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文档简介
教学楼周边环境和绿化改造项目
施
工
组
织
设
计
方
案
日期:年月日
第一章编制依据及原则
一、编制依据
本施工组织设计方案主要根据以下资料和文件进行编制。
1、国家现行施工及验收规范、质量评定标准。
2、建设工程的法律、法规和条例等。
3、施工现场的勘察情况及我单位同类工程的施工经验。
4、本工程竞争性磋商文件。
5、工程施工技术规范
(1)《工程测量规范》GB50026—2015
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2019
(4)园林绿化工程施工及验收规范CJJA382-2012
(5)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2019
(7)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
二、编制原则
1、遵循设计文件和规范编制的原则,在编写主要项目施工方法
中严格按设计要求,执行现行的施工规范和验收标准,科学组织施工,
确保工程的质量和进度。
2、坚持事实求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方法中
根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理
安排、均衡生产、确保高速度、高质量地完成项目建设。
3、坚持施工全过程管理的原则,在工序施工中严格执行监理工
程师的指令。
4、坚持积极推广“四新”成果的原则,在各工序施工中,对于
能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新
材料、新设备要积极地采用并推广,提高工程施工的科学含量。
5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面,
发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合理调配,以求
达到整体优化的目的。
6、充分利用网络图,进行计划安排,对总体施工计划进行资源
优化,以达到降低资源消耗,均衡资源强度。最终使本工程能够按照
编制计划优质快速的完成,又同时达到降低造价的目的。
第二章工程概况
I、项目名称:XXX教学楼周边环境和绿化改造项目
2、用途:学校工作需要;
3、服务期限:90日历天;
4、质量要求:合格;
5、承包范围
XXX学校教学楼周边环境和绿化改造项目位于海南省五指山市,
本工程包括园建工程、水电安装工程等。
第三章施工准备
一、施工技术准备
1、在开工前及时收集各种技术资料,包括建筑红线图、地上、
地下管线图、施工图、施工组织设计、施工预算、材料工本分析和成
本分析等前期准备工作。
2、组织施工人员熟悉施工图纸,进行施工图会审及技术交底工
作,讨论施工方案及施工布置,安排出分段分期的施工计划目标和措
施,做好图纸翻样工作。
3、与监理和业主单位进行交接桩工作,并作好交接桩记录。及
时对监理和业主单位提供的桩点进行复核,并将复核结果上报监理工
程师批复后方可使用。
4、组织测量人员进行导线和水准点的加密和拴桩工作。保证相
邻导线点互相通视,作好桩点记录,并将测量结果上报监理工程师批
复,合格后方可使用。
5、利用已知桩点进行原地面测量,并绘制成横断面图,将测量
结果上报监理工程师批复,并作为以后工程计量支付的依据。
6、会同甲方摸清原有地下管线埋没情况,便于施工时采取保护
措施,避免发生意外。
7、施工前应对测量仪器进行校核。
二、劳动力准备
建立拟建工程项目的领导机构,设立现场项目部,建立精干施工
队伍,集合施工力量,组织劳动力进场,向施工人员进行施工组织设
计、工程计划、技术及安全交底,并健全各项管理制度。
三、材料准备
根据施工进度计划,制订材料供应计划,施工前对主要材料多渠
道采购,做到货比三家,以质量为主落实材料货源,使施工能按计划
顺利进行,并根据实际情况及时调整。
四、机械设备准备
本工程为室外工程施工,多条管线铺设要联合作业,方能保质保
量按期完工。本公司实力雄厚,在设备配备上决不马虎,将为本工程
投入最好的土方、园建与给排水施工机械,做到有备无患,合理调配,
充分发挥机械效率,根据工程施工需要,严格按照工程施工进度和施
工项目要求及时安排前期施工机械设备进场,后续进场设备做好进场
准备工作。
五、质量检验仪器的配备
针对本工程所用的不同等级种类的水泥碎、砂浆进行配合比优
化,做好试配工作。对本工程所采用的主要材料严格按规范要求进行
取样、检验等工作,严把关材料质量。
六、施工现场准备
1、进行现场踏勘,重点核查保护。摸清公用管线,废弃填塞的
沟渠、河道及施工时暂时保留或临敷设的排水管道等情况和以往暴雨
积水情况,以便拟定施工期间的排水措施。
2、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种建筑物、构筑物、公
用事业、管道及附属设施等,以便提供给业主核对及早安排拆除或调
整。
3、调查并了解清楚附近居民及单位因施工受到的影响情况及各
岔口的车辆进出时间、流量、作息时间,便于以后将施工时间排在车
辆较少的时间段,避免交通高峰,以便于施工安排。
4、根据用电量,架设好临时用电线路,并配上必须的安全设施,
做好施工便道、便桥、堆场,搭设临时设施。
5、绘制整个施工平面图,特殊地段、施工困难地段作好标记,
重点进行研究、讨论。
6、对已建管道、构筑物等与本工衔接的平面位置和高程进行校
测。
7、沟槽开挖前,修建好便道,供施工人员通行。
第四章施工总体部署
第一节施工总体布置
一、施工目标
1、工程质量:确保一次性验收合格,力争优良。
2、工期管理目标:确保在合同工期前通过有关政府职能部门验
收。
3、安全目标:杜绝重大事故,把事故率压缩到最低限度,控制
事故频率在万分之一内,经常性搞好安全宣传和安全教育工作,开展
各项安全活动等。
4、文明施工目标:搞好现场文明施工,做好三个规定,争创文
明标化工程,树立企业形象。
一、施工布置
(一)工前布置
1、立即进入施工现场,进行施工及生活用房的搭建,场地清除
等前期工作,并将部分管理人员和劳动力按需要分批进场。
2、就绪施工用各种机具设备,按施工进度计划进场到位。
3、办妥各项有关施工证件手续,按规定制度和当地规定条例办
证,做好有准备开工,按规范施工。
4、对所需材料经得发包方同意后,联系进货渠道,均按施工进
度计划提前供货,按指定地点堆放或进仓入库。
5、按照施工平面图和坐标,拟将本工程作一次性定位放样,在
相距适当距离和可靠地带或固定构筑物,做到轴线延伸和标高控制工
作,以便以后土方开挖后的复核。
(二)施工阶段布置
1、施工总体方案
根据施工总体原则,坚持先地下后地上,先主体后附属,整体施
工实行分区分段平行流水主体交叉作业。
整体施工中合理进行流水施工,施工各阶段劳动力安排相对均
衡,各班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期的前提下,做到
成本的最优化。
2、施工段划分
本工程由于具有综合性,专业性强的特点,为了便于组织分工负
责,分类抓好质量进度和安全生产,在整个施工中实行交叉施工作业。
三、施工交底
由工程技术负责人根据施工的要求,将工程意义、工期安排、施
