民工进行，经常出现非熟练工人作业，再加上承包商技术人员交底出现不全面、不细致等因素，使得土建工程成为较容易出现工程质量通病的专业施工。对后续工序和使用影响大土建工程是其他专业工程的基础，同时，土建工程一旦完成，将决定使用阶段的效果，无论是内在质量和外部感观，都对使用产生影响。2.5.2一般炼油装置地下工程的设计和施工制约着后续工程的施工环境，如钢结构、管线、设备，其中给排水和地下工艺管线都应在安装开始前完成，而往往由于设计等原因不能完善，因此需要在前期抓紧该部分的设计完善。由于部分地下给排水管线和工艺管线的位置需要在设备定位后才能确定具体位置，因此这些支线的施工往往成为影响地面和竖向施工不能全面展开的关键。2.5.3高度高，工程量大，需要与非落地设备交叉进行，在施工过程中需要对除锈、预制、防腐等过程进行控制，容易出现漏焊、飞溅、焊缝不饱满等质量通病。对于大型的炼油装置，一般都包括数个单元构架组成装置的主要工艺单元，这些构架上工艺设备、管线、电仪设备和线缆布置集中，且构架高度一般都是装置中的高点，在施工中，构架的安装和焊接往往要与设备的安装紧密结合，进场会出现某个平台上的工艺设备不到造成整个构架的施工停滞，因此，在安排构架施工时要统筹考虑与构架相关的设备安装专业的进度。2.5.4炉子施工包括炉子本体、衬里、炉管的安装和焊接以及附件的安装，多数情况是在现场预制成片安装，炉管可能涉及到特殊合金钢管，需要进行材料复验、热处理等特殊施工环节。2.5.5根据项目所在地交通和现场条件而定，大型设备可能采取现场预制和整体吊装，均需要大型吊车作业，占用和行走场地需要进行地基处理，可能会影响部分基础的施工，因此此部分需要在项目开始就进行统筹安排。另外，由于大型吊车使用费用较高，进出场周期较长，因此在统筹大型吊车作业时应结合大型设备的采购进度，使各套装置的大型设备在到场时间上先后错开且相对集中。2.5.6大多数装置都布置有大型机泵或者压缩机，部分成套机组需要进行现场的安装，部分设备因质量问题还需要现场的处理，调试条件一般都在项目后期才能得到完全的满足，因此调试一般都是制约项目完工的因素，应在订货合同中具体明确现场服务的条款。2.5.7炼油装置的成败多数取决于工艺管线的安装和焊接，对于部分装置，由于涉及到高温高压临氢或者工艺介质易燃易爆，因此对管线材质和焊接质量要求很严格，尤其是对厚壁钢管和合金材料钢管，需要制定专门的控制措施，从工艺评定、作业指导书、人员考试、热处理、焊接过程等等方面来抓，不能遗漏一个环节。另外在工艺管线完成后需要进行水压试验、吹扫、气密等工序才能最终投料，在这些过程中，官道上的附件要拆装、调整，对此期间的管理也很重要。2.5.8电仪施工需要现场具备基本的条件后才进行，工期紧张，接线、调试等过程均属于特殊工种作业，而且产品质量只有在投用后才能完全暴露，另外，电仪调试成功是动设备单机试运的先决条件，因此在后期占据重要的地位。综上所述，炼油装置在设计、采购和施工阶段需要统筹考虑全局，尤其是大型的炼油化工装置，从平面布置、大型设备吊装、预制防腐厂布置等各个方面要提早布局，抓好设计和采购的衔接，对于大型设备的互提条件应专门予以协调和跟踪，使土建等地下工程尽早开展，为后续的安装创造条件。

