钢结构吊装安全操作规程

建筑工程施工现场安全保证资料

第一卷安全管理

（第二册安全操作规程）

工程名称扬州大洋造船有限公司二期工程

项目经理洪国松___________

安全员______黄伟斌_____________

编制人_______黄伟斌___________

编制日期2007年9月开始

浙江精工轻钢建筑工程有限公司

第一节登高工安全操作技术规程

2.1.1高处作业必须正确系挂安全带，安全带须符合GB6096-85

的要求，不能使用不合格的材料做安全带，安全带每次使用前应按规

定进行受力检查。

2.1.2登高作业人员要定期体检，必要时应随时检查，发现不

宜登高的病症就不应登高作业，并严禁酒后登高作业。

2.1.3登高人员必须衣着灵便，穿软底防滑鞋，而且禁止穿拖

鞋、凉鞋、高跟鞋和其它易滑鞋。

2.1.4不得乘座非乘人的升降设备上下，也不得跟随起吊件上

下。

2.1.5尽量利用脚手架等安全设施进行高处作业，以减少悬空

高处作业。必须进行悬空高处作业时，应设置安全网，操作人员要加

倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。

2.1.6高处作业一定要有安全登高设施并布置合理，高处作业

人员应以规定的梯道上下。

2.1.7梯子在使用前必须先作检查，发现缺档、松动，有断裂

现象等被损坏或不合要求时不应使用。

2.1.8不得在梯子上悬挂重物，人在梯子上时不得移动梯子。

2.1.9梯子不得垫高使用。梯脚应有防滑措施，靠放要稳，与

地面的夹角以60°-70。为宜。

2.1.10高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋

（套）内，上下传递物体禁止抛掷。

2.1.11遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，

禁止露天高处作业。

2.1.12高处作业人员思想要集中，严禁嘻哄打闹，禁止在防护

栏杆、孔洞边缘坐、靠，不得在脚手架、屋面下休息。

2.1.13冬季登高作业必须及时清扫上下梯道等处冰、雪、霜冻,

并采取防滑措施。

2.1.14施工现场的各种安全防护设施和安全标志任何人不得损

坏和擅自移动、拆除。

2.1.15高处作业，人要站稳，校正吊装构件等作业时不宜用力

过猛，以防身体失稳坠落。

2.1.16吊装构件就位未固定前，不得松钩，不准在未固定的构

件上行走、操作。

第二节起重工（起重司机、指挥信号、挂钩工）安全操作技术规程

2.2.1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，

严禁酒后作业。

2.2.2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色肓、听力

障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重

吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.2.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区

域无闲散人员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物

与其他构件无连接。确认安全后方可作业。

2.2.4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警

戒标志，必要时派人监护，

2.2.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天

气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

2.2.6在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表226所列

的最小安全距离

起重机与架空输电导线的最小安全距离

输电导线电压（KV）1以下1-1520-4060-110220

允许沿输电导线垂直方

1.53456

向最近距离（m）

允许沿输电导线水平方

11.5246

向最近距离（m）

2.2.7起重机司机、指挥信号工、挂钩工必须具备下列操作能力:

一、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：

⑴所操纵的起重机的构造和技术性能。

⑵起重机安全技术规程、制度。

⑶起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

⑷钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑸一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑹钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

⑺吊装构件重量计算。

⑻操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

⑼制动器突然失效能作紧急处理。

2、指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力。

⑴应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配

合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

⑵能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要

求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

⑶掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计

算非标准构件和材料的重量。

⑷正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑸有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑹掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊

