常用阀门的结构原理和维护保养知识

阀门的结构原理、

操作及维修保养一、阀门的分类常用阀门按结构可分为：截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀、安全阀、节流阀、蝶阀、疏水阀等。常用阀门按压力等级可分为：

1、真空阀（＜0.1MPa）

2、低压阀（≤1.6MPa）

3、中压阀（2.5~6.4MPa）

4、高压阀（10~80MPa）

5、超高压阀（≥100MPa）二、阀门主要零件材料

零件名称材料零件名称材料阀体、阀盖铸钢或锻钢阀芯套不锈钢阀芯不锈钢阀座高硬度合金阀杆不锈钢阀杆螺母铸造铜合金填料聚四氟乙烯手轮铸钢硬密封硬质合金软密封氟橡胶O型密封圈NBR或氟橡胶喷嘴套不锈钢三、闸阀丝杆连接着闸板，旋转手轮使阀板上下移动达到开启或关闭，以控制管内液体的流动。闸阀在输油管路上使用量最多。

（一）闸阀结构（二）闸阀的工作原理当反时针方向转动，从而带动阀杆和与阀杆连在一起的闸板上升，阀体通道被打开，气体由阀体的一端流向另一端。相反，顺时针方向转动手轮，阀杆和闸板下降，阀关闭。（三）闸阀的优、缺点①开启时全通径，流动阻力小；②流体能在两个方向流动，即介质的流动方向不受限制；③开闭时所用的力较小；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤体形比较简单，铸造工艺性较好；⑥结构长度较小。缺点：①外形尺寸和开启度较大，因此所需安装空间较大；②在开闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损量大，甚至容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一定难度。如：闸阀型号：Z41H-25DN100Z-闸阀4-法兰1-单闸板H-耐酸钢或不锈钢

25-公称压力2.5MPaDN100-流通通径100mm四、旋塞阀

它是一个金属柱，柱上有孔，旋转旋塞，其孔与两侧管道相通时液体流过，有结构简单，开闭迅速，操作方便，流体阻力小等优点。其缺点是密封性差，不易研磨，容易卡死。五、球阀

球阀和旋塞是同一类型的阀门，只是它的关闭件为一个球体，用球体绕阀体中心线作旋转来达到通、断的目的。球阀在通道上主要作切断、分配和改变介质流动方向用。其优点是：①流体阻力小，结构简单，重量轻；②密封可靠，操作方便，便于远距离控制；③适用范围广，通径可以小到数毫米，大至1500毫米，从高真空到高低压都可以适用。球阀的结构浮动式球阀固定式球阀球阀的结构

阀芯阀体球阀的结构密封面密封面密封面六、节流阀

节流阀是指通过改变通道面积，以达到控制或调节介质流量与压力的阀门。在通道上主要作节流用，即用于手动控制介质的流量和压力。最常见的是采用截止阀改变阀瓣形状后，作节流用。下图为节流阀的一种-针形阀的结构。工作原理：节流阀是用阀杆带动阀芯来实现节流的。当阀针离开阀座时，气流即可以通过；当阀针堵住阀座时，气流即被截断。因此，调节阀的开度，即可调节流量。由于节流阀的流通截面积变化较大，而且气流方向也被改变，因此对气体的阻力大，所以常用来降低气体压力。截止阀阀座阀杆阀体截止阀阀体出口进口七、止回阀（单向阀）

止回阀依靠介质本身的流动而自动开闭阀道，使流体沿一方向流动，防止介质倒流。止回阀按照结构的不同，分为升降式、旋启式和空排式三种.

升降式的阀瓣是垂直于阀体作升降运动的。这种阀只能安装在水平管路上；八、安全阀

它是为了防止介质压力超过规定数值，能自动打开起安全保护作用的阀门。当工作压力低于规定数值时，又自动关闭。安全阀按结构形式主要分杠杆（重锤式）、弹簧式、先导式三种，油气系统大多采用全启式结构。弹簧式又分为封闭式和不封闭式。封闭式是排泄介质不外流，全部沿出口密闭通道排泄。一般用于有毒和腐蚀介质中。九、蝶阀

蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。十、法兰凹凸面MFM凸面RF环连接RTJ钢圈（环）十一、阀门的安装、使用和维护1、阀门在安装前应清洁内腔和密封面；2、安装时必须使介质的流动方向与阀体上的箭头方向一致；3、阀门应安装在水平管路上，阀杆垂直于管路，手轮向上；4、阀门外露螺纹、阀杆与螺母结合部分保持清洁，润滑良好；5、阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓、紧固件保持齐全满扣；6、阀门密封填料箱保持清洁不漏，及时更换密封填料；7、填料处密封脂的加注方法：当阀杆填料泄露时，填料中部可加注密封脂。应使阀门位于全开位置或确认阀体中没有没有压力，先用铜丝拨动注脂阀内钢球，泄放阀体内腔压力，再用注脂枪向填料函内加注密封脂8、阀门可能发生的故障及其消除方法可能发生的故障发生故障的原因消除方法(1)密封面渗漏密封面间夹杂污垢、杂物清洗密封面密封面磨损或损坏研磨或报废、更换(2)填料渗漏填料压盖松动压紧填料压盖填料是否损坏或磨损更换填料或加注密封脂(3)注脂阀及排污阀渗漏阀内钢球、弹簧以及密封圈损坏更换已损坏得零件螺纹未旋紧旋紧螺纹8、阀门可能发生的故障及其消除方法可能发生的故障发生故障的原因消除方法（4）法兰连接密封面渗漏法兰螺栓未拧紧或松紧不均将螺栓均匀的拧紧连接密封面损坏重新修