京粮海南洋浦粮油仓储物流及配套设施项目环评报告表

—1—□超五年重新审核项目根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试—2—）；审批文件名称及文号：《海南省人民政府关于同意洋浦经济开发本项目位于海南省儋州市洋浦经济开发区国投洋浦港有限公司规划图、产业布局规划图和规划结构图，本项目用地性质为港口用地，位于保税仓储物流出口加工产业，以及位于现代加工制造配套产业和保税仓储物流发展带。项目为粮油仓储物流及配套设施项目，为农副食品加工项目，产品销售方式采用内贸和外贸，同时根据项目土地证（附件2）可知，土地用途为港口保障人民的粮食需要，项目建设单位京粮（洋浦）粮油工业有限公司启动京粮海南洋浦粮油仓储物流及配套设施项目建设是必要的，且响应了《洋浦港总体临港产业布局，建成后可显著提升海南大宗农产品进口中转作业吞吐量，提高—3—序号环境影响报告书环境保护措施要求本项目符合1调整能源结构，推广清洁能源、强化工业大气污染治理、加强机动车尾气排放控制。本项目生产车间为封闭式厂房，生产线置于室内，生产过程使用的是清洁能源。根据分析，项目各废气经采取相应的措施后均能达标排放。符合2加强饮用水源地保护，加强工业污染源控制，加快污水处理设施建设，改善城市水体水质。本项目未涉及饮用水源地；本项目为新建项目，产生的生活污水、生产废水经过污水处理站处理达标后，排到洋浦污水处理厂处理。符合3强化源头控制，提高工业固废资源化水平。统筹建设城乡生活垃圾收集、运输、处置系统。实现垃圾收集分类化，强化危险废物管理。本次项目员工产生的生活垃圾交由环卫部门清运处理；粉尘经除尘器收集后回用于生产；皂脚外售；污水处理站污泥外委；初清筛选杂物经收集后有环卫处理；机修产生的废机油交由有资质的公司进行处理。符合4强化道路两侧的绿化隔离带建设，控制高噪车辆在生活区的运行。加强社会生活噪声的监督力度，禁止高噪声活动。工业区和生活区之间应建设绿化隔离带。加强施工噪声的监督和管理,避免夜间施工，减少对周围敏感点的影响。厂区内合理布局，生产区和生活区隔开，同时种植绿化。项目选用低噪声设备，以及采取基础减振、室内隔声等措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类要求，不属于高噪声活动；施工期项目不夜间施工。符合符合项目采用先进技术、工艺及设备，无落后和淘汰技术，生产车间采用封闭式管理，对环境影响较小。序号优先引进清洁生产水平处于国际符合项目采用先进技术、工艺及设备，无落后和淘汰技术，生产车间采用封闭式管理，对环境影响较小。序号5用清洁原材料（对环境无害或危害较小）的项目，限制引进大量使用有毒有害物质（比如国家优先控制污染物等）的项目。符合本项目环境影响报告书的审查意见符合本项目1加快开发区集中污水处理厂污水管网、中水回用系统等环境基础设施建设，提高开发区污水收集率和中水回用率。在科学论证的基础上，项目产生的生活污水、生产废水经过污水处理站处理达标后，排到洋浦污水处理厂处理；员工产生的生活垃圾交由环卫部门清运处理；粉尘经除尘器收集后回用于生产；皂脚、污水处理站污泥外委；初清筛选杂物经收集符合—4—符合现有深海排污口设置。从开发区长远发展考虑﹐应集中深海排放。加强固废资源的回收和综合利用，危险废物交由有资质的机构统一收集处置。后由环卫部门处理；机修产生的废机油交由有资质的公司进行处理。2严格控制入园项目的排放指标。引进顶目的生产工艺、设备、污染治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。顶目符合园区的产业要求，且生产工艺、设备、污染治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均达到同行业国际先进水平。符合保障人民的粮食需要，项目建设单位京粮（洋浦）粮油工业有限公司启动京粮海南洋浦粮油仓储物流及配套设施项目建设是必要的，且响应了《洋浦港总体临港产业布局，建成后可显著提升海南大宗农产品进口中转作业吞吐量，提高根据《环新英湾地区国土空间规划（2021-2035年）》6.3布局2035环湾用地空间，项目用地性质为交通运输用地。本项目位于海南省儋州市洋浦经济开工业项目，产品销售方式采用内贸和外贸。因此，项目建设与《环新英湾地区本项目位于城镇开发边界内，项目选址不涉及生态保护红线和基本农田，—5—根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于该目录中的限为落实习近平总书记“12.17”重要讲话精神，抓好物资等保供工作，提高海南粮食安全基础设施建设水平，满足区域粮食应急需要，启动临港产业配套的京粮海南洋浦粮油仓储物流及配套设施项目建设是必要的，项目建成后可显著提升海南大宗农产品进口中转作业吞吐量，提高海南粮食宏观调控能力，加强建设规模及内容未发生实质改变，仍属于同一个项目。根据项目备案时间，参本项目属于外商投资项目，项目不属于《鼓励外商投资产业目录（2022年版）》中鼓励类，不属于《外商投资准入特别管理措施（负面清单2024年版）》中特别措施管理类、未设定外资股比要求，可视为允许类，符合国家产经查询“海南省生态环境分区管控公众服务平台”，项目所在区域属于洋浦经济开发区重点管控单元，管控单元编码为项目用地不占用核心保护区、一般控制区，因此项目建设符合海南省生态本项目位于海南省儋州市洋浦经济开发区国投洋浦港有限公司1号码头后方，项目区域环境空气、噪声、水等指标基本满足相应的标准限制，总体环境现状符合环境功能区划要求。本项目运营后会产生一定的污染物，如废气、噪声和废水等，通过采取相应的环保措施后，各类污染物的排放一般不会对周边—6—环境造成不良影响，即不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区项目供电来自市政电网，用水来自市政供水，其消耗量相对于区域资源利根据海南省生态环境厅发布的《海南省生态环境分区管控方案（2023年））：项目不属于高耗能、高污染、本项目不属于对土壤环境污染项目不属于《鼓励外商投资产业目录（2022年版）》中鼓励类，不属于《外商投资准入特年版）》、《自由贸易试验区—7—控）：控区）普适性管控要求。管控要）：本项目施工场地严格控制建筑风险重点管控区）普适性管控要控，完善风险防控措施，定期开展应急演练。园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并会定期开展相关应急演练。本项目产生的危险废物暂存于危废间，定期交由有资质的公油加工项目建设，在风险管控和修复名录内地块上没有开工建设任何与风险管控或治理修开发区炼油、乙烯、芳烃等重大项目的工艺技术、污染治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等须达到清区水资源利用效率，企业工业用作为能源，实现能源间高效互治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等达到清洁生产国际先进水环使用，有效提高水资源利用—8—相符性1厂区不应该选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改本项目位于海南省儋州市洋浦经济开发区国投洋浦港有限公司1号码头后方。