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文档简介

鞋厂安全管理制度总则目的为加强鞋厂安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,促进企业可持续发展,依据国家相关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本安全管理制度。适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、班组及全体员工。基本原则1.安全第一原则:始终将员工的生命安全和身体健康放在首位,生产经营活动必须在确保安全的前提下进行。2.预防为主原则:强化安全隐患排查治理,注重事前预防,采取有效的安全措施,防止事故发生。3.综合治理原则:运用行政、经济、法律等手段,充分发挥各部门、各岗位及全体员工的作用,形成全员参与、全方位管理、全过程控制的安全管理体系。安全管理职责厂级领导职责1.厂长全面负责本厂的安全生产工作,是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施,改善劳动条件,确保安全生产。督促、检查本厂的安全生产工作,及时消除安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长协助厂长抓好安全生产工作,对分管范围内的安全生产工作负责。组织实施分管部门的安全生产规章制度和操作规程。定期组织分管部门的安全检查,及时消除安全隐患。组织分管部门员工的安全教育培训,提高员工安全意识和技能。参与本厂生产安全事故的应急救援和调查处理工作。部门职责1.生产部门负责制定和执行生产作业安全操作规程,确保生产过程安全。合理安排生产任务,避免员工过度疲劳作业。加强生产现场管理,保持工作场所整洁有序,通道畅通。组织开展生产设备的日常维护保养和定期检修,确保设备安全运行。对新员工进行岗位安全培训,经考试合格后方可上岗。负责生产过程中的安全隐患排查治理,及时报告并处理安全问题。参与本厂生产安全事故的应急救援工作。2.设备部门负责制定和完善设备安全管理制度,确保设备安全运行。组织设备的安装、调试、验收,保证设备符合安全要求。定期对设备进行巡检、维护、保养和检修,及时消除设备故障和安全隐患。对设备操作人员进行专业培训,使其熟悉设备性能和操作规程。负责制定设备安全操作规程,并监督执行。参与本厂生产安全事故的调查处理,分析设备原因,提出改进措施。3.质量部门负责制定产品质量检验标准,确保产品质量符合安全要求。在原材料检验、生产过程检验和成品检验中,严格把关,防止不合格产品流入市场,引发安全事故。配合相关部门开展质量安全隐患排查治理工作。参与本厂生产安全事故的调查处理,分析质量因素对事故的影响,提出改进措施。4.行政部门负责本厂安全管理工作的综合协调,制定年度安全工作计划和目标,并组织实施。组织制定和修订本厂安全管理制度,监督制度的执行情况。负责安全宣传教育工作,组织开展安全生产月、安全知识竞赛等活动,提高员工安全意识。负责安全设施的采购、配置和管理,确保安全设施完好有效。组织本厂安全检查和隐患排查治理工作,对检查发现的问题下达整改通知书,督促相关部门及时整改。负责安全生产档案的管理,收集、整理、归档安全管理资料。参与本厂生产安全事故的调查处理,负责事故报告和相关信息的报送工作。负责食堂、宿舍等生活区域的安全管理,确保员工生活环境安全。5.财务部门确保安全生产费用的足额提取和专款专用,保障安全设施建设、设备维护、安全教育培训等费用的支出。对安全生产费用的使用情况进行监督检查,确保资金合理使用。车间职责1.车间主任全面负责本车间的安全生产工作,是车间安全生产的第一责任人。组织员工学习和执行本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开车间安全生产会议,分析车间安全生产形势,解决安全生产问题。组织开展车间安全检查,及时消除安全隐患。对新员工进行车间级安全教育培训,经考试合格后方可分配到班组。负责车间安全设施的管理和维护,确保设施完好有效。组织实施车间生产安全事故应急救援预案,参与事故调查处理。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作,是班组安全生产的第一责任人。组织班组员工学习和执行本厂及车间的安全生产规章制度和操作规程。每天班前对员工进行安全交底,班中检查员工安全操作情况,班后总结安全工作。组织开展班组安全检查,及时发现并处理安全隐患,不能处理的及时报告车间主任。对新员工进行岗位安全培训,指定专人带领实习,确保新员工安全操作。负责本班组安全设施的维护和管理,保证设施正常使用。参与本班组生产安全事故的应急救援和调查处理工作。员工职责1.遵守本厂安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能,提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与本厂的安全生产活动,提出改进安全工作的建议。安全管理制度安全生产责任制明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责,签订安全生产责任书,将安全生产责任落实到每个环节、每个人。安全教育培训制度1.新员工入职培训:新员工入职后,必须进行三级安全教育培训,即厂级、车间级和班组级安全教育培训,培训时间不得少于规定学时。经考试合格后方可上岗作业。2.定期安全教育培训:每月组织全体员工进行一次安全教育培训,培训内容包括安全生产法律法规、本厂安全规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。3.专项安全教育培训:对从事特种作业、危险作业、季节性作业等人员,必须进行专项安全教育培训,经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。4.转岗培训:员工转岗时,必须进行新岗位的安全教育培训,经考试合格后方可上岗。5.复工培训:员工因病假、事假等原因离岗一个月以上重新上岗时,必须进行复工安全教育培训,经考试合格后方可上岗。安全检查制度1.日常检查:员工每天在工作前对本岗位的设备、工具、作业环境等进行检查,发现问题及时报告并处理。班组长每天对班组的安全生产情况进行检查,及时消除安全隐患。车间主任每周至少组织一次车间安全检查,对发现的问题下达整改通知书,督促相关人员限期整改。2.定期检查:每月由行政部门组织一次全厂性的安全大检查,对各部门、车间的安全生产情况进行全面检查。每季度由厂级领导带队进行一次综合性安全检查,重点检查安全生产责任制落实情况、安全设施运行情况、安全隐患排查治理情况等。