工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文
明施工、技术措施和有关规定,并结合设计意图进行施工交底,做好
记录。
第二节施工管理体系
一、施工管理网络
本工程工期紧,质量要求高,为保质保量地完成整个工程,我公
司拟组建一支强有力的项目经理部,建立项目经理负责制,实施项目
法施工,选派组织能力强,有丰富施工管理经验的人员担任项目经理。
下设项目技术负责人、施工员、质量员、材料员、安全员等。
二、管理人员职责
1、项目经理部
(1)项目经理部总责任人是项目经理;质量责任人是项目总工
程师,对本工程的质量负责。
(2)对业主负责。及时贯彻业主、设计部门。监理工程师制订
和发布的技术。管理文件,并组织项目部人员认真学习,有效动用。
(3)确保按照质量保证手册的规定与要求得到严格执行。
(4)加强内部工作的统一与协调,调动一切积极因素实现既定
的质量和安全目标。
(5)负责编制项目设备申请计划,人员培训。
2、项目经理
(1)对职工进行质量安全教育,在合同内领导开展劳动竞赛活
动,制订各项规章制度。
(2)贯彻执行国家规范、标准和业主、监理工程师颁发的文件、
规程、措施。
(3)全面掌握工程质量、安全情况,严格执行项目部的各项规
章制度,充分调动项目部全体人员的积极性、主动性。
(4)定期召开工地例会,及时总结各施工阶段存在的问题和取
得的成绩,并负责向有关部门和单位作工作汇报。
(5)积极配合公司组织的各项竞赛活动,严格按照公司和项目
部制订的质量方针和目标进行工程管理。
3、项目技术负责人
(1)贯彻执行国家和公司发布的各项技术规范、规程。质量管
理措施和质量奖罚条例,并在施工当中严格检查落实情况,并对项目
经理汇报。
(2)全面进行质量管理,及时掌握工程质量和施工人员工作情
况,并负责各个岗位的施工人员的技能培训和质量教育。
(3)协助项目经理召开质量分析会,提出质量控制方案,处理
责任范围内的质量事故,并负责对项目经理进行汇报。
(4)提出各种技术改进措施,经项目经理审核,报监理工程师
和业主批准后监督各施工队进行实施。
(5)支持项目经理领导质量小组开展正常的质量控制活动,对
质检部门的工作进行不定期的检查和指导,保证该体系有效运作。
4、工程技术部
(1)设工程技术部负责人一人,直接向项目经理和项目工程师
汇报工作。
(2)在开工前认真审阅施工设计图纸,组织项目经理部的技术
人员进行技术交底,理清本项目的关键线路,交代施工重点、难点。
(3)编制各种技术文件、报表、质量检查记录和不符合项处理
报告,全面指导各工区、施工班组的施工并进行现场监督,对施工全
过程进行质量和进度控制。
(4)主持编制、修改施工方案,编制作业指导书包项目经理批
准后实施。
(5)对重大质量、安全事故进行分析,主持分析会并最终制订
事故处理报告。
(6)严格执行有关技术规范、标准,做好各分项工序、工程的
检查和验收工作,对质量控制采取一票否决制。
(7)做好现场监理工程师与工区、施工班组之间的协调工作。
5、质量保证部
(1)按照本体系的有关规定进行工作,定期向项目经理和项目
总工程师汇报。
(2)随时对下属工区和施工班组的体系实施情况进行检查和监
督,组织体系内部评审,提出合理化建议。
(3)定期检查在质量体系在本工程实施过程中文件控制、程序
控制、资源等是否得到有效受控。
(4)会同有关人员对纠正措施的落实情况进行检查和验证。
6、材料机械部
(1)根据工程进度,编制材料、机械进场计划清单,及时向财
务部门提出材料机械资金使用计划,组织相应材料、机械进场。
(2)编制各种材料、机械的管理手册,制订各种规章制度,使
材料能够满足施工需求、符合规范要求。
(3)对已进场的施工材料及时取样检验,并负责不合格材料的
处理和合格材料的保管。
(4)按照有关机械的保养手册,科学保养、维护施工机械,科
学调度、合理配置,使其发挥最佳效益。
(5)定期进行机械检查,消除故障和安全隐患。
(6)及时、完整、清晰地进行材料机械档案记录,定期向项目
经理汇报材料机械的进场和使用情况。
7、综合治理部
(1)工程进度情况及时落实各项政策处理,协调与当地群众的
关系。
(2)业主对本合同段范围内的政策处理工作,争取在最短的时
间内以最小的代价完成政策处理事务,确保工程顺利开展。
(3)工程技术部有关人员做好工地施工安全工作,防患于本燃。
(4)安排项目部所有人员的生活,让职工都能安心、积极完成
各自工作。
第五章施工总平面布置
一、施工场地总平面布置
根据现场踏勘以及结合本工程量分布及总体施工方案要求,对施
工现场进行细致规划,具体详见施工现场平面布置图。
1、考虑到施工管理方便,在项目附近租借民居设置工人生活区,
设办公室、宿舍等。
2、木工场、钢筋场和搅拌机均需设置,在施工过程中根据施工
安排和施工实际情况灵活安排。
3、施工用水电源接头由甲方提供。
4、在施工过程中须加强安全管理,在施工区内设置足够的设施,
并设置交通安全警示灯。
二、临时设施及临时用地计划
1、临时设施用电由现场施工用电接入,设置独立的综合配电箱,
再分别接入各用电分支箱,每个分支箱设一漏电保护开关,以确保临
时设施用电的安全。
2、供水情况
临时设施用水主要为生活用水,用水采用DN25自来水管接入。
3、本工程临时设施共包括甲方办公室、监理办公室、项目部办
公室及会议室、管理人员宿舍、工人宿舍、食堂、电工间、仓库间等,
并利用部分空间作为交通工具停放点。
4、临时设施内按每二间房间布置一灭火器。
5、在临时设施内设置宣传标语和黑板报,起到宣传、教育、表
扬先进、促进后进等作用。
第六章主要施工方案与技术措施
第一节园建工程施工方案与技术措施
一、地面工程
(一)、石材铺装施工工艺
1、工艺流程:平整场地一土方回填一混凝土垫层一石材
楼地面铺贴一拼缝处理f养护
2、室外石材铺装前,基层混凝土应浇筑成并达到一定强度,对
表面的杂物清理干净。
3、弹控制线:根据现场石材铺装图进行划分弹线,作为检查、
控制石材板位置,在基层上分区弹出各控制线,控制线沿找坡方向弹
线;另在适当位置弹出标高线,控制找坡。
4、在铺装砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净,喷水湿润,刷
一层素水泥浆。正式铺装前,进行石材试铺,检验石材间的缝隙等。
5、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,用
干硬性水泥砂浆垫层。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平
层高出花岗石底面标高水平线5-8mmo
6、铺花岗石:在铺好的沙浆找平层上洒一层素水泥浆,然后石
材就位。石材就位后用木锤锤击石材表面至合适位置,铺下一块石材
(石材地面铺设前,应根据施工大样图在基层上弹线,并按设计的颜
色、纹理、图案试拼。确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、
缝隙无误后,按设计标高进行铺砌,坡度按要求在找平层按设计要求
找坡。
7、铺砌时,基层必须清理干净,并随铺干硬性水泥砂浆随铺砖,
以防止地面先进行试铺对好纵横缝,用铁锤敲击木垫板,振实砂浆至
铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否
吻合,如发现有空虚之处应用砂浆填补,然后再正式铺装。
8、铺石材板安放时四角同时下落,用铁锤轻击木垫板,根据控
