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文档简介

《施工质量管理标准化手册》

中国XXXXXXXXX公司

11

前言

为进一步提高公司施工质量,加强现场施工质量管理,局指挥部依据项目

实际情况,标准规范及相关的管理资料编写了《施工质量管理标准化手册(试行)》,在阐述

标准化工艺要点的同时,配以大量工程的样板实例照片,图文并茂,形象直观.

此图册共分为总说明、施工质量管理标准化、施工现场成品保护三个部分,统一了施工工艺

的标准做法,希望项目部各级管理人员参照本手册,重视质量管理工作,提高质量管理水平,致

力于打造公司品牌工程.

XXXXXX公司

2

目录

名称页码名称页码

第一部分总说明5第三节、导墙混凝土成型质量44

第二部分施工质量管理标准化9第四节、构造柱墙植筋45

第一章模板工程标准工艺要点10第五节、砌体排版图46

第一节墙柱模板10第六节、砌筑要点47

第二节墙柱洞口模板10第七节、留置马牙槎48

第三节、楼梯模板21第八节、构造柱模板安装49

第四节、模板支撑体系22第九节、构造柱浇筑50

第五节、成品展示23第十节、墙体顶砖施工51

第六节、模板拆除24第十一节、门洞构造52

第七节、螺杆洞清理25第十二节、切槽及补槽53

第二章钢筋工程标准工艺要点27第五章抹灰工程标准工艺要点54

第一节、墙柱钢筋27第一节、测量放线54

第二节、板钢筋31第二节、喷浆及铺设钢丝网55

第三节、梁钢筋32第三节、灰饼冲筋56

第三章混凝土工程标准工艺要求35第四节、刮57

第一节、混凝土浇筑35第五节、罩面58

第二节、不同强度等级节点处混凝土浇筑36第六章地面工程标准工艺要点59

第三节、混凝土收面37第一节、测量放线59

第四节、混凝土养护38第二节、基层清理及做灰饼60

第五节、成型质量39第三节、打抹收光61

第六节楼梯浇筑施工41第七章门窗工程标准工艺要点62

第四章砌体工程标准工艺要点42第一节、门窗安装62

第一节、弹线42第八章腻子工程标准工艺要点65

第二节、支模浇筑导墙混凝土43第一节、测量放线65

目录

名称页码名称页码

第二节、基层处理65第十二章地下车库84

第三节、第一遍腻子66第一节、地坪施工及附属工程84

第四节、第二遍腻子66第二节、地下车道85

第五节、成型67第三节、大地坪86

第九章其他装饰装修工程标准工艺要点68第十三章建筑屋面工程87

第一节、楼梯间68第一节、出屋面管道87

第二节、厨卫间及阳台69第二节、其他细部做法88

第三节、水电盒70第十四章后浇带92

第四节、滴水线71第一节后浇带施工92

第五节、变形缝及分隔缝72第三部分施工现场成品保护94

第六节、分界线73第一章成品保护95

第七节、其他细部做法74第一节钢筋工程成品保护95

第十章机电安装工程75第二节、混凝土工程成品保护96

第一节、综合管线安装75第三节、通风、空调成品保护97

第二节、吊杆与支架76第四节、楼板预埋线管保护98

第三节、穿墙管道77第五节、门窗成品保护99

第四节、安装标识78

第十一章设备房79

第一节、生活泵房79

第二节、消防泵房80

第三节、风机房81

第四节、低压配电房82

第五节、电梯机房83

第一部分总说明

5

施工质量管理标准化总说明

第一章一般规定

1、项目部应建立质量管理制度,健全质量保证体系.

2、应编写施工组织设计,重要的分项(专业)工程必须单独编制专项施工方案,经单位技术负责人审批,报监理(建设)单位审定.施工条件发生变化,应及时修订

施工方案,经监理(建设)单位审批后执行.

3、应在施工作业前进行技术交底;施工中执行自检、互检、交接检制度;及时整理施工技术资料,内容应真实、完整.

4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行施工.

5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测;施工结束后,建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收,

并按规定填写验收记录.