工程难点分析及措施3.1本标段各装置难点分析3.1.1180万吨/年加氢裂化装置3.1.1.1加氢裂化装置一般由由反应、分馏、吸收稳定和压缩机等几部分组成。3.1.1原料（减压馏分油、焦化蜡油、轻柴油、重柴油）由高压油泵升压至约19MPa，经换热器与反应产物换热后和加热后的氢气混合，温度约为370℃，进入加氢预精制反应器。在加氢预精制反应器中装有催化剂，原料油在其中加氢精制，使原料中含硫、氧、氮化合物分别转化为硫化氢、氨和水。由于氢解为放热反应，为控制催化剂床层平稳，需向反应器中打入循环氢压缩机来的冷氢。从加氢精制反应器出来的油料与循环油会合，再和加热炉来的高温氢混合至360℃左右进入两个串联的加氢裂化反应器（内装催化剂），原料油在其中进行加氢裂化反应。由于加氢裂化是剧烈的放热反应，在反应器中部打入循环冷氢，以取出反应热，严格控制床层温度平稳。反应后的生成物从第二加氢裂化反应器底部出来，经与原料油和氢气换热，再经空冷器冷却至50℃左右进入高压分离器，在其中进行油、水、气三相分离，高压分离器顶部闪蒸出浓度为75%的氢气，去循环氢压缩机，经压缩后循环使用。高压分离器底部的含硫污水排除装置，高压分离器中下部出来的生成油经能量回收涡轮机减压至约2MPa后，进入低压分离器。在低压分离器中进行油水气三项分离，顶部出来的含硫干气去脱硫系统。含硫污水从水包中排除。生成油从下部压出，经与高温生成油换热至190℃左右，进入脱丁烷塔。塔顶为液化气和干气，送至脱乙烷塔，其塔顶的干气经脱硫出装置，塔底液化气经脱硫出装置。脱丁烷塔底油约280℃压至第一分馏塔。第一分馏塔在接近常压下操作，在其中生成油被分馏成各种产品，塔顶出轻石脑油，经冷凝后出装置，一侧线出重石脑油，经汽提冷凝后出装置，二侧线出航空煤油，经重沸器供热汽提后，冷凝冷却出装置。塔底油用泵送入第二分馏塔。第二分馏塔在减压下操作，塔顶去真空系统，一侧线柴油经冷凝冷却后出装置。塔底循环油送回加氢裂化反应器循环反应。新鲜氢气由制氢装置送来，经新氢压缩机升压至19.5MPa，经换热、加热后与原料油混合进反应器。3.1.1根据业主提供的加氢裂化基础设计工艺说明，本装置主要包括以下设备：反应器：加氢精制反应器、加氢裂化反应器塔类：循环氢脱硫塔、产品分馏塔、脱丁烷塔、（航煤汽提塔、柴油汽提塔、石脑油分馏塔、吸收脱吸塔）加热炉：反应进料加热炉、脱乙烷底重沸炉、分馏进料加热炉动设备：新氢压缩机、循环氢压缩机、解析气压缩机主要工艺设备表序号名称数量(台/套)备注1反应器22塔93冷换设备314空冷器425容器406压缩机67泵558加热炉33.1.1（1）静设备本装置属于高温、高压装置，所以设备本体材料选用耐热钢（铬钼钢）多，结构较复杂，加工精度高，制造难度较大，这样就造成设备制造周期较长，比如加氢反应器、高压换热器、热高分、冷高分等设备。关键设备的壁厚超出板材的范围，筒体采用锻焊结构；大多数关键设备要同时考虑氢腐蚀、高温硫化氢腐蚀或低温硫化氢腐蚀，因此对设备的选材要求比较高。加氢反应器、高压换热器、高压容器、高压空冷器是本装置的关键设备，需要重点关注。塔类设备塔盘和填料的安装作业空间小，周期较长。（2）动设备加氢裂化装置大型传动设备主要是两种形式的工艺压缩机组，分别是往复式新氢压缩机和离心式循环氢压缩机/透平机组，功率大，出口压力高。机泵等各类传动设备种类多、数量大、部分关键设备需从国外进口，制造周期及调试时间较长，涉及到的外商服务情况复杂，协调不好，会对完工进度造成延误。动设备安装和调试是本工程质量控制的一个重点，要求安装质量控制点检查到位。单机试车的质量控制，直接关系到投料试车一次成功，因此，是本项目传动设备的安装调试的是一个重要控制部位，是本项目的一个难点。（3）换热设备加氢裂化装置的另一个较大的特点是换热设备多，如何对到场的换热设备进行检验一直是该类装置的难题，如果在现场对全部换热设备进行耐压试验，不仅周期长而且对设备造成一定程度的损伤，因此，应制定此类设备的进场检验策略，如检验前移至制造厂和分类抽检等，重点关注高压换热器。（4）管道施工加氢裂化装置工艺过程高温、高压、临氢、介质易燃、易爆、易凝、易腐蚀，管线焊接是装置施工的控制重点，包括主工艺管线、伴热线、给排水线，还包括管线附件等的安装，部分管线属于合金钢焊接，工程量大，是装置建设的另一条关键路径，专业性强，控制环节多，且工艺管线包含焊接工艺评定、焊工考试、焊条库管理、材料检验、安装、热处理、焊接、无损检测、试压、吹扫和气密等关键过程。部分高压管件阀门从国外进口，需要重点关注。加氢裂化装置工艺管道具有高温、高压、临氢、抗H2S的特点。其材质种类多，管径、壁厚大，同类装置工艺管线最大管径可达DN800mm，最大壁厚54mm，最高操作压力18.5MPa，最高操作温度435C。管道材质有20、20-ANTIH2S、A106、A106-ANTIH2S、20G、Q235-B、P11、15CrMo、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、TP321等，管道设计级别高，法兰等管件多为1500LB、2500LBSHA级管道材料进场验收（无损检测、光谱分析、硬度）和焊接。抗硫化氢管线的进场验收（硫磷含量、硬度）、焊接工艺评定。合金钢管线焊接（焊前预热、焊后热处理）。高压管线法兰安装质量。工艺管线设计压力高，管线试压时盲板设计计算要重点关注。（5）加热炉加热炉的安装是本套装置的关键路径，周期长，炉体钢结构工程量大，衬里要求严，施工困难多，除本体外，还牵涉到附件安装和炉管的焊接的质量控制，是装置建设中重点关注的环节。炉管为多为国外进口，需要重点关注。（6）大件吊装大件吊装作业多。加氢裂化装置大型设备布置密集，同类装置80吨以上设备多达14台、压缩机组3台，是HSE工作监控的重点。对大型吊车的占位、行走要进行统一规划，以确定预留基础、框架，并提前做好吊车占位地基的处理。（7）电气仪表目前，电气和仪表施工属于工程后期的主要施工内容，且面临着单机试运，因此对施工周期造成一定的压力，且施工作业人员的素质要求较高，容易出现质量通病，尤其是设备原件的试验和调试阶段，出现问题的解决时间较长。（8）长周期设备加氢裂化装置的器材设备长周期数量多，进口数量多。加氢精制反应器、加氢裂化反应器、循环氢脱硫塔、压缩机、反应进料泵、反应注水泵、硫化剂泵、冷热高压分离器以及反应进料加热炉管、高压管阀配件等，采购周期一般在14个月以上，部分国外引进，它们的到货时间将直接影响工程施工工期，应予特别重视。3.1.28万标米3/时制氢装置3.1.2.1制氢装置一般原料升压、原料精制、反应（包括转化和中变）、中变气换热冷却、PSA提纯、蒸汽发生、酸性水处理部分组成。3.1.2.2装置工艺简介制氢装置通常以LNG、LPG、焦化干气为原料，采用蒸汽转化法造气、PSA法提纯氢气的工艺路线。装置外来的原料气经压缩机升压后送入中变气-原料换热器加热，依次通过加氢反应器、脱硫反应器降低原料的含硫量。然后与水蒸汽混合，经转化炉对流段预热进入转化炉管，在转化炉管内原料气与水蒸汽反应生成H2、CO、CO2和残余甲烷。转化炉出来的高温转化气进入转化气废热锅炉管程，与壳程锅炉给水换热降温，降温后转化气自上而下通过中温变化反应器，转化气中的CO与水蒸汽进一步反应生成CO2和H2。自中变反应器出来的变换气依次经过中变气-原料换热器、中变气蒸汽发生器和中变气-脱氧水换热器后，进入中变气第一分液罐分出凝液，然后经中变气-原料换热器、中变气-除盐水换热器后进入中变气第二分液罐分出凝液，最后经空冷器、水冷器冷却降温，再经中变气第三分液罐分液后进入PSA氢提纯单元。中变气在PSA单元中经物理吸附，引出氢气，吸附剂再生阶段释放出来的低压气体经过缓冲罐稳定压力和组成后，连续供作转化炉燃料。3.1.2.3.主要工艺设备反应器：加氢反应器、脱硫反应器、中变反应器塔类：吸附塔、酸性水汽提塔加热炉：制氢转化炉、开工加热炉动设备：原料气压缩机、循环氢压缩机主要工艺设备表序号名称数量备注1反应器52塔53冷换设备274空冷器345容器436压缩机57泵348加热炉43.1.2.4（1）加热炉转化炉是制氢装置的关键设备，是以烃类为原料，用蒸汽转化法生产氢气的火焰加热炉。制氢炉实质上是一个多管并流的外热式反应器；与一般加热炉最大的不同是其每一根炉管是一个直接火焰加热的转化反应器，其炉管一般也称为转化管；另一特点是其操作温度高，原料气入口温度一般是450～550℃，转化气出炉温度高达760～880℃，炉膛温度高达1400℃以上。转化炉的分类通常按燃烧器的布置来分类可以分为：底烧、顶烧、侧烧和梯台式四种，国内常用的是顶烧和侧烧两种。制氢转化炉是制氢装置的关键设备，对于制氢来说，转化炉的预制安装是关键，它将占制氢部分40%的“安建”工作量。炉管涉及的材料种类比较多，焊接质量是关键，特别是转化炉的猪尾管焊接、过热段的焊接以及下集合管的焊接及衬里、蒸发器的衬里十分重要，应重点控制。制氢转化炉的安装既涉及到本体安装，又有衬里、保温以及炉管的焊接，作业空间小，架设量大，交叉作业多，工期长，各工序之间的协调工作是关注的重点之一。（2）动设备制氢装置的大型压缩机机组一般有原料气压缩机、循环氢压缩机，设备的安装就位、解体清洗、安装找正、润滑油管道冲洗、汽轮机蒸汽管道的清洗吹扫打把、仪表就地盘的安装接线，是我们监理监控的重点。（3）长周期设备制氢装置大件设备多、供货周期长。装置的反应器等塔器、压缩机、换热器、转化炉等大件设备，供货周期12--14个月。如果这些设备不能按时到货安装，将影响周边安装工作。它们的到货时间和安装的全过程将成为制约工程进度的关键线路。3.1.32.0万标米3/时干气提浓装置3.1.3.1装置工艺简介炼厂干气主要来源于原油的二次加工过程，如催化裂化、热裂化、延迟焦化、加氢裂化等。其中，催化裂化干气量最大，产率最高。干气中含有氢气、乙烯、乙烷、丙烯等组份，乙烯含量约12%-19%。干气提浓装置由4个部分组成：变压吸附单元、压缩单元、脱硫脱碳单元和微量杂质脱除单元。其中变压吸附单元又简称PSA单元。自催化装置和焦化装置来的混合干气首先进入变压吸附单元进行两段变压吸附除去大部分氢气、甲烷、氮气、一氧化碳等弱吸附组分，富含乙烯、乙烷等C2+组分的半产品气在压缩单元升压，再由脱硫脱碳单元除硫化氢、二氧化碳，最后经微量杂质脱除单元进一步精制，从而获得符合乙烯装置要求的富乙烯产品气。3.1.3.2主要工艺设备主要设备：压缩机、机泵、鼓风机、反应器、吸附塔、干燥机。设备汇总表序号设备类型国内订货（台/套）国外订货（台/套）合计（台/套）备注1塔器1012容器440443换热器7074机泵140145机械2026其他909冷干机、除油器、压缩机入口过滤器、电加热器7合计770773.1.3.2(1)静设备2万Nm3/h干气提浓装置中新制造非定型设备51台。其中一般容器22台（包括立式容器、卧式容器、塔、常压罐），换热器7台，反应器4台，疲劳容器18台（需进行应力分析设计），结构较复杂，加工精度高，制造难度较大，这样就造成设备制造周期较长。吸附器I和吸附器II为该装置主要设备，由于存在压力交变工况，要采用分析设计方法进行设计。反应器安装既涉及到本体安装，又有内件、填料、保温以及内管的焊接，安装质量是重要的控制点，监理过程应子重点监控；另外，作业空间小，架设量大，交叉作业多，必须做好各工序之间的协调工作。塔内件多，安装复杂，在设计和制造过程中对选材、加工、焊接、筒体圆度、垂直度、内件安装、检验等均要严格要求。塔类设备塔盘和填料的安装作业空间小，周期较长。动设备本装置共有机泵设备14台（套），其中真空泵9台，压缩机2台，离心泵3台，安装程序和质量控制重点各有不同，必须要熟悉相应的技术资料和施工规范要求，严格监控，确保施工质量，是本工程的重点。动设备安装和调试是本装置质量控制的一个重点，要求安装质量控制点检查到位。单机试车的质量控制，直接关系到投料试车一次成功，因此，是本项目传动设备的安装调试的是一个重要控制部位，是本项目的一个难点。