制线找平找坡,铺完第一块向侧向后退顺序铺装,石材板块间板缝要
满足设计要求。
(二)、质量控制措施
1、石材由专业厂家加工,所用品种、质量应符合设计要求。
2、石材与下层粘接应牢固。
3、石材表面要求清洁、平整、色泽一致、周边顺直、无掉角缺
楞等。
4、建立定期和不定期的施工质量检查制度,根据工程进展情况,
按施工验收规范和质量检验评定标准的要求及时进行工程的检查评
定。
(三)、安全、文明施工、环保措施
3.1安全措施
3.1.1贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认
真执行关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,使安全生产工作
与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各
类事故发生,以安全促生产。
3.1.2对施工人员进行安全教育,提高安全意识,要求全体人
员遵守安全操作规程,确保全体施工人员的安全。
3.1.3现场要设置专职安全员,负责调度现场施工人员及车辆。
3.1.4现场施工机械应做好日常维修保养,保证机械的安全使用
性能。
3.1.5机电设备需有专人管理,线要架空,闸要上锁,须接地的
机电设备必须接地,手持式电动器必须接漏电保护器。对施工机械进
行经常的维修保养,关键设备需在有关部门的安全检查合格,才能投
入使用。
3.1.6机械操作手必须持证上岗,专人专岗,且不得疲劳驾驶。
现场配合机械施工人员必须集中注意力,面向施工机械作业。
3.2现场文明施工措施
3.2.1施工人员应礼貌待人,不准打架斗殴,要举止文明,同当
地人员和睦相处。
3.2.2原材料运输时要用篷布遮盖,以防污染环境。
3.2.3指派专人督察工地文明施工及环保措施的执行,一经发现
有违规行为要立即纠正。
3.2.4施工现场机械应停放有序,材料堆放整洁,采取规范化管
理。建筑垃圾、生活废物、污水排放均应清运于指定场所,做到工完
场清,文明施工。
3.2.5严格执行国家及工程所在地有关环境保护的法律法规,接
受有关部门的监督管理,并积极配合工作。
二、排水沟工程
工艺流程:平整场地一沟槽开挖一混凝土垫层一实心破墙砌筑一抹
面、找平一沟道盖板
1、定位放线测量
定位原则:根据地下原有构筑物、管线和设计图纸实际情况,充分研
究分析,合理布局,充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求,
现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的
区间和位置。
定基堆点:按照交接的永久性水准点,将施工水准点设在稳固和通视
之处,距离沟边10m左右,沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点,
并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交
叉处要设置明显标记,核对新旧排水沟的底标高是否合适。
测量放线:根据导线桩测定沟槽的中心线,在沟槽的起点、终点和转
角处,钉一较长的木桩作为中心控制桩,用两个控制点控制此桩,将检查
井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度,放出上开口挖槽
线,测定检查井等附属构筑物的位置。
2、沟槽开挖
槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度,每侧工作
面宽度应不小于300mm。
用机械开槽或开挖沟槽后,当天不能进行下一道工序作业时,沟底应
留出200mm左右的一层土不挖,待下道工序前用人工清底。
沟槽土方应堆在沟槽的一侧,便于下道工序作业。
堆土底边与沟槽边应保持一定的距离,不得小于,堆土高度应小于。
堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道
路附属的构筑物等。
3、基底处理
地基处理应按设计规定进行,施工中遇到与设计不符的松软地基及杂
土层等情况,应会同设计人员协商解决。
挖槽应控制槽底高程,槽底局部超挖宜按以下方法处理:
压实度不低于原天然地基上的密实度,或用石灰土处理,其压实度不
应低于95%o
排水不良造成地基上土壤扰动,可按以下方法处理:
设计要求采用换土方案时,应按要求清槽,并经检查合格后方可进行
换土回填,回填材料,操作方法及质量要求应符合设计规定。
4、砌筑:
“干三湿三”法拌制;已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕;每50m3
砌体应制作试块一组,不足50m3按每一砌筑段留设试块。
“三顺一丁”砌法,但最下一层和最上一层砖,应用丁字砌筑。
砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖
向灰缝厚度应为10mm,允许编差为±2mm。
砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线,超过240厚墙体应双
面挂线。砌体表面应平直,随砌随找平。
5、抹面、找平
污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时,一般采用不少于两
层水泥砂浆。
抹面的砖墙,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合
下列要求:
水泥砂浆抹面完成后,应进行养护。抹面砂浆终凝后,应保持表面湿
润,宜每隔4h洒水一次,养护时间宜为14d。
6、盖板安装。
三、土方工程
1、资料收集:
土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资
料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况,编制
确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案。
2、土方开挖
土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要
求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位
置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须
经过检验合格,并办完预检手续。采用机械开挖,人工配合的方法进
行。现场先用WYT00型反铲挖掘机1台,运土距离按根据建设单
位指定的地点计算,配置自卸汽车4台,可以满足施工要求。土方
开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、
少挖现象,机械开挖时,坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出
200〜300mm土层由人工修整;夜间施工时,应合理安排工序,防止
错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置
明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工
