KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范_第1页
KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范_第2页
KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范_第3页
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文档简介

文件编号:MDJM-JS-0301-02-2014

东营蒙德金马机车有限公司

KRD5010XXYBEV厢式运输车

零部件检验规范

编制:___________

审核:____________

标准化:____________

批准:___________

发布日期:2014年6月5日实施日期:2014年6月5日

《KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范》编制与执行说明

1、针对关键、重要零部件和图纸、封样件不能充分表述各指标项目的零

部件编制了检验规范,未编制检验规范的零部件直接按设计图纸(封样件)及

相关技术文件执行入厂验收检查;

2、本检验规范需与设计图纸(封样件)及相关技术文件同时使用,且需

保持一致;

3、检验的样本抽取及检查结果接受按《外协零部件检验规定的补充》(本

规范单页中简称《检验补充》)的相关条款执行;

4、结合各零部件实际批次交验合格率水平现状和具体检验项目分别提出

供应商的自检报告提供要求;

5、第三方委外检验项目可由本公司或供应商的任何一方提出检验委托,

但第三方检测机构需具备相应检测项目的国家认可检测资质;

6、本检验规范的任一单页不得脱离本《说明》和设计图纸、相关技术文

件独立使用。

东营蒙德金马机车有限公司质检部

2014.6.5.

