名城1#施工组织设计改

第一卷编制依据

1、施工组织设计的编制依据：

1.1山东同圆设计集团有限公司设计的建筑、结构、水暖、电气图纸:

1.2公司《质量手册》、《质量体系程序文件》。

1.3《山东新泰・泰和名城1#楼工程施工图纸》。

1.4工程规划和测量控制文件。

1.5工程预算书。

L6工程施工合同。

1.7工程施工规范及标准：

《工程建设标准强制性条文》

《建筑工程施工工艺规程》(GBJ14-032-2004)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《高层建筑箱形与筏板基础技术规范》(JGJ6-99)

《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)

《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87)

《硅结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《高层建筑碎结构技术规程》(JGJ3-2002)

《回弹法检测碎抗压强度技术规范》(JGJ/T23-2001)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000;J23-2000)

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

《建筑电气工程质量验收规范》(GB50303-2002)

《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1988)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-1992)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《碎泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)

《建设机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

其它现行国家规范、规程

第二卷工程概况

2.1工程概况

本工程为山东新泰•泰和名城1#楼，场地位于山东省新泰市新兴路东侧,

新安路南侧。房屋总高度为70.05m（自室外地面至主要屋面顶）。本工程住宅

楼地下2层，地上24层加机房层，另有出屋面楼梯、电梯间。地下室均为储

藏间，地上一至二层局部为商业用房。地下一、二层层高均为2.9m,地上各层

层高均为2.9m,外加机房层高为2.9nl（水箱间部分层高为3.9m）。总建筑面积:

12478.8nf。本工程以一层建筑地面标高为±0.000,相当于绝对标高200.3米,

室内外高差0.45m。本工程住宅楼采用剪力墙结构，基础采用钻孔灌注桩加筏

型基础，商业部分采用独立柱基。建筑结构的安全等级为二级，建筑场地类别：

按H类考虑；本工程建筑环境类型为I类，基础设计等级为：乙级；地下室

防水等级为一级；地下室耐火等级为一级，地上耐火等级为二级。抗震设防烈

度为7度（0.10g），设计地震分组为第三组。抗震设防类别：标准设防类。剪

力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。设计使用年限为50年。地下设

备房工程防水等级为一级，其余房间地下工程防水等级二级，采用钢筋混凝土

自防水（防水等级P6）；屋面防水等级为二级，采用二道防水设防:防水层设

计年限15年；砌体的施工质量控制等级为B级；水泥砂浆楼面，做法L06J002

楼1,适用范围为楼梯间、电梯机房、管道井为：磨光花岗石楼面，做法L06J002

楼19,适用范围为电梯间前室、单元入口门厅为；细石碎防水楼面，做法L06J002

楼5；地面砖防水楼面做法见建施-02,适用范围为阳台、厨房、卫生间；低温

热水辐射采暖楼面做法见暖施-02,适用范围为客厅、餐厅、走道、卧室、书

房；内墙为水泥砂浆抹面，做法L06J002内墙5；外墙为挤塑板保温涂料外墙;

做法参L06J002外墙19,屋面为挤塑聚苯板保温平屋面，适用范围为住宅屋顶，

水泥砂浆平屋面适用范围为机房屋面；种植平屋面适用范围为车库顶绿化区；

SBS防水卷材；疏散楼梯间的门为乙级防火门，分户门采用甲级防火门，且向

疏散门方向开启；管道井为丙级防火门，本工程所有的外门窗为彩色中空玻璃

铝合金窗；

2.2结构设计概况：

本工程场地的工程地质及水文地质条件由江苏华信勘测设计有限公司提

供的《泰和名城一期岩土工程勘察报告》提供，编号：HXSH201101,基础类型

为主楼采用钻孔灌注桩加筏板基础，商业部分采用独立柱基：钻孔灌注桩基础

设计等级为乙级，桩端持力层为第4层强风化泥岩，所有桩长采用双控，混凝

土工程桩-C30、试桩-C40。独立柱基以第2层粘土作为粉质持力层，混凝土筏

板及独立柱基下（除注明外）均设100厚C15素碎基础垫层，筏板基础厚为

1250mm,C30钢筋防水碎，抗渗等级为不小于0.6MPa,地下部分外墙为C30钢

筋防水碎，抗渗等级为不小于0.6MPa,墙厚为300mln,地下室顶板为C30钢筋

防水碎，抗渗等级为不小于0.6MPa；-2〜14、机房层的剪力墙、柱、梁、板为

C30,填充墙构造柱腰梁及压顶为C20,其余为C25。地下部分：基础、抗水板:

下部40mm、上部25mln；墙：内侧25mm,梁、柱：室内为30mm，与土壤接触

部分为35mm,地上部分：墙：外墙外侧为25mm,内侧为15mm,内墙均为15nlm

（卫生间为20mm）,梁：室内为25mm,与室外接触部分为35mm;板：室内为15mm,

卫生间为20mm,与室外环境接触者为25mm,柱：室内为30mm与室外环境接触者

为35nlm,梁、板中预埋的混凝土保护层厚度应大于等于30nlm；外墙体为MU5

加气碎砌块干容重W6.5KN/m,M5的混合砂浆砌筑，内墙为碎小型砌块、水泥轻

质隔板，M5的混浆砌筑，女儿墙为DM多孔砖MU10,M5的混浆砌筑。基础为

MU10烧结煤肝石砖M5水浆砌筑。

第三卷本工程施工重点、难点和对策

3.1施工重点、难点：

3.1.1本工程南侧横跨东西的高压线距离较近，南侧离居民也较近，必须

加强文明安全施工防护措施。

3.1.2本工程基础筏板厚1250mm,为大体积混凝土施工的范围，必须在施

工过程中加强措施，以防混凝土开裂。

3.1.3施工质量标准高，结构工程质量争创“省”优质结构，我单位成功

经验比较丰富，用技术措施确保工程质量。

3.2施工重点、难点对策：

3.2.1施工重点、难点对策之一：

本工程南侧横跨东西的高压线距离较近，南侧离居民也较近，做到文明施

工、安全施工，施工过程中我们将采取如下措施：

(1)选择钢管架体做防护、挂警示牌以进行安全文明施工。

(2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：

00至晚21：30施工。

(3)夜间照明用的铺灯和碘鸨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目

安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作

业时关闭所有大型照明设施。

(4)必要时一，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。

(5)现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。

(6)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降

低噪音污染。

(7)教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。

(8)加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放,

不能从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

(9)装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。

(10)用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。

3.2.2施工重点、难点对策之二：

(1)为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：

1)为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝

土的后期强度，拟优先采用水化热较低的普通硅酸盐水泥，出场贮存7天

以上。

2)采用级配良好的1—30mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石

子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以减少混凝土的收缩和提高

混凝土的抗拉强度。

3)混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA-B复合膨胀剂，减少水泥用量,

控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加

和易性。

4)气温较低时，控制混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段

每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小

于25℃。

5)控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过

高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要

控制在一个合理的范围内，常规是控制在38%〜40%左右。

6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程

施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的

监控。

7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用,

并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影

响。

3.2.3施工重点、难点对策之三：

积极运用创优质结构工程的经验，用技术措施确保施工质量：

（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：

1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。

2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢,

并注意两端起步筋（50mm）的位置准确。

3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200—300mm之间绑扎定位带齿箍，与暗

柱柱筋卡住绑牢。

4）在大模板合模后、浇注混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再

次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。

（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：

1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。

2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不

超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。

3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头

一律弯向墙柱内。

（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。

(4)为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2mm,表面平整2nlm。

采用以下措施：

1)板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3mm,

以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负

误差，防止胀模。

2)顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆

封边，确保拼缝要求。

3)顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平

刨刨平，以利模板固定平整。

(5)为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平

面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗

口模固定在一侧大模板上。

(6)混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模

而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到设

计及规范要求；墙体拆模后，及时用100mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。

第四卷施工部署

4.1工程目标：

4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按

照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%,分部

工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。结构工程省级优质结构,

单位工程创省优良工程。

4.1.2安全目标：

(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

(2)无火灾事故；

(3)无严重污染扰民；

(4)无重大交通行车事故。

4.1.3工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

4、现场管理目标：创省级文明安全工地。。

5、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合

IS09001-2000标准的质量体系。

4.2管理组织机构：

4.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工

程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总

工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优良良工程管理经

验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施

工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理,

并认真执行

IS09002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行

管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工

作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创省

级文明安全工地。

4.3项目组织机构图

项目经理：朱忆

项目技术负责人：王群

施工员：孔勇质检员：曹凤兵安全员：包金辉资料员：卢燕预算员：黄磊材料员:

4.4岗位职责

1、项目经理

1）代表公司实施工程项目管理。贯彻落实党和国家的方针、政策、法律、

法规、规范、强制性标准，执行公司各项管理制度，维护公司的合法权益；

2）主持项目经理部工作，是公司综合管理体系在本项目的管理者。根据公

司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自施工准备至竣工实施全

面、全过程管理；

3）参与施工项目投标和签订合同，经授权组建项目经理部，管理项目人员，

组织编制项目管理规划；

4）根据公司工程项目管理规定，制定工程项目经理部工程、技术、质量、

安全、进度、成本、材料、设备、现场管理等各项管理制度；

5）与公司签订并履行《项目管理目标责任书》，根据《项目管理目标责任书》

中的各项目指标进行目标分解，落实责任，并组织对项目管理人员的目标责任

进行检查、考核、奖罚;