项目为食用植物油加相符2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的厂区周边企业不存在放射性物质区内不存在不能有效清除污染源相符3厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防相符4厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必相符世界一流绿色低碳循环园区建立绿色贸易体系，积极优化贸易结构，大力发展高质量、高附加值的绿色低碳产品贸易。”本项目属于农副食品加工项目，产品为大豆油、棕榈油及副产品豆粕，产品全部打包外售，本项目对副产品的综并且项目积极建设了高效除尘、喷淋系统等环保措施，属于绿色贸易，因此，—9—弥补省内粮油缺口和供给需求。通过海南省生态环境分区管控发布系统查询，项目所在区域属于重点管控单元，本项目符合管控和居民区。项目产生的废水、废气、固废和噪声等北侧为普瑞社区，周边不存在对食品有显著污染区—10—建设内容提出京粮海南洋浦粮油物流仓储及配套设施项目，主要建设内容为12万吨大类别组成建设内容备注主体工程预处理车间钢框架结构，5层车间，建筑高度为29.8m，占地面积1180.41m2，建筑面积为5909.63m2，设置一条3000t/d预处理大豆生产线新建浸出车间钢框架结构，1层车间，建筑高度为28.5m，占地面积1005m2，建筑面积为1005m2，设置一条3000t/d浸出大豆膨化料生产线新建精炼分提车间钢框架结构，6层，建筑高度为33.3m，占地面积1636.81m2，建筑面积为7867.12m2，设置一条800t/d油脂精炼线新建储运工程散粮仓钢筋混凝土结构，8栋散粮仓，2层，建筑高度为39.8m，占地面积4161.75m2，建筑面积为8247.43m2，1组2x4排列的钢筋混凝土仓，直径25m，单仓仓容1万，总仓容新建，并预留4栋散粮仓作为二期发展空间，预留仓容4万吨工作塔及卸粮坑钢筋混凝土框架，8层，建筑高度为55.8m，建筑面积为2751.57m2，该车间为散粮仓区配套的工作塔，设置卸粮坑，工作塔具有接收、清理、计量、进出仓、倒仓、发放等功能新建散粕提升塔钢筋混凝土框架，9层，建筑高度为48.95m，11.5m以上为开敞式塔架提升塔架与散粕仓、豆皮仓及打包发放站利用输送栈桥连通。提升塔架与散粕仓、豆皮仓及打包发放站为同一个工艺单元，实现豆粕、豆皮的接收、提升、转运、发放等功能，形成一个完整的工艺作业系统新建—11—散粕仓钢筋混凝土结构，3栋，2层，建筑高度为39.45m，建筑面积为1924.71m2，单仓仓容为5000吨，总仓容为1.5万吨新建豆皮仓钢筋混凝土结构，1栋，2层，建筑高度为39.45m，建筑面积为642.8m2，单仓仓容为3000吨新建豆粕打包发放站钢筋混凝土框架，3层，建筑高度为25.7m，建筑面积为3253.64m2新建油罐区钢结构，15座，6000吨油罐共7个，直径18.5m，建筑高度26.1m；3500吨油罐共5个,直径15.5m，建筑高度22.06m；2000吨油罐共3个油罐，直径13m，建筑高度18.05m。采用PRO库存管理级雷达液位计监控管理。新建油泵房钢筋混凝土框架，2层，建筑面积为1364.98m2，建筑高度为11.8m，（1）码头的油脂发放罐区油泵房内设置2台发油螺杆泵(1台大豆油和1台棕榈油)，共用2根DN200的收油管线至码头，单根设计发放能力为为200m3/h。（2）汽车的油脂发放在油泵房旁设置发油棚，发油棚6个汽车发油位，自油罐区的油泵房到汽车发油棚之间敷设5根DN100输油管道进行汽车油脂发放作业。泵房内设置5台汽车发油泵，单台输油泵发放能力100t/h新建正己烷罐区设置3座140m3的埋地储罐，用于储存正己烷。壳体碳钢,外部环氧底漆2道+环氧沥青漆四油三布,罐体内部环氧富锌底漆2道+环氧云铁中间漆2道+食品级面漆2道,。型号规格:140m³,壳体厚度＞14mm。包括:人孔、各类接口(高度不低于500mm)等,新建发油棚新建辅助工程地磅(2占地面积为189m2新建化验室位于一站式及消防泵房内，3层，建筑高度13.50m，建筑面积为2128.08m2一层主要功能为一站式服务中心及消防水泵房配备应急物资等，二层、三层主要功能为化验室新建消防水泵房环保工程废水生活污水经过化粪池处理后经市政污水管网,最终排到洋浦污水处理厂处理新建生产废水经污水处理站处理达标后通过市政污水管网,最终排到洋浦污水处理厂处理污水处理站处理规模：500m3/d，处理工艺“隔油池+调节池+高效除磷沉淀池池（碱、石灰、PAC、PAM）+高效气浮分离池（PAC、PAM）+除磷沉淀池+气浮分离池+水解缺氧池+三级接触氧化+沉淀池+清水池”新建废气①卸料工作塔、大豆筒仓废气经袋式除尘+60m排气筒DA001排放，风量45000m³/h；②豆皮、豆粕筒仓废气经袋式除尘+45m排气筒DA002新建—12—排放，风量12000m³/h；③预处理车间颗粒物经旋风除尘+袋式除尘+35m排气筒DA003排放；④浸出、湿粕蒸脱、汽提脱溶废气经泠凝+蒸煮罐+冷凝+石蜡油吸附+冷冻+混合吸附剂（10%吸附树脂+80%活性炭+10%分子筛）工艺处理后经浸出车间楼顶1根35m排气筒排放（DA004）风量400m³/h;⑤湿粕经蒸脱后还残留少量溶剂经行干燥冷却产生的有机废气经碱洗+喷淋+刹克龙处理后通过浸出车间楼顶1根35m排气筒排放（DA004）风量85000m³/h；⑥精炼车间挥发性有机废气和恶臭经碱喷淋法+喷淋塔除臭+38m排气筒（DA005）排放，风量20000m3/h；⑦污水处理站废气采用喷淋洗涤塔+喷淋氧化塔装置对污水处理站的恶臭气体进行处理后的气体通15m排气筒（DA006）有组织排放风量10000m³/h；⑧化验室废气经过活性炭吸附后通过15m高（DA007）排气筒排放，风量5000m3/h；⑨锅炉废气经低氮燃烧+38m排气筒DA008排放；⑩豆粕打包产生的粉尘通过集气罩收集+旋风除尘器+布袋除尘器+30m高DA009排气筒，风量为10000m3/h。生产设备均位于厂房内，同时选用低噪声设备，采取基础减振、隔声等措施新建一间危险废物暂存间（建筑面积19.2m2一般固废暂存间（面积100m2生活垃圾收集点新建公用工程给水工程市政供水系统，确保生活、绿化、消防用水新建排水工程生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网，最终排到洋浦污水处理厂处理新建生产废水经过污水处理站处理达标后排至市政污水管网,最终排到洋浦污水处理厂处理新建供电工程市政供电系统，确保办公、生产用电新建供热系统使用园区集中供热蒸汽，精炼车间使用3台蒸汽发生器，燃用天然气，天然气采用中海油洋浦经济开发区LNG接收站作为燃料供应来源。新建预处理车间设备序号设备名称规格型号单位数量1转鼓磁选机产量180T/H台12大豆风选器180T/H。材质：碳钢。台13平面回转筛（大豆初清）150T/H。台14旋风+布袋脉冲除尘器+风机（初清工序）风网的主风管和支管的风速均不小于台1—13—16m/s。材质：碳钢。设计风量20000m³/h。5除尘器关风器（初清）与初清风机及旋风分离器配套台16大豆斗提机150T/H,材质：碳钢，与物料接触部分采用耐磨材料台17调质塔加热板、加热管材质：SS304。加工量150T/H。台18调质塔刹克龙材质：SS304不锈钢，壁厚不低于6mm台19一级破碎机型号：单对辊破碎机50T/H。台3一级脱皮风选机单台50T/H。台3一级脱皮风机材质：碳钢。设计风量49000m³/h。台1一级脱皮刹克龙材质：碳钢，壁厚不低于8mm。