除尘安全管理制度

除尘安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司除尘设备的安全管理，确保除尘系统正常运行，保障员工的身体健康和生命安全，减少粉尘污染，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及除尘设备的使用、维护、管理等相关活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保除尘设备运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强设备巡检、维护保养、员工培训等措施，预防粉尘爆炸、火灾等事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，全面提升除尘安全管理水平。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定和完善除尘安全管理制度，并监督制度的执行情况。2.定期组织除尘安全检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。3.负责对涉及除尘设备的安全事故进行调查处理，分析事故原因，提出防范措施。（二）设备管理部门1.负责除尘设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。2.制定除尘设备的操作规程和维护保养计划，并组织实施。3.负责对除尘设备进行日常维护保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。（三）生产部门1.负责组织员工学习除尘安全操作规程，确保员工正确使用除尘设备。2.合理安排生产任务，避免因生产负荷过大导致除尘设备运行异常。3.在生产过程中发现除尘设备异常情况时，及时通知设备管理部门进行处理。（四）员工1.严格遵守除尘安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参与除尘安全培训和教育活动，提高自身的安全意识和操作技能。3.发现除尘设备存在安全隐患或异常情况时，及时报告上级领导。三、除尘设备管理（一）设备选型与采购1.根据生产工艺和粉尘特性，选择合适的除尘设备，确保设备的除尘效率和安全性。2.在采购除尘设备时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备质量符合相关标准和要求。3.设备到货后，应组织相关部门进行验收，检查设备的型号、规格、数量等是否与合同一致，设备的质量是否合格，随机资料是否齐全。（二）设备安装与调试1.由专业的安装队伍按照设备安装说明书的要求进行除尘设备的安装，确保设备安装牢固、连接紧密、无泄漏。2.安装完成后，应进行单机调试和联动调试，检查设备的运行情况，确保设备正常运行。3.调试合格后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备档案管理1.建立除尘设备档案，记录设备的型号、规格、采购日期、安装日期、维护保养记录、故障维修记录等信息。2.设备档案应妥善保管，便于查阅和管理。3.定期对设备档案进行更新和完善，确保档案信息的准确性和完整性。（四）设备报废与更新1.当除尘设备达到报废条件时，由设备管理部门提出报废申请，经公司领导批准后进行报废处理。2.报废设备应按照相关规定进行处置，避免造成环境污染和资源浪费。3.根据生产发展和安全要求，及时更新除尘设备，确保设备的先进性和安全性。四、除尘安全操作规程（一）开机前检查1.检查各连接部位是否牢固，密封是否良好，有无泄漏现象。2.检查风机、电机等设备的润滑情况，确保润滑良好。3.检查除尘管道是否畅通，有无堵塞现象。4.检查控制系统是否正常，各仪表、指示灯是否显示正常。（二）开机操作1.开启总电源开关，检查电源是否正常。2.依次启动风机、电机等设备，观察设备的运行情况，如有异常应立即停机检查。3.待设备运行稳定后，开启除尘系统，检查除尘效果是否良好。（三）运行过程中注意事项1.密切关注设备的运行参数，如温度、压力、流量等，如有异常应及时调整或停机检查。2.定期检查除尘设备的运行情况，如风机、电机的振动、噪声等，如有异常应及时处理。3.注意观察除尘管道的堵塞情况，如有堵塞应及时清理。4.严禁在除尘设备运行过程中进行检修和维护工作，如需检修和维护应停机并切断电源。（四）停机操作1.先关闭除尘系统，待设备内的粉尘排空后，再依次停止风机、电机等设备。2.关闭总电源开关。3.对设备进行清理和维护，检查设备的运行情况，做好记录。五、除尘系统维护保养（一）日常维护保养1.每天对除尘设备进行巡检，检查设备的运行情况，如设备的温度、压力、流量等是否正常，设备的振动、噪声等是否异常。2.检查设备的连接部位是否牢固，密封是否良好，有无泄漏现象。3.