南溪文化创意动漫产业园一期工程施工组织设计

南溪文化创意动漫产

业园一期工程施工组

织设计一图文

南溪文化创意动漫产业园一期工程

施

工

组

织

设

计

建设单位：宜宾广投投资发展有限公司

监理单位：四川四强建设工程项目管理有限公司

施工单位：四川金海建设有限公司

编制人：梅明才审核人：罗德良

日期：2014年9月28日

第一章编制说明及工程概况

第一节编制总说明

根据本工程施工合同、施工图纸、结构特点、功能要求和分期建

设安排，我公司组织类似工程经验丰富的人员，本着对社会、质量、

业主高度负责的精神，以高度的责任感，坚持“优质、高效、经济、

合理”的原则，结合我公司多年的施工实践经验，对多种施工工艺

和方案进行反复研究比选，提出既能满足质量、进度、安全文明施工

等要求，且造价合理的施工方案，在此基础上，编制本工程的施工组

织设计。

按国家和四川省有关工程项目施工的标准规范要求，以及建设方

对该工程在质量、进度、安全文明施工等方面的合理要求，科学管

理，精心施工，以精湛的施工技术，优质高效完成本工程施工任务。

第二节工程概况

建筑概况：

建设单位：宜宾广投投资发展有限公司

监理单位：四川四强建设咨询监理有限公司

工程名称：南溪文化创意动漫产业园一期工程

设计单位：湖南省建筑设计院

施工单位：四川金海建设有限公司

工程工期：90天（日历天）

工程质量：合格

工程地址：宜宾市南溪区川主村三组（北环路北侧）

建筑概况建筑面积：9452.11而左右，建筑层数为1F层，建筑

结构：框架，园林绿化、驳岸挡土墙及驳岸景点

基础形式独立柱基础

二、工程明细概况

工程概况表

公共停车场

（装饰、给排10号观景码头23号彩船码头42号游船码头

水、消防）

室外

标高

±0.000267.75米266.25米265.00米265.00米

建筑占地面积400.35占地面积400.35占地面积

8251.06平方米

面积平方米平方米400.35平方米

层数一层

4.20米局部3.0

层高负2.7米3米负3米

米

总高4.2米0.00米5.1米0.00米

结构

框架结构

类型

基础形式独立柱基础独立柱基础独立柱基础独立柱基础

第三节编制依据

一、宜宾广投投资发展有限公司与四川金海建设有限公司签订

的南溪文化创意动漫产业园一期工程“建设工程施工合同”。

二、南溪文化创意动漫产业园一期工程项目施工图纸。

三、南溪文化创意动漫产业园一期工程项目地质勘察报告

四、我公司的技术，机械设备装备情况及管理制度。

五、法律法规及行业标准：

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国劳动法》

《中华人民共和国传染病防治法》

《中华人民共和国食品卫生法》

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99。

六、南溪文化创意动漫产业园一期工程相关规定；

七、宜宾市政府、建委有关文件；

《宜宾市建筑施工现场监督管理规定》；

建委发关于印发《宜宾市房屋建筑市政基础设施工程施工现场管

理暂行标准(环境和卫生)》的通知；

建委发关于印发《关于进一步加强建设工地扬尘整治工作的意

见》的通知；

八、国家和行业现行的施工及验收规范；

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210-2001)

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-

2002)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《混凝土结构工程施工及验收》(GB50204-2002)

《地面与楼地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)

《屋面工程技术规范》(GB50208-2002)

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2003)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2003)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