目录

1、KRD5010XXYBEV-0101000电机-------------MDJM-JS-0301-0201-2014

2、KRD5010XXYBEV-0401000车架-------------MDJM-JS-0301-0202-2014

3、KRD5010XXYBEV-0501000前阻尼减震器-----MDJM-JS-0301-0203-2014

4、KRD5010XXYBEV-0502000前板簧-----------MDJM-JS-0301-0204-2014

5、KRD5010XXYBEV-0505000前桥-------------MDJM-JS-0301-0205-2014

6、KRD5010XXYBEV-0601000后桥-------------MDJM-JS-0301-0206-2014

7、MD200ZK-0601000后阻尼减震器------------MDJM-JS-0301-0207-2014

8、MD200ZK-0703000轮辆--------------------MDJM-JS-0301-0208-2014

9、DH800ZH-0802030后制动长软管------------MDJM-JS-0301-0209-2014

10、DH650ZH-6-0803002前制动软管-------------MDJM-JS-0301-0210-2014

IkKRD5010XXYBEV-0802102前制动软管------MDJM-JS-0301-0211-2014

12、KRD5010XXYBEV-0901000控制器----------MDJM-JS-0301-0212-2014

13>KRD501OXXYBEV-0908000整车控制器------MDJM-JS-0301-0213-2014

14、KRD5010XXYBEV-0902000加速踏板--------MDJM-JS-0301-0214-2014

15^KRD5010XXYBEV-0903000DC/DC变换器—MDJM-JS-0301-0215-2014

16>KRD5010XXYBEV-0905000充电机----------MDJM-JS-0301-0216-2014

17、KRD5010XXYBEV-1001000转向机总成------MDJM-JS-0301-0217-2014

18、KRD501OXXYBEV-1006000挂档器总成------MDJM-JS-0301-0218-2014

19、KRD501OXXYBEV-1401000驾驶员座椅------MDJM-JS-0301-0219-2014

20、KRD501OXXYBEV-1402000副驾驶员座椅----MDJM-JS-0301-0220-2014

21KRD501OXXYBEV-1404000安全带----------MDJM-JS-0301-0221-2014

22、KRD501OXXYBEV-1501000驾驶室----------MDJM-JS-0301-0222-2014

23、KRD501OXXYBEV-1503100前保险杠--------MDJM-JS-0301-0223-2014

24、KRD501OXXYBEV-1511110左升降器--------MDJM-JS-0301-0224-2014

25、KRD501OXXYBEV-1511120右升降器--------MDJM-JS-0301-0224-2014

26、KRD501OXXYBEV-1507011前风窗玻璃------MDJM-JS-0301-0225-2014

27、KRD501OXXYBEV-1507021后风窗玻璃------MDJM-JS-0301-0226-2014

28、KRD5010XXYBEV-1507012左门玻璃--------MDJM-JS-0301-0227-2014

29、KRD501OXXYBEV-1507022右门玻璃--------MDJM-JS-0301-0227-2014

30、KRD501OXXYBEV-1505110左门内护板------MDJM-JS-0301-0228-2014

3KKRD5010XXYBEV-1505120右门内护板------MDJM-JS-0301-0228-2014

32、KRD501OXXYBEV-1506200车棚内饰--------MDJM-JS-0301-0229-2014

33、KRD501OXXYBEV-1506300地板革----------MDJM-JS-0301-0230-2014

34、KRD501OXXYBEV-1515000仪表板----------MDJM-JS-0301-0231-2014

35、KRD501OXXYBEV-1517000车门锁组件------MDJM-JS-0301-0232-2014

36、KRD501OXXYBEV-1521110左外后视镜-------MDJM-JS-0301-0233-2014

37、KRD501OXXYBEV-1521120右外后视镜------MDJM-JS-0301-0233-2014

38>KRD501OXXYBEV-1601000车厢主体--------MDJM-JS-0301-0235-2014

目录

39、KRD5010XXYBEV-1701100线束------------MDJM-JS-0301-0236-2014

40、全车副线(通用)---------------------------MDJM-JS-0301-0237-2014

41、KRD5010XXYBEV-1702400蓄电池-----------MDJM-JS-0301-0238-2014

42、MD150ZK-A-1708100风窗玻璃刮水器--------MDJM-JS-0301-0239-2014

43>MD800ZH-1708000A风窗洗涤器总成---------MDJM-JS-0301-0240-2014

44、MD150AX1710000收放机-------------------MDJM-JS-0301-0241-2014

45、MD200ZK-1713000收缩天线----------------MDJM-JS-0301-0242-2014

46>DH650ZH-6-l801010左前组合灯-------------MDJM-JS-0301-0243-2014

47>DH650ZH-6-1801020右前组合灯-------------MDJM-JS-0301-0243-2014

48、KRD501OXXYBEV-1802010左后尾灯--------MDJM-JS-0301-0244-2014

49、KRD501OXXYBEV-1802020右后尾灯--------MDJM-JS-0301-0244-2014

50、MD800ZH-1805000牌照灯------------------MDJM-JS-0301-0245-2014

5KMD200ZK-1817000电喇叭------------------MDJM-JS-0301-0247-2014

52、KRD5010XXYBEV-1508000全车胶条--------MDJM-JS-0301-0248-2014

53、MD200ZK-2-1801010组合开关--------------MDJM-JS-0301-0249-2014

54、GD04A-1812000点火开关锁-----------------MDJM-JS-0301-0250-2014

55、KRD501OXXYBEV-1901000组合仪表--------MDJM-JS-0301-0251-2014

56、GDO4A22003000暖风电机-----------------MDJM-JS-0301-0252-2014

57、KRD501OXXYBEV-2106001铭牌----------MDJM-JS-0301-0253-2014

58、KRD5010XXYBEV-0603000后板簧-----------MDJM-JS-0301-0254-2014

59、MD650ZH-100400转向盘-------------------MDJM-JS-0301-0255-2014

60>KRD501OXXYBEV-2203200三角警告牌-------MDJM-JS-0301-0256-2014

61>KRD501OXXYBEV-1807000侧转向灯---------MDJM-JS-0301-0257-2014

62、KRD5010XXYBEV-2104014红色反光标识-----MDJM-JS-0301-0258-2014

63、KRD5010XXYBEV-2104024白色反光标识-----MDJM-JS-0301-0258-2014

64、KRD501OXXYBEV-1003000转向管柱总成-----MDJM-JS-0301-0259-2014

65、KRD501OCCYBEV-2104004反光标识---------MDJM-JS-0301-0260-2014

66、电机性能检验规范-----------------------------------------附录A

67、控制器性能检验规范---------------------------------------附录B

68、整车控制器性能检验规范-----------------------------------附录C

69、DC/DC转换器性能检验规范--------------------------------附录D

70、充电机性能检验规范----------------------------------------附录E

71、蓄电池性能检验规范----------------------------------------附录F

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类A零件零件

电机KRD5010XXYBEV-0101000

文件编号MDJM-JS-0301-0201-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观整洁,无碰划伤、变形、表面锈