压缩机组到货安装调试是关系项目能否按时中交的一个关键点，必须把压缩机到货及安装作为关键线路，认真组织施工，严格控制施工质量。(3)工艺管线工艺管线焊接是装置施工的控制重点，包括主工艺管线、伴热线、给排水线，还包括管线附件等的安装，部分管线属于合金钢焊接，工程量大，是装置建设的另一条关键路径，专业性强，控制环节多，且工艺管线包含焊接工艺评定、焊工考试、焊条库管理、材料检验、安装、热处理、焊接、无损检测、试压、吹扫和气密等关键过程。3.2采取的措施及监理对策3.2.1土建施工3.2.1打桩过程需要全程进行旁站监理；施工面大，随着桩基图纸的大批到场，进场机具多，需要合理安排打桩顺序，加强进度管理，同时作业面全部展开，需要加强安全管理；定位放线的复测是A级控制点；在打桩施工结束后要对桩基进行检测，其间涉及到第三方检测机构的管理，建立承包商报验，监理委托，检测单位实施并提交报告的程序管理。3.2.1基础形式多：有圆形基础、有方形基础、有桩基独立基础、有桩阀基础、有天然地基基础；在预埋螺栓、预设和预留孔洞、基础标高等方面的控制要求高，返修困难大。严格进场材料的复检制度，做好见证取样工作，对实验室进行实地考察，并提交考察评定报告；配备足够的现场监理人员，对关键的土方开挖、混凝土浇筑、土方回填等工序进行旁站；对基础放线、基坑验槽、钢筋绑扎、模板制安等工序设立A级质量控制点；重点控制大型设备基础的预埋螺栓、预埋件，不遗漏，在尺寸、深度和埋设方式几个方面仔细检查。3.2.1对预制成构部件进行验收，合格后，标明部件编号，并在运输前对所采用的运输加固措施进行检查，防止在运输过程中造成变形；钢结构基础验收，包括预埋件数量，位置，尺寸，标高验收；框架钢结构分片安装、找正，而后连接其他构件，焊接完毕后，铺设平台、栏杆等，自下而上逐步完善其他层钢结构；管廊钢结构横跨成片，安装纵轴线梁，最后安装电缆仪表支架；所有钢结构焊缝均应符合规范要求；所安装的钢结构不应影响大型设备的吊装及设备安装就位，应留出吊装空间。3.2.2大型设备安装从承包商编制的大型设备安装方案着手，组织审查会，尽可能完善计划和质量控制；提早准备大型吊车使用计划和方案；对于反应器和塔器等特殊设备，编制专门的监理实施细则，明确质量控制点，并做好交底；对到货的大型设备和加热炉配件等进行外观检验（包括管口方位、内、外配件数量、着重检查法兰密封水线和沟槽是否锈蚀和变形）；基础进行验收，检查基础表面的平整、地脚螺栓标高、中心线以及螺栓长度是否符合设计要求；隐蔽工程检查，检查垫铁数量、垫铁间距符合规范要求。设备或框架安装找正后，应将垫铁之间相互焊牢固，作好隐蔽纪录，进行二次灌浆；反应器的安装既涉及到本体安装，保温以及内管的焊接，作业空间小，架设量大，交叉作业多，应做好各工序之间的协调工作，要求承包单位做出详细的施工工序作业计划。3.2.3塔器的安装塔器的附塔管线、保温和梯子平台等设施应争取在吊装前安装好，对计划安排和组织要求高；大型吊车的施工方案和统筹安排需要提早进行；塔内件安装作业面小，数量大，施工强度大，周期长，必须提前做好详细的施工计划安排。3.2.4狠抓工艺管道施工质量工艺管线施工始终是此类装置的关键环节，在整个施工过程中工作量最大，控制过程最复杂，对人员要求素质最高，施工周期最长，质量管理难度最大，最容易产生质量问题。其间涉及到材料的复验、标识、预制、安装、焊接、无损检测、水压试验、吹扫和气密诸多环节，每个环节细节很多，控制过程要求到每个螺栓、垫片、法兰、每张透照片子。由于特殊钢管的控制要求不同于其他钢管，因此需要设立专门的控制程序，从钢材进场开始，复验、标识、焊接工艺评定、焊前焊后热处理、焊工资质管理、无损检测等等都需要全程跟踪，与施工单位、业主和检测单位建立适合于控制的现场控制程序和记录表格。3.2.4.1建立焊工准入制度，监理公司监督承包商组织的焊工考试，合格后发放焊工准入证，并不定期现场抽查，跟踪焊工变动；管道预制场地已具备预制条件；管道施工单线图管段标识清楚、尺寸、流向、焊口编号等应满足施工要求；管材、管件、阀门等已验收合格，作好标识，各种纪录齐全，保证材料的可追踪性；与管道施工有关的土建、管架和设备安装就位，经验收合格。3.2.4.2管道预制应该尽量加深预制深度，减少现场施工量，预制工程量应不低于65％。预制成品件应标明管道号、焊口号及焊工钢印号，按预制要求在预制场组合装配完，所有管口密封，并及时进行探伤检验，检验合格后存放保管。3.2.4.3工艺管道安装、焊接和热处理管道安装应遵循先地下后地上，先大后小，先高后低，先里后外，先管带后设备的基本原则。(1)安装过程中管道内部要保持清洁；(2)法兰连接时应保证接合面的平行度和同心度，保证螺栓自由穿入；(3)凡与可能拆卸设备部位连接必须采用临时垫片，并做好纪录，系统气密时换上正式垫片，并进行确认；(4)管道的坡向，坡度应符合设计要求。管道安装横平、竖直、误差均应在规范允许范围内；(5)正确安装滑动管托、导向管托和固定管托支架；(6)与传动机械设备连接的管道安装，应预先安装支吊架，不得将管道、阀门等重量或力矩加在设备上，应从机械设备一侧开始安装。确保管道对设备的无应力安装；(7)伴热管道的安装应在主管安装完毕后进行；(8)在焊接方面，建立焊接数据库，严格控制和管理焊工、焊口等数据信息，使之与实际情况相符，严格执行现场点口制度；(9)现场配备专职的无损检测工程师，管理检测单位，不仅从进度上进行管理，而且定期和不定期抽查评片质量；合理安排施工与检测之间的协作，既要保证施工正常进行，又要给检测单位留出足够的检测时间；（10）严格管理特殊材质的管道，从管道进场复验、焊接工艺、焊条管理、焊接过程以及焊接前后热处理的过程管理，都要严格把关，必要时，配备足够的监理员进行旁站，使过程质量得到保证。3.2.4.4清洗、吹扫、压力试验和气密管道安装完毕，焊接检验合格后，应按设计要求对管道系统进行清洗、吹扫、压力试验和气密，方案报监理公司审批后方可实施；严格执行水压试验确认程序。3.2.5加热炉加热炉施工包括炉子本体、衬里、炉管的安装和焊接以及附件的安装，多数情况是在现场预制成片安装，炉管涉及到特殊合金钢管，需要进行材料复验、热处理等特殊施工环节，监理对各个环节要严格把关，必要时进行旁站。施工过程中炉本体的总体尺寸、炉墙板的变形，炉管焊接、衬里施工（重点是炉顶）以及烟风道的预制质量是加热炉工程施工的技术关键，应严格控制。3.2.6动设备本装置大型动设备多，涉及到压缩机施工的工序也处于装置建设的关键路径上，由于压缩机在设计和制造环节需要确定的外部条件较多，因此往往到货时间较晚，基础和厂房施工也较其他土建作业晚，压缩机到场后的安装和调试环节容易出现制造阶段的问题，因此周期长。大型压缩机机组安装就位、解体清洗、安装找正、润滑油管道冲洗、汽轮机蒸汽管道的清洗吹扫打把、仪表就地盘的安装接线，监理过程均应严格监控。对整体出厂的机器应按装箱清单逐箱清点，检查外观；机器的安装水平应在机身滑道面或其他基准面上测量，满足规范要求；压缩机的附属设备（冷却器、过滤器、汽液分离罐等）就位前，应检查开口方位，地脚螺栓孔和基础的位置，应与设计符合，各管路要确认清洁与畅通；附属设备外表完好，具有合格证，在规定的质量保证期内安装时，可不另做强度试验，但仍应监督补做严密性试验；汽轮机应做冲转试验，它是单机试运的前提。水平剖分的空压机要吊开上盖，检查转子、径向瓦、推力瓦、密封装置以及中间水冷器。垂直剖分的增压机要打开两端，检查径向瓦、推力瓦以及密封装置。两种形式压缩机的密封气通道必须清洁。压缩机试运转启动前应对设备紧固件的锁紧情况，仪表和电气应调整正常；驱动机的转动与压缩机转向确认一致；润滑油系统经试运转跑合符合要求，供油正常；冷却水系统进排水管道畅通；各级安全阀校验标定合格，仪表接点准确、且动作灵敏可靠；进排气管路清洁畅通；盘车无阻滞，各项安全措施符合要求后方允许试运；做好空气负荷试运转中的观察与检测，督促做好检查与记录工作。并在试运后，及时监督清洗过滤器和更换润滑油。泵试运后，监督及时排放积存的液体，防止锈蚀和冻裂；压缩机以及泵的安装均要严格控制垫铁与机座间隙，以及二次灌浆充填的密实度；检查吸入管道与输出管道的支架、支座、吊架，不得让泵直接承受管道的重量；工艺配管结束后，监督复查设备的原找正精度，管道的应力不能作用到设备上，当发现有因管道连接引起误差时，应重新调整管道，做好钳工和管工的协调交接工作；转动设备试运时，严格监督不得在喘振区域内运转。启动时，不得在临界转速附近运转，更不得在无介质情况下启动；对转动设备的轴温升、振动、噪声等数值的测量要及时、真实、记录准确；对工作介质比重小于1的离心泵，用水试运时，应严格检测电机电流不得超过额定值。且水流量应不小于额定值的20％。对有毒、有害、易燃、易爆、颗粒状介质进行运转的泵，以及特殊要求的泵，监理应认真严格熟悉产品说明书，按设备技术文件规定执行。透平、空压等大机组现场安装要事前做出施工技术方案，报监理审批。3.2.7电仪施工电仪施工需要现场具备基本的条件后才进行，工期紧张，接线、调试等过程均属于特殊工种作业，而且产品质量只有在投用后才能完全暴露，另外，电仪调试成功是动设备单机试运的先决条件，因此在后期占据重要的地位。因此要做好：方案的审查人员资格的审查试验过程的检查和确认联动调试过程的旁站●电气安装控制电气安装控制应从三个方面：即事前控制、过程控制、事后控制：事前控制过程控制：盘柜基础的安装、变压器安装、现场配电箱安装、操作柱安装、电气桥架施工、电气配管、电缆敷设、盘内接线、装置区照明部分安装、接地部分安装、电机检查接线安装、调试、电信安装调试。事后控制按标准规范要求和SH3503-2007《工程建设交工技术文件规定》规定作好验收交工资料记录。●仪表施工过程控制重点：仪表施工总体要求仪表工程安装技术要求仪表槽板安装仪表导压管安装仪表气源管安装仪表接线箱安装仪表电缆（线）敷设仪表箱安装仪表盘安装现场仪表设备安装DCS和ESD的安装上电联校系统联校3.2.8防腐保温施工保温防腐施工是工程最后的环节，在此环节的施工过程中，施工面广，隐蔽环节多，对材料的控制工作很重要，且施工人员素质一般都较低，容易出现质量问题，因此要做好施工单位的交底和作业人员的教育，在作业过程中要加大巡检力度，尤其是对质量通病的检查。3.2.9建设过程的特殊环节大型吊车作业，要提前规划，统一安排。集中预制和防腐，如钢结构和管线的预制，要做好对预制场的作业管理。开箱检验，合理解决开箱检验中遇到的问题，制定紧急放行程序和跟踪。管线的水压试验、吹扫和气密，合理划分试压包，做好各项临时措施，尤其要重视试压前的条件确认。“三查四定”环节很重要，参加的单位多，暴露施工、设计和采购环节的问题集中，要提前做好三查四定的组织准备，程序准备和决策准备。“单机试车”是检验机泵设备的关键环节，许多制造问题是在这个阶段暴露出来的，参加确认的部门很多，因此要提前做好组织准备工作，确定试车程序，问题跟踪解决程序等。“中间交接”是衔接生产准备和施工的环节，在中交前要完成上述水压试验、单机试车和三查四定，是工程由施工转向生产的关键环节3.2.10监理总体控制监理控制程序化工程开工前须按监理规定程序报送开工申请书及相关施工技术文件，经监理批准后才能开工。强化施工承建单位充分做好开工前各项准备工作，同时保证监理的正确意见被采纳吸收，实现了事前控制。施工过程中坚持单元(工序)质量检查验收程序，即上道工序没经监理检查验收，下道工序不能施工。这个程序保证单元(工序)质量在受控状态，实现了事中单元质量控制。工程出现质量事故，事故处理程序保证监理事后控制。从这个事前、事中、事后全过程监控程序可以看出，它反映了施工规律、顺序，它制约了质量系统的行动，保证工程质量主要环节，主要工序处于受控状态。监理程序可归纳为三大类，其一，为运行管理程序，主要为业主、监理、承包商二者之间联系及管理流程，保证信息的及时传递和反馈。其二，为监理内部质量体系运行程序，主要包括信息收集及其传递途径；会议协调；各种监理业务处理程序；资料的分类、整编、归档、各层次人员岗位职责；建设各方的关系及其处理。