十、2009年《四川省建筑工程预算定额》和《四川省建筑工程劳

动定额》。

第四节奋斗目标

我公司在本工程建设上的指导思想是：业主满意是前提，工程质

量是中心，规范管理是保障，不断改进是关键。施工中做到质量第

一、安全第一、服务周到、业主满意。以质量为中心，按照

GB/T19001-IS09001(200)《质量管理和质量保证》系列标准，建立

工程质量保证体系，配备高素质的工程管理人员，积极推广应用新技

术、新工艺、新设备、新材料、精心组织科学管理，优质高速地完成

本工程的施工任务，创建精品工程。

一、工程进度目标：

根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现

场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安

排，确保在90日历天内完成该工程施工任务。

由于单项单位项目较多，我公司进行多段单项项目同时进行施

工，单位之间进行交叉作业，详见施工总进度计划表。

二、工程质量目标：

在“建设方满意是前提，工程质量是中心，规范管理是保障，不

断改进是关键”方针的指导下，按照建设方的质量要求，实现一次验

收合格，具体目标如下：

(1)检验批按国家规范标准允许偏差值的50%作为本项目施工

的质量验收标准，主控项目全部合格，一般项目全数检查，合格率

90%以上；

(2)竣工验收按套进行验收，公共部分按层进行验收，全部一

次验收合格。单位工程一次交验合格率100%;

(3)杜绝重大质量事故，合同履约率100%；

(4)工程交付后回访率100%；

(5)业主满意率95%；

三、安全及文明施工目标：

(一)安全目标：

我公司在施工中将严格执行《建设工程质量管理条例》，《建

设工程安全生产管理条例》，《建筑施工安全检查评分标准》JGT59-

99有关内容，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意

识，严格执行国家及地方现行有关安全的法规文件，同时加大安全措

施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护、脚手架搭设横平

竖直、整齐美观、方便实用、建筑物四周满挂安全网，内侧挂满竹篱

笆，减少扬尘和噪声，做到封闭式施工，确保实现：

1、杜绝火灾事故；

2、杜绝重伤及死亡事故；

3、杜绝重大机械设备和安全设施事故；

4、施工过程中各阶段经质监站验收均一次合格；

5、达到与所在地的治安、消防部门签订的责任书要求；

（二）文明施工目标：

我公司在施工中将严格贯彻执行《宜宾市建筑施工现场监督管理

规定》，建委关于印发《宜宾市房屋建筑施工现场管理》，暂行标准

（环境和卫生）》的通知，建委关于印发《关于进一步加强建设工地

扬尘整治工作的意见》的通知，建委《关于在创建国家环境保护模范

城市活动中全面开展创建“绿色环保工地”活动的实施意见》，实现

如下文明施工目标：

1、实施标准化管理，达到宜宾市“绿色环保”、“标准化”文

明施工标准的要求，力争成为宜宾市最好的标准化施工工地。

2、总平面规划合理、功能分区明确、道路系统硬化、排水顺

畅、物料堆放整齐有序、环境卫生达标。

四、保险措施：

根据市政府及安监站的规定，我公司对施工保险安排如下：

1、工程防护保险：工程开工前，我公司将对工程选用材料和待

安装的工程设施进行保险。

2、设备保险：我公司将对由自己带进现场的设备和设施进行保

险。

3、第三保险方：我公司对由于执行合同而可能引起的任何人身

伤亡和财产损失进行保险。

4、工伤事故保险：我公司将对直接参加本工程的每个施工人员

承担保险责任并投保险。

五、严格执行国家、省、市对建筑工地疾病防控的精神，密切配

合管辖区作好防治工作；

六、服务目标：

信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好总承包的管理

与监督，体现“三项服务”；

(1)施工前服务：开工前进行现场规划布置，施工组织总设计

的编制，施工资源准备等，对设计、设备、材料等提出合理化建议。

(2)施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明

施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，对于分包协作单位，

本着友好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最

大限度地为其提供方便。

(3)施工后服务：按照国家标准和验收要求在保修期内及时进

行工程回访维修工作，做到24小时内赶到现场处理问题，对贵单位

工程及地上电网编制使用说明书，与竣工资料一起提交业主，以方便

业主的使用与管理。

第二章项目经理部设置框架

一、工程项目经理部

1、施工组织机构的建立

本工程列为我公司的重点建设工程。施工管理模式为：继续推行

建设工程项目法施工，实行项目目标责管理任制。按照工程项目内在

规律，组成精干的项目管理领导班子，严密组织技术、质检、劳务、

材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全

过程的系统综合管理。

抽调技术素质精良、能打硬战的施工队伍投入本工程施工，最

终使本程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图

的优质建筑精品，确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。

本工程实行项目经理负责制。

项目较理：

技术自责人:

施工员内业员质量员安全员材料员

班组总负责人:

公司总经理

卜组

质

彳管

任

项目经理

项目副经理（安装）项目副经理（土建）

I

I

Q

各项目作业班组

第三章分部工程施工方案及工艺流程

第一节施工部署

一、施工流程

二、流水段划分

1、平面流水段设置：

因为每一个单位项目的平面布置都不尽相同，所以垂直施工流

水划分为:

墙柱钢筋碎、梁板钢筋破一次施工，即每个施工分部为一施工

段。

根据平面设计组织分段平行流水作业原则和各段面积，基础、主

体、装饰装修、分成三个流水段。为保证混凝土整体质量，流水段内

梁板柱混凝土一次性浇注完成。

三、安装工程施工部署

安装工程必须依照土建进度控制计划安排作业，并组织各工种优

势力量与土建流水作业取得一致。

整个工程分为三阶段，分段完成：

1、前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋，

预留穿墙孔洞等工作。

2、第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，还需配

合土建、抹灰、吊顶的流水作业配合，同时组织好设备计划落实好材

料，为下个阶段创造最好的条件。

3、第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作

业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉

作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装

工作和系统的综合运行调试，确保竣工期。

四、施工准备

（一）组织人事准备

1、项目机构组建人员安排、管理体系详见前面有关内容及附

件。

2、根据劳动力需用计划和施工程序，编制用工计划，签订用工

合同，考核各主要技术工种人员的水平和能力，并按计划组织进场。

3、组织人事安排就绪后由公司行政和党组织召开动员大会对全

体参战人员进行思想动员、精神鼓励，号召全公司职工为泸州港保产

业投资发展公司技术用房项目施工献计献策，群策群力，最终为确保

整体工程验收合格而努力。

4、对全体进场操作人员进行以安全生产、质量第一、遵纪守法

为中心的进场教育。

5、安排好职工生活，解决好职工吃、住、喝水、洗澡等具体问

题。

（二）技术工作准备

1、作好现场气象、地质、水文情况的调查：作好现场地貌、地

物的调查及空中、地下各种管网、线路的现况调查：作好工程主要材

料质量、产销、运输线路的调查：作好电力供应、生产生活用水供应

的实际现况及污水排向、排口的调查，为编制施工方案和技术措施提

供可靠的依据。

2、对拟采用的新材料、新设备、新技术提前进行调查和研究，

做到施工心中有数，万无一失。

3、深刻了解设计意图认真熟悉图纸和有关规范，向设计提供有

价值的参考数据，既为建设单位节省投资，又能达到最佳效果。并组

织好施工前的技术交底和图纸会审工作。

4、提前编制出切实可行较先进、科学的施工方案，编制精度较

高的施工图预算，以利组织正常施工。

5、针对本工程的主要分部分项工程编写专题施工方案，对其所

需投入的人力、物力、做到心中有数，编制出劳动力需用动态曲线图

和周转性材料表，以免造成不应有的劳动力紧缺或窝工现象。

6、结构施工前，项目技术负责人必须针对本工程的结构特点、

技术难点、重点部位及施工注意事项进行技术交底。

7、分部分项工程施工前，责任工长向操作班组作详细的书面交

底和编制作业指导书。

（三）物质准备

1、根据施工图预算中的工料分析，编制各种材料的需用量计

划，作好备料、供料和保管工作。本工程所需材料，提前进行市场调

查，货比三家，选优质合格产品，大宗材料均应向业主函告生产厂家

的价格，经业主认可后组织进场，少量及短缺材料在公司范围内调

剂。

2、根据施工方案进度计划作好周转材料的组织供应、维修和保

管工作。作好购配件的加工订货准备。作好主要施工机具设备的采

购、租赁、进场后的安装调试、维修、保管工作。

3、劳动力组织：本工程工期较短，工序穿插多，针对各阶段的

施工情况有所不同，则要对劳动力实行动态管理，认真学习和研究施

工图纸，拟定出各阶段施工所需投放的人力，避免盲目性，减少不必

要的浪费，在使用人力上，组织本公司技术好、有多年施工经验的中

青年班组，实行竞争上岗优化组合进场施工。

（四）现场准备

1、根据总平面的规划红线组织施工控制网点测量，妥善设置永

久性轴线控制和标高高程控制桩。

2、按施工总平面布置图搭设生产和生活临时设施，敷设好供电

线路和供水管道。砌筑排水沟、排污沉定池，敷设好排污管道。

（五）施工准备工艺流程图

组建项目经理部

学习合同文件

人员进场计划

现

临时房屋

场

现

准

场

备

消防系统准

备

构〈配件）加工

供电系统

机材*定货

械

供水系统材施工役备按计划就位

料

睢

施工道路椭、构〈配〉件进场

备

开L

五、施工重点管理内容

1、总平面安全管理

根据工程所处位置在内的特点，我公司将把施工时的安全文明问

题作为重点来管理，拟将施工区与周围环境隔离，保证施工安全。采

用低噪音施工机具并采用全封闭降噪音等设施作降噪处理，对工地现

场每天定时洒水降尘，挖土及施工围墙均作安全防护栏。同时作好施

工区工作环境的绿化及环境绿化的保护工作，努力做到环境优美。根

据实际情况采用商品碎，现场根据需要安装砂浆搅拌机，特设四个二

级沉淀池，尺寸分别为1.4义1义府,和1X1X1.5用红砖砌

240nlm厚侧壁,CIO碎浇50mm厚池底。砂、石堆场用红砖，M5水泥砂

浆砌240nlm厚、500mm高的挡墙，砂、石等建筑材料应随用随供。

2、施工进度管理

