DB13T 5941-2024浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验规范

浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验规范2024-03-02实施2024-03-02实施I本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北省应急管理厅提出并归口。本文件起草单位：河北省应急管理科学研究院、唐山市建华自动控制设备厂。本文件主要起草人：李朝博、李士开、王铭羽、梁璐、张雅妹、唐有生、李秀普、任福生、张铁英、王利、姚俊仕、马文君、刘雅帆、王广达、臧红建、何伟、关培、孟繁一、赵欣欣、李念念、赵冠云、李海松、冯垚、贾润杰。1浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验规范本文件规定了浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验的相关要求。本文件适用于浮顶储罐及气柜在线监测系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JJF1001通用计量术语及定义JJF1117计量比对DB13/T5551浮顶储罐及气柜在线监测系统安全运行规范3术语和定义JJF1001-2011、JJF1117-2010、DB13/T5551-2022界定的术语和定义适用于本文件。4检测检验基本要求4.1浮顶储罐及气柜在线监测系统应符合国家防爆标准要求，并应取得相应的防爆合格证。列入《强制性产品认证目录》的被检设备应取得中国国家强制性产品认证证书，未列入《强制性产品认证目录》的应取得防爆产品认证证书。4.2首次安装的浮顶储罐及气柜在线监测系统经检测检验后投入使用。4.3使用中的浮顶储罐及气柜在线监测系统应定期进行检测检验。5检测检验项目5.1浮顶储罐在线监测系统检测检验项目，包括浮顶储罐储存介质的高度、浮顶倾斜量、浮顶漂移量、浮顶扭转量、浮顶卡顿等。5.2气柜在线监测系统检测检验项目，包括气柜柜位、活塞倾斜量、活塞漂移量、活塞扭转量、活塞卡顿等。6检测检验机构要求6.1浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验机构应取得资质。6.2浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验人员应具备相应能力。6.3检测检验设备准确度等级或最大允许误差或不确定度应满足检测检验要求，“标准器”应取得检定或校准证书。7检测检验方法7.1浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位现场检测检验按附录A方法进行。27.2浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量现场检测检验按附录B方法进行。7.3浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量现场检测检验按附录C方法进行。7.4浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量现场检测检验按附录D方法进行。7.5组态软件功能检验7.5.1浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能现场检验按附录E方法进行。7.5.2在线监测系统组态软件现场检验按附录F方法进行。8检测检验结果的处理经检测检验的浮顶储罐及气柜在线监测系统出具检测检验结果报告。9检测检验周期浮顶储罐及气柜在线监测系统检测检验周期最长不超过1年。也可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定。3(规范性)12浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量系统检测检验允许基本误差应符合表A.2允许基本误差主要检测检验项目允许基本误差A.4最大允许误差的检测检验(以气柜活塞为例)测量时刻测量值H测备注4(规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量现场检测检验方法B.1外观质量与功能B.1.1查看倾斜量测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物，无影响测量准确和防爆性能的缺B.1.2查看倾斜量测量用传感器应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。B.2检测检验用设备浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量现场检测检验主要设备见表B.1主要设备表。表B.1主要设备表123一一B.3基本误差的计算浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量基本误差表达式见公式B.1。公式：浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量检测检验允许基本误差应符合表B.2允许基本误差表的要求。表B.2允许基本误差表主要检测检验项目允许基本误差B.4最大允许误差的检测检验(以气柜活塞为例)用精密水准仪、铟钢标尺、三脚架组成活塞倾斜量测量检测检验系统(精密水准仪、三脚架安装在活塞的中心)。分别测量得到倾斜量测量测试点的垂直高度数据。测量步骤如下：a)在活塞中心位置安装精密水准仪，并调整好精密水准仪的水平。如图B.1气柜活塞倾斜量测量图所示；5b)将8个铟钢标尺垂直放置于测试点。测试点间隔45°,并尽可能靠近监测系统的测点位置。精密水准仪镜头对准铟钢标尺，读取并记录标高值hn,精确到0.5mm,记入表B.3倾斜量检测检验记录；c)测量时，每组标高值hn的读取应尽短时间完成；d)重复读取5组数据，取平均值进行倾斜量计算，同时记入表B.3倾斜量检测检验记录；e)将同时刻系统测量组件的测量值，记入表B.3倾斜量检测检验记录；f)使用最大倾斜量计算软件计算出T标和倾斜方位标准值；并填入表B.3倾斜量检测检验记g)使用公式B.1计算基本误差。