6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变,必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案;并经原施工图审查机构重新审批.没有设计方

案的,不得施工.

7、工程施工过程中,应采取有效措施,加强建筑工程成品保护,防止碰伤、缺损、污染.

8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备.

第二章建材产品进场验收

1、现场有专业人员负责建材产品的进场验收.

2、应对建材进场产品的外观质量和质量证明文件进行检查,不符合要求的建材产品不得使用.

3、需送检的建材产品,与监理(建设)单位按规定取样后,送具有相应资质的检测(试验)单位检验.

4、见证取样及送检

4.1、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定,在监理(建设)单位见证下,对涉及结构安全的试块(件)、材料取样、封样,共同送至检测机构进行检

验.

4.2、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志,标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样

人员签字;见证人员应确保见证取样送检过程中的规范性,并对送检样品的真实性负责.

4.3、见证取样与送检试块(件)、材料的检测报告应加盖见证取样检测专用章.

5、按规定进行建材抽检的建材产品,采购单位应委托具有法定资质的检测机构,会同监理(建设)、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量和判定原则现场抽样

检验.

6、建材产品检验合格.经监理(建设)单位同意后方可使用;检验不合格的.施工单位应在监理(建设)单位见证下进行封存,及时报告工程质量监督部门,按规定进

行处理.

7、施工单位应建立建材产品检验及验收档案,相关资料必须完整归档.

8、试块留置与养护

施工现场应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块,同条件养护试块的留置组数应满足施工期间确定结构构件混凝土强度和检验结构实体混凝土强度的需要.

第三章建筑结构工程

1、基槽(坑)开挖至设计标高,应组织勘察、设计、施工、监理单位进行基槽(坑)验收,并填写地基验槽记录.

2、灌注桩施工时,施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录.端承桩必须保证桩孔达到桩端持力层,深度满足设计要

求.

3、现场拌制砌筑砂浆,原材料应采用重量计量,搅拌时间达到规范要求.

4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求;外墙转角处严禁留直槎;冬、雨季施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2米.

5、混凝土浇筑前,应进行隐蔽工程验收,验收合格后方可浇筑.

6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定,不得随意留置.

7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求,分层、分段施工,并落实控温措施.

8、现浇混凝土结构构件的强度达到规定要求后,方可拆除模板及支撑.

9、混凝土进场,应进行塌落度等项目的验收,并按规定留置试块.

10、冬季施工,混凝土的浇筑温度应不低于+5℃,并增加留置不少于2组同条件养护试块.

11、地基与基础、主体分部工程施工结束,应对分部工程进行验收,经工程质量监督机构备案后,方可进入下一阶段施工.

第四章装饰装修工程

1、装饰装修材料应使用环保节能材料,检测合格后方可使用,并按有关规定进行防火、防腐、防虫等处理.

2、装饰装修施工坚持样板领路;样板间(套、墙)经监理(建设)、施工单位共同检查通过后,方可展开施工.

3、塑料、铝合金外门窗(异形门窗除外)应采用后塞企口法安装.

4、屋面及卫生间等防水工程施工完毕,应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验,并做好记录.

5、工程完工后必须进行室内环境空气质量检测.

第五章建筑设备安装工程

1、安装单位应配置设备检验、调试仪器,并按规定定期校验.

2、预埋件、预埋套管、电器配管、管道以及设备在隐蔽前,施工单位应进行自检,经监理(建设)单位检查合格后,方可进行隐蔽,并填写隐蔽工程验收记录.

3、施工过程中,安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合;每道工序完成后,应进行检查;相关各工种之间应进行交接验收,经监理(建设)单位验收合格后,方

可转入下道工序.

4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等工程施工完毕,应按规定进行功能性试验,并填写有关记录.

5、电气产品凡列入3c认证目录的,施工现场必须使用认证产品;产品未列入认证目录的,应按规定程序检验合格后,方可使用.

6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后,检测机构申报设备安装抽检,抽检合格后方可进行竣工验收.