清底,不得扰动基地。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平
衡计算,征求建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填
后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余
的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。
3、排水措施及环境保护
场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明
沟,在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车
辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行
覆盖。
四、汀步石
1、汀步铺设时,先从确定行径开始,在预定铺设的地点来回走
几趟,留下足迹,并把足迹重叠成最密集的点圈画起来,石板就安放
在该位置上;一般成人的脚步间隔平均是45-55cm,石块与石块间的
间距则保持在10cm左右,汀步露出地面高度通常是3-6cmo
2、施工的步骤则先行挖土,安置石块,再调整高度及石块间距;
确定位置后,就可以填土,将石块固定,使踏在上面不摇晃。
五、消防车道
1、消防道路挖土及基础施工
施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准
木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
挖土采用机械挖土人工配合整平,如果槽底有松软土质及杂物应
及时处理,待监理验收合格后方可进行下道工序施工。再根据土料种
类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、
计算施工时需要添加的灰土量,将多余的垃圾土及拆除的碎残渣运出
施工场地。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)
的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于
三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰
土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出
灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
2、消防道路混凝土施工
(1)消防道路碎的浇灌和振捣,是保证安全和碎工程质量的关
键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,对于现浇碎工程施工,根
据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确
定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《碎工程施工
及验收规范》的要求进行施工。以确保性工程质量。
(2)模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理
验收合格后方可进行施工。
(3)检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统
是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是
否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。
(4)检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。
(5)浇捣碎时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。
(6)浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,
其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土
浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留
施工缝。
(7)采用振捣器捣实碎时,每一振点的振捣时间,应将混凝土
捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞
模板。
(8)表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振
实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣
后,再用平板震动器振实。
3、安砌花岗岩路缘石
采用芝麻灰花岗岩,尺寸15*34*100cm,2cm厚M10水泥砂浆卧
底,道牙施工后应与原有路面道牙平直。
六、室外读书角
1、条形座凳
(1)凳面、凳脚形状规格:表面采用丙烯颜料+氟碳漆着色三遍
+罩面保护漆一遍30厚艺术雕造TCP塑石造型。
(2)表面处理找平、打磨至光滑流畅20厚艺术雕造TCP塑石造
型C8@150钢筋网格+双层钢丝网绑扎塑形60*60*5MM热镀锌方管基
础,防锈处理,横向间距@400,100*100*10钢板连接。
2、定制造型FRP树池坐凳
(1)板厚度:定制造型FRP树池坐凳。
(2)防护材料种类、涂刷遍数:30*30*5热镀锌支撑框架
@400+100*100*10钢板+M10膨胀螺栓固定,焊接口防锈处理,所有
框架面层喷涂三遍氟碳漆。
七、挡土墙
(一)、挡土墙基础
以地形和地质条件按设计要求埋入地面以下足够深度。施工前,
应做好场地临时排水,除一般应随开挖,随下基,随砌筑并及时分层
回填夯实(或压实)和做好墙后排水设施外,还应注意:
1、对土质基坑应保持干燥。雨天施工坑内积水应随时排除,对
受水浸泡的基底土(特别是松软淤泥)应全部予以清除,并换以好土
回填[或以碎(砾)石夯填]至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过
变更设计程序,采取措施后方可施工。
3、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖凿,不得用填补法筑成地
面。
(二)、墙体砌筑与分段设置伸缩(沉降)缝:
砌筑基础前,应将基底松软、风化表面清除干净,然后铺满砂浆,
石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;
对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基坑挖至设计高程,
立即满堂铺砌一层。
(三)、回填用料选择与泻水孔设置:
1、砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到70%),即可
及时回填。有条件时尽量采用粗粒料,如砾石、碎石或矿渣,不用或
少用细砂、粉土或软塑型粘土等,亦不允许夹有冻土块、木屑、树根、
杂草等。回填土的含水量,不应超过最佳含水量的10%o