根据建设单位的要求以及我公司多年来在四川地区类似工程的施

工经验，将总工期定为90日历天。为确保工程施工总工期和各阶段

工期目标和实现，必须具有行之有效，切实可行的保证措施，需要建

设单位、设计院、质监部门的支持，以及外部环境关系的协调，我单

位在施工中将进行有效的组织管理，合理的工序安排穿插、机械设

备、劳动力的统筹安排以保证工期。

3、基础施工管理

该工程为高强预应力管桩与独立柱基础，单体建筑物面积不大，

基础施工交叉复杂，定位放线及基柱的标高、垂直度的控制频率、准

确度和人工所用时间多，质量要求非常主要，否则整个建筑物的质量

难以保证。在此阶段施工中项目技术负责人对主要管理人员进行技术

交底，工序衔接要交待清楚，并经甲方、监理验收后方能进行下一道

工序的施工。

4、主体结构施工管理

该工程为全现浇框架结构，关键部位是梁柱节点的处理，梁墙、

柱节点是框架结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影

响整个工程施工质量，在此阶段必须抓好梁柱节点施工，特别对柱根

部移位，梁柱节点核心区域破不密实，柱根部模板封闭不严造成漏浆

等，重点观注在施工中，必须设专人负责此项工作，仔细阅读施工

图，明确梁、柱位置关系，施工时牵通线安装模板，先进行自检，核

实无误后报监理验收合格方可进行下一道工序，施工大梁时要重点编

制施工方案，确保工程质量和施工安全，具体施工时采取的技术措施

见主体结构施工。

5、本工程屋面的防水处理是重点，必须按设计要求施工，尤其

是坡屋面的卷材防水搭接方向和长度、屋脊和出屋面墙根细部、屋面

排水沟的卷材防水等细部做法非常重要，施工时要参照当时宜宾气象

台发布的天气预报，选择晴天进行施工。

6、土建与设备及水电安装配合

预留、预埋阶段的配合：

①基础工程防雷接地，基础水电管道预留、预埋。

②主体工程设备安装的预留、预埋；电气配管敷设，水施预

留孔洞设置。

③主体砌体工程电气配管敷设，水电及设备穿墙预留、预

埋。

水电及设备部份的预留预埋应随土建工程施工进度同步进行，及时插

入，土建施工应给水电设备的预留、预埋留一定工作时间。土建工程

在各工序隐蔽前应同水电紧密配合，并填写破浇灌申请书、隐蔽验收

单等资料方可验收隐蔽。包括主体碎浇灌前的验收隐蔽，砌体抹灰前

的验收隐蔽、基础回填土前的验收隐蔽、楼地面垫层施工的验收隐

蔽、屋面打平层施工前的验收隐蔽。

项目部根据以上六个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进

行质量监督，质量控制，确保结构优质工程，最终实现将质量一流

的工程产品奉献给业主的承诺。

第三节关键部位及特殊施工措施

一、关键部位施工

(一)梁柱节点

梁柱节点是框架结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏

直接影响整个工程施工质量，抓好梁墙节点施工，是确保整个工程质

量的关键，梁柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核

心区域碎不密实影响其强度，柱根部模板封闭差造成漏浆等，为解决

好以上质量通病，拟定以下措施：

(1)仔细阅读施工图纸，明确梁、墙相互位置关系。、

(2)支梁模时，首先校核相邻梁墙位置关系是否正确，然后拉

通线安装模板，模板安装后，进行自检，核实无误后报建设单位、监

理单位验收合格后方可进行下一道工序。

(3)浇注碎前对梁墙模板进行检查校核，防止因施工过程中各

种材料、机具、人员的影响导致梁墙模板移位。

(4)派经验丰富的碎工振捣碎，确保节点核心部位碎密实程

度。

（5）梁、柱节点钢筋密集处及薄壁墙采用细石破浇筑。

（6）梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常出现缝隙，这

些部位要配以木模，将缝隙密封，以防碎漏浆，同时在浇破前对这些

部位要着重检查，以现问题及时处理。

（7）梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢

固面导致模板变形移位。

（二）超平整混凝土楼面施工方法

楼板面世采用超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量

达到平面层的标准，可以节省二次装修的找平层施工。

（1）标准

序号项目名称允%F偏差1佥查方法

1集；层标高±5用水准1（或尺量检查

2表面平整度5mm用2米靠尺和楔形塞尺检查

（2）施工工艺

施工工艺流程为：绑扎钢筋一布设标高控制网点一浇筑破一排除

碎表面游离水一施撒干硬剂一机械抹平一人工收平机抹印痕一洒水养

护。

1）板面标高控制采用在墙内竖筋上测设+1000mm高线作为

标高控制。

2）碎浇筑时先用平板振动器振捣，再用2~3m括尺（铝金金

方管做成）按控制标高刮平，严格控制楼面平整度，最后抹平压实。

3)为了便于机械抹平，采用真空吸水机排除破表面游离水，

或采用引管和碎面刻划临时排水槽道相结合的方法进行排除。

4)机械抹平在初凝后，终凝前进行，即在碎浇筑后约4飞小

时进行，抹平机械采用先进的EY200抹光机。施抹时从一边开始，机

械沿该边顺行施抹形成一个抹光带，逐渐向前推进，相邻抹光带间重

叠半个单机抹光面宽度。

5)机械抹平后，对机抹印痕进行人工收平，取后进行洒水养

护。

(三)结构梁柱与砌体接缝处设置钢丝网

(1)主体内外墙抹灰前，填充墙与梁柱交接处加钢丝网，内墙

钢丝网宽300mm,外墙墙面抹灰前满挂钢丝网，防止填充墙与碎面由

于变形不同而产生的抹灰裂缝。如下图所示。