第六章施工技术资料

1、应按照相关要求,做好施工技术资料的收集、整理,并派人专人负责.

2、施工技术资料应随工程进度同步收集、整理,内容应真实、完整,严禁涂改,伪造.

3、施工技术资料签证应齐全,签字及盖章应符合规定要求.

4、项目部应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交办法.

第七章样板引路

1、各楼栋进入上部主体施工时,要求选择即将施工的一层作为质量样板层施工.

2、样板引路内容包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、砌体、抹灰等,各道工序必须严格按照相关标准规范及项目达标管理手册的要求施工.

3、通过样板引路,后续工程将按照样板层作为标准进行施工,促进项目整体工程质量水平.

第八章质量验收

1、施工过程中,应按照施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后进行检查合格后方能进行下道工序施工,需向监理单位报验的工序,未经监理单位检查验收,不得

进行下道工序施工.

2、检验批、分项工程应由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收.

3、分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收;勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量负

责人应参加地基与基础、主体分部工程的验收.

4、单位工程应由建设单位(项目)负责人组织勘察、设计、施工(含分包单位)、监理单位(项目)负责人等进行验收.

5、工程出现质量缺陷,项目部应根据实体情况及检测结果,及时提出技术处理意见,并上报上级主管部门.

第二部分施工质量管理标准化

9

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

测量放线:

1、由专业测量人员提供房间控制线.

2、班组人员弹出20厘米模板控制线.

3、班组人员弹出模板定位线.

4、离转角10厘米弹大角垂直度控制线.

墙柱模板控制线剪力墙模板控制线

10

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

直型墙体模板加固图:

1、螺杆采用中14.

2、螺帽跟螺杆要配套.

3、按照方案安装螺杆.

4、下面三排要用双螺帽.

5、拼缝之间要贴海绵条.

6、木方间距200米米并符合方案要求.

7、模板拼缝处要用木方压实.

8、螺杆排数设置;

2.8-3.26排

323.87侏

3.8-4.64非

4.6-5.610排

9、离地20厘米设置第一道螺杆.离板底20厘米设置

一道螺杆.两侧离边10厘米设置一道螺杆.

直型墙配模剖面图直型墙配模平面图

11

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

T型墙体模板加固图:

1、螺杆采用①14.

2、螺帽跟螺杆要配套.

3、按照方案安装螺杆.

4、下面三排要用双螺帽.

5、拼缝之间要贴海绵条.

6、木方间距200米米并符合方案要求.

7、墙垛超过30厘米加一道螺杆.

8、模板拼缝处要用木方压实.

9、离地20厘米设置第一道螺杆.离板底20厘米设置一道螺杆,

两侧离边10厘米设置一道螺杆.

下型墙配模平面图下型墙配模剖面图

12

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

L型墙体模板加固图:

1、螺杆采用①14.

2、螺帽跟螺杆要配套.

3、按照方案安装螺杆.

4、下面三排要用双螺帽.

5、拼缝之间要贴海绵条.

6、木方间距200米米并符合方案要求.

7、墙垛超过30厘米加一道螺杆.

8、模板拼缝处要用木方压实.

9、离地20厘米设置第一道螺杆,离板底20厘米设置一道螺,

两侧离边10厘米设置一道螺杆.

L型墙配模平面图L型墙配模剖面图

13

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

墙体模板安装:

1、模板内侧与定位线重合.

2、底排螺杆离地不大于20厘米.

3、顶排螺杆离板底不大于20厘米.

4、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20厘米.

5、阳角螺杆距离阳角不大于10厘米.

6、层高2.8—3.2米设置6排螺杆

3.2—3.8米设置7排螺杆

3.8—4.6米设置9排螺杆

4.6—5.6米设置11排螺杆双

7、木方间距不大于20厘米.

8、垂直度不大于3米米.扣

9、螺杆间距设置应符合方案要求.件

)

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14

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

:梁柱接头模板:

采用18米米厚的多层板定型加工制作,严格控制

;加工尺寸.

梁柱接头模板支设接头模板

15

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

模板脱模剂:

1、每使用2层涂刷一次脱模剂.