装、起重有关知识。

⑺具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑻严格执行“十不吊”的原则。

3、挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

⑴必须服从指挥信号的指挥。

⑵熟练运用手势、旗语、哨声。

⑶熟悉起重机的技术性能和工作性能。

⑷熟悉常用材料重量、构件的重心位置及就位方法。

⑸熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑹能正确使用吊、索具和多种构件的拴挂方法。

2.2.8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

2.2.9使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿

挂索具、试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

2.2.10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机

荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,

动作一致。

2.2.11基本操作。

一、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置，穿绳应用铁钩，不得

将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用

套索。

二、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞

拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超

长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

三、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，

起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，

采取措施并确认安全后方可起吊。

四、摘绳：落绳停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易

散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面，如遇不易人

工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

五、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、

强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取

提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽

绳。

六、吊挂作业应遵守以下规定：

⑴兜绳吊挂应保持吊点位置准确，兜绳不偏移，吊物平衡。

⑵锁绳吊挂应便于摘绳操作。

⑶卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

⑷扁担吊索时，吊点应对称于吊物中心。

七、捆绑作业应遵守以下规定：

⑴捆绑必须牢固。

⑵吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱件与车连

接牢固，并加垫防滑。

⑶管材、构件等必须用紧线器紧固。

八、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

九、长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安

全后方可使用。

第三节：制工安全操作技术规程

2.3.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按

规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过

高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点,

保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。

2.3.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Q,

施工作业点临时照明电压不得大于36Vo热加工作业点距氧气和乙快

瓶的安全距离应不小于10米，大型结构附近与吊装作业区，不得放置

氧气和乙快等压力瓶罐。

2.3.3在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。

滚动轮（主动轮或被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮

中心夹角不得小于35°,工件转动线速度不得超过3m/min。

2.3.4钾工吊装作业应遵守下列规定：

一、吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换

匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接

触有腐蚀性的化学物质。

二、钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾

泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角

必须加保护垫。

三、用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好

的木板上。

四、吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、

销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷，严禁使用。

五、针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法。重心要低，

捆绑要牢，确保平衡，吊装前应先进行试吊，合格方可正式吊装。

六、挂钩、脱钩应戴手套，往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往

重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操

作必须由专人指挥。

七、吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊

具满负荷时，必须设专人检查抱闸，吊装易燃、易爆或避震的物件应

有可靠的防护措施。

八、吊运必须与电线、电缆保持安全距离，并应躲避有“防火”、

“防爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计（施

工方案）的安全技术措施内容执行。

2.3.5安装钾工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，

方可使用。架子不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。

2.3.6在架子作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴

防护镜。

第四节：普工安全操作技术规程

2.4.1自觉遵守安全生产操作规程和规章制度，不违章作业，

有权拒绝违章指挥；安全设施不完善和危险区域，无安全措施有权停

止操作，并及时向领导汇报和提出整改意见。

2.4.2正确使用劳动保护用品和安全设施。爱护机械电器等施

工设备和安全设施，不准乱操作施工机械和电器设备，决不能不懂装

懂，乱玩电器机械等设备，不准独立架设安装电器设备。

2.4.3经常学习安全生产技术操作规程和规章制度，遵守安全

生产“六大纪律”和“十项安全技术措施”。

2.4.4发生工伤事故，应及时全力抢救伤员，并立即报告领导,

保护现场，如实向调查组反映事故经过和原因。

第五节油漆工安全操作技术规程

2.5.1各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用

库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀

料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。

2.5.2油漆涂料的配制应遵守以下规定：

一、调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,

应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。工作完

毕应冲洗干净。

二、工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。

三、操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病

者不宜从事此项作业。

2.5.3使用人字梯应遵守以下规定：

一、高度2米以下作业（超过2米按规定搭设脚手架）使用的人

字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

二、人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm,

两端并应绑扎牢固，脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作

业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不

准站人、不准铺设脚手板。

三、人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、梯头松动、缺档等不

得使用。

2.5.4使用喷灯应遵守以下规定

一、使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。

二、喷灯加油时不得超过容量的4/5。

三、每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。

气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。

2.5.5外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安

全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上

操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。

2.5.6刷坡度大于25°的铁皮屋面时，应设置活动跳板、防护

栏杆和安全网。

2.5.7刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打

磨砂纸时必须戴好口罩。

2.5.8在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严

禁对着喷嘴察看。

2.5.9空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效，高压气管各

种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。

2.5.10喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停

止作业，到户外通风处换气。

第六节架子工安全操作技术规程

2.6.1架子工必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作

业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指

导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

2.6.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、

晕高或视力不够以及不适合登高作业的，不得从事登高架设作业。

2.6.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖）,