台1二级破碎机型号：双对辊破碎机台3二级脱皮风选机与一级脱皮风选机技术参数相同台3二级脱皮风机与一级脱皮风机技术参数相同台1二级脱皮刹克龙与一级脱皮刹克龙技术参数相同台1粗豆皮输送刮板材质：碳钢。台1豆皮平面回转筛上层10目，单台处理量＞4T/H材质：碳钢。台2提纯旋风+脉冲除尘器材质：碳钢。台120豆皮粉碎机每台粉碎能力：5.5T/H。台221皮粉碎系统布袋除尘器粉碎机每台1套。台222豆皮粉碎系统负压风机设计风量2100m³/h。台223碎豆皮输送弯刮板机输送能力：14T/H台124轧胚机产能：每台500T/D，160KW。台725除湿刹克龙材质：SS304不锈钢6mm。台1—14—26轧胚机除湿风机材质：外壳、叶轮采用不锈钢SS304材质，设计风量33000m³/h。台127膨化机单台处理量达到75T/H，355KW台228逆流干燥冷却器处理量80T/H大豆膨化料，出料温度50~55台229膨化干燥冷却风机材质：叶轮及外壳SS304，设计风量34000m³/h。台230膨化刹克龙（含关风器）材质：SS304不锈钢6mm。台231粕大块破碎机产量125T/H台132豆粕平面回转筛处理量：125T/H,不锈钢筛面，孔径4.0-4.2mm。台133豆粕粉碎机台234豆粕粉碎机配套除尘器及风机风机设计风量：5000m³/h。台235粕旋风+布袋除尘器气泵功率(hp)5压缩空气要求：2.37m3/min@5psi。RF124W12型台136豆粕除尘风机材质：碳钢。设计风量12500m³/h。台1浸出车间设备序号设备名称规格型号单位数量1安全防爆风机材质：铸造铝制壳体，叶轮铝制。转速1450rpm。台12浸出器能力：大于4000吨/天大豆产能。台13DTDC蒸脱机能力：大于4000吨/天大豆产能。台14DC干燥风机转速：1450rpm,材质：碳钢。设计风量32500m³/h。台25DC冷却风机转速：1450rpm,材质：碳钢。设计风量台1—15—63000m³/h。6DC刹克龙台37浸出车间地面负压风机转速：1450rpm,设计风量49800m³/h。台18DT粕末捕集器材质：不锈钢厚度8mm，莱克勒不锈钢喷台18混合油暂存罐停留时间20分钟。材质：上盖不锈钢304。台19一蒸发器采用升膜式蒸发器。台1一蒸闪发罐材质：不锈钢304。台1二蒸闪发罐材质：碳钢。台1孔板式汽提塔汽提筛板材质：不锈钢304。台1DT蒸汽冷凝器列管式。台1蒸发冷凝器列管式。台1汽提冷凝器列管式，列管不锈钢(SS304)壁厚1.5mm无缝管。台1浸出冷凝器列管式，列管不锈钢(SS304)壁厚1.5mm无缝管。台1最终冷凝器列管式，列管不锈钢(SS304)壁厚1.5mm无缝管。台1尾气冷冻冷凝器列管式列管不锈钢(SS304)壁厚1.5mm无缝管。台1液环真空泵机组转速：1450rpm。320分水罐不锈钢台121分水沙克龙不锈钢，底部出液口带密度检测仪。台122废水蒸煮罐材质：不锈钢304，保证排出废水残溶在50ppm以下。台123水封池水封池结构采用上部敞开、多格形式台1—16—24吸收塔材质：SS304。台125解析填料塔材质SS304台126尾气风机材质：壳体、叶轮均为铝制。设计风量900m³/h台127毛油暂存罐材质：碳钢锥底罐，壁25m³台128水化反应罐留时间60min，材质SS304台129离心机型号：GEA-RSI220-01-072ATEXII3GT3防爆型离心机。台130油脚暂存调质罐壁厚6mm。台131磷脂搅拌储罐容量80m³/台，材质SS304锥底罐，带夹套伴热，壁厚6mm。台232液封池材质不锈钢，5m³台133正己烷地下溶剂罐材质：壳体碳钢+防腐处理，型号规格：140m台334冷却水塔工业冷却塔，逆流式方塔，处理量3500m³/h台3化学精炼车间主要设备序号设备名称规格型号/材质单位数量1磷酸罐材质：湿件SS316L尺寸：φ1400X2000X5mm个12混合器材质：过流部件材质不锈钢SS316L流量：35m3/hr个13碱反应滞留罐材质：触油部件为SS304，容积：停留时间1~30min个14脱皂离心机RSI220或PX100台15室内皂角罐材质：湿件材质SS304。参数：容量8m³。个16水洗罐材质：壳体触油部件材质SS316L。个17水洗离心机型号：GEA-RSI220。个1—17—8油水分离箱材质：湿件材质SS304。参数：混合相有效容积约20m³。个19真空干燥器材质：触油部件材质SS304，喷嘴材质:SS304台1皂脚/水洗水收集罐皂脚/水洗水收集罐材质：湿件材质SS304容量：8m³个1油水分离箱油水分离箱材质：湿件材质SS304混合相有效容积：约15m³个1脱色脉冲除尘器个1连续脱色塔连续脱色塔材质：触油部件材质SS304停留时间：45min个1叶片过滤机脱色过滤机材质：过滤机滤板骨架材质304、面网材质316L；过滤机罐体材质碳钢；参数：单台过滤面积90m2/台个3脱臭析气器析气器材质：触油部分材质SS304，个1最终加热器最终加热器材质：壳体材质：不锈钢SS316,列管材质SS316台1蒸汽发生器参数：型号NUK-HP1250/95，高压蒸汽发生器，燃烧介质为天燃气，燃烧器品牌Weishaupt。台2脱臭塔脱臭塔材质：填料材质不锈钢SS316L，塔主体为SS304个1板式换热器成品油冷却器材质：板材SS316/0.5mm，NBR垫片，机壳CS面积：计算个120袋式过滤器脱臭油精密过滤器材质：壳体及滤网SS304参数：单台过滤面积2㎡，过滤精度5μm个321冷却水塔冷却塔降温范围≥5℃,进水和出水，塔盘存水量不小于系统存水量台122隔油池个123洁净蒸汽发生器台124料、副产品及辅助设备皂角存罐200m³个225脂肪酸储罐200m³个126磷酸储罐100m³个127液碱储罐200m³个128个1—18—物理精炼车间主要设备1脱色磷酸罐车间内磷酸日用罐：材质：湿件SS316L。尺寸：φ1400X2000X5mm台02酸混合器磷酸混合器：材质：过流部件SS316L；参数：流量35m3/hr.台13酸反应罐酸反应罐：材质：湿件材质SS316L；参数：停留时间30min，筒体厚度不低于6mm。台14液碱罐液碱日用罐：材质：SS304。参数：φ600*1000台15脱色预混罐材质：触油部件材质SS304。参数：停留时间15min，壳体厚度≥5mm。台16脉冲除尘器与化学精炼共用台17脱色塔连续脱色塔：材质：触油部件材质SS304。参数：停留时间不低于45min，壳体厚度≥8mm。台18叶片过滤机脱色过滤机：材质：过滤机罐体碳钢，滤板骨架材质304、面网材质316L。参数：单台过滤面积100m2/台，叶片间距≥95mm，面网220目台39脱臭析气器材质：触油部分材质SS304。参数：容量约25m³,个1最终加热器材质：壳体、列管材质均为SS316L。参数：列管式换热器，面积计算。个1脱臭塔填料材质不锈钢SS316L,塔主体为SS304个1脂肪酸铺集器材质：壳体SS316L，填料及分布器SS316L。壳体厚度≥8mm。个1脂肪酸贮存罐主体材质SS304个1蒸汽发生器参数：型号NUK-HP1250/95，高压蒸汽发生器，燃烧介质为天燃气，燃烧器品牌Weishaupt。个1公共部分冷却水塔冷却塔降温范围≥5℃,进水和出水，塔盘存水量不小于系统存水量台1隔油池个1料、副产品及辅助设备脂肪酸储罐100立方个1磷酸储罐100立方个2氢氧化钾储罐材质：SS304。参数：φ600*1000个220个1分提车间主要设备序号设备名称规格型号/材质单位数量—19—1结晶罐材质：壳体SS304，盘管S304；尺寸：单台存油量约45吨，Φ2400x12000x6，盘管壁厚2.5mm。