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文档简介
制剂间管理制度一、总则(一)目的为加强制剂间的规范化管理,确保制剂生产的质量、安全与高效,依据相关法律法规及行业标准,结合本企业实际情况,制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于企业制剂间的所有生产活动、人员操作、设备设施管理等相关事宜。(三)基本原则1.质量第一原则:始终将制剂质量放在首位,严格遵循质量管理规范,确保产品符合质量标准。2.合规合法原则:严格遵守国家药品生产相关法律法规、规章和标准,依法依规组织生产。3.科学管理原则:运用科学的管理方法和技术手段,提高生产效率,保证生产过程的稳定性和可靠性。4.人员培训原则:加强对制剂间人员的培训,提高其专业素质和操作技能,确保各项工作规范执行。二、人员管理(一)人员资质1.制剂间操作人员应具有相应的专业知识和技能培训证书,熟悉制剂生产工艺流程。经过健康检查,取得健康证明,确保无传染性疾病等影响制剂质量的健康问题。2.管理人员具备药学及相关专业背景,熟悉药品生产管理法规和质量管理体系。具有一定的管理经验和组织协调能力,能够有效地管理制剂间的各项工作。(二)人员培训1.培训计划每年制定详细的培训计划,涵盖制剂生产知识、操作技能、质量控制、安全卫生等方面。根据不同岗位需求,确定培训内容和培训时间,确保人员能够不断提升业务水平。2.培训实施采用内部培训、外部培训、在线学习等多种方式进行培训。培训过程中应进行考核,考核合格后方可上岗操作或从事相关管理工作。3.培训记录建立完善的培训记录档案,记录培训内容、培训时间、培训讲师、考核结果等信息。培训记录应妥善保存,以备追溯和查询。(三)人员卫生1.个人卫生要求进入制剂间前,操作人员应穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品。勤洗手、勤消毒,保持个人卫生清洁。不得佩戴首饰、手表等可能影响制剂质量的物品进入工作区域。2.工作服管理工作服应定期清洗、消毒,保持清洁。不同岗位的工作服应具有明显的标识区分。工作服不得穿出制剂间,如有破损、污染应及时更换。3.健康管理建立人员健康档案,定期组织健康检查。如发现员工患有传染性疾病或其他不适宜从事制剂生产的疾病,应立即调整工作岗位,直至康复。三、物料管理(一)物料采购1.供应商选择建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、生产能力等进行评估和审核。优先选择具有良好质量管理体系的供应商,确保物料质量稳定可靠。2.采购合同与供应商签订采购合同,明确物料的规格、质量标准、数量、价格、交货期、验收方式等条款。合同中应约定质量保证条款和违约责任,确保供应商提供符合要求的物料。3.采购流程根据生产计划和库存情况,提出物料采购申请。采购申请经审批后,由采购部门负责与供应商联系采购事宜。物料到货前,应通知质量部门做好验收准备。(二)物料验收1.验收标准依据国家药品标准、合同要求及企业内部质量标准,对物料进行验收。验收内容包括物料的外观、包装、数量、规格、质量证明文件等。2.验收流程物料到货后,由仓库管理人员核对送货单与采购合同,确认无误后通知质量部门进行验收。质量部门安排专人按照验收标准对物料进行检验,可采用抽样检验或全检的方式。验收合格的物料,应出具验收合格报告,并办理入库手续;验收不合格的物料,应及时通知采购部门与供应商协商处理。3.验收记录建立详细的物料验收记录,记录物料名称、规格、数量、供应商、到货日期、验收情况、验收人员等信息。验收记录应妥善保存,以备追溯和查询。(三)物料储存1.储存条件根据物料的特性,设置相应的储存条件,如温度、湿度、光照等要求。对易燃易爆、有毒有害等危险物料,应设置专门的储存区域,并采取相应的安全防护措施。2.库存管理建立物料库存台账,定期盘点库存,确保账物相符。按照先进先出的原则发放物料,避免物料积压过期。3.物料养护对储存的物料进行定期检查和养护,如检查外观、包装、质量等情况。对易变质、易潮解等物料,应采取特殊的养护措施,如密封保存、除湿等。(四)物料发放1.发放流程根据生产指令,由生产部门填写物料领料单。领料单经审批后,仓库管理人员按照领料单发放物料,并做好发放记录。发放记录应包括物料名称、规格、数量、领料部门、领料日期、发放人员等信息。2.发放核对发放物料时,应核对物料的名称、规格、数量等与领料单一致。如发现物料短缺、损坏等情况,应及时查明原因并处理。四、设施与设备管理(一)设施管理1.车间布局制剂间应按照工艺流程合理布局,分为生产区、储存区、辅助区等。不同区域之间应设置有效的分隔设施,防止交叉污染。2.环境卫生保持制剂间的环境卫生清洁,定期进行清扫、消毒。地面、墙壁、天花板等应保持清洁,无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。3.通风与空调确保制剂间通风良好,空气清新,符合生产环境要求。空调系统应定期维护保养,保证温度、湿度控制在规定范围内。4.水电气供应保证水、电、气等供应稳定,满足生产需求。定期检查水电气设施,确保无泄漏、无故障等安全隐患。(二)设备管理1.设备采购根据生产需要,采购符合质量标准和性能要求的设备。设备采购应选择具有良好信誉和售后服务的供应商,签订设备采购合同。2.设备安装与调试设备到货后,由专业人员按照安装说明书进行安装调试。安装调试完成后,应进行验收,确保设备正常运行,符合生产要求。3.设备操作规程为每台设备制定详细的操作规程,操作人员应严格按照操作规程进行操作。操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护保养等步骤和注意事项。4.设备维护保养建立设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、检查、调试等,确保设备性能良好。5.设备维修设备出现故障时,应及时通知维修人员进行维修。