表B.3倾斜量检测检验记录组别测量时刻序号铟钢尺测量点11223344556677881122334455667788112233445566778811223344556表B.3倾斜量检测检验记录(续)组别测量时刻序号铟钢尺测量点序号66778811223344556677881122334455667788系统显示的倾斜量T(mm)系统显示的倾斜方位A(°)倾斜量标准值T标(mm)方位标准值(°)倾斜量基本误差(mm)倾斜方位基本误差(°)7(规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量现场检测检验方法C.1外观质量与功能C.1.1查看漂移量测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物，无影响测量准确和防爆性能的缺C.1.2查看漂移量测量用传感器应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。C.2检测检验用设备浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量现场检测检验主要设备见表C.1主要设备表。表C.1主要设备表12C.3基本误差的计算浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量基本误差表达式见公式C.1。公式：浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量检测检验允许基本误差应符合表C.2允许基本误差表的要求。表C.2允许基本误差表主要检测检验项目允许基本误差C.4最大允许误差的检测检验用激光测距仪分别测量测试点到侧壁的距离，并记录测量值。读取相应时刻监测系统漂移量测量传感器的数值，并记录读数值。测量数据记入表C.3漂移量检测检验记录。重复读取5组数据，取平均值进行漂移量计算并记入表C.3漂移量检测检验记录。如图C.1气柜活塞漂移量测量图所示。测量步骤如下：a)活塞任意位置稳定时，将专用测量机构放置在活塞边缘，激光测距仪固定到专用测量机构上，用激光测距仪测量活塞边缘与柜壁的间隙。如图C.1气柜活塞漂移量测量图所示；b)选择8个测试点。测试点间隔45°,并尽可能靠近监测系统的测点位置。测量活塞边缘与柜壁的间隙，读取并记录数据，精确到0.3mm,记入表C.3漂移量检测检验记录；c)测量时，每组数据的读取应尽短时间完成；d)重复读取5组数据，取平均值进行漂移量计算，同时记入表C.3漂移量检测检验记录；8e)将同时刻系统漂移测量传感器的测量值，记入表C.3漂移量检测检验记录；f)使用最大漂移量计算软件计算出D标和漂移方位标准值；并填入表C.3漂移量检测检验记g)使用公式C.1计算基本误差。表C.3漂移量检测检验记录组别测量时刻系统传感器序号系统传感器测量点序号测量数据11223344556677881122334455667788112233445566778811223344556677881122339表C.3漂移量检测检验记录(续)组别测量时刻系统传感器序号系统传感器测量点序号测量数据44556677881122334455667788系统显示的漂移量(mm)D测漂移方位(°)D测漂移量标准值(mm)D标漂移方位标准值(°)最大基本误差(mm)方位基本误差(°)(规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量现场检测检验方法D.1外观质量与功能D.1.1查看扭转量测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物，无影响测量准确和防爆性能的缺D.1.2查看扭转量测量用传感器应标明产品名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志、厂名、厂址等。铭牌信息应不易丢失。D.2检测检验用设备浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量现场检测检验主要设备见表D.1主要设备表。表D.1主要设备表12一34一D.3基本误差的计算浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量测量基本误差表达式见公式D.1。公式：浮顶储罐浮顶及气柜活塞扭转量检测检验允许基本误差应符合表D.2允许基本误差表的要求。表D.2允许基本误差表主要检测检验项目允许基本误差D.4最大允许误差的检测检验(以气柜活塞为例)扭转量基本误差的检测检验采用直接测量法。活塞中心放置视觉传感器和读数辅助装置，与之对应柜顶放置激光发射装置。活塞边缘放置视觉传感器和读数辅助装置，与之对应柜顶放置激光发射装置。数据采集装置采集视觉传感器的图像数据，并解析为测量标志的直角坐标数据。活塞在低位静止时，调整视觉传感器和读数辅助装置的中心与投射的激光中心对齐，此为扭转量检测检验零点。如图D.1气柜活塞扭转量测量图所示。使活塞向上移动，数据采集装置记录活塞上升过程中测量标志的坐标值。使活塞向下移动，数据采集装置记录活塞下降过程中测量标志的坐标值。检索出上升过程中最大坐标值及与最大坐标值前后相邻的连续2组数据，记录到表D.3扭转量检测检验记录。检索出下降过程中最大坐标值及与最大坐标值前后相邻的连续2组数据，记录到表D.3扭转量检测检验记录。采用最大坐标数据，用扭转量计算软件计算出扭转量标准值L标，并填入表D.3扭转量检测检验记录。同时刻监测系统的扭转量为L测，记入表D.3扭转量检测检验记录。根据公式D.1计算出最大基本误差。表D.3扭转量检测检验记录测量时刻标志1标志1标志2标志2系统显示的扭转量L测(mm)扭转量标准值L标(mm)最大基本误差(mm)(规范性)浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能现场检验E.1浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能检查方法浮顶储罐及气柜在线监测系统应具有浮顶储罐浮顶及气柜活塞卡顿监测功能，通过浮顶及活塞位置、速度、倾斜量、漂移量、扭转量、运行压力、运行温度、进出口流量等测量数据，传输到控制终端。利用控制终端建立的数学模型及逻辑运算模块进行大数据运算，实时判别浮顶储罐及气柜是否发