2、土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌至一定高度后按设计要
求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔口墙背做好反滤防渗隔水设施。
3、第一排泄水孔应高于边沟底0.3m设置。浸水挡土墙应用砂、
砾回填,其最低一排泄水孔应高出常水位0.3m。
(四)、路肩墙顶护柱、护栏或护墙的设置规定:
1、路肩挡土墙在下列情况下,应按设计要求设置护柱、护栏或
护墙,以策交通安全。
2、顶高出地面61n,且连续长度大于20m;
3、墙顶高出地面4m,且靠近居民集中点;
4、位于悬岩,陡坎或横坡度陡于1:0.75,且连续长度大于20m;
5、在弯道处的路肩式挡土墙。护柱、护栏或护墙内侧距地面边
缘应不小于规定的路肩最小宽度。
(五)、砌石工程材料质量有关规定:
砌石工程的材料质量,应符合下列规定:
1、选用的水泥、石灰、砂、石及水等,要求质地均匀,水泥不
失效,砂石洁净,石灰充分消解,水中不得含有对水泥、石灰有害的
物质。
2、石料强度有的低于设计要求,并不小于30Mpa,无裂缝,不
易风化。
3、片石最小边长及中间厚度不小于15cm,宽度不超过厚度的二
倍。块石形状大致正方,厚度不易小于20cm,长、宽均不小于厚度,
顶面与底面应平整。用于镶面时,应凿去锋棱凸角,表面凸陷部分不
得超过2cm。
4、砂浆强度不低于设计标号,拌和均匀,色泽一致,稠度适当,
和易性适中。
(六)、砌石错缝、找平、密实、美观:
1、砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于
3cm(浆砌块石),上下层错缝(竖缝)距离不小于8cm,并应尽量
使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,
每隔70-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层。
2、砌石时,一般应按平面上先砌角石,再砌面石,最后砌填腹
石的顺序进行。其空隙必须用砂浆挤填密实。严禁通缝(上下竖缝同
缝)、叠砌、贴砌和浮塞。
3、砌体勾缝应牢固美观,当勾凸缝时,其宽、厚要求基本相称。
八、文化长廊
1.施工流程
基础结构施工一基础侧面贴面一钢结构制作一钢结构安装一宣
传栏安装。
2.基础施工
文化长廊基础为钢筋碎结构,基槽开挖至换土底层标高,地基承
载力不小于lOOKpao
(1)根据基础图纸,用经纬仪进行平面定位放样。
(2)基槽开挖至换土底层标高后,对基槽进行钎探,并做好记
录。
(3)钢筋工程
A.钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单,梁、柱的箍
筋均做成封闭式,末端做成135弯钩,其弯曲直径应大于主筋直径,
且不得小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为10do
B.钢筋绑扎:钢筋绑扎前,应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋
布筋图,检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑
扎。
C.钢筋的保护层厚度应符合设计要求,保护层垫块应制作砂浆、
钢筋等专用垫块,竖向钢筋上端应设有定位箍筋。
(4)模板工程
A.模板采用2440mmX1220mmX18mm胶合板,用50mmX100mm木
方作为龙骨,以中48钢管(或搭设成满堂架)做为支撑体系施工。
B.平台板排架立管纵横间距800,适当加剪刀撑加强整体性。
C.基础侧板纵围楝采用方木,间距300;横围楝用双根①48钢管,
间距450,底板面上第一道横围楝距底板面不得大于200.对位螺栓用
①14圆钢,纵横间距450.
D.模板安装前必须刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。
E.拆模时间根据试块抗压报告而定,拆模令必须经监理工程师审
批。严禁野蛮施工,以免损伤碎及模板。
(5)混凝土工程
a.混凝土材料控制:水泥选用高标号普通硅酸盐水泥,石子选用
连续级配,砂选用中砂,严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时
的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。
b.浇捣混凝土采用70型振动棒,并陪部分30型振动棒,以解决
可能钢筋间距过密而振捣困难问题,振动间距不大于50cm。
c.混凝土下料时要求沿墙均匀进行,不得在某一处的墙柱内集中
下料,靠振动器赶淌混凝土,不允许造成高差过大的现象。不允许在
柱模外侧振捣。
d.振捣碎时,应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振,也不
能在同一深度过度振捣,以免模板发生爆模现象。
e.佐浇捣之前,对於施工班组进行仔细交底。
(6)侧面贴石施工
基础做青石板贴面。
a.工艺流程:基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底
层砂浆一弹线分析一块材一浸块材一青石板贴面一表面勾缝与擦缝。
b.弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜,水
平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。
c.在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重
10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:2水泥砂浆,厚度约20mm,
分二遍操作,第一遍约8mm,第二遍约12mll1,待底灰压实刮平后,将
底子灰表面刮毛。
d.待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上
厚度为2-3mm的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行贴面(也可以
用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
e.擦缝:全部青石板贴面完毕后,清除所有余浆痕迹,用麻布擦
洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、
均匀、干净、颜色一致。
3.文化长廊主体制作安装施工
(1)工艺流程:选料一半成品加工一成品安装一氟碳漆喷涂一
校正-*验收。
(2)按用设计材质的要求,确定供货单位,签订供货合同。组
织责任性强、经验丰富、技术好的施工班组,严格对材料进行筛选。
(3)钢构件加工制作:熟悉图纸,了解结构情况、几何尺寸、
各节点要求。对于屋架、边梁等等细部结构按图纸绘出足尺实样,以
便达到最佳的效果。
(4)制作后的成品,应逐根编号,按安装的先后次序分别贮存,
贮存仓库应通风,避免日晒雨淋,底层要架空,成品构件应包装,但
要通风。
(5)按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核,在中间位置搭设
