铸造车间卫生管理制度

铸造车间卫生管理制度总则1.目的为加强铸造车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于铸造车间内所有区域，包括生产设备、工作场地、仓库、通道等。3.职责分工车间主任负责本车间卫生管理工作的全面领导与监督。各班组组长负责组织本班组员工按照卫生管理制度进行日常卫生清扫与维护。车间内所有员工应严格遵守本制度，积极参与卫生管理工作，保持工作区域的整洁。一般卫生要求1.工作区域清洁地面应保持清洁，无杂物、无积水。每日工作结束后，需对地面进行清扫，定期进行拖地或冲洗。墙壁、门窗应保持干净，无灰尘、无污渍。每月至少进行一次全面擦拭。设备表面应保持清洁，无油污、无铁屑等杂物。每班工作前后，操作人员应对所操作设备进行擦拭清理，设备维护人员应定期对设备进行深度清洁和保养。2.物料摆放整齐原材料、半成品、成品应分类摆放整齐，并设置明显的标识牌。物料堆放不得妨碍通道畅通，不得超过规定的堆放高度和重量限制。危险物品（如易燃易爆物品、有毒有害化学品等）应单独存放，并设置专门的储存区域，严格按照相关规定进行管理。3.垃圾处理及时车间内应设置垃圾桶，并定期清理。垃圾应日产日清，严禁在车间内堆积。对可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾应进行分类收集，分别交由相应的回收处理单位进行处理。4.通风与照明良好车间应保持良好的通风，及时排除异味、烟雾和粉尘等。通风设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。照明设施应齐全完好，保证车间内光线充足。如有损坏，应及时更换。生产设备卫生管理1.设备清洁标准设备外观应无明显灰尘、油污、锈迹等，表面光洁度良好。设备的操作面板、显示屏、按钮等应保持清洁，无污渍、无损坏，确保操作灵敏准确。设备的传动部件（如皮带、链条、齿轮等）应清洁无杂物，润滑良好，运转正常。设备的电气部分应保持清洁干燥，电线电缆无破损、无老化，接地良好。2.日常清洁维护操作人员在每班开机前，应对设备进行外观检查和擦拭，清理设备上的灰尘、铁屑等杂物。在设备运行过程中，如发现设备表面有油污或其他污渍，应及时进行擦拭清理。设备维护人员应按照设备维护保养计划，定期对设备进行全面清洁和保养，包括设备内部的清理、润滑、紧固等工作。3.设备卫生检查车间主任应定期对设备卫生情况进行检查，每周至少检查一次，并做好检查记录。对于检查中发现的设备卫生问题，应及时通知相关责任人进行整改，整改情况应进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。模具卫生管理1.模具清洁要求模具表面应保持清洁，无砂粒、无铁锈、无油污等杂质。模具的型腔、型芯等部位应清理干净，无残留的型砂、铸件等。模具的冷却系统应畅通无阻，无堵塞、无漏水现象，内部应清洁无杂物。2.模具保养措施模具使用完毕后，操作人员应及时清理模具表面和型腔，涂抹防锈剂，防止模具生锈。模具存放时，应放置在干燥、通风良好的模具架上，避免模具受到碰撞和损坏。定期对模具进行检查和维护，如发现模具存在磨损、变形等问题，应及时进行修复或更换。3.模具卫生检查与记录车间模具管理员应定期对模具卫生情况进行检查，每月至少检查一次，并做好检查记录。检查内容包括模具表面清洁程度、型腔清理情况、冷却系统状况等。对于不符合卫生要求的模具，应及时通知模具维修人员进行清理和修复，确保模具处于良好的工作状态。铸造工艺卫生管理1.型砂处理卫生型砂储存区域应保持干燥通风，地面应铺设防潮材料，防止型砂受潮结块。型砂输送设备应定期清理，避免型砂在输送过程中洒落造成污染。型砂处理过程中产生的粉尘应通过有效的除尘设备进行收集处理，达标后排放。2.熔炼卫生熔炼炉周边应保持清洁，无炉渣、无金属液飞溅物等。熔炼过程中产生的废气应通过废气处理设备进行净化处理，达到环保排放标准后排放。定期清理熔炼炉内的残渣和积垢，确保熔炼炉的正常运行和卫生状况良好。3.浇注卫生浇注区域应保持清洁，浇注设备应定期清理，防止残留的金属液凝固后影响设备正常使用。浇注过程中应采取有效的防护措施，减少金属液飞溅和烟雾对操作人员的危害。浇注后的铸件应及时清理，去除表面的型砂和飞边毛刺等。4.清理与打磨卫生铸件清理区域应设置吸尘设备，及时收集清理过程中产生的粉尘。打磨设备应配备吸尘装置，操作人员应佩戴防护口罩等防护用品，减少粉尘对人体的危害。清理和打磨后的铸件应分类存放，避免再次污染。个人卫生管理1.着装要求员工进入铸造车间必须穿戴工作服、工作帽、防护鞋等劳动防护用品，不得穿拖鞋、短裤等进入车间。工作服应保持整洁，定期清洗更换，不得在工作服上随意涂抹油污、颜料等。2.手部清洁员工在操作前、操作后以及接触污染物后，应及时洗手，保持手部清洁。洗手应使用肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部各个部位都能洗净。3.面部与头发清洁员工应保持面部清洁，不得留长胡须、长发等影响操作和卫生的毛发。工作时应将头发束于工作帽内，避免头发散落影响生产安全和卫生。4.禁止行为严禁在车间内吸烟、进食、饮水，不得将食品和饮料带入车间。不得在车间内随地吐痰，如有痰液应吐入专门的痰盂内，并及时清理。卫生检查与考核1.检查方式车间采用日常巡查、定期检查和专项检查相结合的方式进行卫生检查。日常巡查由各班组组长负责，每日对本班组工作区域进行检查，及时发现和处理卫生问题。定期检查由车间主任组织，每周至少进行一次全面检查，对车间整体卫生情况进行评估。专项检查根据实际情况，针对特定区域或特定问题进行专项检查，如设备卫生专项检查、模具卫生专项检查等。2.检查内容卫生检查内容包括工作区域清洁情况、物料摆放情况、设备卫生状况、模具卫生状况、铸造工艺卫生情况以及个人卫生情况等。检查人员应按照卫生检查标准进行检查，并做好检查记录，记录内容包括检查时间、检查区域、存在问题及整改要求等。3.考核标准对于卫生管理工作表现优秀的班组和个人，车间将给予表彰和奖励，如颁发卫生流动红旗、奖金等。对于违反卫生管理制度的行为，将视情节轻重给予相应的处罚，处罚方式包括警告、罚款、责令整改等。具体考核标准如下：工作区域清洁不符合要求，每次扣[X]分；物料摆放混乱，每次扣[X]分；设备卫生不达标，每次扣[X]分；模具卫生不符合规定，每次扣[X]分；铸造工艺卫生存在问题，每次扣[X]分；个人卫生不符合要求，每次扣[X]分。一个月内累计扣分达到[X]分及以上的班组或个人，将给予警告处分；累计扣分达到[X]分及以上的，将给予罚款[X]元的处罚；累计扣分达到[X]分及以上的，将责令停产整顿，直至整改合格。4.整改跟踪