维修人员应做好维修记录,记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。6.设备档案建立设备档案,记录设备的采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录等信息。设备档案应妥善保存,以备追溯和查询。五、文件管理(一)文件分类1.管理制度文件:包括制剂间各项管理制度、操作规程、岗位职责等。2.技术文件:如制剂生产工艺规程、质量标准、检验操作规程等。3.记录文件:如生产记录、检验记录、设备维护保养记录、人员培训记录等。(二)文件制定1.制定流程文件制定应根据实际工作需要,由相关部门或人员起草。起草完成后,应进行审核,审核通过后报批准人批准发布。2.文件编号为每个文件编制唯一的编号,便于文件的识别和管理。文件编号应体现文件的类别、年份、顺序号等信息。(三)文件发放1.发放范围根据工作需要,确定文件的发放范围,确保相关人员能够及时获取和使用文件。2.发放记录建立文件发放记录,记录文件名称、编号、发放部门、发放日期、发放份数等信息。(四)文件修订1.修订申请当文件需要修订时,由相关部门或人员提出修订申请,说明修订的原因和内容。2.修订审核与批准修订申请经审核后,报批准人批准。批准后的修订文件应及时发布实施。3.文件换版文件修订后,应进行换版,注明修订日期和版本号。同时,应收回旧版文件,确保使用的文件为最新有效版本。(五)文件保管1.保管方式文件应分类存放,便于查找和使用。可采用纸质文件和电子文件相结合的方式保管,电子文件应进行备份,确保数据安全。2.保管期限根据文件的性质和重要程度,确定文件的保管期限。保管期限届满后,应按照规定进行销毁或存档。六、生产管理(一)生产计划1.计划制定根据市场需求、库存情况等因素,制定年度、季度、月度生产计划。生产计划应明确产品名称、规格、数量、生产时间等信息。2.计划审批生产计划经相关部门审核后,报企业负责人批准实施。(二)生产准备1.物料准备根据生产计划,提前准备好所需的物料,并确保物料质量合格、数量充足。2.设备维护对生产设备进行检查、维护和调试,确保设备正常运行。3.人员安排根据生产任务,合理安排操作人员,确保各岗位人员配备齐全。(三)生产过程控制1.工艺执行操作人员应严格按照生产工艺规程进行操作,确保产品质量稳定。生产过程中应做好各项记录,包括生产时间、生产数量、工艺参数等。2.质量监控质量部门应在生产过程中进行质量监控,对关键工序、关键质量控制点进行重点检查。发现质量问题时,应及时采取措施进行处理,确保产品质量符合标准。3.环境控制保持生产环境的清洁卫生,控制温度、湿度、洁净度等环境参数符合要求。定期对生产环境进行监测和消毒,防止交叉污染。(四)生产结束1.清场生产结束后,操作人员应按照清场操作规程进行清场。清场内容包括设备清洁、物料清理、场地清扫等,确保无物料残留、无设备故障等。2.清场记录建立清场记录,记录清场时间、清场人员、清场内容等信息。清场记录应经质量部门检查确认后存档。七、质量管理(一)质量方针与目标1.质量方针制定企业的质量方针,明确质量工作的宗旨和方向。质量方针应体现企业对质量的重视和承诺,具有可操作性和指导性。2.质量目标根据质量方针,制定年度质量目标,如产品合格率、客户投诉率等。质量目标应分解到各部门和各岗位,确保质量目标的实现。(二)质量体系建设1.质量管理体系文件建立完善的质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书、质量记录等。质量管理体系文件应符合国家法律法规和行业标准的要求,覆盖质量管理的全过程。2.内部审核定期组织内部审核,对质量管理体系的运行情况进行检查和评价。内部审核应制定审核计划,明确审核范围、审核方法、审核人员等。对审核中发现的不符合项,应及时采取措施进行整改,跟踪整改效果。3.管理评审定期召开管理评审会议,对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审。管理评审应根据企业内外部环境的变化,对质量方针、质量目标、质量管理体系文件等进行修订和完善。(三)质量检验1.检验计划根据生产计划和质量标准,制定质量检验计划。检验计划应明确检验项目、检验方法、检验频次、检验人员等信息。2.检验操作检验人员应按照检验操作规程进行检验操作,确保检验结果准确可靠。检验过程中应做好检验记录,记录检验数据、检验结果、检验日期等信息。3.检验报告检验完成后,检验人员应出具检验报告,明确产品是否合格。检验报告应经审核人员审核后发放,作为产品放行的依据。(四)质量稳定性考察1.考察计划定期对产品进行质量稳定性考察,制定考察计划。考察计划应明确考察产品的名称、规格、批次、考察时间、考察项目等信息。2.考察方法采用加速试验、长期试验等方法对产品进行质量稳定性考察。考察过程中应记录产品的质量变化情况,如外观、含量、稳定性等。3.考察报告质量稳定性考察结束后,应出具考察报告,评估产品的质量稳定性。根据考察结果,确定产品的有效期和储存条件等。八、卫生与安全管理(一)卫生管理1.环境卫生保持制剂间的环境卫生清洁,定期进行清扫、消毒。地面、墙壁、天花板等应保持清洁,无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。2.设备卫生设备应定期进行清洁、消毒,防止设备表面污染物料和产品。设备清洁消毒应制定操作规程,明确清洁消毒方法、频次、消毒剂的选择等。3.人员卫生操作人员应严格遵守个人卫生要求,保持工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品的清洁。勤洗手、勤消毒,避免交叉污染。(二)安全管理1.安全制度建立健全安全管理制度,明确安全职责、安全操作规程、安全检查等要求。安全制度应定期进行修订和完善,确保符合国家法律法规和企业实际情况。2.安全教育培训对
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