个72膜式过滤机材质：碳钢机架，参数：单台过滤面积约500m2，腔室容量≥9000L，预留20%余量个33软脂罐材质：壳体SS304、伴热管SS304个14硬脂槽材质：壳体SS304、伴热管SS304;个15冷冻机组材质：组合件，满足工艺需求；台1水处理车间设备序号设备名称规格型号/材质单位数量1事故池容积：200m3，钢混结构座12精炼隔油池10m3/d，材质：钢衬玻璃钢台13酸化隔油池处理能力：6m3/h，钢混结构座14油渣收集罐容积：5m3，材质：PP个15精炼废水调节池容积：115m3，钢混结构座16高效除磷沉淀池容积：45m3，钢质防腐个17高效气浮装置处理能力：10m3/h，钢质防腐个18综合调节池容积：240m3，钢混结构座19二级高效除磷沉淀池容积：45m3，钢质防腐座1二级高效气浮装置处理能力：25m3/h，钢质防腐个1水解酸化池容积：270m3，钢混结构个1缺氧池容积：270m3，钢混结构个1三级接触好氧池总容积：1400m3，钢混结构座3曝气装置BQ-210ABS支架+三元一套1风机风量：22m3/min台2板框压滤机框架为铸铁，板为聚丙烯台1清水池容积：110m3，钢混结构座1终端反应沉淀池总容积：170m3，钢混结构座2加药装置材质：PP套420超滤装置Q=32m3/h套1—20—21反渗透装置Q=24m3/h套122原水箱容积：100m3个1名称主要成分状态使用环节年用量存储地点包装形式运输方式最大储存棕榈油甘三酯液态分提油罐区散装罐车或船运大豆蛋白质（33.2%~35.5%大豆含油（18.5%~22%纤维（6%）预处理90万t/a大豆筒仓散装皮带通廊输送或少量汽运正己烷正己烷(≥65.74%）液体浸出431.5t/a地埋罐罐装汽车运输222t石蜡油主要是正二十和正二十八烷（C28H58）液体浸出4.5t/a浸出防火围墙桶装汽车运输720kg液碱NaOH（32%）液体精炼1127.9t/a精炼分提车间辅料罐区罐装汽车运输250t磷酸H3PO4（85%）液体55.8t/a精炼分提车间辅料罐区罐装汽车运输主要为膨润土，Fe2O3、MgO5002.4t/a精炼车间散装汽车运输天然气气体26.8万m3/a不储存—管道运输—序号设备名称规格型号单位数量用途1台1—21—2台23台24台65台16台17台18台29台1台1台2台1台2KPS-H-300台2台3台1台1台1——台2储台1—22—台2台1备台2台1台2台1台1验台1台1测台3台2台1台1台1测台1测台1测台1台1台4—23—℃台2化台2台1燥台1测台2台1台3%台1台1测台1个8个2个1——个5XLW个1名称主要成分状态使用环节年用量存储地点包装形式运输方式最大储存量异丙醇异丙醇(99.7%)液体酸价检验241L/a药品室瓶装汽运240瓶，500mL/瓶—24—乙酸(99.5%)液体过氧检验31L/a药品室瓶装汽运20瓶，500mL/瓶甲醇(99.5%)液体抗氧化剂检验3L/a药品室瓶装汽运20瓶，500mL/瓶氯化氢及盐酸氯化氢及盐酸(36-38%)液体含磷检验及标液配制4.5L/a药品室瓶装汽运500mL/瓶硫酸硫酸(95-98%)液体蛋白检验51L/a药品室瓶装汽运60瓶，500mL/瓶氢氧化钠氢氧化钠(96%)蛋白检验及溶液配制93kg/a药品暂存柜瓶装汽运500g/瓶乙醚(99.5%)液体酸价检验239.5L/a药品室瓶装汽运300瓶，500mL/瓶丙酮丙酮(99.5%)液体含皂检验87.5L/a药品室瓶装汽运500mL/瓶正己烷正己烷（98%）液体磷脂检测35L/a药品室瓶装汽运60瓶，500mL/瓶序号名称化学式CAS号理化性质燃爆性毒性毒理1植物油/6895668-3常温下为液体，熔点较低，导热性好，烟点＞215。0密度0.91-0.93kg/L,取0.93kg/L。遇明火、高温可燃/2磷酸H3PO47664-3具有酸的通性，是三元/LD50：1530mg/kg（大鼠经醋酸、硼酸等强。磷酸在空气中容易潮解kg（兔经—25—3烧碱NaOH1310-73-2一种无机化合物，化学式NaOH,氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强,可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等不燃，与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸汽大量放热，形成腐蚀LD50:40mg/kg腔）4脱色白土//灰白色颗粒粉末,具有较大的比表面积和孔容,具有特殊的吸附能力和离子交换性能,有较强的脱色能力和活性,且脱色后稳定性能好。主要用于石油行业,可吸附石蜡、润滑油等石油类矿物的不饱和烃、硫化物、胶质及沥//5活性炭//由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的可燃/6硫酸H2SO47664-93-998%H2SO4为无色透明油状液体无臭熔点不燃LD50：80mg/kg(C):280;爆炸下限%(V/V)：1.1;溶解性：不溶于水，溶于无水乙数有机溶剂。挥发性：—26—7异丙醇C3H8O67-63-0无色透明可燃性液体，有类似乙醇的气味。熔点-88.5C,凝固点-89.5C，沸点82.45C,蒸气压(20C)4.4kPa,相对密度0.7855(20/4C),折射率1.3772，粘度(20C)2.4mPas闪点22C。在空气中自燃上限7.99，下限2.02。能与属微毒类LD50：5045mg/kgLC50：12800mg/kg（兔经8C4H10O60-29-7无色易挥发的流动液体，易燃，有芳香气味。点-116.3C,熔点-116.2C,沸点34.5C,相对密度0.7145(20/4C),蒸气压(20C)58.9283kPa，表面张力(20C)17.3mN/m,折射率1.3527，粘度(20C)0.23mPas比热容(30C)2.29kJ/(kg』C),闪点(闭杯)-49C,自燃点180-190C,摩尔蒸发潜热(30C)26.02kJ/mol,临界温度194C，临界压力3.60MPa。能与多数有机溶剂相溶，水在乙醚中的溶解度为乙醚体积的1/50,乙醚在12C水中的溶解度为水体积的LD50：1215mg/kg（大鼠经221190mg/m3，2小时（大9盐酸HCl7647-0盐酸具有极强的挥发性，相对分子质量36.46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性。易不燃LD50：900mg/kgLC50：3124ppm，—27—正己烷cgHq110-54-3分子量为86.17，无色液体，有微弱的特殊气味，相对密度（水=2)a66,；不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。