填旗与梁柱交觥加锢州示意图

(2)填充墙分两次砌砖，中间间隔3天。严禁一次砌砖到顶。

以免收缩变形过大，砖砌体与梁底形成裂缝。

砌体靠近最上一层七天后采用斜砌方式，并堵塞满砂浆。

(四)屋面防渗施工措施

地下车库屋面聚物改性沥青卷材屋面防水层施工

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷

材热熔法施工防水层的工程。

2施工准备

2.1材料及要求：

2.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥

青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。

2.1.1.1高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。

表10-13

厚度(mm)宽度(mm)长度(mm)要求

2.02100020

3.02100010热熔施工，卷材厚度必须2

3.0mm

4.02100010热熔施工，卷材厚度必须

>3.0mm

5.0》100010

2.1.2配套材料：

2.1.2.1氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配

制而成，为黑色液体。

2.1.2.2橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

2.1.2.3保护层料：石片、各色保护涂料。

2.1.2.470号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

2.2主要机具：

2.2.1电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

2.2.2喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、

钢卷尺、剪刀、管帚、小线等。

2.3作业条件：

2.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术

交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

2.3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干

净。

2.3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做

成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

2.3.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符

合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

3操作工艺

3.1工艺流程（热熔法施工）：

清理涂刷基层处―►铺贴卷材附―►铺贴卷一热熔封一

基层理齐加层边

3.2清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理

干净。

3.3涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明

书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀

释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h

后，开始铺贴卷材。

3.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水

层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附

加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

3.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设

时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备

用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加

热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将

卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为

80mm0

3.6热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢

固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

3.7防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层

屋面保护层。

4质量标准

4.1保证项目：

4.1.1高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘

剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2卷材防水层及其檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细