3.专项检查:根据季节特点、生产任务、设备运行状况等,适时组织开展专项安全检查,如防火、防爆、防汛、防暑降温、防寒保暖等专项检查。4.节假日检查:在重大节日、重要活动前,组织开展节前安全检查,确保节日期间安全生产。安全隐患排查治理制度1.隐患排查:建立安全隐患排查治理台账,明确隐患排查的责任部门、责任人、排查时间、排查内容等。各部门、车间按照规定的时间和内容进行安全隐患排查,对排查出的隐患进行详细记录。2.隐患分级:根据隐患的危害程度和整改难度,将安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.隐患治理:对排查出的一般隐患,由责任部门立即组织整改,整改完成后报行政部门验收。对排查出的重大隐患,由厂级领导组织制定隐患治理方案,明确治理措施、责任人员、治理期限和应急措施等。治理方案经批准后组织实施,治理过程中要加强监控,确保安全。4.隐患复查:行政部门对隐患整改情况进行复查,对整改不到位的,责令继续整改,直至隐患消除。对重大隐患整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底治理。安全设施管理制度1.安全设施配备:按照国家相关标准和本厂实际情况,配备必要的安全设施,如消防设施、通风设施、电气安全设施、防护设施等。2.安全设施维护保养:制定安全设施维护保养计划,明确维护保养的内容、周期、责任人等。定期对安全设施进行维护保养,确保设施完好有效。3.安全设施检查检测:行政部门定期对安全设施进行检查,发现问题及时维修或更换。对消防设施、电气安全设施等按照规定进行检测,确保设施性能符合要求。4.安全设施更新改造:根据本厂生产发展和安全管理需要,及时对安全设施进行更新改造,提高安全保障水平。危险作业管理制度1.危险作业范围:危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批:进行危险作业前,作业部门必须填写危险作业审批表,经相关部门审核、厂级领导批准后方可作业。审批表应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。3.危险作业安全措施:作业部门在进行危险作业前,必须制定详细的安全措施,包括现场安全防护措施、应急救援措施等。作业过程中,必须严格按照安全措施执行,确保作业安全。4.危险作业现场监护:危险作业必须安排专人进行现场监护,监护人员要熟悉作业环境和安全要求,及时制止和纠正作业人员的违规行为,发现异常情况及时报告并采取措施。劳动防护用品管理制度1.劳动防护用品配备:按照国家相关标准和本厂实际情况,为员工配备必要的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服、手套、耳塞等。2.劳动防护用品发放:行政部门负责劳动防护用品的采购、发放和管理。按照规定的标准和周期为员工发放劳动防护用品,员工应妥善保管和正确使用。3.劳动防护用品检查:定期对员工佩戴和使用劳动防护用品的情况进行检查,发现问题及时督促整改。对不符合要求的劳动防护用品,及时进行更换。4.劳动防护用品报废:劳动防护用品达到报废标准或因损坏无法使用的,由行政部门统一回收报废处理。消防安全管理制度1.消防设施配备:按照国家相关标准,在本厂内配备足够数量的消防设施,如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。2.消防设施维护保养:制定消防设施维护保养计划,定期对消防设施进行维护保养,确保设施完好有效。3.消防安全检查:每月组织一次消防安全检查,重点检查消防设施的运行情况、疏散通道和安全出口的畅通情况、用火用电用气情况等。对检查发现的问题及时整改,消除火灾隐患。4.消防安全培训:定期组织员工进行消防安全培训,培训内容包括消防法律法规、火灾预防知识、火灾报警方法、灭火器使用方法、疏散逃生技能等。使员工熟悉消防设施的位置和使用方法,掌握火灾应急处置技能。5.火灾应急预案:制定火灾应急预案,明确火灾报警、应急疏散、灭火救援等程序和措施。定期组织员工进行火灾应急演练,提高员工的应急处置能力。职业健康管理制度1.职业健康防护:为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和劳动条件,采取有效的职业健康防护措施,如通风换气、防尘防毒、防暑降温、防寒保暖等。2.职业健康检查:组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立员工职业健康档案。对检查发现的职业健康问题,及时进行治疗和处理。3.职业健康培训:定期组织员工进行职业健康培训,培训内容包括职业卫生法律法规、职业危害因素防护知识、职业健康操作规程等。使员工了解职业危害因素的危害和防护方法,提高自我保护意识。4.职业危害申报:按照国家相关规定,及时向当地安全生产监督管理部门申报本厂存在的职业危害因素。应急救援管理制度1.应急救援预案制定:制定本厂生产安全事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援队伍建设:组建本厂应急救援队伍,配备必要的应急救援器材和装备,定期组织培训和演练,提高应急救援能力。3.应急救援物资储备:建立应急救援物资储备库,储备足够数量的应急救援物资,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。定期对应急救援物资进行检查、维护和更新,确保物资完好有效。4.应急救援演练:定期组织员工进行应急救援演练,演练内容包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置。通过演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。事故管理事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后,应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、直接经济损失等内容。事故调查1.一般事故由本厂组织调查,成立事故调查组,对事故原因、经过、责任等进行调查分析。2.较大事故、重大事故和特别重大事故按照国家相关规定由政府有关部门组织调查。本厂积极配合事故调查组的工作,提供相关资料和证据。3.事故调查应坚持"四不放过"原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人

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