主要极易燃LD50:28710mg/kg(大鼠经LCs0：无资产品名称年产能（t/a）存储、运输棕榈油硬脂棕榈油17.766万t（根据客户需求生产）油罐区，汽车或海运软脂棕榈油豆油油罐区，汽车或海运豆粕71万散粕筒仓/袋装发放，打包后外售磷脂0.62万磷脂成品罐，汽车或海运大豆油脂肪酸540吨脂肪酸罐，汽车或海运棕榈油脂肪酸540吨脂肪酸罐，汽车或海运皂角7600吨皂角罐，汽车或海运名称输入量（t/d）输入量（t/a）名称输出量（t/d）输出量（t/a）大豆3000900000大豆油580174000磷酸0.18655.8豆粕2366.667710000正己烷432磷脂20.6676200水378.814113644.2蒸煮废水221663004.6751402.4油脚脱水废水82400卸料暂存粉尘0.06619.782预处理间粉尘0.0102.967浸出非甲烷总烃废气0.0030.864湿粕干燥废气0.0226.73豆粕打包废气0.04714.184水洗废水45000废水含油0.0351脂肪酸540杂物0.9270正己烷432精炼非甲烷总烃废气0.0154.4238废白土92700皂角25.3337600水蒸气0.11032.9192合计3385.1151015534.4合计3385.1151015534.4名称输入量（t/d）输入量（t/a）名称输出量（t/d）输出量（t/a）89合计合计—28——29—位向水水排水40理厂40水水理厂水水00水水21蒸汽—30—图2-3项目水量平衡图单位：m3/d置分为:散粮(大豆)存储区、豆粕存储发放区—31—罐。油料油脂生产区布置在散粮(大豆)接收区的南侧，主要设施包括有预处理站式服务中心等办公设施。项目内粮食输送的高效、快捷，使散粮（大豆）)存储区、豆粕存储发放区、油脂中转发放区、配套辅助区等分区独立、明确，工艺流程和产排污环节—32——33——34—皮仁分离器上方设引风装置，收集的废气引入刹克龙Ⅱ中—35——36—混合油在混合油罐中暂存并澄清，混合油罐底部积存的粕粉定期打回浸出器。第一蒸发器底部排出的浓缩混合油进入热交换—37—机排出的气体经冷凝器冷凝后的不凝器经收集后引入—38——39——40—后，进入连续脱色塔，加入脱色吸附剂白土进脱色油经过析气以后进入脱臭塔，首先使用—41——42—棕榈油经流量计计量加热后进入酸化罐，加入磷40min左右，酸化后棕榈油进入混合罐，加入白土进行从罐区经质量流量计计量，加热至50-60—43——44—准食品中酸价的测定》(GB5009.229-2016)中的“第法”进行检测。检验过程主要污染物为清洗废水、检验废液(含检验器皿首次清洗废水)定法”进行检测。检验过程主要污染物为检验过程皿清洗废水、检验废液(含检验器皿首次清洗废水)—45—与项目有关的原有环境污染问题—46—项目区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价态环境厅发布的《2023年海南省生态环境状况公报》中儋州市的数据进行分污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）二级标准限值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度5608.33达标NO2年平均质量浓度640达标PM10年平均质量浓度2670达标PM2.5年平均质量浓度3540达标O3时滑动平均值第90百分位数70达标CO24小时平均第95百分位数0.8（mg/m3）4（mg/m3）20达标O3六项污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单二级标准要求。综上，项目区域环境空气质量良好，项目所在区域属于达机制砂生产线项目监测报告对大气环境质量现状监—47—采样日期风向大气压湿度（%）东2.729.462东2.130.060东2.129.959采样点位检测项目检测结果标准达标评价G1项目下风向TSP300达标执行标准执行《环境空气质量-标准》(GB3095-2012及其修改单)中二级标准。近岸海域环境质量状况（2023年下半年）信息公示，监测指标为水温、透明度、悬浮物、叶绿素a、pH、盐度、溶解氧、化学需氧量、—48—项目在海南省儋州市洋浦开发区洋浦港多用途码头作业区1号码头后环境要素相对方位大气环境佳园小区东E:109°12′19.81777″N:19°43′50.29823″218质量标准》（GB3095-2修改单二级港区社区东北E:109°12′16.38024″N:19°44′2.23299″215普瑞社区北E:109°12′12.48426″N:19°44′4.14237″67声环境地下水环境生态环境污染物无组织排放监控浓度限值颗粒物监控点浓度（mg/m3）*周界外浓度最高点—49—②项目非道路移动机械废气排放执行《非道路移动染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB2089改单中表2第四阶段规定限值，排气烟度类别额定净功率（Pmax）/kW光吸收系数/m-1林格曼黑度级数Pmax<193.00119≤Pmax≤372.0037≤Pmax≤560Pmax<192.00119≤Pmax<371（不能有可见烟）Pmax≥370.80III类Pmax≥370.501（不能有可见烟）Pmax<370.80备注：满足GB20891-2014第三及以后阶段排放标准的非道路移动柴油机械，执行II类限值。阶段额定净功率（PmaxkW）kWh）kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kPMkWh）NH3（ppmPN（#/kw.第三阶段Pmax>5603.5--6.40.20--130≤Pmax≤5603.5--4.00.20-75≤Pmax<1305.0--4.00.30-37≤Pmax<755.0--4.70.40-Pmax<375.5--7.50.60-第四阶Pmax>5603.50.403.5,0.67a-0.1025b5×1012130≤Pmax≤560-0.025-56≤Pmax<1305.00.193.3-0.025—50—段37≤Pmax<565.0--4.70.025Pmax<375.5--7.50.60a适用于可移动式发电机组用Pmax>900kW的柴油机；b适用于使用反应剂柴油机。的颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB1污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“新污染物大气排放标准限值”除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高考虑到安全因素，本项目排气筒未能高过其高度，不满污染物最高允许排放排放工序最高允许排放速率（kg／h）无组织排放监控浓度限二级严格50%监控点浓度（mg/m3）—51—非甲烷总烃浸出车间3576.538.25周界外浓度最高点4.0精炼车间3890.645.3颗粒物工作塔及卸粮坑60/豆皮仓4549.524.75预处理车间3531浸出车间3531豆粕打包发放站3023②项目浸出废气、精炼工段脱色废气、脱臭排放工序污染物排气筒高度(m)排放速率kg/h预处理车间膨化废气氨353.4硫化氢0.34臭气浓度（无量纲）精炼工段脱色废气、脱臭废气氨383.4硫化氢0.34臭气浓度（无量纲）污水处理站氨0.60硫化氢0.06臭气浓度（无量纲）），序号控制项目单位标准值1氨mg/m30.202硫化氢mg/m30.023臭气浓度无量纲20③厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，具体标准限—52—污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值项目运营期化验室排放废气（氯化氢、硫酸雾、非甲烷总烃）执行《大表3-10大气污染物综合排放标准（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3氯化氢*周界外浓度最高点0.30硫酸雾*周界外浓度最高点非甲烷总烃*周界外浓度最高点4.0项目精炼车间的蒸汽发生器，燃用天然气，排放废气排放执行执行海南污染物项目DB46/622—2024限值污染物排放位置燃气锅炉颗粒物5烟囱或烟道二氧化硫氮氧化物50汞及其化合物-烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口本项目废水主要为生活污水和生产废水，经过污水处理站处理达标后通—53—过市政污水管网排入洋浦污水处理厂。