数控加工工艺与编程技术基础 教案 模块三 项目一 任务1 平面的加工_第1页
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江苏省江阴中等专业学校教案教师姓名授课班级授课形式新授授课日期年月日第周授课时数4授课章节名称模块三数控铣削工艺及编程技术训练项目一凸模的加工任务1平面的加工教学目的1.掌握平面的加工方法，选择合理的刀具与工艺参数编制加工工艺；2.会用G00、G01指令编制平面铣削程序；3.学会仿真软件的使用，并完成模拟验证；4.学会G54建立工件坐标系，了解数控铣床/加工中心的对刀方法；5.掌握数控铣床/加工中心的操作，按图纸要求加工出合格的产品。教学重点1.掌握平面的加工方法，选择合理的刀具与工艺参数编制加工工艺；2.能够编制平面铣削程序；3.数控铣床/加工中心的对刀方法。教学难点数控铣床/加工中心的对刀方法更新、补充、删节内容无使用教具工件实物课外作业课后练习课后体会平面的铣削程序较简单，同学们基本都能完成编程与加工；数控铣床的操作不太熟练，还需花些时间进一步加强指导与练习。授课主要内容或板书设计【任务描述】如图所示，零件材料为45。要求对100mm×100mm的上下大平面进行铣削，保证其厚度为20-0.0540，平行度公差为0.04mm，表面粗糙度值为Ra3.2μ【任务描述】【任务链接】一、编程指令1.数控编程规则（1）小数点编程（2）公英制编程G21、G20（3）平面选择指令G17、G18、G19（4）绝对坐标与增量坐标G90、G91（5）每分进给与每转进给方式G94、G952.与插补相关的编程指令（1）快速定位G00格式：G00X＿Y＿Z＿；说明：使刀具以快速移动的速度移动到有绝对或增量指令指定的位置。X＿Y＿Z＿为刀具目标点的坐标。刀具进给速度由系统参数设定。（2）直线插补G01格式：G01X＿Y＿Z＿F＿；说明：刀具以F指定的速度沿直线移动到指定位置。X＿Y＿Z＿为刀具目标点坐标。绝对方式时是刀具终点的绝对坐标值；增量方式时，是目标点相对于前一点的增量坐标，不运动的坐标可省略。F为刀具切削的进给速度，F中指定的进给速度一直有效，直到指定新值。3.零点偏置指令G54～G59、G534.返回参考点指令G27、G28、G29二、工艺知识1.铣削方式铣削有两种方式：顺铣和逆铣。2.平面铣削工艺路径大平面的铣削一般可以采用单向平行切削路径（单向平行走刀）和往复平行切削路径（双向平行走刀）。3.铣刀直径的选择平面铣削最重要的一点是对面铣刀直径的选择。4.铣削特点三、对刀方法1.试切法对刀2.寻边器对刀3.杠杆百分表（或千分表）对刀4.Z轴对刀5.工件坐标系的设定【任务实施】一、工艺分析1.工件装夹方案的确定2.工、量、刀具的确定3.加工工艺方案的制定二、程序编制1.确定工件坐标系2.基点计算3.编写程序三、图形仿真（模拟软件技能训练）四、自动加工（机床实操技能训练）【任务评价】略【任务拓展】扫码观看【任务延伸】1.平面铣削方式有

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