在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,

穿防滑鞋。作业时精神要集中、团结协作、互相呼应、统一指挥，不

得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

2.6.4风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大

雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨过后要进行检查，发现

倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

2.6.5脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离

开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。

2.6.6在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电

架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的

最小安全操作距离应符合第六章施工用电6.1.1条规定。

2.6.7各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子

或其他新型脚手架，按专用安全施工组织设计批准的意见进行作业。

2.6.8脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于

沿口40-50mm,外排立杆高出沿口搭设两道护身栏，并挂密

目安全网。

2.6.9脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非

架子工不准从事脚手架操作。

第七节电焊工安全操作技术规程

2.7.1电焊工必须经过有关部门专业安全技术培训，取得特种

作业操作证后方可独立操作上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。

2.7.2操作前要严格检查所用工具（电焊机设备、线路敷设、电

缆线接点），均应符合标准，保持完好状态。穿戴好防护用品（如工作

服、防护鞋、手套等），固定工位要设置防护屏。

2.7.3开始焊接时，合闸时要先挂起焊钳或将其放在绝缘板上,

预热的工件、不焊接部位用石棉板遮盖。

2.7.4焊接过程中，手或身体某一部分不能触及带电体；在容

器或狭小场所焊接时要设监护人，更换焊条时要戴电焊手套。

2.7.5操作时遇下列情况必须切断电源

一、改变电焊机接头时；

二、更换焊件需要改接二次回路时；

三、转移工作地点搬动焊机时；

四、焊机发生故障需进行检修时；

五、更换保险装置时；

六、工作完毕或临时离开操作现场时。

2.7.6高处作业必须遵守下列规定：

一、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

二、必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。必须

消除作业点下方区域易燃、易爆物品。

三、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁系在身上

或搭在背上作业。

四、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、

牢固，设有良好的接地保护装置。

2.7.7操作时严禁焊钳夹在腋下去搬焊工件或将焊接电缆挂在

脖颈上。

2.7.8焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属

脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好。焊

把线必须加装电焊机触电保护器。

2.7.9焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

2.7.10焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊

把线，应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

2.7.11消除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

2.7.12下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认

火已熄灭方可离开现场。

第八节气焊工安全操作技术规程：

2.8.1焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操

作证后方可独立上岗操作。明火作业必须履行审批手续。

2.8.2焊接场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

2.8.3氧气瓶、乙快瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,

严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期不得使用，应

远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。

2.8.4气瓶、乙快瓶存放应设置专用房间单独分开存放并有专

人管理，要有灭火器材和防火标志。

2.8.5气瓶、乙快瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧

烈震动，并防止曝晒，冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙

快瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离在5nl以上。

2.8.6氧气瓶、乙快瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防

止油类落在氧气瓶上。油脂或汽油等物品，不要接触氧气瓶导管及其

零部件。

2.8.7点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊割枪不得放在

工件或地面上。

2.8.8焊割时要严格执行操作规程和程序，焊割操作时先开乙

快气点燃，然后再开氧气进行调火，操作完毕时按相反程序关闭，瓶

内气体不能用尽，必须留有余气。

2.8.9不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

2.8.10严禁在带压的容器或管道上焊割，焊接带电设备时必须

先切断电源。

2.8.11在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时,

应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔口打开。

2.8.12铝焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤油脂,

工作完应洗漱。

2.8.13工作完毕应将氧气瓶、乙快瓶的气阀关好，氧气瓶应拧

上安全罩，检查操作地，确认无着火危险，方准离开。

2.8.14遵守焊工“十不烧”。

第九节电工安全操作技术规程

2.9.1电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训取得特种

作业操作证后方可独立上岗操作。

2.9.2现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作

业。

2.9.3所有绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检

查、检验。

2.9.4现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及

有关电气安全技术规程安装和架设，线路上禁止带负荷接电或断电，

并禁止带电操作。

2.9.5电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在

一起，各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装触保器。

2.9.6在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须

采用TN-S接零保护系统。

2.9.7施工现场每一处重复接地电阻值不大于10欧姆且不得少

于3处。

2.9.8电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相

适应，禁止用其他金属丝代替保险丝。

2.9.9动力线路与照明线路必须分开架设，照明开关、灯口及

插座等应正确接入相线及零线。

2.9.10施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度不低于2.4

米，室外高度不低于3米，易燃、易爆场所应有防爆灯具，施工现场

照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

2.9.11支线架设应设置横担，并用绝缘子固定，电线严禁架设

在脚手架、树木等处。不准用竹质电杆，架空线路不准成束架设。

2.9.12电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统

不允许电气设备有的接地有的保护接零。

2.9.13施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统

一编号，开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物，开关箱、配

电箱内严禁动力照明混用，要有检修记录及记录本。

2.9.14移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出

线不大于5米。

第十节板材安装工安全操作技术规程

2.10.1板材安装工作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑

的鞋。

2.10.2板材安装工必须按规定上岗并定期体检，合格后方可从

事高空板材安装作业。

2.10.3板材安装时所使用电线、手枪电钻必须绝缘良好，电线

无破皮、老化，配电箱内必须设有漏电保护装置。

2.10.4遇有霜、结水或刮风（6级以上大风）应立即停止工作。

2.10.5安装板材时剪下的碎钢板，应立即消除，定点堆放，定

期外运，以免刺伤腿脚。

2.10.6墙面板安装必须用矩形钢管梯或井字钢梯，强度必须保

证6人以上作业。钢梯顶部用软布包好且用白棕绳与其它固定的构件

绑牢，每部钢梯处必须设一专人看护，以防工具及材料坠落伤人和钢

梯滑动。

2.10.7安装墙面板时，在井字梯上作业必须系好安全带，戴好

安全帽。各作业人员应尽量避免在同一垂直面上施工。

2.10.8安装屋面板时作业人员应戴好安全帽，并根据作业位置

及作业条件，相应系好安全带，安装前应先检查屋面橡条是否平稳、

牢固。

2.10.9屋面板必须保证完全连接到橡条上，且每侧均与其它屋

面板连接，决不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。

2.10.10作业人员在安装屋面板，打固定支座的螺钉时应为半

蹲状，且不能用力过猛，以防螺丝打滑而造成高空坠落；不得在屋面

上奔跑，打闹，施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成事故。

2.10.11屋面吊顶板安装时，如搭设脚手架，必须由专职架子

工搭设，四周设有防护栏杆，栏杆高度不得低于900mm；如采用自制

吊蓝安装，吊蓝及附件须经相关部门检查合格，方准投入使用。

2.10.12当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完

的板材应做临时固定，以免被风刮下，造成事故。

附一：安全生产六大纪律

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳

动防护用品。

2、2M以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、

扣好保险钩。

3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方

能开动使用。

5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直

下方不准站人。