项目废水排放执行《污水综合排放标项目8978-1996）表4中的三级标准洋浦污水处理厂入网要求项目执行标准限值pH（无量纲）6-96-96-9悬浮物400≤400400化学需氧量500≤500500五日生化需氧量300-300氨氮-≤4545-≤7070-≤44石油类20≤2020动植物油-昼间夜间7055适用区标准值昼间夜间3类区6555—54—一般工业固废参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）进行处理处置；危险废本项目采用天然气燃料作为蒸汽发生器燃料总量控制指标最终由当地生态环境主管部门核定。根据排污许可证制度：凡是需要向环境排放各种污染物的单位或个人，都必须事先向环境保护部门办理申领排污许可证手续，经环境保护部门批准后获得排污许可证后方能向环—55—四、主要环境影响和保护措施无大型机械进场。工程量较小，工期较短，因此产生的扬尘量较少，拆除施工时产生的降尘可通过洒水进行沉降，在自然通风的情况下，项目施工期产生的扬尘施工扬尘主要来自场地基础开挖、砂石料装卸、土石方及砂石料堆存、车辆行驶等环节。施工场地扬尘呈无组织排放，其产生量与施工方式、土壤湿度、气象条件等诸多因素有关。就正常天气情况而言，扬尘量与砂土的粒度、湿度成反比，而与地面风速及地面扬尘启动风速的三次方成正比，难以定量估算。在有风的情况下，会导致施工现场尘土飞扬，使空气中颗粒物含量升高，影响空气环境质量。但由于施工过程中扬尘大多是项目开挖后本身的尘土，粒径较大，多数沉施工高峰期，运输量大，车辆来往频繁时，道路扬尘污染较为严重。汽车运输产施工期需在施工场地边界设置围挡；运输车辆加盖篷布，严禁超载，并指定出入路线；施工现场与施工道路洒水抑尘、设置道路清扫、维护人员，并在施工临时道路出入口铺垫碎石。实行以上措施可有效降低项目施工期扬尘对环境的影—56—施工过程中产生的废水主要为施工人员的生活污水和施工作业产生的施工废①项目施工期生活废水经化粪池处理后通过市政污水管网排入洋浦污水处理②工程施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施工地文明施工及环境管本项目经以上处理措施后，施工期废水不会对周围环境及敏感点产生不良影施工期噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声。机械噪声主要由施工过程中所使用机械工具所造成，参照同类施工机械噪声，项目各施工机械表4-1施工期主要施工设备噪声源强值施工机械声级施工阶段声源声级dB（A）土石方阶段挖掘机翻斗机78~9675~90基础打桩阶段工程钻机空压机70~8065~85主体建筑及配套设施建设阶段振捣机切割机模板拆卸95~105室内外装修阶段砂浆机切割机75交通运输车辆声级施工阶段车辆类型声级dB（A）土石方阶段大型载重汽车90主体建筑及配套设施建设阶段混凝土罐车、载重车80~85减振的附属设备。禁止使用国家明令禁止的环境噪声污染严重的设备。加强施工—57—②合理进行施工总平布罝。将固定噪声源、振动噪声集中布置，以缩小噪声干扰范围；施工车辆行驶路线做好规划，尽可能避开④施工方进场前应采取张贴告示等方式，告知周边居民本项目的基本情况，如项目名称、工期、施工时段、施工项目等信息，若施工期夜间确须高噪声作业施工，必须提前公示告知附近居民并取得谅解。在采取以上防治措施后，尽量避根据生产线的设置情况，本项目在建设过程中，只进行少量的开挖。施工期②针对原有厂房拆除过程产生的垃圾处置措施：对于可以回收的（如废钢、铁等），应集中收集送到回收站；不能回收利用的，不得随意堆放，应按有关规定报地方建设主管部门，建筑垃圾定点堆存，部分回收利用，不可回收利用的运送至指定的场所妥善处置；严禁将危险废物混入建筑垃圾中，也不允许将建筑垃②产生的废油漆、有机溶剂及废包装桶等均属于危险废物，必须严格执行危采取以上有效措施后，本项目施工期固体废弃物污染将会得到有效控制，极—58—本项目运营期废气主要有预处理车间产生的粉尘、浸出车间废气（浸出、湿在预处理车间，初清、调质、破碎、轧胚膨化、豆皮项目原料经称重清理后需经过筛选、清理等工序除去尘土和杂质，过程将产生量为13.5t/a。经布袋除尘器收集后通过35m高排气筒DA003排放，风量为中的131谷物磨制行业系数手册的产排污系数表“谷物磨制、清理、除尘工序”系项目中大豆在进入轧胚工序前需要进行破碎处理，破碎过程中会产生粉尘。—59—项目轧胚膨化、豆皮粉碎、豆粕粉碎工序会产生少量颗粒物，轧胚膨化颗粒粉碎颗粒物经布袋除尘器收集后通过35m高排气筒DA003排放，风量为豆油吨/年豆油90密闭密闭序豆皮粕粉碎工序尘污染物处理措施京粮(天津)粮油工业有限公司筒颗粒物袋式除尘袋式除—60—2024年废气检测报告尘袋式除尘预处理车间，初清、调质、破碎、轧胚膨化、豆皮粉碎和豆粕粉碎工序产生初清颗粒物/调质颗粒物40000破碎颗粒物16000轧胚膨化颗粒物90000130.68豆皮粉碎颗粒物1600016.362豆粕粉碎颗粒物58.32合计DA003颗粒物184000245.8622.460.34执行标准达标情况达标达标浸出车间使用正己烷浸出毛油，按照正己烷+80%活性炭+10%分子筛）工艺处理后经浸出车间楼顶1根35m排气筒排放废气经碱洗+喷淋+旋风除尘处理后通过浸出车间楼顶1根35m排气筒排放（DA004）风量85000m³/h。对浸出车间地面负压收集后，在车间外排放，风量—61—豆油吨/年豆油90泠凝+蒸煮罐+冷凝+石蜡油吸附+冷冻+混合吸（10%吸附树脂+80%活性炭+10%分子筛）湿粕干燥冷却工序湿粕干燥冷却工序碱洗+喷淋+刹克龙碱洗+喷淋+旋风除尘严格放量京粮(天津)粮油气筒有机物—62—工业有限公司2024月份废气检测报告筒0.0882.84mg/m30.334子筛）80%0.066度/2291121.2580%224.25有机物0.0123.72mg/m30.04380%0.0091m/0.45361.26mg/m30.34000.340达标情况湿粕汽提脱溶工序非甲烷总烃400/臭气浓度有机物湿粕干燥冷却工序有机物85000合计DA004非甲烷总烃8540045.3kg/h达标臭气浓度达标有机物—63—项目在精炼车间脱色、脱臭工段会产生挥发性有机废气和恶臭，采用碱喷淋法+喷淋塔除臭+38m排气筒（DA005）排放，设置风量为2豆油吨/年豆油90密闭密闭塔除臭塔除臭类比项目名称排放污染物类比项目污染物产排放情况本项目污染物产排情况执行标达标情况放浓mg/m3放速kg/h产生处理措施去除效率放量t/a排放浓度mg/m3放速率kg/h粮(天津)粮油工业有排气筒6臭气浓度/5碱喷淋法+喷淋%/达标非甲烷总烃9%0545.3kg/h达标3氨%79达标—64—限公司2024年月份废气检测报告硫化氢7塔除臭%24达标项目浸出工序采用正己烷，在浸出车间旁设有地下溶剂库，专门用于正己烷厂区建设一个处理规模为500m3/d的污水处理站，污水处会产生恶臭气体，主要为H2S和氨等恶臭物质。