安装用高凳。
(6)先行安装四角的独立方柱,边搭架,边就位,并及时固定。
4、宣传栏制作安装施工
宣传栏对加工尺寸、扶手钻孔位置要求十分精确,因此在翻样提
出加工订货之前,必须按先施工面位置与标高,核对深化设计尺寸无
误后,提出加工订货尺寸。定制好后运到施工现场进行焊接安装,并
保证施工工艺满足规范要求,且无破损无尺寸不配套,必须与文化长
廊整体相协调。
九、水池假山工程
(一)、施工流程
定位放样一预埋件埋置一骨架焊接制作一铁丝网片绑扎一抹灰
一造型一上色一面油一假山养护。
1、定位放样
根据施工总平面图,进行场地整理,畅通道路,对实地进行勘查,
复核标高及与周围建筑的相互位置关系,确定施工范围。
2、预埋件埋置
预埋件位于现浇碎上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,
有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,
但在浇筑性过程中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解
决。
(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下
的碎振捣不密实,应在固定前先在预埋件上钻孔供碎施工时排气。
(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部
点焊适当规格角钢,以防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。
对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实碎,但钻孔的位置及
大小不能影响锚板的正常使用。
3、骨架焊接制作
(1)钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是
否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这
两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工
好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分
了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋碎设计规范的各种
规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位
的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理
干净,可结合冷拉工艺除锈。
2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局
部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小百分之5。
3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先
断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
4)钢筋弯钩或弯曲:
a、钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形
成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯
心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9do
b、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径
的5倍。
c、箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍
筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量
外包尺寸或内包尺寸而定。
d、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯
曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
(2)角钢和钢筋焊接:
1)角钢焊接
a、角钢边长为40*40mm镀锌国标角钢。
b、从接缝处垫板引弧后应连续施焊,并应使钢筋端部熔合,防
止未焊透、有气孔或夹渣。
c、可停焊清渣一次,焊平后,再进行焊接余高的焊接,其高度
应不大于3m。
d、钢筋与角钢垫板之间,应加焊侧面焊缝1—3层,焊缝应饱满。
e、焊缝表面不应有缺陷及削弱现象,在接头处钢筋中心线位移
不大于钢筋直径的0.1倍。
2)钢筋焊接:
a、凡参加钢筋焊接的操作人员都必须经过培训,持有质监部门
认可的上岗证持证上岗。
b、纵向钢筋的连接应符合设计要求和钢筋焊接验收规范。
c、钢筋电弧焊、焊条材料、搭接焊。凡施焊的各种钢筋均应有
质量证明书,出厂合格证,并经取样复试合格的钢筋才能进行施焊。
各种焊条、焊剂均应有产品合格证,并分类存放、妥善管理,防止受
潮变质。
d、每批钢筋正式连接前,必须进行现场条件下钢筋连接的性能
试验,合格后方可正式连接施焊。
e、外观检查:无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并且药皮强度
好,不易脱落,同心度好。焊接过程中具有良好的焊接工艺性能,
电弧稳定,燃烧均匀,飞溅少,熔渣和粘度及流动性适当,焊后无气
孔、夹渣、咬边、焊瘤现象,焊缝成型良好。
f、钢筋负温焊接应在焊接时采取遮蔽措施。
3)质量检查与验收:
a、钢筋无明显烧伤现象;
b、接头处钢筋轴线偏移量不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得
大于2mm;
c、接头处弯折不得大于4度;
d、接头处直径以1.6倍钢筋直径为宜,同时焊包突出钢筋部分
的距离应小于4mmo
4、钢丝网片绑扎
塑石假山制作采用的钢丝网一般为:6mm的网孔、丝径在
0.3-0.5mm之间最为合适。在骨架制作完成后,扎丝绑扎在钢丝网覆
盖假山后,利用扎丝将钢丝网牢牢绑扎在假山骨架上。
5、抹灰
钢丝网绑扎完成,挂水泥沙浆做成石脉与皱纹,水泥沙浆中加纤
维性附加了以增加了表面抗拉的力量,减少裂缝。用水泥砂浆进行基
层抹灰,一次完成后,进行二次抹灰。详细操作步骤如下:
(1)1:1.5复合水泥砂浆刮满所用钢丝网,厚度约2CM,完成后
需保养1-2天。
(2)1:1.5复合水泥砂浆塑造假山纹理,美工采用刮、剔等多
种工艺手法制作假山纹理,厚度约为2CM。
(3)1:2普通水泥砂浆修补纹理及裂纹。
6、造型
塑面在塑体表面细致地刻划石的质感、色泽、纹理和表层特征。
质感和色泽根据设计要求,用石粉、色粉按适当比例配白水泥或普通
水粉调成砂浆,按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法处理。纹理的塑造,
一般来说,直纹为主、横纹为辅的山石,较能表现峻峭、挺拔的姿势;
横纹为主、直纹为辅的山石,较能表现潇洒、豪放的意象;综合纹样
的山石则较能表现深厚、壮丽的风貌。为了增强山石景的自然真实感,