1外观

蚀等缺陷。

包装完好,无破损。产品名称、物料

2包装

编码、数量等标识清晰准确。

目测、手感眼、手

产品名称、物料编码、厂标(铭牌)

3标识

及合格标签清晰准确可辨。

导线规格、线色、线位、线长及插接

4导线及插接件执行《检验

件规格必须与封样件或图纸相符。补充》

5安装孔中心距140mm测量游标卡尺

6孔径@13mm测量游标卡尺

75-100mm

7法兰直径677mm-0.02/-0.05测量

千分尺

8轴伸30.5mm测量游标卡尺

符合附录A《电机性能检验规范》424

9测量兆欧表

的要求

符合附录A《电机性能检验规范》

专用试验设

10性能4.2.2、4.2.3、4.2.5、4.2.6、4.2.7、4.2.8、试验1次/年

4.2.9、4.2.10的要求

符合附录A《电机性能检验规范》

11委外检测,1次/年

4.2.11、4.2.12的要求

z]、口*C德金马机车有限公司

编制批准

审核日期

标记处数更改文件号签字H期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类A零件零件

车架KRD5010XXYBEV-0401000

文件名扁号MDJM-JS-0301-0202-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观整洁,无碰划伤、变形、表面锈

1外观

蚀等缺陷。

焊缝饱满,无虚焊、漏焊、烧穿、结

2焊缝

瘤、严重飞溅等缺陷。目测、手感眼、手

表面电泳处理,不允许存在露底、锈

3涂装蚀等缺陷,涂装后装配螺纹清丝并涂执行《检验

抹润滑脂防锈。补充》

4车架对称性外形对称性不大于±5mm

车厢、驾驶室装配面平面度不大于土测量盒尺

5车架平面度

5mm

检具

6其他尺寸符合图纸或封样件要求测量

游标卡尺

东营蒙德金马机车有限公司

编制批准

审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类|B|零件|前阻尼减震器|零件|KRD5010XXYBEV-0501000

文件,扁号MDJM-JS-0301-0203-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观良好,无磕碰划伤及扭曲变形现

1外观

象,漆面喷涂均匀光泽无流漆现象

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2包装

合格标签清晰准确可辨。

包装完好、无破损;产品名称、物料目测、手感眼、手

3标识编码、生产日期、数量等标识清晰、

准确

焊缝平滑顺直牢固可靠无夹渣焊

4焊接

瘤等缺陷

执行《检验

拉伸最大长度

补充》

5(上下装配孔250mm测量游标卡尺

中心距)

6最大工作行程80mm测量游标卡尺

75-100mm

7上装配孔直径(t>12mm+0.1/+0.05测量

千分尺

8下装配孔直径4>12mm+0.1/+0.05测量游标卡尺

9复原阻尼力700-900N(以0.52m/s速度复原)测量拉力试验机

10压缩阻尼力300-400N(以0.52m/s速度复原)测量拉力试验机

11硬度邵氏硬度65-75测量邵氏硬度计

东营蒙德金马机车有限公司

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审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类B零件零件

前板簧KRD5010XXYBEV-0502000

文件编号MDJM-JS-0301-0204-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

成品表面涂黑漆,要求涂层均匀、附

着力良好,永久性标识齐全清晰。

弹簧片表面不应有凸凹不平、裂纹、

1外观质量

卷边、过热、过烧等有损使用性能的

执行《检验

缺陷,弹簧片应在拉伸面按照规定进目测、手感眼、手

补充》

行抛丸处理,各弹簧片连接牢固可靠

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2标识

合格标签清晰准确可辨。

3包装完好,无破损

4材料60Si2Mn供应商提,供自检报告或委外(1年1次)