臭气污染源源强采用美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每处理1g的BOD5，可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S。本项目污水处理站对BOD5的去除率为理站的恶臭气体进行处理，处理效率按60%计，经处理后的气体通15m排气筒污染产生情况处理措施有组织排放情况执行标准达标情况产生速率浓度喷淋洗涤塔+喷淋氧排放速率浓度速率—65—t/akg/hmg/m3化塔装置+15m排气筒（DA006）排放t/akg/hmg/m3kg/hNH30.6达标0.06达标检验室检验次数较少，且试剂均装在密封的试剂瓶中，仅在开展化学实验时产生极少量的废气，化学实验均在通风橱内进行，此部分废气经过活性炭吸附后序号污染物指标单位产污系数末端治理技术名称去除效果（%）1氮氧化物kg/万立方米-原料3.03/污染源废气量Nm³/a污染物名称排放状况排放去向执行标准浓度mg/m³速率kg/h排放量kg/a浓度mg/m³锅2.89×106NOx6.5081.20通过精炼50—66—炉废气颗粒物2.70.04290.93车间顶部38米（DA007）排气筒排放5SO20.150.0023豆粕出厂前采用塑料编织袋包装，打包过程产生的废气类比《北京粮食集团有限责任公司天津临港粮油加工仓储物流工程项目验收监测报告》中豆粕包装尾污染物产生情况处理措施无组织排放情况有组织排放情况执行标准产生t/a速率kg/h浓度mg/m3集气罩收集+旋风除尘器+布袋器+30m高DA008排气筒排放t/a速率kg/h放量t/a速率kg/h浓度mg/m3率kg/h浓度mg/m3颗粒物02239.0405.42240.48大豆通过运输车直接运输至卸粮坑。卸粮坑污染物有组织产生情况处理措施无组织排放情况有组织排放情况执行标准生量t/a率kg/h浓度mg/m3排放t/a速率kg/h排放t/a速率kg/h浓度mg/m3率kg/h浓度mg/m3颗粒物25集气罩收集+布袋除尘器+60m高DA001排气筒2.55污染物有组织产生情况处理措施无组织排放情有组织排放情况执行标准生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放t/a速率kg/h排放t/a速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3颗粒物356管道收集+布袋器+45m30.1962520.17714.719324.75—67——68—高DA002排气筒排放口编号排放口名称排放口类型排放口基本情况排气筒底部中心坐标(°)度m温度℃径m流速m/s经度纬度DA001工作塔及卸粮坑排放口般排放口60300.48109°12′6.09202″DA002豆皮仓排放口般排放口45300.48109°12′4.06427″DA003预处理车间颗粒物排放口般排放口3530109°12′4.48913″DA004预处理车间恶臭排放口般排放口3530109°12′4.21876″DA005浸出车间非甲烷总烃排放口般排放口3530109°12′6.05339″—69—DA006浸出车间颗粒物排放口般排放口3530109°12′6.63275″DA007豆粕打包发放站排放口般排放口3030109°12′4.16083″DA008精炼车间非甲烷总烃排放口般排放口38300.97109°12′8.77637″DA009精炼车间蒸汽发生器口般排放口38300.3109°12′9.04674″DA0010精炼车间蒸汽发生器2排放口般排放口38300.3109°12′9.35573″DA011精炼车间蒸汽发生器3排放口般排放口38300.3109°12′9.78059″DA012污水处理站排放口般排放口300.46109°12′8.31289″—70—和技术规范要求，设计、建设、维护监测口产污环节、污染控制项目、排放形式”以及“附录C废气处产排污环节原料初破碎粉尘浸出废气污染控制项目可行技术本项目污染治理措施污染治理措施名称及工艺是否为可行技颗粒物旋风除尘；电除尘；袋式除尘；除尘组合工艺袋式除尘+35m排气筒DA003排放是非甲烷总烃石蜡油吸附法；碱喷淋法；冷冻法泠凝+蒸煮罐+冷凝+石蜡油吸附+冷冻+混合吸附剂（10%吸附树脂+80%活性炭+10%分子筛）+35m排气筒是—71—DA004排放湿粕干燥冷却废气颗粒物旋风除尘；电除尘；袋式除尘；除尘组合工艺碱洗+喷淋+旋风除尘+35m排气筒DA004排放是非甲烷总烃石蜡油吸附法；碱喷淋法；冷冻法臭废气非甲烷总烃石蜡油吸收法；碱喷淋法；冷冻法；其他碱喷淋法+喷淋塔除臭+38m排气筒DA005排放是臭气浓度喷淋塔除臭；活性炭吸附除臭；生物除臭；其他污水处理站废气浓度产生恶臭区域加罩或加盖密封；投放除臭剂；集中收集恶臭气体经处理（喷淋其他喷淋洗涤塔+喷淋氧化塔+15mDA006排气筒是气通过加强通风，同时在非取用状态时保持密闭，并本项目锅炉采用低氮燃烧技术，低氮燃烧技术采用的设施为国际领先的自身再循环燃烧器，根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953—2018）—72—③采样孔采样孔位置要优先选择在垂直管段和烟道负压区域。采样孔位置要避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍烟道直径处，以及距上述部件上游方向不小于3倍烟道直径处。对矩形烟求时，尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度，同时采样孔距弯头、阀门、变径管下游距离至少是烟道直径的1.5倍。采样断面的气流速度在5m/s以上。在选定的测定位置上开设监测采样堵或管帽封闭。对圆形烟道，采样孔要设在包括各测定点在内的互相垂直的直径线上，烟道直径小于或等于0.6m，设一个采样孔；烟道直径大于0.6m在同一断面设二个相互垂直的采样孔。对矩形或方形烟道，采样孔要设在包括各测定点在内烟道断面面积0.2-1.0m2，等距设二个采样孔；烟道断面面积1.0-4.0m2，等距设三④采样平台：采样平台为检测人员采样设置，要有足够的工作面积使是工作高的护栏和不低于10cm的脚部挡板，采样平台的承重不小于200kg/m2，采样平台采样平台易于人员到达，要建设安全通道。当采样平台设置高于地面时，要有通往平台的Z字梯/旋梯/升降梯，切勿设置猪下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有放归为非正常排放。对照导则要求并结合本项目生产工措施发生故障时，会导致项目废气非正常排放。本项目—73—选择净化措施故障且通过排气筒排放的污染源，即废气处产生的废气未经处理直接排放。根据《污染源源排气筒编排气筒编污染物措施频次（次/持续时排放量kg/a排放浓度mg/m3排放标mg/m3DA001颗粒物60m排气筒1252500DA002颗粒物45m排气筒19.6251962.5DA003颗粒物35m排气筒3.7556.8182DA004非甲烷总烃35m排气筒0.67.407DA006颗粒物46.9767.1DA005颗粒物30m排气筒54.222774.603排气筒4.9kg/h0.33kg/hDA007非甲烷总烃38m排气筒30.875771.875DA008NOx38m排气筒6.5030050DA009颗粒物30m排气筒根据上表可知，项目非正常状况下废气排放浓度较高，污染物对周边环境影响变大。