6）接受公司职能部门的指导、监督、检查和考核；

7）是工程项目质量和安全生产第一责任人。负责策划工程项目质量和环境、

职业安全健康管理体系，组织持续，有效运行；

8）领导组织编制危险性较大和较大危险性施工方案的编制；对进入现场的

生产要素进行优化调配和动态管理；

9）强化以现场保市场观念，注重营销工作。负责工程项目周边的建筑市场

信息的搜集、跟踪、反馈工作；

10）根据公司有关规定，参与选择、使用作业队伍或分包单位；根据授权，

协调和处理与施工项目管理有关的内外部事项，负责组织协调与政府管理机

关、协作单位、发包人、分包人和监理单位的工作关系，解决项目施工中出现

的问题；

11）根据施工项目管理需要，按公司管理办法确定资金的投入和使用、采购

物资、租赁机械设备和周转料具；按公司有关规定，负责并组织资金回收工作;

12）进行现场标准化和文明施工管理，发现和处理突发事件；参与工程竣工

验收，准备结算资料，接受审计；

13）在公司质量管理部的统一领导下，具体负责项目创优策划和迎检、接待、

走访工作；负责组织收集工程工标通知书、承包合同、开工报告批复文件、质

量评定报告、安全评定证明、工程结算收入单、图纸等工程配套资料•，送档案

室存档；负责项目保修工作，妥善保管项目部资产。编写工程项目总结，提出

建议。

2、技术负责人

1）负责技术管理工作。执行工程技术标准、施工规范和技术规定；

2）参加设计交底，负责与设计单位联系，解决施工中的问题；

3）检查、落实施工现场临时设施、平面布置情况；

4）负责组织协调各专业工序交接及配合工作，协调专业施工单位的关系；

5）组织专业设计图纸会审工作；

6）按施工网络计划协调各专业单位施工进度；

7）对工程施工中发现的质量问题及时与质量部门沟通，组织专业技术人员

制定改进措施并监督落实、验证；

8）组织各施工单位收集、整理有关技术资料•；

9）具体组织新技术、新工艺、新材料在施工中的推广应用；

3、质量员

1）在项目经理、项目技术负责人的领导下，并在公司生产指挥部的业务指

导下负责组织完成工程项目的具体质量管理工作；

2）负责工程项目质量检验计划的编制，负责组织对产品质量目标实现过程

的监督检查等。对项目施工过程中不合格工序有局部停工权和一票否决权；

3）按公司质量方针政策和管理制度，结合项目具体情况，制订项目质量管

理办法和奖惩办法，并组织专业质检员认真学习和贯彻执行，对专业质检员进

行业务指导、考核；

4）建立工程项目质量管理台帐，掌握质量动态，协助项目总工程师积极采

取预防措施，减少不合格品的发生；

5）对工程隐检、预检情况进行记录；

6）检查工程使用的构件、半成品、成品及设备质量;

7）参与工程各阶段的验收工作，参与对工程质量事故的调查，并提出处理

意见；

8）及时向公司质量管理部反馈工程质量信息；

9）完成领导交办的其它工作。

4、资料员

1）负责质量体系文件及质量记录的统一管理工作。

2）负责对各种有效（或作废）文件、图册及质量记录进行标识，并作好登

记手续。

3）协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查。

4）负责外界对项目以及项目对外的各种文件资料的收发工作。

5）根据项目经理的指示，组织有关人员对文件进行传阅学习、负责文件资

料的日常保存，掌握文件资料的去向。

6）对各种文件、资料及质量记录进行有效性标识。

7）协助项目总工对各业务口的内业工作进行检查、评议，督促整改。负责

施工技术资料的搜集、分类整理、编目、存档，参加竣工资料的编制工作，按

有关要求组织工程技术资料达标。参加项目工作会议，并做会议纪要。

8）负责保管项目资料标识、章印。

5、安全员

1）执行综合管理体系有关程序文件，作为本工程的管理者代表，落实环境、

职业安全健康目标、指标及管理方案；在项目经理领导下对工程项目施工全过

程安全生产和文明施工负责；

2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；组织制订本工程

项目安全生产管理办法、安全要求并组织实施。督促贯彻运行公司职业健康安

全体系，提出解决重大问题的意见和措施；

3）组织实施各项安全技术措施，在要求设置防护设施的地方必须设置，以

改善劳动条件，保证劳动者的作业安全。组织分项工程安全交底，检查指导分

项安全技术交底的执行情况，组织安全设施，大、中、小型机械设备验收工作;