这些程序运转直接影响监理工作质量，它是做好监理控制工作的内在因素，内在的根本保证。凡是成功的项目管理必须有一个高效率的质量组织体系，质量体系的优劣除反映在人员素质、专业配套、组织结构运转、效果可衡量性外，重要一条就是组织可控性，可控性依赖信息传递畅通，信息传递、反馈的途径就是程序。内部可控程序无疑来自纵向和横向两个方面，纵向体现命令源，责任与权限控制；横向保证职能部门配合协调和信息流程。其三，就是围绕监理任务落实制定的外在控制程序，包括施工过程质量控制程序、施工进度控制程序、支付结算控制程序、信息管理程序、质量事故处理程序、索赔、工程变更、施工分包队伍审批、竣工验收等程序，这些程序是监理控制程序的核心与关键，它在时间和空间范围内保证先后开展顺序和衔接，保证监理监控不漏监，同时这些控制程序都在相应的系统中制约了系统的行动，保证各个系统在受控状态。监理管理标准化监理标准化管理主要是指：把“三控制、两管理、一协调”三方面监理内容从形式到内容都转化为标准化管理和控制，使每一项每一步工作都有统一规定、统一要求，都有标准依据，都有定性、定量的衡量标准。标准就是对随意性的限制，因此它是控制的基础。监理标准化管理内容从内涵上可分为监理内部管理标准化和外部控制标准化两个方面。其一，内部管理标准化是监理规章制度的进一步完善，具有可操作性，是规范监理内部组织运行行为和个人行为，使监理内部组织和个人行为的好劣从定性、定量两个方面具有可衡量性，以建立起奖优惩劣和优胜劣汰的竞争激励机制，是做好监理控制的内在保证和基础。其二，外部控制标准化主要是将工程质量、进度、支付结算、信息与合同管理转化成标准化控制与管理，要求施工承建单位按照监理规定的标准化控制要求进行工程实施方案策划、实施、检查、纠偏、支付与竣工。诸如，施工过程中施工承建单位必须按照监理要求的内容标准、表报形式，报送各种工程项目签证、认证、检测、评定、支付等标准图表及标准化的各种验收资料。标准化控制一方面规范了监理服务行为，有利于监理人员提高管理水平，另一方面，限制承建单位在管理方面的随意性，推动他们施工管理水平的提高，这是外控标准化的主要目的，也是外在基础。例如，监理工程师要把工程质量、进度和投资的计划、实施和控制三结合的图表制定出来，需有相当的理论和工程经验才能做出，这样就强化监理对合同的全面理解，迫使监理工程师去钻研业务与监理理论；与此同时也要求施工承建单位按照监理制定的标准化管理内容要求去做，推动他们的管理水平的提高。监理方法和手段的科学化监理的方式方法要讲究科学化。监理方法科学化包含监理工作方法和控制方法科学化。其一，监理工作方法的科学化首先表现在监理思想方法的科学性，就是要在监理实践中坚持“两点论”，用辨证的观点去正确对待和处理工程建设中遇到的问题，用公平、公正、客观，实事求是的工作态度去处理施工合同中发生的矛盾。工作方法的科学化就是抓主要矛盾和矛盾的主要方面，控制中分清主次，主要矛盾解决了，次要矛盾即可迎刃而解(如制定工程质量目标控制点就是抓主要矛盾的典型)；坚持严格监控与热情帮助相结合具有中国特色的监理方法。其二，监理控制方法科学化，主要指在施工过程中，监理对工程项目实施进行事前、事中、事后全过程的动态控制，以事前、事中控制为主，事后控制为辅相结合的控制方法，强调监理工作的预见性，计划性和指导性，最大限度地采用先进的网络技术，先进的计算机目标管理及科学化的统计资料分析，这些都构成控制方法科学化。控制手段包括旁站监理，指令性文件，各种会议，支付手段，严格执行监理程序，工程测量，检测试验，计算机辅助管理等手段，运用这些手段时要得当，有度、合理、有效、技术先进等构成控制手段的科学化。武汉炼油一标段监理大纲监理工作范围及目标4.1监理工作范围监理工作主要是依据国家的法律、法规和建设工程监理规范等有关规定，本合同委托人与各工程建设合同对象所签订的合同，在本工程项目建设过程中协助委托人进行投资、进度、质量和安全的控制；进行工程建设项目管理(包括信息管理、合同管理)；协调有关参建单位间的工作关系等服务。根据国家工程建设的有关规定和本工程的实际，编制本工程建设监理大纲、规划、细则等。使本工程项目全面地实现投资目标、进度目标、质量目标和安全目标。监理的具体工作包括如下范围：主持设计技术交底会。主持施工图交底，组织图纸会审及其他专项技术方案的评审，并提出监理意见。协助审查工程概（预）算，提出监理意见。协助委托人编制项目年度资金计划，并监督检查实施情况。参与有关设备的招标、评标、合同谈判工作，并提出监理意见。参与对承包商的招标、评标，并参加合同谈判工作。协助委托人规划开工条件，审查开工条件的落实情况及相关资料。工程项目开工前，监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。审查承包商选择的分包单位、试验单位的资质并提出意见。审批承包商单位工程、分部工程开工申请报告。审查承包商质保体系文件和质量计划并监督实施。检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况，并监督实施。负责审查承包商编制的“施工质量检验项目划分表”并督促实施。主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验评。主持审查承包商提交的施工组织设计、重点审核施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施。审核确认设计变更，并提出监理意见。制定施工现场安全文明施工管理目标规划及管理措施，监督检查承包商建立健全安全生产责任制和执行安全生产的有关规定与措施。监督检查承包商建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训。参加由委托人组织的安全大检查，监督安全文明施工状况。遇到威胁安全的重大问题时，有权发出“暂停施工”的通知。根据委托人制定的里程碑计划编制一级网络计划，核查承包商编制的二级网络计划，并监督实施。检查施工现场原材料、构件的质量和采购入库、保管、领用等管理制度及其执行情况，并对原材料、构件的供应商资质进行审核、确认。对检验发现的设备、材料缺陷及施工中发现或产生的缺陷提出处理意见报委托人并协助处理。编制工程质量控制点（A\B\C点）计划，经与业主、质量监督、承包方共同确认后执行协助委托人核实工程量，审查承包商工程结算书，工程付款必须有总监理工程师签字。协助委托人进行工程竣工决算。协助委托人完成有关设备、材料、图纸和其它外部条件以及工程进度、交叉施工等的协调工作；主持工程协调会、专题会；定期召开质量分析会，通报质量现状提出改进措施并监督实施；盘点工程进度，分析质量进度趋势，提出分析报告及改进要求、建议，报送委托人并监督实施。协助委托人协调工程建设中出现的需要解决的问题，提出监理意见并监督实施。在工程建设监理实施过程中，由总监理工程师组织各专业监理工程师编制监理细则，总监理工程师和监理工程师必须记好监理日志，总监理工程师应定期向委托人书面报告监理情况，工程完工后向委托人提交监理报告。应根据所承接的监理业务，设立由总监理师、专业监理工程师和其他监理人员所组成的项目监理人。在工程建设阶段，必须在现场设立常驻监理人并配备相应的监理人员。监理人应将承包商在工程中的不合格项分为处理、停工处理、紧急处理三种，并严格按提出、受理、处理、验收四个程序实行闭环管理，监理人员对不合格项必须跟踪检查并落实。工程质量必须经监理工程师检验并签字，未经监理工程师的签字，主要材料、设备和构配件不准在工程上使用或安装，不准进入下一道工序的施工，不准拨付工程进度款，不准进行工程验收。监督承包合同的履行，维护委托人的正当权益。协助委托人完成质量监检、达标投产、工程创优等工作。委托人与承建单位在执行工程承包合同过程中发生争议，由总监理工程师协调解决，经协调仍有不同意见，可按合同约定的方式解决。严格执行国务院279号关于建设工程质量管理条例，做好工程质量保养期的监理工作。工程质量保养期实行同等的监理义务。应严格按有关规定的比例完成监理平行抽检的试验工作，自建的试验室资质应达到委托人的要求且不能低于施工单位的实验室资质，抽检试验不能使用施工单位实验室。其它工作通过制定文件管理规划，编制整理监理资料、监理月报、监理工作总结等各种文件、通知、记录、检测资料、图纸，并按业主的要求做好竣工资料的收集和建档工作，合同完成或终止时交给委托人。建立工程项目在质量、安全、投资、进度、合同等方面的信息和管理网络，应用P3项目管理软件和EXP合同管理软件对工程及工程合同进行管理，在委托人、设计、施工等单位的配合下，收集、发送和反馈工程信息，形成信息共享。4.2控制目标4.2.1项目目标4.2.1.1HSE管理目标遵循“安全第一，预防为主；遵纪守法，防治污染；改善环境，保护健康；严谨管理，持续改进”的方针，实现“三零”、“三无”、“一文明”的HSE管理目标：“三零”：即服务过程死亡为零、设备事故为零、火灾事故为零；“三无”：无放射事故、无传染疾病、无环境污染；“一文明”：积极营造文明、卫生的工作和生活环境。4.2.1.2质量管理目标单位工程合格率100%；主体单项工程优良率95%以上。4.2.1.3工期目标协助业主做好组织协调工作，充分调动施工单位的积极性，认真落实进度计划的完成情况，保证里程碑计划、关键节点按期完成，确保实现目标工期。4.2.1.4投资控制目标工程总投资控制在基础设计概算批复的数额内,严格控制现场变更和签证，科学客观地进行工程量计量。4.2.2在本项目中，本公司将为业主提供专业、优质、全面的施工阶段监理服务，实现“顾客满意度96%以上”的服务目标，具体包括：监理服务质量目标：监理形象：建立良好的社会形象。主要包括：监理办公室的标准化布置、卫生清洁情况、监理人员着装仪容、现场监理宣传工作开展情况等。特别是在监理办公室的标准化布置上，监理办公室门口悬挂监理项目标示牌，办公室内将监理单位的质量方针、质量目标、监理项目概况、施工现场总平面图、监理组织机构图及人员分工表、各级监理人员岗位责任制、监理工作守则、监理工作流程图等内容，用统一规格的镜框悬挂上墙，做到整齐划一。监理内业：做到资料、报表、记录齐全、真实有效，填写规范，签章手续完备，编制及时并与工程进展同步等，保证监理档案的系统性和完整性。监理实绩：施工现场安全、质量、进度、HSE控制有效，工作到位。廉政管理：监理人员不得参加任何有可能影响公正执行监理任务的活动。监理服务承诺：监理策划文件（包括监理规划、监理实施细则，以及根据需要编制的各项管理细则）符合工程实际情况，文字正确，审批程序完整。其中，规划内容涵盖委托合同的委托事项，细则涵盖装置建设各个专业，涵盖率达到100%，对于重特大施工环节，编制针对性更强的细则，工程师100%履行规划和细则程序。建立健全的、有效运行的监理组织机构，包括质量保证体系和安全保证体系。按计划派遣监理人员，人员专业100%覆盖工程所需全部专业，配备必要的检测实验工具。满足现场质量、安全和进度控制的需要。监理人员巡检、旁站、平行检验以及各项材料设备、隐蔽工程、工序、检验批、分部和单位工程的检验和质量评估及时、准确、资料完整。施工现场安全、质量、进度、HSE控制有效，工作到位。信息传递及时，周月报、会议纪要、监理指令和联系单出具及时，闭合及时，使项目信息传递顺畅，使参建各方实现无障碍沟通。会议组织及时、效率高，会议事项跟踪落实全面。形成完整的、系统的监理过程资料：各阶段产生的资料、报表、记录齐全、真实有效，填写规范，签章手续完备，编制及时并与工程进展同步。廉政：监理人员不得参加任何有可能影响公正执行监理任务的活动。建立良好的社会形象。主要包括：办公室的标准化布置、卫生清洁；监理人员统一着装，仪容整洁；整齐划一地布置各项监理宣传标识牌，包括监理组织机构标示牌、质量方针、质量目标、监理组织机构图及各级监理人员岗位责任制、质量保证体系、安全保证体系、控制计划等。