为了避免发生非正常排放情况，采取如下防范措施：①建立环保设备检查维修计划，安排专人定期对环保设备开展例行检查并委托设备厂家定期上门维修及维护；②建立环保设备台账记录制度，安排专人对环保设备的运行情况进行记录；③废气治理设施发生故障期间，应立即停止生产作业，待恢复正常后方能环境监测的目的是为及时了解工程对环境的影响及检验工程环境保护措施的—74—测计划，可委托具备环境监测资质的监测单位负责。营运期大气环境监测计划见要素监测位置监测项目频次监测方法监测要求废气大豆卸料坑废气排放口（DA001）颗粒物委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档豆粕仓粉尘废气排放口（DA001）颗粒物委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档筛选、破碎粉尘废气排放口（DA003）颗粒物委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档浸出车间废气排放口（DA004）非甲烷总烃委托监测、每季度一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档颗粒物委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档豆粕打包废气排放口（DA009）颗粒物委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档精炼车间废气排放口（DA005）非甲烷总烃、臭气浓度委托监测、每季度一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档精炼车间锅炉废气排放口（DA008）颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度委托监测、每年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档氮氧化物委托监测、每月一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档污水处理站废气排放口（DA006）氨、硫化氢、臭气浓度委托监测、每年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档污水处理站周边厂界下风向侧或有臭气方位的边界线上硫化氢委托监测、半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档运营期产生的废水主要为生活污水和生产废水，其—75—本次新建项目劳动定员93人，全年工作300天。根据《海南省用水定额》3-N浸出车间废水来源于直接蒸汽冷凝，经过蒸煮回收溶剂后排出，蒸脱机使用年第24号）中“1331食用植物油加工行业手册”中“1331从中和分离机出来的中和油仍然含有微量的残皂及绝大部分水，含有皂、油的洗涤废水经油水分离—76—本项目废气处理工艺为水喷淋装置，水喷淋装置则水喷淋排水量为4500m3/a（15m3）， 根据生产工艺，项目浸出冷凝、脱色脱臭工序需使（12000m3/a）。根据业主提供资料本项目高压蒸汽发生器采用全封闭循环加热-换产排污环节类别污水产生污染物种污染物产生情况—77—量m3/a产生浓度mg/L产生量t/a员工办公生活生活污水4464COD300BOD52000.89NH3-N350.162000.89动植物油0.54浸出车间、精炼车间炼车间废水113700CODBOD5NH3-N40动植物油化验室化验室仪器清洗废水COD4000.06BOD52500.04NH3-N400.012000.03清洗清洗废水635.62COD5000.32BOD52500.16NH3-N300.022500.16BOD52500.09NH3-N400.012500.09喷淋塔喷淋塔排水60COD600.003000.02蒸汽发生器蒸汽发生器排污水及软化处理废水及软化处理废水363.41COD79.650.03排放口编排放口名称排放口类排放口坐标(°)经度纬度DW001污水外排口一般排放—78—口类别3/a）污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）综合生产废水115274.53COD6398.33737.56BOD5988.84NH3-N39.804.59495.7657.15动植物油101.50类比《北京粮食集团有限责任公司天津临港粮油加类别污染物种类污染治理措施废水排放量t/a污染物排放情况排放方式排放去向排放规律排放标准mg/L达标情况污染治理措施名称及工艺是否为可行技术排放浓度mg/L排放量t/a—79—综合生产废水COD污水处理站池+调节池+高效除磷沉淀池池PAM）+高效气浮分离PAM）+除磷沉淀池+气浮分离池+水解缺氧池+三级接触氧化+沉淀池+清水是115274.53361.1741.63间接排放排入市政污水管网，最终排入洋浦污水处理厂连续500达标BOD543.034.96300达标NH3-N5.170.6045达标60.907.02400达标动植物油7.940.91达标生活污水COD隔油池是4464300间歇500达标BOD50.67300达标NH3-N300.1345达标0.80400达标动植物油600.27达标序号污染因子排放量（t/a）1COD42.972BOD55.633NH3-N0.73—80—47.825动植物油项目生活污水经过化粪池、隔油池处理后排入市政污水管网；生产废水排入污水处理站进行处理，经处理后的废水接入市政污水管道，最终排入洋浦污水处理厂进行处理，化验废液收集后交由有资质单油加工工业》(HJ1110-2020)附录B“废水处理可行技术参考表”中的可行技术，本废水类别污染物种类排放去向污染物排放监控位置可行技术a本项目是否可行厂内综合污水处理站的综合污水pH值、悬浮磷酸盐(总磷)、动植物油、色度排放排污单位废水总排放口(综合污水处理站排放1)预处理：粗(细)格栅；气浮；隔油池、沉淀2)生化处理：活性污泥法或改进的活性污泥法；生物膜法；厌氧法；其他除磷（注明混凝物与化学组合除磷；其他。滤池；臭氧氧化；反渗透等高级氧其他。采用“隔油池+调节池+高效除磷沉淀池池（碱、石灰、PAC、PAM）+高效气浮分离+除磷沉淀池+气浮分离池+水解缺氧池+三级接触氧化+沉淀池+清水池”处理工艺是—81—三级标准和洋浦污水处理厂入网标准中的最严格标准，经市政污水—82——83—力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来经化学反应和絮凝后出水进入斜管沉淀池去除。污溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质被转化有机酸等，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度生物接触氧化：又称淹没式生物滤池，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将物，是废水处理中应用最广泛的处理单元之一，可用于根据项目与污水处理厂管网布置关系图，本项目处—84—立方米/天；扩建后可处理规模为工业废水6000立方米/天进入提升泵站的吸水井。污水经提升后至细格栅，进