造粒车间设备管理制度

造粒车间设备管理制度一、总则1.目的为加强造粒车间设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于造粒车间内所有设备的管理，包括但不限于造粒机、挤出机、冷却系统、干燥设备、输送设备等。3.管理职责车间主任负责设备管理的全面工作，制定设备管理计划，组织实施设备的日常维护、保养、维修等工作，确保设备正常运行。设备管理员负责设备的台账管理、档案建立、备件管理等工作，协助车间主任做好设备的维护、保养、维修等工作。操作人员负责设备的日常操作、清洁、简单故障排除等工作，严格按照操作规程操作设备，及时发现并报告设备异常情况。二、设备的选购与验收1.设备选购根据生产需求和工艺要求，由车间提出设备采购申请，经公司领导审批后，由采购部门负责采购。采购设备时，应选择质量可靠、性能稳定、技术先进、价格合理的设备，同时要考虑设备的售后服务和配件供应情况。2.设备验收设备到货后，由设备管理员、车间主任、操作人员等组成验收小组，按照合同要求和设备技术文件进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、性能、随机附件、工具等，确保设备符合要求。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续，并将设备移交车间使用。三、设备的安装与调试1.设备安装设备安装前，应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定安装方案，明确安装步骤和安全注意事项。安装过程中，应严格按照安装说明书的要求进行操作，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。设备安装完成后，应对设备进行全面检查，确保设备安装正确、连接牢固、无松动现象。2.设备调试设备调试前，应制定调试方案，明确调试步骤和调试参数。调试过程中，应按照调试方案的要求进行操作，逐步调整设备的各项参数，使其达到最佳运行状态。设备调试完成后，应填写设备调试报告，记录设备的调试情况和运行参数。四、设备的操作规程1.操作规程的制定设备管理员应根据设备的性能、特点和使用要求，制定设备操作规程，并经车间主任审核后发布实施。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养、安全注意事项等内容，确保操作人员能够正确操作设备。2.操作规程的培训新设备投入使用前，设备管理员应对操作人员进行操作规程培训，使其熟悉设备的性能、特点和操作规程。培训方式可采用集中培训、现场讲解、实际操作等方式，确保操作人员能够熟练掌握操作规程。3.操作规程的执行操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作规程或违规操作设备。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况。如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机，并报告车间主任和设备管理员。五、设备的日常维护与保养1.日常维护操作人员应在设备运行前、运行中、运行后对设备进行日常维护，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备运行前，应检查设备的外观、连接部位、润滑情况、电气系统等是否正常，确保设备能够正常启动。设备运行中，应密切关注设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，如设备出现故障，应立即停机，并报告车间主任和设备管理员。设备运行后，应及时清理设备表面的灰尘、油污等杂物，关闭设备电源，对设备进行润滑、紧固等保养工作。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。一级保养的内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、紧固部位检查、电气系统检查、设备运行状况检查等。一级保养完成后，应填写设备一级保养记录，记录设备的保养情况和存在的问题。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。二级保养的内容包括设备的全面检查、调整、修复、更换磨损的零部件等。二级保养完成后，应填写设备二级保养记录，记录设备的保养情况和维修情况。六、设备的维修管理1.维修计划设备管理员应根据设备的运行状况和维修记录，制定设备维修计划，明确维修内容、维修时间、维修人员等。维修计划应提前报车间主任审核，经公司领导批准后实施。2.维修申请设备出现故障后，操作人员应及时报告车间主任和设备管理员，并填写设备维修申请单。设备维修申请单应包括设备名称、型号、故障现象、故障原因、申请维修时间等内容。3.维修实施设备管理员接到维修申请后，应及时安排维修人员进行维修。维修人员应根据设备维修申请单的要求，对设备进行维修，维修过程中应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录单，经操作人员签字确认后，交设备管理员存档。4.维修质量验收设备维修完成后，由车间主任组织设备管理员、操作人员等对维修质量进行验收。验收内容包括设备的故障是否排除、运行是否正常、性能是否符合要求等。验收合格后，填写设备维修质量验收单，如验收不合格，维修人员应及时进行返工，直至验收合格为止。七、设备的备件管理1.备件计划设备管理员应根据设备的运行状况和维修记录，制定设备备件计划，明确备件名称、型号、规格、数量、采购时间等。备件计划应提前报车间主任审核，经公司领导批准后实施。2.备件采购采购部门应根据设备备件计划，及时采购设备备件，确保备件的供应。采购备件时，应选择质量可靠、价格合理的供应商，同时要考虑备件的售后服务和供货周期。3.备件验收备件到货后，由设备管理员、车间主任、操作人员等组成验收小组，按照合同要求和备件技术文件进行验收。验收内容包括备件的外观、数量、规格、型号、性能等，确保备件符合要求。验收合格后，填写备件验收报告，办理备件入库手续，并将备件移交车间使用。4.备件库存管理设备管理员应建立备件库存台账，记录备件的出入库情况，确保备件库存数量准确。备件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。定期对备件库存进行盘点，确保账物相符，如发现备件库存数量不符或备件损坏等情况，应及时查明原因，并进行处理。八、设备的安全管理1.安全操作规程设备管理员应根据设备的性能、特点和使用要求，制定设备安全操作规程，并经车间主任审核后发布实施。安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养、安全注意事项等内容，确保操作人员能够正确操作设备，避免发生安全事故。2.安全培训新设备投入使用前，设备管理员应对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的安全操作规程和安全注意事项。培训方式可采用集中培训、现场讲解、实际操作等方式，确保操作人员能够熟练掌握安全操作规程。3.安全检查车间主任应定期组织设备安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，设备的运行是否符合安全要求等。操作人员应在设备运行前、运行中、运行后对设备进行安全检查，及时发现并处理设备安全隐患。如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机，并报告车间主任和设备管理员。4.安全事故处理如发生设备安全事故，应立即停机，并报告车间主任和公司领导。车间主任应组织相关人员对事故进行调查，分析事故原因，制定整改措施，防止事故再次发生。对事故责任人应按照公司相关规定进行处理。九、设备的档案管理1.档案建立设备管理员应建立设备档案，记录设备的基本信息、采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、备件清单等资料。设备档案应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。2.档案更新设备管理员应及时更新设备档案，记录设备的运行状况、维修情况、改造情况等信息。设备档案更新后，应确保档案内容准确、完整。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案时，应填写设备档案查阅申请表，经车间主任批准后，方可查阅。查阅设备档案时，应爱护档案资料，不得涂改、损坏、丢失档案资料。十、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理员应定期对设备进行检查和评估，如发现设备存在严重损坏、老化、技术落后等情况，已无法修复或修复后无法满足生产要求时，应组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的实际情况，按照相关标准和规定进行，确保鉴定结果准确、客观。2.报废申请经报废鉴定后，确需报废的设备，由设备管理员填写设备报废申请表，详细说明设备报废的原因、设备名称、型号、规格、购置时间、使用情况等信息，并附报废鉴定报告。设备报废申请表经车间主任审核后，报公司领导批准。3.报废处理设备报废申请经公司领导批准后，由设