监理工作的主要内容5.1监理工作基本程序5.1.1监理总工作流程协助业主编制协助业主编制编制一级总体统筹计划；编制二级进度控制计划；审查承包商项目实施计划；审查承包商的质保体系；审查承包商的HSE保证体系；审查质量检验项目划分；检查劳动力、材料、机具配备；审查开工报告，签署监理意见。签订监理合同成立项目监理部编写监理规划编写监理实施细则项目法人审批参加施工招标、评标和合同谈判审查分包资质参与施工图纸会审及设计交底工程准备阶段监理工程实施阶段监理工程进度控制单位工程竣工验收主持单元工程竣工预验收竣工报告参加单元工程竣工验收审查承包商工程结算书工程监理工作总结监理资料整理归档监理服务终结签证主要原材料、构（配）件、设备质量控制主要工序质量控制；隐蔽工程及分项、分部工程质量验评。核定分项、分部工程量；工程付款签证。单位工程质量验评；单位工程技术资料核查。5.1项目施工监理项目施工监理监理公司组建过程及人员资质符合性确认监理服务所需过程策划并编制质量计划协助总监制定项目质量目标监理过程受控条件有效性确认监理服务岗位培训参与施工组织设计/方案/技术措施审核现场施工开工条件核查/确认施工过程产品质量的监视和测量及其记录施焊前，对焊接工艺评定报告，函盖工序的完整性/充分性/数据的准确性和施焊后产品焊接试板试验数据的有效性，进行审核与确认按质量计划，对承包人质量管理体系及施工管理/控制关键人员/特殊工序操作人员，资质有效的审核与确认按质量计划分期对监理公司相关岗位，进行监理服务质量检查，验证监理工程师资质持续符合要求/质量监理记录的符合性和有效性持续符合要求QA工作总结按BHX技术部指令实施监理公司内部审核对严重违反质量管理体系文件规定造成严重后果，按相关程序行使质量否决权，并向公司技术部提出报告QA工作报告参与施工质量事故调查与分析验证质量事故处理结果的符合性组织与参与分部/单位工程和中间交接验收审核交工技术文件的有效性和符合性项目竣工按规定或业主要求向业主提供A级质量控制点/特殊工序施工质量，证明BHX质量管理体系的有效性满足合同规定的质量要求

