机械制图 第2版 课件 第十章 装配图

机械制图柳海强主编目录10.1装配图概述

10.1.1装配图及其作用10.1.2装配图的内容10.1.3装配图画法的基本规则10.1.4装配图的特殊画法10.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.1装配图的尺寸标注10.2.2装配图的零部件序号10.2.3装配图的明细栏

第10章装配图10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构10.4读装配图10.4.1读装配图的基本要求10.4.2看装配图的方法和步骤10.4.3识读齿轮泵装配图

10.1装配图概述

装配图是表达机器整体结构形状和装配连接关系的图样。10.1.1装配图及其作用1.装配图2.装配图的作用

装配图既是进行机器的装配、检验、调试和维修的技术文件，也是指导生产和技术交流的重要技术文件。

图10-1滑动轴承装配图

10.1装配图的概述10.1.2装配图的内容一组图形主视图采用半剖视图俯视图拆去轴承盖等左视图采用半剖视图

10.1装配图的概述10.1.2装配图的内容

图10-1滑动轴承装配图规格尺寸配合尺寸相对位置尺寸安装尺寸必要的尺寸总体尺寸

10.1装配图的概述10.1.2装配图的内容

图10-1滑动轴承装配图技术要求指明该装配体在装配、检验、调试、运输和安装等方面所需达到的标准。10.1

装配图的概述

10.1.2装配图的内容

图10-1滑动轴承装配图标题栏零件序号明细栏

10.1装配图的概述10.1.3装配图画法的基本规则1.实心零件画法

图10-2装配图画法的基本规则紧固件实心零件均按不剖绘制剖切平面通过其对称平面或轴线

10.1装配图的概述10.1.3装配图画法的基本规则2.接触面和配合面的画法

图10-2装配图画法的基本规则非接触面或没有配合关系时，即使间隙再小，也必须画两条线。两个零件的接触表面或基本尺寸相同的配合面，其分界处只画一条线。

10.1装配图的概述10.1.3装配图画法的基本规则3.相邻零件的剖面线画法

图10-2装配图画法的基本规则在剖视图中，两相邻零件的剖面线方向应相反或方向相同、间隔不等。当剖面厚度在2mm以下时，允许以涂黑来代替剖面线。

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法1.简化画法

图10-1滑动轴承装配图中的主视图在装配图中，当剖切平面通过某些标准件（油杯、油标等）的轴线时，可只画外形。

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法1.简化画法

图10-3装配图的简化画法装配图中有若干相同的零件组（螺栓、螺钉联结等），可仅详细地画出一组，其余的用细点画线表示其装配位置即可。

在装配图中，滚动轴承的规定画法一般只用在图的一侧，在图的另一侧应按通用画法绘制。

装配图中零件的工艺结构（倒角、圆角、退刀槽等）允许不画。

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法

在装配图中，当某些零件遮住了需要表达的结构和装配关系时，可假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸后绘制。

图10-1滑动轴承装配图中的俯视图

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法

图10-3装配图的简化画法夸大画法微小间隙薄垫片

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法图10-4转子液压泵装配图沿结合面的剖切画法表达部件的内部结构形状零件的结合处不画剖面线剖切到的零件需画出剖面线

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法图10-4转子液压泵装配图单独表达某个零件表达清楚某个零件的形状有助于理解装配关系

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法假想画法图10-5车床导轨的假想画法表示与本部件有装配关系但又不属于该部件的其他相邻零部件时，可采用假想画法，将相邻零部件的部分轮廓形状用细双点画线画出。表示运动零件的极限位置时，可用粗实线画出该零件的一个极限位置，用细双点画线画出另一极限位置。

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法图10-6运动零件极限位置的假想画法假想画法表示运动零件的运动范围，可用粗实线画出该零件的某一位置用细双点画线画出极限位置

10.1装配图的概述10.1.4装配图的特殊画法2.特殊画法展开画法在装配图中，当各轴线不在同一平面上时，为表达传动机构的传动路线及装配关系，可假象按传动顺序沿各轴线剖切，然后依次展开并将剖切面均旋转到与选定的投影面平行的位置，再画其剖视图，并在该视图上方标注“A—A展开”。图10-7交换齿轮架的展开画法10.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.1装配图的尺寸标注

图10-1滑动轴承装配图规格尺寸

装配尺寸配合尺寸相对位置尺寸表示零、部件安装到机器上或将整机安装到固定基础上所需要的对外安装时连接用的尺寸。安装尺寸总体尺寸10.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.2装配图的零部件序号

1.装配图中所有的零、部件均应编号。2.装配图中，每种零件或部件只编一个序号，一般只标注一次。必要时，多处出现的相同零、部件也可用同一个序号在各处重复标注。3.装配图中零、部件的序号，应与明细栏（表）中的序号一致。4.序号应编排在视图的周围，按顺时针或逆时针方向顺次排列，在水平或铅垂方向应排列整齐。10.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.2装配图的零部件序号5.将装配图中标准件的数量、标记按规定标注在图上，标准件不占编号；而将专用件按顺序编号。10.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.2装配图的零部件序号6.零件序号和所指零件之间用指引线连接，注写序号的指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并将序号标注在指引线的基准线上或圆圈内，如图10-8所示。若所指零件很薄或涂黑的剖面不宜画圆点时，可在指引线末端画出箭头，并指向该零件的轮廓，如图10-9所示。

图10-8图10-910.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.2装配图的零部件序号7.指引线不能相互交叉，也不能与零件的剖面线平行。一般指引线应画成直线，必要时允许将指引线画成折线，但只允许转折一次，如图10-10所示。8.对一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图10-11所示。