弹簧片应经热处理,处理后硬度要求

5硬度测量硬度计

HB375〜444

板簧宽度50mm,偏差0〜2.5mm,侧面执行《检验

6宽度测量游标卡尺

弯曲不大于1mm补充》

卷耳中心距偏差750±2mm,卷耳到定

7中心距测量游标卡尺

位孔的偏差不大于土1.5nim

板簧疲劳寿命应满足QCn29035-1991

8疲劳寿命供应商提供自检报告或委外(1年1次)

的要求。

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审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类B零件零件

前桥KRD5010XXYBEV-0505000

文件名引号MDJM-JS-0301-0205-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观良好,不得有磕碰,变形现象,

1外观表面要求喷涂均匀,不得有流挂、堆

积、漏喷、生锈现象

包装完好,无破损。产品名称、物料

2包装

编码、数量等标识清晰准确。目测、手感眼、手

产品名称、物料编码、单号、厂标及

3执行《检验

标识合格标签清晰准确可辨。

补充》

各部件要求焊接牢固,不得有焊瘤、

4焊接

飞溅、虚焊、漏焊现象

盒尺、游标

5尺寸符合图纸要求测量

卡尺

各活动部件要求运动灵活,轮盘轴承

6灵活性手感眼、手

处要求涂有润滑脂

要求与其他配件、车架匹配良好,装

7装配试装/1台/批

配顺利

路试10000公里,前桥无异响、开焊

8耐久性路试路试车1次/年

等现象

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编制批准

审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类B零件零件

后桥KRD5010XXYBEV-0601000

文件编号MDJM-JS-0301-0206-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

要求外观喷漆均匀,漆面附着力良好,

无流挂、漏喷现象,焊缝平滑顺直,

1外观

焊接牢固可靠,无漏焊、虚焊、焊渣、

焊瘤等缺陷

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2

标识合格标签清晰准确可辨。目测、手感眼、手

包装完好,无破损。产品名称、物料

3包装编码、数量等标识清晰准确。执行《检验

补充》

4铸件无气孔、夹渣、砂眼等铸造缺陷

5制动鼓灵活性制动鼓转动灵活,无卡滞现象

6制动鼓跳动径向:近0.05mm,横向WO.O5mm测量磁力千分尺

7变速箱噪音无异常噪音听耳

8密封性良好、无渗漏油现象目测、手感眼、手

盒尺、游标

9尺寸符合图纸要求测量

卡尺

要求与其他配件、车架匹配良好,装

10装配试装/1台/批

配顺利

路试10000公里,无异响、开焊等现

11耐久性路试路试车1次/年

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审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类B零件零件

后阻尼减震器MD200ZK-0601000

文件编号MDJM-JS-0301-0207-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观良好,无磕碰划伤及扭曲变形现

1外观

象,漆面喷涂均匀光泽无流漆现象

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2包装

合格标签清晰准确可辨。

包装完好、无破损;产品名称、物料目测、手感眼、手

3标识编码、生产日期、数量等标识清晰、

准确

执行《检验

焊缝平滑顺直牢固可靠无夹渣焊

4焊接补充》

瘤等缺陷

拉伸最大长度

5(上下装配孔400mm测量游标卡尺

中心距)

6最大工作行程140mm测量游标卡尺

上、下装配孔中心最小.18mm,

7测量千分尺

直径外沿623mm・0.05/・0.1

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审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类B零件零件

