（管道外观检查及清理）检验批施工质量验收表

（管道外观检查及清理）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.01.01.01性质：主控表4.3.1T

分项工程名称主蒸汽管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合设计要求并符合

规格、型号主控DL5031-94中第3章的有

关规定

符合设计要求，其材料化

学成分、机械性能、冲击

材质主控韧性、热处理状态或金相

管道

分析结果应符合相应国

外观家标准

无裂纹、缩孔、夹杂、粘

检查砂、折迭、漏焊、重皮等

缺陷；表面应光滑，不允

表面检查许有尖锐划痕；凹陷深度

不得超过1.5mm,凹陷尺

寸不应大于管子周长的

5%.且不大于40mm

管道内部无严重锈蚀、汕

一般要求污、油漆、焊渣、泥沙等

杂物

符合厂家要求酸洗工艺，

酸洗清理主控内部无锈蚀，并有一层钝

管道内-化保护膜

部

管道内部无锈蚀、重皮、

清理清蒸汽清理主控

焊渣等杂物，露金属光泽

理-

管道内部无油污、锈蚀、

物理清理主控重皮、焊渣等杂物，露金

属光泽

封闭管道两端封闭牢固、可靠

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位//年月日

（管道预制）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.01.02.01性质：主控表4.3.1-2

分项工程名称主蒸汽管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合DL5031-94中第5章

一般要求

的相关要求

符合DL5031-94第5章中

坡口清洁度、型式及尺寸主控

5.1.8及5.1.10的规定

对

接Dn①W100mm主控mmW1

管-

平

直Dn>100mm主控mmW2

配管度

符合DL/T869-2004及

焊缝检验主控

DL/T5210.7的有关规定

配管组件长度符合配管划分图要求

配管组件封闭组件两端封闭牢固、可靠

管段统一编号并有清晰、

配管标识可靠的标识，应有对

应的管线图

注1：Dn是指管道的公称直径

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位年月日

（主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.01.03.01性质：主控表4.4.2

分项工程名称主蒸汽管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

标高偏差mm±15

水平

道

管Dn^lOOmmmm<1/1000,且W20

曲

方

定位变

H

尺寸Dn>100mmmmWl.5/1000,且W20

管道坡度方向及坡度应

管道坡度主控

符合设计要求

立管垂直度mmW2/1000,且W15

DnWIOOmm

接

对主控mm

平

管

对口

直

度

及焊Dn>100mm主控mmW2

缝

符合DL/T869-2004及

焊缝检验

DL/T5210.7的有关规定

冷拉位置符合设计要求

管道

冷拉符合设计要求，并做好记

冷拉值匕控

录

规格、型号、材质符合设计规定

流量位置、数量正确并符合设

安装位置

测量计规定

装置方向正确并符合

安装方向DL/T5210.4中4.4.4的

有关规定

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位年月日

（管道外观检查及清理）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.02.01.01性质：主控表4.3.1T

分项工程名称主蒸汽旁路管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合设计要求并符合

规格、型号主控DL5031-94中第3章的有

关规定

符合设计要求，其材料化

学成分、机械性能、冲击

材质主控韧性、热处理状态或金相

管道

分析结果应符合相应国

外观家标准

无裂纹、缩孔、夹杂、粘

检衣砂、折迭、漏焊、重皮等

缺陷；表面应光滑，不允

表面检查许有尖锐划痕；凹陷深度

不得超过1.5mm,凹陷尺

寸不应大于管子周长的

5%,且不大于401nm

管道内部无严重锈蚀、油

一般要求污、油漆、焊渣、泥沙等

杂物

符合厂家要求酸洗工艺，

酸洗清理主控内部无锈蚀，并有••层钝

管道内化保护膜

部

管道内部无锈蚀、重皮、

清理清蒸汽清理主控

理焊渣等杂物，露金属光泽

管道内部无油污、锈蚀、

物理清理主控重皮、焊渣等杂物，露金

属光泽

封闭管道两端封闭牢固、可靠

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位//年月日

（管道预制）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.02.02.01性质：主控表4.3.「2

分项工程名称主蒸汽旁路管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合DL5031-94中第5章

一般要求

的相关要求

符合DL5031-94第5章中

坡口清洁度、型式及尺寸主控

5.1.8及5.1.10的规定

对

接Dn①W100mm主控mmW1

管

平

直Dn>10()mm主控mmW2

配管度

符合DL/T869-2004及

焊缝检验主控

DL/T5210.7的有关规定

配管组件长度符合配管划分图要求

配管组件封闭组件两端封闭牢固、可靠

管段统一编号并有清晰、

配管标识可靠的标识，应有一一对

应的管线图

注1：Dn是指管道的公称直径

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位年月日

（阀门安装检查）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.02.03.01性质：主控表4.3.「3

分项工程名称主蒸汽旁路管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合DL5031-94第3章中

检查一般要求

3.5.1的规定和设计要求

规格、型号主控符合设计规定

阀门行程开闭灵活到位，指示正确

阀门壳体试验及密封试验符

检查合GB50235-97第3章中

3.0.5及3.0.7的规定或

阀门检验①主控DL5031-94中3.5.2的规

定；解体检查符合

DL5031-94中3.5.8的规

定

内部清洁无杂物，油系统

清洁度阀门内部应无型砂、油漆

等

位置准确便于检修和操

安装位置作，阀门型号规格与设计

一致

按介质流向确定方向正

安装方向主控

确无误

活动接头转动灵活，传动

杆与阀杆轴线的夹角不

阀门

大于30°。如有电动装

传动装置

安装置，须与阀门连接良好无

k涩现象，规格型号符合

设计要求，应方便操作

操作机构操作机构灵活准确

法兰连接不得强力对口，

对称均匀紧固，焊接连接

阀门连接

应符合DL/T5210.7的相

关规定

注1：凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检查，但必须有制造单位书面确认文件。

验收结论

（阀门安装检查）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.02.03.01性质：主控表4,3.1-3

