机械行业危险源辨识、风险评价及风险控制表

山东圣泰环保机械危险源清单

危险源控制措施解读

A：改良工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的平安可靠性

B：贯彻落实平安生产责任制，加强对危险源的监控管理

C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位平安操作规程

D：加强平安生产培训教育，提高管理人员平安管理能力，提高员工的平安意

识和平安防范能力

E：加强平安检查和隐患治理工作

F：制定事故应急救援预案

风险级别划分

危险源的风险分为四个级别：

1级：高风险(D二240及以上)

2级：较高风险(D=120—240)

3级：较低风险2=90)

4级:低风险2=45—90)

5级：轻微风险(D=45以下)

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作:

号动L

办公办公室吸烟火灾管理缺陷0J

区域外购快餐食物不卫生中毒0」

电脑主机外壳带电触电0」

使用电脑姿势不正确人身伤害0」

室内消防器材如感应器、喷淋、灭火器火灾0.1

失灵。

节假日不断电源火灾0」

办公电器未加漏电保护器触电O.i

走廊、楼梯间无应急灯人身伤害0」

电脑屏幕辐射人身伤害0」

复印机排放的臭氧人身伤害0」

地面积水，路滑摔倒O.i

提取大额现金未加防范事故0」

瓶装水不卫生人身伤害0.1

驾驶车辆未注意过往行人交通事故0.J

制动故障车辆伤害事故0.f

厂内超载超限行驶车辆伤害事故0.[

车辆超速行驶车辆伤害事故0J

司机疲劳驾驶车辆伤害事故0.1

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作】

号动L

厂内司机酒后驾驶交通事故0.£

车辆方向器故障依然出行交通事故0.

方向灯故障依然出行交通事故0」

闯红灯交通事故0J

逆道行车交通事故0.1

行车时打交通事故0.f

行车时不专心交通事故0J

无证驾驶交通事故O.f

厂区内未设限速标志车辆伤害事故0.1

厂内机动超速行驶车辆伤害事故0.f

员工驶摩托车违章行驶交通事故0J

下班途中违反交通法规交通事故0J

员工违章跨栏交通事故0.J

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作二

号动L

应急灭火器使用不正确未发挥灭火作月1

处理灭火器失效未发挥灭火作月1

灭火器配置不合理未发挥灭火作月O.f

消防器材不合格未发挥灭火作月0.f

消防通道堵塞不畅通未发挥火火作月0.

灭火器数量不够，更换不及时未发挥灭火作月0J

消防检水压不够未发挥灭火作月O.f

消防箱内枪带配置不全未发挥灭火作月O.f

未进行消防平安培训未发挥灭火作月O.f

紧急情况发生时处理不当未发挥应急作月1

高处应急救援高空坠落2

交通阻塞，现场混乱人身伤害1

配电房检修尢标志触电0J

电表失效用电事故0.[

电线老化触电0J

平安装置损坏触电0.[

无禁火标志引起火灾火灾0J

潜在漏电触电1

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作:

号动L

空压机检修无标志人身伤害0.

作业油表、电表失效人身伤害0J

电线老化触电0J

平安装置损坏爆炸0.f

无禁火标志引起火灾火灾0.f

潜在漏水、漏电、漏油、漏烟触电0J

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作二

号动L

电气电源未加锁、挂警示牌触电OJ

检修未设监护人触电O.f

未穿绝缘用品触电0.f

无保护接地、接零触电0.