除了纹理的刻划外,还要做好山石的自然特征,如缝、孔、洞、烂、
裂、断层、位移等的细部处理。
7、上色
水泥塑石假山能不能够仿真,关键在于石面抹面层的材料、颜色
和施工工艺水平。要仿真,就要尽量采用相同的颜色,并通过精心的
抹面和石面裂纹、棱角的精心塑造,使石面具有逼真的质感,方可达
到以假乱真的效果。
用于抹面的水泥砂浆应当根据所仿造山石种类的固有颜色,加进
一些颜料调制成有色的。例如,要仿造黑色的岩石,可以在普通灰色
水泥砂浆中加炭黑,以灰黑色的水泥砂浆抹面,要仿造黄色砂岩,则
应在水泥砂浆中加入柠檬铭黄,要仿造紫色砂岩,就要用氧化铁红将
水泥砂浆调制成紫砂色,而氧化铝绿和钻蓝则可在仿造青石的水泥砂
浆中加进。在配制彩色的水泥砂浆时,水泥砂浆配制时的颜色应比设
计的颜色稍深一些,待塑成山石后其色度会稍稍变得浅淡。
根据所塑假山的当地地理环境极其作用,选择合适的氧化铁颜料
进行调制、上色。在塑石水分未干透时进行,基本色调用颜料粉和水
泥加水拌匀,逐层洒染。上色步骤如下:(1)喷封闭底色;(2)着
一次色(3层);(3)二次补色(阴暗色);(4)喷面油封色。
在石缝孔洞或阴角部位略洒稍深的色调,待塑石九成干时,在
凹陷处洒上少许绿、黑或白色等大小、疏密不同的斑点,以增强立体
感和自然感。
8、面油
面油可以保持石之光泽,避免石体风化、氧化。常见的使用保养
油有凡士林、油蜡、上光蜡等,用纱布蘸蜡、油轻抹轻拭。
9、塑石假山的养护。
在水泥初凝后开始养护,要用麻袋片、草帘等材料覆盖,避免阳
光直射,并每隔2-3小时洒水一次。洒水时要注意轻淋,不能冲射。
养护期不少于半个月,在气温低于5c时应停止洒水养护,采取防冻
措施、如遮盖稻草、草帘、草包等。
十、绿化工程
(-)整理绿化用地
1、工艺流程:
技术准备一设置施工控制点一基底找平一铺设隔离层一回填客
土一深翻整平。
2、施工要点:
2.1、技术准备:
土方施工前,根据施工图及技术资料进行技术交底,工程技术人
员要全面熟悉施工图,技术要求及施工规范。
2.2、设置施工控制点:
为了便于施工和确保测量精度,现场设置施工控制点,引导各分
项工程的施工,土方施工按图纸方格网设置木桩控制。
2.3、基底找平
对原地面坑槽整平,并对基底重新测量、定高程。
2.4、铺设隔离层
在整平的基底上铺设15cm石子,石子不含泥、土等杂质。施工
时,机械、车辆不能进入绿化地,保护好已铺好的隔离层。
2.5、回填客土
在回填客土时要选择PH值不高于8.8且不能含沙量较大,经甲
方及监理单位认可的客土。客土回填时采用从一侧倒压的方式,避免
车辆直接进入绿地。人工整平绿地达到设计要求。
2.6、深翻、找平
回填客土并达到设计要求后,经过验收后,进行沉实绿地深翻,
并结合施肥给水管的施工,同时注意隔离层的保护。
(二)、苗木栽植工程
1、栽植前的准备
平整场地达到绿化要求,剔除一切危害植物生长的杂草、杂质、
垃圾等,同时结合松土施加一定的有机肥作为基肥,为苗木的生长创
造一个较好的土壤环境。
2、定点放线
规则式栽植的苗木利用经纬仪、水准仪、测绳等工具,根据图纸
的方格网,定出苗木的种植部位。种植片状灌木或片状林,先放出绿
地大样位置,然后根据图纸的种植效果栽植。
3、挖种植穴
3.1、挖坑时以所定的灰点为中心向下挖穴,其大小根据土球规
格及根系情况而定,挖穴时上下口径大小一致,避免挖成上大下小的
锥形。
3.2、刨坑的质量标准:以定点放线的白灰为依据。绿篱为多行
栽植的,刨沟深度在40cm。
3.3、土质不好的地段,提前二至三天浸水。
3.4、刨坑时把表土和底土分别堆放,挖好后先填表土于坑底。
在斜坡上刨坑时,做成平台后刨坑,以利于做水盆浇水。
4、苗木栽植
4.1、苗木准备
除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要选择长势健旺、无
病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木。
4.2、起苗与包装、苗木运输
4.2.1、起苗和栽植要紧密配合,做到随起、随运、随栽、随浇。
4.2.2、起苗时常绿苗木带完整的土球(护心土),对特别难成
活的苗木加大土球。裸根苗木根系完整,若运输距离比较远,把根部
沾泥浆,捆扎,或在外包塑料薄膜保湿,用蒲包或草袋包裹装运以免
根系失水。
4.2.3、为了减少水分蒸腾,提高移栽成活率,移苗后,装车前
进行粗略修剪。
4.2.4、带土球苗木装车时斜放码齐,搬运时轻拿轻放。
4.3、定植
4.3.1、定植前必须经过修剪,定植方法是先将苗木的土球放入
种植穴内,使其居中;培土后绕根茎一周做成环形的拦水围堰,堰土
要拍压紧实,不能松散。
4.3.2、带土球的苗木:栽植前去掉草绳,并在树穴底部填入种
植土和肥料。中部略为突出一些,根据苗木原先的朝向进行栽植。
4.3.3、裸根苗木:在栽植时采用“三埋二踩一提苗”的方法,
使根系与新土密切结合,并踩实。
4.4、定植后的管理
4.4.1、栽植后的苗木为调节地上部与地下部的水分,养分平衡
要进行修剪。绿篱在栽后随即进行修剪,并注意按设计要求修剪成型。
4.4.2、栽植较大的乔木时,定干高度一般为2m,主干明显的,
疏枝后侧枝短截1/3,主干不明显的可截干,分支点上留3-4个侧枝,
其余连同主干剪除。
4.4.3、灌木修剪,有主干的,保留3-5个主枝,短截1/2,注
意树冠整齐、对称、圆满。无主干的,保留4-5枝分布均匀的做主枝,
太细太老的枝条齐根剪去。
4.4.4、常绿树修剪,剪除病枯枝、折伤枝,再适疏剪。
4.4.5、较大乔木定植后木柱支撑,以防浇水后大风吹倒树苗,
水要浇透,根据不同树种和天气干旱情况掌握浇水次数,用木杆支撑
树干,以防树木倒下。
5、成活后的养护管理
5.1、浇水
浇水量的大小和次数根据土壤干湿情况、季节、苗木本身的生长
状况和习性来决定。就全年来说,春季蒸发量大,浇水要勤,立秋以
后,雨量增加,生长缓慢,少浇水。就每次浇水量来说,以彻底浇透
为原则。在一天中,在早晚浇水为好,不至于影响根系的活动。
5.2、施肥
施肥的方法分为土壤追肥和根外追肥两种,所用的肥料主要时速
效性有机肥和无机肥。土壤追肥要薄肥勤施,浅施和巧施。根外追肥
又叫叶面喷肥喷肥的时间以早晨和傍晚为好。根据苗木的特点进行,
一般分为花前追肥、落花后追肥、花芽分化期追肥、后期追肥四次,
对于观花观果的苗木,花后追肥与花芽分化期追肥较重要。施肥量大
小根据不同的苗木,不同的土壤及苗木不同的生长时期综合考虑而
定。
5.3、整形修剪
修剪的方法可概括为:截、疏、放、伤、变五种,修剪时期可分
为冬剪与夏剪。冬剪以截、疏为主,而生长期修剪则各种方法均可适
当结合应用。不同的苗木由于其本身的生长习性和人们整形的目的不
同,所采用的修剪方法不同。
5.4、中耕除草
中耕可减少水分蒸发,流通土壤内部的空气,促进土壤内养分分
解,中耕可同时除草,在雨后或灌溉之后,没有杂草也要进行中耕。
对株行中间中耕应深些,植株近根处应浅些,除草可用人工机械除草
和化学药物除草相结合的方法进行。
5.5、病虫害防治
病虫害防治是苗木生长过程中的一项重要工作,在防治中坚持
“预防为主,综合防治”的原则,最好能在病虫害发生的初期控制住
并彻底消灭掉。为此,创造良好的栽培条件,选择抗病虫性强的优良
品种,实行合理的栽培管理措施,进行严格的苗木消毒和检疫,做好
药剂防治工作,做到“治早、治小、治了”。
6、草坪种植工程
(1)以生长健壮的草坪做草源地,草源地的土壤若过于干燥,