分项工程名称主蒸汽旁路管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位//年月日

（主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.02.04.01性质：主控表4.4.2

分项工程名称主蒸汽旁路管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

标高偏差mm±15

水平DnWIOOmmmm(1/1000,且W20

管道

定位弯曲

尺寸度Dn>100mmmmWl.5/1000,且W20

管道坡度方向及坡度应

管道坡度主控

符合设计要求

立管垂直度mmW2/1000,且W15

DnWIOOmm

接

对主控mmW1

平

管

对口

度

直

及焊Dn>100mm主控mmW2

缝

符合DL/T869-2004及

焊缝检验

DL/T5210.7的有关规定

冷拉位置符合设计要求

管道

冷拉符合设计要求，并做好记

冷拉值主控

录

规格、型号、材质符合设计规定

流量位置、数量正确并符合设

安装位置

测量计规定

装置方向正确并符合

安装方向DL/T5210.4中4.4.4的

有关规定

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位年月日

（管道外观检查及清理）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.03.01.01性质：主控表4.3.1T

分项工程名称上蒸汽疏水管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合设计要求并符合

规格、型号主控DL5031-94中第3章的有

关规定

符合设计要求，其材料化

学成分、机械性能、冲击

材质主控韧性、热处理状态或金相

管道

分析结果应符合相应国

外观家标准

无裂纹、缩孔、夹杂、粘

检查砂、折迭、漏焊、重皮等

缺陷；衣面应光滑，不允

表面检查许有尖锐划痕；凹陷深度

不得超过1.5mm,凹陷尺

寸不应大于管子周长的

5%.且不大于40mm

管道内部无严重锈蚀、油

一般要求污、油漆、焊渣、泥沙等

杂物

符合厂家要求酸洗工艺，

酸洗清理主控内部无锈蚀，并有一层钝

泞道内化保护膜

部

管道内部无锈蚀、重皮、

清理清蒸汽清理主控

理焊渣等杂物，露金属光泽

管道内部无油污、锈蚀、

物理清理主控重皮、焊渣等杂物，露金

属光泽

封闭管道两端封闭牢固、可靠

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月H

制造单位//年月日

设计单位//年月H

建设单位//年月日

（阀门安装检查）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.03.02.01性质：主控表4.3.「3

分项工程名称主蒸汽疏水管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

符合DL5031-94第3章中

检查一般要求

3.5.1的规定和设计要求

规格、型号匕控符合设计规定

阀门行程开闭灵活到位，指示正确

阀门壳体试验及密封试验符

检查合GB50235-97第3章中

3.0.5及3.0.7的规定或

阀门检验①主控DL5031-94中3.5.2的规

定；解体检查符合

DL5031-94中3.5.8的规

定

内部清洁无杂物，油系统

清洁度阀门内部应无型砂、油漆

等

位置准确便于检修和操

安装位置作，阀门型号规格与设计

一致

按介质流向确定方向正

阀门安装方向主控

确无误

安装活动接头转动灵活•，传动

杆与阀杆轴线的夹角不

大于30°。如有电动装

传动装置

置，须与阀门连接良好无

k涩现象，规格型号符合

设计要求，应方便操作

操作机构操作机构灵活准确

法兰连接不得强力对口，

对称均匀紧固，焊接连接

阀门连接

应符合DL/T5210.7的相

关规定

注1:凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检杳，但必须有制造单位书面确认文件。

验收结论

（阀门安装检查）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.03.02.01性质：主控表4.3.「3

分项工程名称主蒸汽疏水管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月H

建设单位//年月日

（主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道安装）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.03.03.01性质：主控表4.4.2

分项工程名称主蒸汽疏水管道安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

标高偏差mm±15

水平DnWIOOmmmmWl/1000,且W20

管道

定位弯曲

尺寸度Dn>100mmmmWl.5/1000,且W20

管道坡度方向及坡度应

管道坡度i:控

符合设计要求

立管垂直度mmW2/1000,且W15

DnWIOOmm

接

对主控mmW1

平

管

对口

直

度

及焊Dn>100mm主控mmW2

缝

符合DL/T869-2004及

焊缝检验

DL/T5210.7的有关规定

冷拉位置符合设计要求

管道

冷拉符合设计要求，并做好记

冷拉值主控

录

规格、型号、材质符合设计规定

位置、数量正确并符合设

流量安装位置

测量计规定

装置方向正确并符合

安装方向DL/T5210.4中4.4.4的

有关规定

验收结论

验收单位验收意见验收签字

施工单位年月日

监理单位年月日

制造单位//年月日

设计单位//年月日

建设单位//年月日

（四大管道支吊架配制与安装）检验批施工质量验收表

#6机组工程编号：3.06.Q.01.01.04.01.01性质：主控表4.4.1

分项工程名称主蒸汽管道支吊架配制与安装

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论

支吊架规格、材质符合设计规定

工厂符合图纸设计规定及公

型式、规格尺寸

化加差

工配