5.1.3项目实施计划或其它方案、计划、措施的审查流程图总监签字批准总监签字批准将批件返回承包商，并报业主修改补充提出修改意见监理工程师进行初审承包商项目总监主持召开方案、计划、措施审查会通过付诸实施承包商申报项目实施计划或其它方案、计划、措施

5.1.4图纸会审流程图详细设计图纸到图，发放并发出会审会议通知专业监理工程师、承包商、业主相关部门人员熟悉施工图纸，整理，列出问题清单详细设计图纸到图，发放并发出会审会议通知专业监理工程师、承包商、业主相关部门人员熟悉施工图纸，整理，列出问题清单形成会议纪要各方签署纪要设计管理部门跟踪落实纪要未确定设计问题召开图纸会审会议，设计答复图纸审查问题设计按照会议纪要完善设计设计完善正式文件发放至现场

5.1.5项目进度控制流程图否否同意申报申报否承包商继续施工监理工程师编制进度计划控制图应附有：监理工程师签发严重偏离计划通知书可向业主建议调整项目经理直至更换承包商无效实现工期总目标基本符合计划要求编制说明中应有：①上月实际完成工程量、工作量②当月（年）计划完成工程量、工作量③计划提前或拖后的原因分析④拟采取的对策按计划组织实施现场签证监理审查项目部审查项目部审核建设单位或设计单位提出工程变更施工承包商提出工程变更设计单位签发变更单监理审查项目部审查设计部接收监理估价现场签证监理审查项目部审查项目部审核建设单位或设计单位提出工程变更施工承包商提出工程变更设计单位签发变更单监理审查项目部审查设计部接收监理估价设计部收发召集变更会主管部门审核项目副经理审批5万元以下5~20万元以下20万元以上否是否是是召集变更会主管部门审核项目经理审批是否同意放弃变更设计反签承包单位实施变更单否