图10-10

图10-1110.2装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏10.2.3装配图的明细栏明细栏是装配图中全部零件的详细目录，一般放在标题栏上方，并与标题栏对齐。明细栏栏内分割线为细实线，左外边框线为粗实线，栏内编号与装配图中的零部件编号必须一致，如图10-12所示。

图10-12明细栏

10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（1）当两个零件接触时，在同一方向上的接触面只能有一个，这样既可满足装配要求又能降低加工难度，便于制造。不同方向接触面的交角处，为保证良好的接触精度，不应做成尖角或相同的圆角。图10-13轴承盖和轴承座接触处的结构10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（2）当轴和孔配合时，且轴肩与孔的端面相互接触时，应将孔的接触端面加工成倒角或在轴肩根部开槽，以保证两零件接触良好，如图10-14所示。

不合理合理合理图10-14

10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（3）用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应注意拆卸的方便与可行性，如图10-15所示。不合理合理合理不合理合理图10-15

10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（4）当零件用螺纹紧固件连接时，必须留出足够的安装、拆卸紧固件的空间以便于拆装，如图10-16所示。

错误正确错误正确

a）考虑扳手的活动范围b）考虑拧入螺钉所需的空间图10-16

10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（5）机器在工作时，由于受到冲击或振动，一些紧固件可能出现松动现象。因此，在某些装置中需采用防松结构，如图10-17所示。

a）双螺母防松b）弹簧垫圈防松图10-17

10.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（6）轴上的零件必须有可靠的定位装置，以保证零件不在轴上移动。如图10-18所示用轴用弹性挡圈将滚动轴承固定在轴上。

图10-1810.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（7）为防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏，同时也避免外部的灰层、杂质等浸入系统内部，必须采用密封装置。如图10-19所示拧紧螺母，将压盖压实在填料上方，从而起到密封防漏作用。

图10-1910.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构

（8）滚动轴承一般需要进行密封，主要原因一则防止外界的灰尘和水分进入轴承，二则也要防止轴承的润滑剂渗漏，常见的密封方法如图10-20所示。

图10-2010.3常见装配结构简介10.3.1常见的装配结构（9）圆锥面接触应有足够的长度，同时不能再与其他端面接触，以此来保证配合的可靠性。如图10-21所示尾座顶尖与套筒的锥面配合，当顶尖底部与套筒同时接触时，就不能保证顶尖锥面与套筒锥面的接触精度。

a）正确b）错误图10-21

10.4读装配图10.4.2看装配图的方法和步骤（1）了解装配体的名称、规格、性能、用途及工作原理。（2）读懂各主要零件的结构形状和在装配体中的作用。（3）明确各零件之间的相互位置关系、连接方式和装配关系，了解装拆的先后顺序。10.4.1读装配图的基本要求（1）看标题栏从标题栏可了解装配体的名称、比例和大致的用途。（2）看明细栏从明细栏可了解到标准件和专用件的名称、数量及专用件的材料等内容。（3）看视图根据装配图上视图表达的情况，找出各个视图、剖视图、断面图等配置的位置及投影方向，从而搞清楚各视图表达的重点。1.概括了解10.4读装配图10.4.2看装配图的方法和步骤2.了解工作原理和装配关系在概括了解的基础上，结合有关说明书仔细分析机器（或部件）的工作原理和装配关系，然后分析各装配干线，弄清零件相互的配合要求、定位、连接方式、密封等问题；再进一步分析运动零件与非运动零件的相互运动关系，从而对零部件的工作原理和装配关系有所了解。10.4读装配图10.4.2看装配图的方法和步骤3.分析零件，读懂零件的结构形状一般应从主要视图的主要零件着手，然后是其他零件，可按“先简单，后复杂”的顺序进行。当零件在装配图中表达不完整时，可配合零件图来读装配图。分析要点：（1）利用零件序号，对照明细栏来分析。（2）利用剖面线的方向和间距来分析。在各个视图上同一零件剖面线的方向一致、间距相等。（3）利用画法规定来分析。如实心件在装配图中规定沿轴线方向剖切可不画剖面线，据此能很快地将螺杆、手柄、螺钉、键、销等零件区分出来。10.4读装配图10.4.2看装配图的方法和步骤4.分析尺寸，了解技术要求（1）分析尺寸找出装配图中的性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和其他重要尺寸并认真分析。（2）技术要求技术要求还包括部件在装配过程中或装配后必须达到的装配要求、检验要求和使用要求，以及对部件的工作性能、调试与试验方法、外观等要求。10.4读装配图10.4.3识读齿轮泵装配图下面以图10-22所示装配图为例来说明识读装配图的方法和步骤。

图10-2210.4读装配图10.4.3识读齿轮泵装配图1.概括了解如图10-22所示，从该装配图的标题栏可知是齿轮泵，绘图比例为1:1。从明细栏可知齿轮泵由14种零件组成，其中标准件有3种，然后按序号依次查明各零件的名称和所在位置。齿轮泵的装配图采用两个基本视图来表达，主视图采用两相交剖切面得到的全剖视图，表达齿轮泵的主要装配关系；左视图采用沿垫片与泵体的结合面剖切，并采用局部剖视图，主要表达一对齿轮啮合及吸、压油的情况。10.4读装配图10.4.3识读齿轮泵装配图2.了解工作原理和装配关系（1）工作原理主动轮逆时针方向旋转时，带动从动轮顺时针方向旋转，齿轮啮合区右边的轮齿脱开，造成吸油腔容积增大，形成局部负压，油箱中的油在大气压力的作用下，被吸入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断地沿箭头方向被带到啮合区左边的油腔，轮齿在压油腔中开始啮合，压油腔容积减小，压力增大，从而将油从压油口压出，输送到需要供油的部位。

图10-2310.4读装配