4）领导和组织项目定期（每周）安全生产检查，对存在的不安全问题，组

织制订整改措施并督促落实。对上级和地方主管部门检查提出的安全生产与管

理方面的问题，定人、定时、定措施予以解决；

5）组织参加项目施工生产和安全会议，分析解决施工中存在的安全问题；

6）对安全生产费用的投入予以落实，对项目月度安全生产费用台帐的统计

负领导责任；

7）负责对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识；组织有关人

员对劳务分包队伍施工区域危险因素进行辨识、评价及更新；

8）在发生伤亡事故时组织保护现场和抢救受伤人员，及时上报上级相关主

管部门，协助事故的调查处理工作，认真落实制订的防范措施，吸取教训；

9）负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施；

10）对施工组织设计或施工方案中的消防措施进行审核，满足施工生产及消

防的需要，并监督实施；掌握主要施工过程的火灾特点，对施工人员进行消防

教育，组织消防安全检查，深入基层监督检查火源、火险隐患及灭火实施的管

理，及时发现隐患督促整改。

6、材料员

1）拟定项目物资使用计划;

2)具体负责物资采购、运输、仓储、分配、供应等管理工作；

3)负责按规定及时供应个人劳动防护用品及脚手架等其他安全防护措施所

用材料。凡不符合材质规定要求的不得下发。

4)按规定堆放、标识进出场材料，对化学品、危险品的采购、运输、使用、

保管实行全过程控制；负责周转材料在周转过程中的质量检测，凡施工中损坏

已不符合使用要求的材料不得重新使用发放，应随时收回，主动做好报废更新

工作。

5)按定额发料•，合理使用材料；按品种规格堆放料具，做到施工现场整洁,

道路畅通，实现文明施工。办理材料结算工作，建立健全各种台帐，上报核算

材料亏盈报表；

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施

工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

4.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合

GB/T19002—1994idtIS09002：1994标准。

4.2.3项目经理部下设作业队及分工：

(1)钢筋班组：负责基础、主体结构工程的施工。

模板班组：负责基础、主体结构工程的施工。

校班组：负责基础、主体结构工程的施工。

(2)瓦工班组：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。

(3)涂料涂饰班组：负责油漆、粉刷工程的施工。

(5)防水班组：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

(6)安装班组：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作，

水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试

工作。

4.5施工部署:

本工程量大，质量目标高，工期计划为460天，为保证基础、主体、装修

均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各

方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

4.3.1总施工顺序上的部署原则

按照先地下、后地上，先土建、后设备，先主体、后围护，先结构、后装修”。

遵守一个基本要求：“上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序

的施工要能保证上道工序的成品完整不受损坏”的总施工顺序原则进行部署。

4.3.2施工工艺总流程：土方开挖一C15碎垫层一20mm厚水泥砂浆抹光一贴

4mm厚双层SBS防水卷材一30mm厚水泥砂浆抹光一绑筏板基础钢筋砌砌块并

内侧水泥压光f-7.1m板墙模板一浇筑筏板基础碎一浇筑C30防水碎，抗渗等

级为S6一绑扎地下车库碎墙、柱钢筋一支设地下车库碎墙、柱模板一浇筑地

下车库碎墙、柱一房心回填一支设地下车库梁板、楼梯模板工程一绑地下车库

梁板、楼梯钢筋一浇筑地下车库梁板、楼梯碎一绑扎管道夹层碎墙、柱钢筋一

支设管道夹层碎墙、柱模板一浇筑管道夹层墙、柱碎一支设管道夹层梁板、楼

梯模板工程一绑管道夹层梁板、楼梯钢筋一浇筑管道夹层梁板、楼梯碎一地下

部分外墙防水工程一回填土一地上部分主体结构一墙体砌筑一专业安

装一屋面工程一内外装修一室外工程一清理收尾一竣工报验

4.3.3施工工期上的部署原则——季节性施工的考虑

根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施

工，以保证边坡的稳定；为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外

门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。

4.3.4为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三

次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一层至十层；第三次验收十一层至

顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水

电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。

4.3.5施工机械设备配置方案：本工程垂直运输设备按如下考虑：本工程拟设

一台塔机，在建筑物南侧设置一台QTZ40塔机（塔臂42in）,负责基础及主体

结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；JZC350型硅搅拌机一台以满足搅拌

碎、砌砖砂浆拌和要求，其他小型机械均由项目部按施工需求随时进入施工现

场。装饰施工期间，可增配物料提升机一台，满足内、外装饰材料提升需用。

主要设备机械需用表附后。

4.3.6本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，由混

凝土泵车输送至浇筑部位。

4.3.7本工程模板体系：本工程单位建筑面积大，周转材料需用时多，决定模

板采用由18厚胶合模板，50X100木防、80X100木防组成，模板支撑体系采

用直径为80cmT25cm松木、杉木。剪力墙采用大模板，电梯井采用筒模，顶

板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成，地下室外墙采用竹胶板。

混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定

极为重要，是本工程安全重点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑系统

进行计算审批后实施。模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合

格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后申报监理进行

验收。

1）模板配置与安装

所有模板均由木工在施工现场认真研究图纸后翻出大样图，经施工负责人、

技术负责人复核后才能配模。

(1)现浇楼板支模：现浇楼板采用18厚胶合板，支模排挡采用50X100木材,

间距不得大于40cm,胶合板使用时严禁随意锯割。

(2)楼板模板支设：

楼层地面支模架立杆下应垫上200X200X50木块。采用多层支模时一，上下

层立杆应在同一垂直线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，临

时固定；再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装。立杆与龙骨间距应根据模板

专项施工方案要求规定，立杆间距为800-1000mm,板下木档采用80X100木材,

间距为300-450mm。

木板采用920X1830胶合板，拼缝处采用窄尺寸的木板代替，但均应拼缝严密。

立杆搭设应按专项方案进行，用水平仪在立杆上测出梁底和板底标高，经校对

无误后，及时加设立杆之间的水平拉杆和剪刀撑。根据立杆高度决定水平拉杆

设几道。首先离地面30cm处扎扫地杆一道，往上纵横方向每隔1.5m各设一道,

并应经常检查，保证完整牢固。

将模板内杂物清理干净，办预检。

(4)楼梯模板：楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。

4.3.8脚手架工程：结构施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修

采用工具式脚手架。

4.3.9现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。

4.3.10现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。

4.3.11现场设一搅拌棚，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。

4.3.12进行施工安排的时候，充分考虑各种因素。

4.6施工准备工作：

4.4.1技术准备工作：

(1)技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做

好图纸会审。

(2)根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划,

编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

(3)依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底,

指导工程施工。

(4)做模板设计图，进行模板加工。

(5)认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原

有控制桩的交接核验工作。

(6)编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：

(1)组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操

作培训。

(2)落实各部室人员，制定相应的管理制度。

(3)根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料•，并根

据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

(4)组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

4.4.3施工现场及管理准备工作：

(1)做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布

置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的

布置和安装。

(2)按新泰市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保

证施工顺利进行。

(4)完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

4.5施工现场平面布置:

4.5.1给水：

(1)从建设单位指定位置接入水源，管径DN100,并做水表井。

(2)围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙

带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它

物品。

(3)环线引管径DN32支管供搅拌站用水。

(4)从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。

(5)从环线引两根管径DN40立管，供3层以下低区生产消防用水，各层从

立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。

(6)现场设水泵房，供给3层以上高区生产消防用水。

(7)沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25nl水

龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。

(8)从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生

产用水。

4.5.2排水

(1)施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。(2)

在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。

(3)施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

(4)沉淀池定期清掏。

4.5.3用水量计算：

(1)施工用水量：

q^klSQi・N,•K2/(8X3600)=1.1[(80X300+10X300)/3600X8])XI.5

=1.55L/S

Qi：施工用水量

k1：未预计的施工用水系数，取1.1

Q.：日工程量

N1：施工用水定额

K2：用水不均衡系数，取1.5

按每日搅拌和养护碎量为80m3,每日砂浆用量为10/计算。

(2)施工现场生活用水量：(由于现场不设生活区，故按如下考虑)

q2=Pi-N2•K2/(tX3600)=(400X80X2/(6X3600)=2.96L/S

Q2：施工现场生活用水量

P1：为施工现场人员总数

N2：施工现场生活用水定额

K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2

T：为高峰用水时间，按6小时计算

(3)现场消防用水量：

q3：按施工手册取10L/S

Qi+q2=4.51L/S

qi+q2<q?