5.1.7工程质量控制流程图不合格不合格监理工程师现场检查及审查试验报告整改不合格合格修改审批开工申请，下达开工令承包商申报材料合格证，复验单承包商申报分项分部工程方案加倍复试或换材料不合格不合格监理审批分部、分项工程施工合格试验及监理取样各分项隐蔽工程自检合格填报工程报验单签发工程检验认可书并在自检资料上签字下一道工序施工附：①隐检单②预检单③质量保证资料④分项工程质量评定表分部工程完成整改承包商填写分部工程报验监理工程师检查内业资料监理工程师现场检查检查结果合格监理工程师签发分部工程检验认可书不合格分项（隐蔽）工程报验单和分项工程检验认可书附整改武汉炼油一标段监理大纲5.1.8隐蔽工程质量控制流程图合格合格不合格承包商自检合格，自检人员签字认可后向监理申报《工程报验单》并附隐检记录，质评表及有关资料专业监理工程师现场检查验收合格监理工程师在隐蔽记录单上签字认可承包商进入下一道工序施工监理工程师下达监理通知单，提出整改要求承包单位修理后再次申请监理工程师再次检查验收不合格监理工程师下达不合格项目通知，限期整改承包单位整改后第三次申请监理工程师第三次检查验收不合格监理工程师下令停工整顿或签发更换队伍的通知合格

5.1.9工程质量事故处理流程图处理处理实施处理方案完成处理，自检申请验收检查、验收提交《质量事故处理报告》发出复工令补充调查提出新方案原因不清发生质量事故上报主管部门发出《质量通知单》发出停工令事故调查事故原因分析研究、制订处理方案提交《质量缺陷调查报告》组织审查《调查报告》研究确定处理方案暂停施工不处理（倒塌事故12小时内上报）（重大事故24小时内写出书面报告）（一般事故每月汇总集中上报）

5.1.10项目投资控制流程图是是总监理工程师，监理工程师审批索赔是是是总监理工程师签认付款认证承包商提出索赔申请否报送业主付款是否合同、委托监理合同生效承包商、业主、监理进行图纸会审承包商申请工程预付款承包商实施图纸业主、监理、承包商联合考查厂家材料、设备等监理工程师审核预付款申请，总监理工程师核准否承包商提出承包商承包商监理工程师监理工程师监理工程师否否

5.1.11月进度款拨付管理流程图费用有误费用有误内容不准内容无误监理工程师审核并提交现场签证资料，签字。EPC（E、C）承包商修改项目分部经理审核造价中心审核（C合同）设计部/工程部审核投资工程师审核，控制部主任批准财务部审查承包商提交工程量报告，设计承包商提交设计费申请单内容不准办理付款审批单，付款合同工程师完成费用支付台帐

5.1.12工程停工、复工管理流程图项目总监签发工程暂停令项目总监签发工程暂停令执行对工程质量事故处理程序承包单位对停工原因、有关问题进行整改、处理承包工单位填写“复工报审表”承包单位整改承包单位项目经理审查复工条件项目总监签发复工令(报审表)在“复工报审表上”说明不同意理由

5.1.13工程中间交接管理流程图承包单位对工程自查，确认中交条件承包单位对工程自查，确认中交条件符合条件否？工程承包单位整改完善提出中交申请监理组织业主检查核验工程，确认中交条件符合条件否？移交工程和资料、办理中间交接签字手续生产方人员正式进入现场履行责任，施工方组织人员做配合联动试车准备是是否否

5.1.14（1）合同履行管理合同生效合同生效了解合同背景研究合同内容研究、制定合同控制点对履约过程进行跟踪、管理和报告，处理有关合同事项调整合同价款处理合同索赔处理合同纠纷处理合同变更合同执行情况总结

（2）合同变更管理程序提出变更申请提出变更申请监理审查合同变更评审签订协议调解、仲裁或起诉放弃变更资料准备项目总监审批业主项目部经理审批执行合同谈判不批准不批准批准批准失败