轮耦MD200ZK-0703000

文件编号MDJM-JS-0301-0208-2014名称代号

序号1检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

表面光洁圆整,成型良好、无飞边、

毛刺。焊缝平滑顺直,无焊瘤、飞溅、

1外观质量

夹渣、过熔等缺陷,喷涂均匀光滑,

附着良好,无磕碰、划伤等缺陷

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2包装

合格标签清晰准确可辨。目测、手感眼、手执行《检验

包装完好、无破损;产品名称、物料补充》

3标识编码、生产日期、数量等标识清晰、

准确

焊缝平滑顺直牢固可靠无夹渣焊

4焊接

瘤等缺陷

5气门嘴直径4)11mm测量游标卡尺

动态径向疲劳符合GB/T5334-2005的要求,达到5

6

试验XIO,次

供应商提供自检报告或委外(1年1次)

动态弯曲疲劳符合GB/T5334-2005的要求,达到

7

试验0.3X10$次

表面电泳喷漆,漆层均匀,附着力良百格刀、胶

8表面处理测量

好,使用2mm划格检查达到2级。带

执行《检验

9规格型号4JX12测量游标卡尺

补充》

10偏心尺寸32.5mm测量游标卡尺

11材料厚度3mm测量游标卡尺

12材质Q235A供应商提供自检报告或委外(1年1次)

东营蒙德金马机车有限公司

编制批准

审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类A零件零件

后制动长软管DII800ZII-0802030

文件编号MDJM-JS-0301-0209-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观整洁,压接良好,软管表面不得

1外观

有肉眼可见的裂纹

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2标识目测、手感眼、手

合格标签清晰准确可辨。

执行《检验

包装完好,无破损。产品名称、物料

3包装补充》

编码、数量等标识清晰准确。

以25±3mm/min的速度拉伸,在

4抗拉强度1500N的拉力下,不应发生管接头脱试验拉力试验机

落和软管断裂现象

在6.9Mpa和10.3Mpa的压力作用下,

5最大膨胀量

软管最大膨胀量不得超过1.08和1.38

在27.6Mpa压力作用下,保持2min,

6爆裂强度软管总成不得损坏,软管总成的最低供应商提供自检报告或委外(1年1次)

爆裂压力为34.5Mpa

在试验机上连续试验35小时后,软管

7挠曲疲劳试验

总成不得损坏

在-40℃的低温试验箱内保持70小时,

将软管进行180。弯曲,软管表面不高低温试验

8低温试验低温试验1次/年

得出现裂纹,然后充入1.4Mpa的气体,箱

软管不得有泄漏及变形

9管接头螺纹M10X1.0测量游标卡尺执行《检验

10尺寸370mm游标卡尺补充》

东营蒙德金马机车有限公司

编制批准

审核日期

标记处数更改文件号签字日期标准化

KRD5010XXYBEV厢式运输车零部件检验规范

零件重要度分类A零件零件

前制动软管DH650ZH-6-0803002

文件编号MDJM-JS-0301-0210-2014名称代号

序号检验项目判定基准检查方法检具名称接收检查备注

外观整洁,压接良好,软管表面不得

1外观

有肉眼可见的裂纹

产品名称、物料编码、单号、厂标及

2标识目测、手感眼、手

合格标签清晰准确可辨。

执行《检验

包装完好,无破损。产品名称、物料

3包装补充》

编码、数量等标识清晰准确。

以25±3mm/min的速度拉伸,在

4抗拉强度1500N的拉力下,不应发生管接头脱试验拉力试验机

落和软管断裂现象

在6.9Mpa和10.3Mpa的压力作用下,

5最大膨胀量

软管最大膨胀量不得超过1.08和1.38

在27.6Mpa压力作用下,保持2min,

6爆裂强度软管总成不得损坏,软管总成的最低供应商提供自检报告或委外(1年1次)

爆裂压力为34.5Mpa

在试验机上连续试验35小时后,软管

7挠曲疲劳试验

总成不得损坏

在-40℃的低温试验箱内保持70小时,

将软管进行180。弯曲,软管表面不高低温试验

8低温试验低温试验1次/年

得出现裂纹,然后充入1.4Mpa的气体,箱

软管不得有泄漏及变形

9管接头螺纹M10X1.0测量游标卡尺执行《检验

10尺寸

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