2、墙模板周转8-9层更换一次(视模板质量而定).

刷脱模剂(一)刷脱模剂(二)

16

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

框架柱模板支设(二)

框架柱模板支设(一)

17

第一章模板工程标准工艺要点

第一节墙柱模板

检查螺帽是否拧紧

18

第一章模板工程标准工艺要点

第二节墙柱洞口模板

洞口模板加固:

:1、螺杆采用力14.

2、螺帽跟螺杆要配套.

3、按照方案安装螺杆.

4、下面三排要用双螺帽.E

5、拼缝之间要贴海绵条.E

6、木方间距225米米.0

7、模板拼缝处要用木方压实.0

8、螺杆排数设置:S

2.8-3.26排I

3.2-3.87排0

3.8-4.69排号

4.6-5.610排

9、离地20厘米设置第一道螺杆.离板底20厘米设置一道螺杆.两侧察

离边厘米设置一道螺杆.

10二

W卡

*睹

墙柱洞口配模平面图

洞口模板加固

19

第一章模板工程标准工艺要点

第二节墙柱洞口模板

洞口模板加固:

1、螺杆间距设置同模板加固相同.

2、水平钢管加固贯通洞口两侧.

3、对顶钢管采用可调顶托.

20

第一章模板工程标准工艺要点

第三节楼梯模板

敞开式:封闭式:

1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂.1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂.

2、模板每6层更换一次.2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞,方便振捣混

3、定位和固定木方不得少于两根.凝土,避免气泡的存积.

3、模板拼装接缝需平整严密,以防止漏浆.

封闭式楼梯模板安装

敞开式楼梯模板

第一章模板工程标准工艺要点

第四节模板支撑体系

1、严格按照方案执行,稳固、顺直、规范的支模

体系,确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位.

2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块.

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模板支承体系立杆底座垫块

22

第一章模板工程标)隹工艺要点

第五节成品展示

安装完成后的模板(一)安装完成后的模板(二)

23

第一章模板工程标准工艺要点

第六节模板拆除

1、待混凝土强度达到设计及规范要求时,由栋号长提出拆模申请,

经技术部门批准拆模.

2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行,采取先支的

后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板,并应从上而

下进行拆除.拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放.

3、拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒.

4、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性

:拆除.

模板拆除(一)模板拆除(二)

24

第一章模板工程标准工艺要点

第七节螺杆洞清理

螺杆洞清理:先将螺杆洞内塑料套管清理干净.螺杆洞封堵;

1,将专用木塞钉入外侧螺杆洞内,测量木塞钉

入深度到外侧混凝土面为25米米.

2、打发泡剂.

25

第一章模板工程标准工艺要点

第七节螺杆洞清理

I--------------------------------------------------

,砂浆抹平:

17先将鹿杆洞内塑料套管清理干净.

2、采用防水砂浆封堵木塞内、外侧部分.

3、保证修补完成后砂浆面同混凝土面平整.

砂浆填塞抹平(一)砂浆填塞抹平(二)

26

第二章钢筋工程标港工艺要点

第一节墙柱钢筋

墙柱钢筋定位:

不少于3道定位箍筋,根部两道,板面起150米米

设一道.

墙柱钢筋定位(一)墙柱钢筋定位(二)

27

第二章钢筋工程标准工艺要点

第一节墙柱钢筋

接头:电弧焊接:

1、焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4米米.1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等.

2、接头处的弯折角不大于4。.2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符

3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同合要求的及时补焊.

;时不大于2米米.3、焊接长度需满足规范要求.

接头焊包

焊缝饱满质量好

28

第二章钢筋工程标准工艺要点

第一节墙柱钢筋

绑扎:

1、墙柱水平筋端头绑扎牢固.

2、箍筋均匀.

3、钢筋间距均匀,绑扎牢固.

4、柱梁交接处核心箍筋的设置到位.

柱钢筋绑扎(一)柱钢筋绑扎(二)

29

第二章钢筋工程标准工艺要点

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