清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。4.检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。（二）定期维护保养1.每周对除尘设备进行一次全面检查，检查设备的运行情况，如设备的温度、压力、流量等是否正常，设备的振动、噪声等是否异常。2.检查设备的连接部位是否牢固，密封是否良好，有无泄漏现象。3.清理设备内部的灰尘和杂物，检查除尘滤袋的堵塞情况，如有堵塞应及时清理或更换。4.检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。5.对设备的电气系统进行检查，检查电线、电缆是否老化，电气元件是否正常。（三）专项维护保养1.每季度对除尘设备进行一次专项检查，检查设备的运行情况，如设备的温度、压力、流量等是否正常，设备的振动、噪声等是否异常。2.检查设备的连接部位是否牢固，密封是否良好，有无泄漏现象。3.清理设备内部的灰尘和杂物，检查除尘滤袋的堵塞情况，如有堵塞应及时清理或更换。4.检查设备的润滑情况，及时补充润滑油。5.对设备的风机、电机等关键部件进行检查，检查部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。6.对设备的控制系统进行检查，检查控制系统的运行情况，如各仪表、指示灯是否显示正常，控制功能是否正常。（四）维护保养记录1.建立除尘设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况，如维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等。2.维护保养记录应妥善保管，便于查阅和管理。3.定期对维护保养记录进行分析和总结，不断改进维护保养工作。六、粉尘监测与控制（一）粉尘监测1.定期对工作场所的粉尘浓度进行监测，确保粉尘浓度符合国家相关标准要求。2.采用专业的粉尘监测仪器，按照规定的监测方法和频率进行监测。3.对监测结果进行记录和分析，及时发现粉尘浓度超标的情况，并采取相应的措施进行处理。（二）粉尘控制措施1.加强通风换气，保持工作场所空气流通，降低粉尘浓度。2.对产生粉尘的设备和工艺进行密闭，减少粉尘外扬。3.采用有效的除尘设备，对粉尘进行收集和处理，确保排放达标。4.为员工配备合格的劳动防护用品，如口罩、防尘帽等，确保员工正确佩戴和使用。七、应急管理（一）应急预案制定1.制定除尘安全应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急培训与演练1.定期组织员工进行除尘安全应急培训，使员工熟悉应急救援的程序和方法，掌握应急救援的技能。2.每年至少组织一次除尘安全应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。（三）应急救援物资配备1.在除尘设备附近配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防沙、急救药品等。2.定期对应急救援物资进行检查和维护，确保其完好有效。（四）事故报告与处理1.发生除尘安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故发生后，应立即启动应急预案，组织应急救援工作，保护事故现场，积极配合有关部门进行事故调查处理。八、培训与教育（一）培训计划制定1.根据公司除尘设备的实际情况和员工的岗位需求，制定除尘安全培训计划。2.培训计划应明确培训的内容、方式、时间、人员等要求。（二）培训内容1.除尘安全法律法规和规章制度。2.除尘设备的工作原理、操作规程、维护保养知识。3.粉尘的危害及防护知识。4.应急救援知识和技能。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或设备管理部门组织培训，培训人员为公司内部的专业人员。2.外部培训：邀请外部专家或培训机构进行培训，提高培训的专业性和权威性。3.现场培训：在除尘设备现场进行培训，使员工更加直观地了解设备的操作和维护方法。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可以采用考试、实际操作等方式。2.考核合格的员工颁发培训合格证书，作为员工上岗和晋升的依据之一。3.对考核不合格的员工进行补考或重新培训，直至考核合格为止。九、监督检查与考核（一）监督检查1.安全管理部门定期对公司的除尘安全管理工作进行监督检查，检查内容包括除尘设备的运行情况、维护保养情况、粉尘监测情况、应急管理情况等。2.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。3.对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底整改。（二）考核1.建立除尘安