应在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多带一些宿土,掘后及时装
车运走,将草要堆放在阴凉之处,堆入要薄,并经常喷水保持草根潮
湿,必要时可搭荫棚存放。
(2)草皮建植采用分栽草根与铺草块的方式进行铺植,草块选
择无杂草、生长势好,无病虫害的草源,草皮移植前24小时修剪并
喷水,镇压保持土壤湿润,较好起草皮。
(3)起草皮规格规格宜为30cmX30cm,厚度掌握在3—5cm适
宜,否则运输不易,铺植时草皮根系也不容易与原地形土壤相结合而
扎根。
(4)草皮运输时应在运输车上用木板分置2—3层,以免卸车草
皮破损。
(5)草皮铺植于地面时,草皮间应有3-5cm的间距,后用0.27T
重的碾压器压平,也可用圆筒或人工脚踩,使草皮与土壤结合紧密,
无空隙,易于生根,保证草皮成活。
(6)草皮压紧后浇第一遍透水,保证坪床5—10cm湿润,使草
皮恢复原色或失水不易过多,之后每隔3—4天浇一次水,以保证草
皮的需水量。
(7)保证滚压和浇水,直到草皮生根而转到正常的养护管理。
第二节室外安装工程施工方案与技术措施
一、电气工程
(一)、土方工程施工
本工程现场土质情况较好,采取人工配合机械严格按施工设计边
坡进行,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合
机械开挖的段面,采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土
就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵
坡,每50米设置设置6500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及
结构施工中,均应进行临时施工排水,用水泵将将集水抽排至施工范
围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟
槽不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的质量。
在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场
验槽后,确保电缆沟基础达到设计要求
(二)、电缆敷设
1、穿管施工
室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,
才能埋设导管;室外埋地敷设的电缆钢导管,内外壁均须做防腐处理,
埋深不小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不埋设与室外土
壤内。
镀锌钢导管不得熔焊跨接地线,以专用接地线卡跨接,跨接线采
用黄绿双色铜芯软线,截面不小于4nlm2。当非镀锌钢导管采用螺纹
联接时,联接处的两端焊跨接接地线。
每根电缆管的弯头不超过3个,90度弯头不能超过2个。
2、电缆沟内电缆敷设
a.准备工作
①施工前对电缆进行详细检查:规格、型号、截面、电压等级
均符合设计要求,外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
③放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,将机械选好适当位
置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时滚轮提前安装好。
④临时联络指挥系统的设置
⑤根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划
出来,以防电缆的交叉和混乱。
⑥冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,将电缆提前加温。
⑦电缆沟内敷设前,土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电
缆支架的施工,电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行
距离,电力电缆为1m,控制电缆为0.8m;垂直距离,电力电缆为1.5m,
控制电缆为1m;电缆层间距180mm,10kV及以下电缆为360mll1,控制
电缆为180mm;电缆支架最下层距沟底的距离不小于50〜100mm。
b.电缆敷设
①清除沟内杂物,在沟底铺上100mm厚的软砂或砂层,准备敷
设电缆。
②电缆敷设可用人力牵引可用卷扬机或托撬(旱船法),敷设
时,注意电缆弯曲半径符合规范要求。
③电缆在沟内敷设有适量的蛇形弯,电缆的两端、中间接头、
电缆井内、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。
④电缆的埋深符合下列要求:电缆表面距地面的距离不小于
0.7m,穿越农田时不小于1m,只有在引入建筑物、与地下建筑交叉
绕过地下建筑物处,可埋浅些,但采取保护措施。
⑤电缆穿过道路时,敷设在坚固的保护管内。穿过小区内车行
道的电缆保护管一般埋深不小于,两端应申出路基1m,伸出排水沟
0.5m。
⑥电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交
叉时的最小距离,符合规定要求。
⑦电缆沟内、竖井内电缆排列整齐,少交叉;电缆的固定采用
专用金属夹子夹紧,对于交流单芯电缆或分相后的每根电缆固定用的
夹具等支架,不能形成闭合铁磁回路。使用夹子时不得损坏电缆保护
层;垂直敷设或大于45。倾斜敷设得电缆在每个支架上固定;当设
计无要求时,电缆支持点间距,不大于表中规定。
电缆支持点间距(mm)
电缆种类敷设方式
水平垂直
电力电缆全塑型4001000
除全塑型外的电缆8001500
控制电缆8001000
c.铺砂盖砖
①电缆敷设完毕,请建设单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。
②隐蔽工程验收合格,使用电缆盖板时,盖板指向受电方向,盖
板用1:2水泥砂浆封口。
d.回填土:回填土前,清理积水,进行一次隐蔽工程检查,合格
后,及时填土,并进行夯实。
e.埋标志桩
电缆回填土后,做好电缆记录,并在电缆拐弯、接头、交叉、进
出建筑物等处设置明显方位标志桩,直线段每隔100m设标志桩庄,
标志桩可以采用C30钢筋混凝土制作,并且标有“下有电缆”字样。
标志桩露出地面以150mm为宜。
f.管口防水处理
电缆进出建筑物处,进入室内的电缆管口低于室外地面者,对其
电缆管口按设计要求或相标准做防水处理。
g.挂标志牌
①标志牌规格一致,并有防腐性能,挂装牢固。
②标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
③直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌
④沿支架桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌,
直线段适当增设标志牌。
⑤电缆沟中敷设的电缆在引出端、终端、中间接头和走向有变
化的处所挂标示牌,注明电缆规格、型号及用途。
3)电缆直埋敷设
a
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