未断电作业触电0J

未设警视标志触电0」

未持证上岗触电O.f

高物体触碰高压线触电O.f

赤身或接近赤身的状态工作触电0J

开关及保险丝装置于接地线上触电0J

保险丝或铁丝、铜线替代触电O.f

电动机及电器设备的外壳未按规定接地触电O.f

电线或电路绝缘包覆破损触电0J

电线潜在短路、漏电触电1

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作二

号动L

架体制作不符标准要求，承载力不够行车坠落0J

限位保险装置缺陷设备事故0J

钢丝绳已磨损、锈蚀吊物坠落1

抱闸失灵设备事故1

控制开关失灵设备事故0J

行车维修时未采取防护措施坠落1

作业在运转的机器或起吊的货物人身伤害0.f

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作二

号动L

喷漆轻易接触不熟悉的化学品人身伤害1

作业化学品潜在的爆炸爆炸O.f

化学品潜在的泄漏中毒0」

容器未及时加盖挥发中毒1

用溶剂洗手中毒1

化学品使用和储存处通风不良中毒1

未做好防火防爆等标识爆炸0.1

未做好平安防护中毒1

易燃易爆场所动用明火火灾、爆炸1

未使用防护用品中毒1

易燃易爆化学品在太阳下暴晒火灾、爆炸0.f

使用、贮运者不了解化学性能中毒等0.

化学品无MSDS中毒等0J

长期在化学品环境下工作中毒1

化学品使用、储存处无灭火器材火灾0」

操作人员违章操作化学品各种事故1

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作二

号动L

机械设机械设备的磨损、松动人身伤害0.f

备操作未按设备操作标准操作人身伤害0.[

（针刺对正在运转、通电或加热的机械装置进人身伤害0J

机、压光行清扫、加油或检修

机、点塑突然启动机器，无信号人身伤害0.J

机、三针使用有缺陷的机械装置人身伤害1

机、对焊在机器运转状态下离开人身伤害1

机、打环撤除平安装置，使平安装置失效人身伤害1

机、剪板用手代替规定的工具作业人身伤害1

机、冲压撤除平安标志人身伤害0.[

机、折弯

未使用适宜的护具和工具人身伤害O.f

机、钻

检修时未进行合闸、切断电源人身伤害1

床、卷板

带式输送设备未安装紧急停机装置人身伤害0.[

机等）

工作场所照明不良人身伤害0.f

操作不当或误触操作开关人身伤害1

工具、工件、物料滑落人身伤害0.J

砂轮破碎人身伤害1

支架固定不牢人身伤害O.f

电气漏电触电1

无防护装置或捅除、失灵人身伤害0J

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作，

号动L

机械设锯条断裂人身伤害O.f

备操作工件未夹牢人身伤害1

（针刺铁屑高温人身伤害1

机、压光工件高温人身伤害0.f

机、点塑液体飞溅人身伤害O.f

机、三针制动器缺陷人身伤害O.f

机、对焊操作失误人身伤害0.J

机、打环刀具崩飞人身伤害1

机、剪板

工件飞出人身伤害1

机、冲压

卡盘脱落人身伤害1

机、折弯

绝缘破损人身伤害0.t

机、钻

踏板缺陷人身伤害O.f

床、卷板

铁屑飞出人身伤害1

机等）

粉尘排放尘肺病O.i

戴手套操作人身伤害0.f

操作注意力不集中人身伤害0.[

防护装置缺陷人身伤害O.f

女工未戴帽或着装不平安人身伤害O.f

设备未接地触电1

序作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作

号L

气瓶间距不合要求爆炸0.

气瓶防护装置不合要求爆炸1

无防晒措施火灾、爆炸0.

平放使用火灾、爆炸1

离火源太近火灾、爆炸1

违章作业火灾、爆炸1

熔渣飞溅人身伤害1

割焊枪回火爆炸1

铁水飞溅人身伤害1

氧气泄漏火灾、爆炸0.

乙燃气泄漏爆炸0.

气瓶使用不当爆炸1

压力过高爆炸1

气焊、气割割炬回火爆炸1

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作:

号动L

物品堆放超高人身伤害0J

物品堆放不整齐人身伤害0J

通道阻塞应急措施失效0」

无平安标志各种事故0J

化学品与其他物品混放火灾、爆炸1

仓库无消防设施应急措施失效1

易燃杂物未及时清理火灾1

吸烟或有明火火灾1

人员培训缺乏，违章作业各种事故1

线路乱接，电气漏电触电1

序作业活危险因素可能导致的事故判别依据作二

号动L

设备带电作业触电1

设施监护失误各种事故1

维修高空作业坠落1

设备漏电触电1

防护缺陷