故总用水量Q=q3=10L/S

(4)管道选择：

d=(4q/1000Jiv),/2=(4X10/JtXI.6X1000),/2=0.089mm

故管径选为DN=100mm

其中v为经济流速选为1.6m7s

(5)水泵选择：

本工程最高建筑高度为70.05米，故预设生产消防水泵供小高层生产消防用

水。

总扬程H=H1+Z+h

出为建筑物高度

Z为最不利处的自由水头，选10%

h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。

故H=49.6+10=59.6m

所以水泵扬程H259.6m

流量取消防流量L=5L/S

(6)消防竖管管径

d=(4q/1000Jiv)1/2=(4X5/JIX2.5X1000)1/2=0.050mm

4.5.4施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置

及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场

布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，

在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配

电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一

组，接地电阻小于4。。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任

何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88o

4.5.5临时用电量计算：

(1)塔吊：

取Kx=O.3cos6=0.7tg(b=l,02

Pjl=0.3X(80+30X2)=42KW

Qjl=PjlXtg(b=42.8Kvar

(2)钢筋加工机械及木工加工机械：

取Kx=0.3cos6=0.75tg<t>=0.88

Pj2=0.3X(3X2+4义2+5义1+3X4+3+7.5+7.5)=14.7KW

Qj2=Pj2Xtg(b=12.9Kvar

(3)各类焊接设备：

取Kx=0.35cos4)=0.45tgd)=l.98

Pj3=0.35X4X6=8.4KW

Qj3=Pj3Xtg(l)=16.6Kvar

(4)搅拌机：

取Kx=0.7cos6=0.68tg<1)=1.08

Pj4=0.7X5.5X2=7.7KW

Qj4=Pj4Xtg6=8.3Kvar

(5)震捣器(平板式、插入式)：

取Kx=0.7cos6=0.65tgd)=l.17

Pj5=0.7X(1.1X1+1.1X20)=16.2KW

Qj5=Pj5Xtg(b=19.OKvar

(6)气泵：

取Kx=0.65cos6=0.68tgd)=l.08

Pj6=0.65X7,5=4.9KW

Qj6=Pj6Xtg<i>=5.3Kvar

(7)生活用电：

取Kx=lcos=0.8tg(1)=0.5

Pj7=lX100=100KW

Qj7=Pj7Xtg6=50Kvar

取同期系数Kp=Ka=0.9

Pj(1-6)=0.9X(42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9)=84.5KW

Qj(1-6)=0.9X(42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3)=104.6Kvar

总负荷：

Sj={[Pj(1-6)+Pj7]2+[Qj(1-7)+Qj8]2)1/2

=[(84,5+100)2+(104.6+50)2]1/2

=240.7KVA

考虑变压器自身的损耗

Pb=0.02Sj=0.02X240.7=4.81KW

Qb=0.08Sj=0.08X240.7=19.24Kvar

Sb=(Pb2+Qb2)1/2=19.8KVA

系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA

考虑到系统总容量应在中心变电室安装1台300KW干式节能型变压器,并配

备两台75KW的柴油发电机。

4.5.6施工现场防雷接地系统

施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基

础做为施工现场的接地系统。脚手架四个大角各埋设避雷接地。

第五卷主要分部分项工程、施工技术方案

5.1施工测量：

5.1.1工程概况：

本工程建筑物外形长方形，建筑物总长为24.6m,宽为14.3%基底标高

-7.160m,本工程±0.000所对应的绝对标高200.3m。

5.1.2施工测量的准备工作：

(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及

其相互间的关系。

(2)对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻

建筑物关系。

(3)测量仪器准备：光学经纬仪(DL)一台带弯管目镜；全站仪，有机

玻璃十字接收靶；自动安平水准仪(DS。一台；50m钢卷尺3个。以上测

量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。

(4)测量人员配备：测量工2〜3人，验线员1人，上述人员均持有上岗

证书。

5.1.3建筑物定位放线：

(1)平面控制网建立：

1)A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算a-

①、仇、仇利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺

确定D、C,平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值

以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。

1）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二

级，测角中误差为±12",边长相对误差为l/15000o

2）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并

进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式

=

LL/j—△LM—△L—△!＞立一△L!•

。长送n高拉

2

_TL实-L明~人.、Th

L(

=o----;------a(t-t0)Lo—

L实

为:

（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）

式中：L-一丈量时钢尺读数to--鉴定时标准温度

Lo---实际距离a—-钢尺线膨胀系数

L实-一钢尺实际长度L—测量时实际温度

L明一钢尺名义长度h两端［Wj差

3）角度测设方法：如图所示:

根据已知的起始方向，测设角

度a：用正倒镜法测出NAOBi

后，用经纬仪精确测设出/

AOB,=a1,ai与a的差为B,

过R点作OB”并量取距离。

（2）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测

设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测

量采用附和测法。闭合差的要求：

±12VLmmL：为附和线路长度。

(3)测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制

桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精

度同平面控制网。

5.1.4基础开挖放线：

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不

易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。

(1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下

口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩)，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩

位允许误差+50mm、—20mm0基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近

槽底时，应及时测设坡角与3m义3m的方格网点标高，允许误差为：士10

mnio

(2)垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直

接投测在垫层上。

5.1.5结构施工测量：

(1)结构竖向投测：

工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内

控点，控制点设在首层楼面上，采用200X200X10预埋铁板做控制点(加

活动盖板保护)。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200X200方

孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,

照准部进行水平向360°回|转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即

确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。

轴线竖向投测示意图

(2)施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线,

后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

项目精度

主轴线±10mm

细部放线±2mm

墙边线+3mm

门窗洞口线+3mm

(3)高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标

高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高

点，进行互相校核。：

1)标高传递的允许误差：

项0精度

层间±3mm

总高±10mm

2)各传递点的起始标高线为+L00m,应由附近的二个临时水准点确定。

标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈

量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调

整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。

3)施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时,

取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一

次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mnio

(4)钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：

1）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作

为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。

2）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的

两轴线上同时测量。

5.1.6装修工程施工测量：

（1）地面工程的施工测量：

1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

2）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1

的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,

在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1nlm。防止误差扩大。

测表1：

项目精度要求

水平线1每3m两端高差小于±1mm。

（室内、室外）2同一条水平线的标高允许误差为±3mm0

室经纬仪两次投测校差小于2mm

内

铅垂线

室高于1/3000

外

3）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下

要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。

（2）门窗安装施工测量：

1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经

纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。

2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高,

并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所

有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

5.1.7电梯安装施工测量：

(1)结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井

净空尺寸，并绘出平面图。

(2)用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。

(3)测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。

(4)每层弹50cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于

1/3000,并保证电梯地坎与地面平。

5.1.8沉降观测：

(1)沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专

人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月

观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。

(2)非周期性观测：

1)基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。

2)大量降水、积水后观测一次。

3)出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。

4)施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。

(3)塔吊沉降观测：

1)在雨季来临前观测一次。

2)雨季后观测一次。

3)雨季中及雨后观测一次。

(4)沉降观测的精度要求：

1)结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测

量。其精度要求见表：

变形点的高变形点的高往返较差、附检测已测

项

程中误差程中误差和或闭合差高差较差

目

(mm)(mm)(mm)(mm)

±1.0±0.300.60.8

等

±2.0±0.701.42.0

等

注：n为测站数

2)塔吊观测按三等精度考虑。

(5)沉降观测结果应按照北京市标准DBJ01-21-95《建筑工程施工测量

规程》整理。

5.2土方开挖

5.2.1工程概况:

基底标高7.160m,无地下水。室外标高-0.45m,“三通一平”做完，现场

交通良好。

5.2.2施工准备:

(1)审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管

线分布情况，与甲方确认。

(2)现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土

方开挖的影响。

(3)开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

5.2.3开挖方案：

本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。

基槽开挖顺序一般是：测量放线一切线分层开挖一修坡一整平f留足预留

土层等。挖土应自上而下水平分层段进行，边挖边检查宽度，不够时及时修整。

基槽开挖应尽量防止对地基土的扰动，本工程采用机械挖土为避免破坏地基

土，应在基底预留200-300mm用人工清理。

放线完毕后，即可进行基坑开挖工作。采用机械开挖。首先由挖掘机沿边

线挖至距设计槽深-30cm处，然后用人工清挖剩余的工程量。特别情况，若遇

不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设单位及设计单位共同研究，确定处理方

案。最后由质监站、设计、监理及建设单位共同检查验收，确认符合要求且办

理验槽手续后，方可进行下道工序施工。

为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖至槽底设计标高时，应用水准仪在

槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定

值，为施工时使用方便，一般在槽壁每隔3-4米均测设一水平桩，必要时一，可

沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高度的依

据。标高点的测量误差为±10mm用机械挖至比设计标高高15-30cm,其它部分

用人工开挖至设计标高。

基坑开挖：经考察现场发现地下有管道及管线，考虑浮土及障碍物用推土

机推除至原自然地平，下部根据基础边框线坡度按1：0.3进行,用人工挖至设

计标高，保证基坑几何尺寸。基础完毕后进行回填，余土则运出场外。

2.2、基槽检验

(1)根据槽壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计

所要求的土层；

(2)检查整个槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一致，有

否局部过松或过坚硬的部位；有否局部含水量异常现象，走上去没有颤动的感

觉等。

(2)做好防洪排洪工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通

原有排水泄洪系统，保证场地不积水。

(3)设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工

影响之处。放出基槽的灰线(边线)和水准标志。轴线应进行复核无误后进行

挖土施工。

(4)挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层(对

岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。

(5)基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，

可用素土。灰土或砾石回填夯实与地基土基本相同的密实度。

地基处理：如有异常情况，请设计院及有关部门拿出相应的处理方案，进

行处理。技术要求及措施：挖槽后要测底、验宽，检查槽底土质、校核基槽轴

线尺寸。基槽开挖至设计相当规模高时，预留300厚覆土，按规定钎探并逐孔

灌水，查明有无洞、穴、井等不良地质现象，做好记录，会同堪察、设计等人

员验槽合格后，方可清理基底土层并及时进行下道工序的施工。不合格者应及

时处理、修正；合格者，将钎孔用砂灌实后做垫层。混凝土、砂浆、砖等配合

比与原材料质量均应符合设计规定；必要时一，应做出抽样测试；垫层上探测墙

基轴线及边线后，要再次复核检查和质量验收，做好基础隐蔽验收记录。

基坑开挖坑边距四周建筑小于6米时，增加M7.5水泥砂浆砌毛墙护坡，护坡

上边宽不小于400mm,下边宽不小1.2米,长度按与建筑物交错外出1米设置。

机械挖土后安排人工进行基槽清理。按设计规定的高程，将地基表面清

平，误差不超过±30mm。然后用扫帚将浮土清扫干净，清好的基槽，及时进行

基底钎探，钎探点按梅花布置，相临点间距为1.5m,钎探完毕，及时整理钎探

数据，并立即报告有关部门进行基槽验收，确定地基符合设计要求，方可进行

下一道工序施工。

（3）SBS防水卷材铺设

铺贴防水卷材的基层（楼平层）必须清扫干净，并洒水保持基层湿润，在施

工前对排水集中部位进行附加层粘贴时，转角加层使用的卷材与主防水层卷材

材料相同，阴角处做成R=20mm圆弧形。

用冷底子油涂刷均匀，然后再用喷灯烤SBS卷材，使其和基层粘结牢固。

防水卷材应采用满铺法，冷底子油涂刷在基层上应均匀，不露底，不堆积；

冷底子油涂刷后等晾干之后再铺贴卷材，防止时间过短影响粘结质量，铺设防

水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材，边铺贴边排除卷材下面的空气保证卷

材与基层以及各层卷材之间粘结密实。

铺贴防水卷材的搭接宽度不得小于100mm,上下两层相邻两幅卷材接通应错开

三分之一幅宽。

卷材防水保护层浇筑50厚C20细石佐随打随抹。

（4）注意事项：

1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免

超挖。

2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。

3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，

发现问题及时处理。

4）基础施工时、派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通

知撤离。

5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安

全网，夜间设警示灯。

6)边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护

壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。

5.3钢筋工程：

5.3.1钢筋

钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规

定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。

5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：

(1)楼板钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头，最小搭接长度见附表。

(2)楼板钢筋直径大于等于22mm时采用闪光对焊连接,柱子钢筋大于等于

16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。

(3)受拉纵筋锚固长度：

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(4)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及

验收规范”有关规定。

(5)采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋

位置准确。

(6)搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝

土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长

度。

5.3.3基础钢筋绑扎：

基础底板的钢筋连接采用闪光对焊连接方式，柱子的钢筋在直径大于18

时，采用电渣压力焊的方式进行连接。钢筋工程按照流水方式进行施工。

（1）底板钢筋绑扎：

1）底板钢筋绑扎工艺流程：

对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材

料是否相符。

一）钢筋工程工艺流程

基础钢筋工艺流程：放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接

头——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收

进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹

出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋一

一绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。

2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中

插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做

出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人

员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可

运到基槽内。

3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置

用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检

查，合格后，方可绑扎底板钢筋。

4）钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，

连接方式采用闪光对焊方式进行。接头位置相互错开，在任意接头中心至

长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋

的总截面面积的百分率不得超过50%。进行焊接的施工人员必须持证上岗。

钢筋连接端划出明显定位标记，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，

进行调整，并进行试压，符合要求后方可作业。闪光对焊要在技术交底内

详细交待。对焊完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位

置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑

扎。

5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎

暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技

术交底中明确。暗柱钢筋绑孔完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢

筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑

扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。

6）绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上

层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤

压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置

及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。

5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：

（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检

验------进行技术交底进行钢筋放样、下料-------绑扎暗柱钢筋

------绑扎暗梁钢筋-----绑扎墙体钢筋。

(2)地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细

交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍

筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。

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