蒙牛集团设备管理制度

蒙牛集团设备管理制度总则1.目的为加强蒙牛集团设备管理，提高设备完好率和利用率，确保设备安全稳定运行，满足生产经营需求，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于蒙牛集团总部及各下属生产基地、子公司的所有生产设备、辅助设备、动力设备、检测设备等各类设备的管理。3.基本原则设备管理应坚持"预防为主、维护保养与计划检修相结合"的原则，确保设备始终处于良好的运行状态。实行全员参与、全过程管理，明确各部门及人员在设备管理中的职责，做到分工协作、责任落实。注重技术进步，积极采用先进的设备管理理念、技术和方法，不断提高设备管理水平。设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养规范等，并监督执行。编制设备年度更新、改造、维修计划，并组织实施。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合生产要求。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修历史等资料。组织设备操作人员、维修人员的培训，提高其业务技能。定期对设备进行巡检、评估，及时发现和解决设备存在的问题。协调处理设备事故，分析原因，制定防范措施。2.生产部门职责负责设备的日常使用和维护保养，严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合维修人员进行设备维修。协助设备管理部门做好设备的验收、调试工作，参与设备更新、改造方案的制定。负责本部门设备操作人员的培训和考核，提高操作人员的技能水平。3.维修部门职责负责设备的维修、保养工作，及时排除设备故障，确保设备维修质量。制定维修计划，合理安排维修人员和维修时间，提高维修效率。对维修后的设备进行质量检验，确保设备正常运行。负责维修工具、备件的管理，做好备件的采购、库存控制工作。参与设备更新、改造工作，提供技术支持。4.采购部门职责根据设备管理部门的要求，负责设备及备件的采购工作，确保采购的设备和备件符合质量要求。选择合格的供应商，建立供应商档案，定期对供应商进行评估。负责采购合同的签订、执行和结算工作，及时处理采购过程中的问题。5.质量部门职责负责对新采购设备的质量进行检验，确保设备符合质量标准。对设备运行过程中的产品质量进行监督，及时发现因设备问题导致的质量事故。参与设备验收、调试工作，提供质量方面的技术支持。6.财务部门职责负责编制设备管理的年度预算，合理安排设备更新、改造、维修等费用。对设备采购、维修等费用进行审核和报销，确保费用支出合理合规。参与设备经济核算，分析设备运行成本，提出降低成本的建议。设备前期管理1.设备规划与选型根据企业生产经营发展战略和市场需求，制定设备规划，明确设备的更新、改造、新增计划。设备选型应综合考虑生产能力、技术水平、可靠性、经济性、环保要求等因素，选择先进、适用、经济合理的设备。组织相关部门和人员对设备选型方案进行论证，确保选型方案的科学性和可行性。2.设备采购采购部门按照设备选型方案进行设备采购，严格执行采购程序，签订采购合同。在采购合同中应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货期、售后服务等条款，确保采购的设备符合要求。对采购过程进行全程跟踪，及时协调解决采购过程中出现的问题，确保设备按时到货。3.设备安装与调试设备到货后，设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行设备验收，检查设备的数量、规格、型号、外观等是否符合合同要求。由专业人员按照设备安装说明书进行设备安装，确保安装质量。安装完成后，进行设备调试，调试合格后方可投入使用。调试过程中应做好记录，包括调试时间、调试内容、调试结果等。4.设备验收设备验收由设备管理部门组织，生产部门、维修部门、质量部门等相关人员参加。验收内容包括设备的技术性能、运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备移交手续，正式投入使用。设备使用与维护保养1.设备操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作过程中的注意事项、安全要求等。操作规程应发放到设备操作人员手中，并组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。2.设备操作与使用设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可操作设备。操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序。在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况。如遇重大问题，应立即停机，并报告设备管理部门。设备操作人员应做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、生产产量等信息。3.设备维护保养计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书和运行状况，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养等内容，明确维护保养的周期、内容、责任人等。维护保养计划应根据设备的实际运行情况进行调整和优化，确保维护保养工作的有效性。4.设备日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。操作人员应在每班设备运行前、运行中、运行后进行设备检查，及时发现和处理设备的小故障和隐患。对设备的易损件、消耗品应及时更换，确保设备正常运行。5.设备一级保养设备一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，按照维护保养计划进行。一级保养的内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、电气系统检查、设备运行状况检查等。一级保养完成后，应填写一级保养记录，由设备管理部门进行检查验收。6.设备二级保养设备二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度或半年进行一次。二级保养的内容包括设备的解体检查、清洗、调整、修复或更换磨损的零部件等。二级保养完成后，应填写二级保养记录，由设备管理部门组织验收。设备检修管理1.设备检修计划制定设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史、故障统计等信息，编制设备年度检修计划。检修计划应包括设备的检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等内容。检修计划应征求生产部门、维修部门等相关部门的意见，确保检修计划的合理性和可行性。2.设备检修实施维修部门按照检修计划组织实施设备检修工作，确保检修质量和进度。在检修过程中，应严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保检修人员的人身安全。对检修过程中发现的设备隐患和问题，应及时进行处理，如需更换零部件，应选用质量合格的备件。3.设备检修验收设备检修完成后，由设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括检修质量、设备运行状况、安全防护装置等。验收合格后，填写设备检修验收报告，办理设备移交手续。设备备件管理1.备件库存管理建立备件库存管理制度，明确备件的采购、入库、存储、发放等流程。合理确定备件的库存定额，根据设备的运行状况和维修历史，定期对备件库存进行盘点和调整。确保备件的存储环境符合要求，防止备件损坏、变质。2.备件采购管理备件采购应根据备件库存情况和设备维修需求，制定采购计划。选择合格的备件供应商，建立供应商档案，定期对供应商进行评估。采购的备件应符合质量标准，确保备件的质量可靠性。3.备件成本控制加强备件成本核算，合理控制备件采购成本、库存成本等。对备件的使用情况进行统计分析，优化备件库存结构，降低备件库存资金占用。设备安全管理1.设备安全制度制定制定设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、要求、措施等。设备安全管理制度应包括设备安全操作规程、设备安全检查制度、设备安全事故应急预案等。2.设备安全检查定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、润滑系统、运行状况等。安全检查可采用日常检查、专项检查、定期检查等方式进行，对检查中发现的安全隐患应及时整改。3.设备安全事故处理发生设备安全事故后，应立即启动设备安全事故应急预案，采取有效措施进行救援和处理。事故发生后，应及时组织相关人员对事故进行调查分析，查明事故原因，提出处理意见和防范措施。对设备安全事故应进行登记和统计分析，总结经验教训，不断完善设备安全管理工作。设备经济管理1.设备资产核算建立设备资产台账，对设备的购置、折旧、维修、改造等费用进行核算。按照国家相关规定，计提设备折旧，确保设备资产的保值增值。2.设备运行成本分析定期对设备的运行成本进行分析，包括设备的能耗、维修费用、备件费用等。通过运行成本分析，找出设备运行过程中的成本控制点，采取有效措施降低设备运行成本。设备档案管理1.设备档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修记录、验收报告等。设备档案应实行电子化管理，便于查询和使用。2.设备档案更新随着设备的运行和维护，及时更新设备档案中的相关信息，确保设备档案的完整性和准确性。设备档案更新后，应进行备份，防止数据丢失。设备培训管理1.培训计划制定根据设备管理的