（3）索赔管理程序资料准备资料准备承包商提出索赔要求监理公司审查提出处理意见不同意同意项目部审核、控制部审批不同意引起合同争议同意项目部发索赔意见书索赔实施（4）反索赔管理程序项目部提出索赔要求项目部提出索赔要求项目部签署意见引起合同争议监理公司下达索赔通知书承包商意见索赔实施控制部记录存档不同意同意承包商合同履行存在偏差5.1.15（1）承包商报审资料管理流程承包商准备报审资料，并完成自检和审签承包商准备报审资料，并完成自检和审签工程秘书（资料员）接收资料，编号登记，并发放至工程师审核专业工程师审核报审资料工程秘书（资料员）标记项目部、承包商存档，业主相关部门备案（必要的）总监理工程师（项目经理）审签工程秘书（资料员）标记后返回承包商修改合格合格合格不合格不合格不合格重要一般性交换意见交换意见业主审阅或审签

(2)监理项目部发出文件管理流程文件起草文件起草总监审阅文件会签接收反馈意见，闭合文件起草人修订通过未通过相关方接收、执行或反馈工程秘书登记、编号、归档并发放(3)业主和公司总部来文管理流程业主或公司总部来文业主或公司总部来文工程秘书接收，登记，编号，填写《文件阅批表》总监（项目经理）阅批相关人员阅读并签字工程秘书存档5.2监理工作的指导思想和总体部署5.2.1完整的组织保证体系按照业主要求和项目所包含装置情况、特点，在本公司范围内选派有过相同或类似工程建设经验的总监以及专业工程师组建监理班子。在项目监理工作开始之前建立完整的HSE保证体系和质量保证体系，并在整个监理过程中保持其运转有效。根据现场装置的建设进度，按时派驻项目现场足够的满足要求的监理人员，同时，充分利用公司办公平台来调动公司的技术资源，形成公司总部对监理项目部的技术资源和各项目部之间的互相支持，定期向项目派出质量和技术检查人员，保证项目HSE管理体系和质量保证体系的完整和有效运转。5.2.2充足的物质保证项目部配备满足现场需要的办公和检测设备，使项目监理工作过程中能够及时的完成监理独立开展的各项检测工作；同时，创造舒适的、洁净的、文明的办公环境和生活环境，以保证项目人员稳定的工作状态，充分调动监理人员的工作积极性。5.2.3全公司的技术保障公司通过方便快捷的办公平台实现全公司针对项目的技术保障，公司办公平台上保有各行业、各专业的标准规范，并随时保持着更新，定期发布更新信息，监理项目部保有现行的有效标准规范，保证监理人员的方便查询和使用，同时，在项目保有公司各项管理体系文件和各项项目管理资料，使项目管理人员能够按照公司体系文件向业主提供服务，并能够充分借鉴类似项目的管理经验。做好监理人员的培训工作，通过公司编制的各项支持性文件，定期进行培训和召开监理项目部内部会议，做好内部交底，使监理人员及时掌握装置关键工序和质量控制方法，目前公司已经编制完成并投入使用的支持性文件包括：《HSE常识图示手册》《工作指导手册》《员工手册》36项管理规定18项作业台帐充分利用公司已经成熟的文件管理系统，结合业主的各项管理规定，使之完全适应业主资料技术文件的管理要求。5.2.4发挥公司优势华夏监理公司常年从事石油化工行业装置建设的项目管理和监理工作，积累了很多宝贵的管理经验，并对这一行业的监理特点和施工过程有着深刻的理解和认识，充分发挥华夏监理公司从事大项目监理和管理多，经验丰富的优势，并继续保持公司一贯的工作作风，坚持从业主的角度出发，从有利于工程进度、质量、安全等各方面要求的角度出发，协调各方面关系和因素，做好项目整体管理和平衡，发挥公司严细认真地作风，把业主委托的事项作到位。5.2.5坚持管理制度的严格和有效执行坚持执行各项监理制度，不因项目大小、管理层次和其他因素的影响，积极向项目参见各方宣贯各项制度，并在实践中严格执行，保证制度的完整性和严肃性。5.2.6监理工作理念在工作理念上，华夏监理公司一直贯彻、强调和坚持做到“严格控制、积极参与和热情服务”的方针。首先做好监理的核心工作，严格控制，抓好“三控两管一协调”和安全管理工作；在许多项目上推行“想业主之所想，急工程之所急”，把服务理念在员工工作中贯彻，倡导积极参与和热情服务。严格控制就是把好事前控制和过程控制两个关口。施工前对承包单位提交的施工方案、技术措施、管理制度和质保体系严密审核，对未提交审核者不准开工；对工程原材料、成品、半成品设备的质量进行签证认可，未经认可不准用于正式工程；对投入工程使用的校核计量仪表、仪器、必须预先校验和标定，未经校验和标定，不准使用，在施工中上道工序未经监理验收，下道工序不准施工，避免不合格而流入下道工序，造成既成事实，增加处理的难度。积极参与就是不单纯地对施工操作进行监理和对产品最后进行检验，而是贯穿于图纸会审、方案讨论和施工全过程的跟踪监理，尽可能把质量问题消灭在初始阶段和萌芽状态。发现问题要协助承包单位分析原因，吸取教训，要参与研究补救措施，进行妥善处理。要积极的利用横向制约机制，主动热情的做好协调工作；多渠道听取各方面的意见，既沟通思想、又提高技能，总之争做有利于加强团结、提高质量、加快进度、降低成本的一切工作，为提高建设效益多做贡献。5.3质量控制5.3.1一般原则工程质量是工程建设的核心，是决定工程建设成败的关键。因此，工程建设的质量保证、质量控制管理是工程项目建设项目管理的中心任务之一和实施的重点。在质量控制方面，我监理公司坚持与委托人、各级工程质量监督部门紧密结合，确定各级质量目标。督促承包方建立完善的质量保证体系和严谨的工作程序，实现全面而有机的质量整体控制过程。通过认真做好主动控制和事前控制，实现连续性和系统性的质量控制，减少一般性工程质量事故，杜绝重大工程质量事故。严格执行本项目的设计规范、标准、规定、制度以及国家的有关法律法则，以达到保证和控制本项目各阶段及各分项、分部、单项及整个工程质量的要求。(1)配备了能够胜任的高素质工程师，能够把好设计质量关、设备材料采购质量关和施工质量关，为委托人提供全方位、全系统、全过程的服务；(2)建立健全质量管理体系，将承包方的质量管理体系纳入到到公司的质量体系当中；(3)配备工程建设所需要的软硬件设备，标准规范要涵盖工程建设的各个专业和环节，使工程质量标准有章可循；硬件设备要满足对工程质量检验和试验的需要，使工程质量有可以依靠得手段和方法。总之工程质量的保证来源于监理公司工作的质量，抓好监理公司各项工作的质量是保证承包商的工作质量和工程建设质量的前提，我监理公司将在人员、设备、体系等各方面为委托人提供高质量的服务。以下是公司在各个项目开展监理工作过程中的质量检查图片。现场检测放线复测罐壁板安装检查质量月表彰大会现场检查钢筋绑扎设备吊装前的检查配管工程师现场质量检查单机试运前的检查土建工程师现场检查试块配管工程师现场检查阀门安装质量安装工程师进行现场检查仪表工程师进行现场检查