部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

4.1.3卷材防水严禁有渗漏现象。

4.2基本项目：

4.2.1铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表

面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝

角。

4.2.2聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

4.2.3卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工

程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱

折、损伤等缺陷。

4.2.4卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一

致。

5成品保护

5.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防

水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

5.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损

坏变位。

5.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡

盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证

管、口内畅通。

5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完

的成品。

6应注意的质量问题

6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，

放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积

水。

6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现

空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时

铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

6.3渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘

贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进

场应进行复试并有资料。

7.2胶结材料配制资料及粘结试验。

7.3隐检资料和质量检验评定资料。

二、土建与安装相互配合施工措施

为实现工程创优和提前完工，必须强化土建与安装的监督，协

调，配合工作，土建方必须向水电各专业提供合理的穿叉工作面或安

装工作面，并将轴线，标高，坡向作出相关图交给水电方，使之有统

一施工的依据。

本工程的施工总体分为四个阶段：基础施工一主体施工阶段一装

饰装修阶段一室外总平竣工收尾。

基础施工阶段：此阶段涉及水电管道预埋和防雷接地工作内容，

水电可同时在此阶段进行准备工作。

主体阶段：框架结构现浇量及砌体工作量较大，水电管线的预留

预埋以及土建施工同步进行，防止事后凿洞。

装饰装修阶段：屋面防水，外墙保温、门窗安装，水电与土建的

相互交叉影响工序质量及进度，该阶段重点是：对水电安装与土建的

统一协调。

室外总平收尾阶段的重点是进行成品保护。

（一）预留、预埋阶段的配合

1、基础工程防雷接地，基础水电等管预留、预埋。

2、主体工程电气配管敷设，水施预留孔洞设置、设备安装的

预留、预埋。

3、主体砌体工程电气配管敷设，水电及设备穿墙预留、预

埋。

4、给排水及设备部份的预留预埋应随土建工程施工进度同步

进行，及时插入，土建施工应给水电设备的预留、预埋留一定工作时

间。土建工程在各工序隐蔽前应同水电紧密配合，并填写税浇灌申请

书、隐蔽验收单等资料方可验收隐蔽。包括主体硅浇灌前的验收隐

蔽，砌体抹灰前的验收隐蔽、基础回填土前的验收隐蔽、楼地面垫层

施工的验收隐蔽、屋面找平层施工前的验收隐蔽。

5、控制重点为：基础施工时防雷接地的配合，主体施工时水

电预埋管敷设配合，主体抹灰前的水电暗管预埋敷设，屋面施工的防

雷敷设和雨水口埋设。

（二）水电设备安装阶段的配合

1、该阶段主要是水电设备安装与土建装饰面施工交叉的配合和

成品保护，是整个工程观感是否成优的很重要阶段。

2、该阶段施工过程中主要表现为：安装与土建修补相互交替，

安装定位和箱、盒周边、管道周边、设备周边，需要土建配合封闭塞

缝等工作，同时安装的箱盒位置进出墙面的尺寸都在以土建装饰面为

准；安装设备、管口等的位置标高都以土建楼地面面层标高相吻合；

屋面雨水口位置标高同土建找平层标高要认真配合；楼地面的排水地

漏等的标高应与土建楼地面面层配合施工，确保质量合格。

3、土建与水电安装成品保护的相互配合是工程收尾阶段的致关

重要的环节，土建施工不能损坏水电部件。土建装装饰油漆涂料等施

工到水电部件周边时要细致小心施工，确保水电部件不受污染。水电

设备部件安装时应注意保护好土建装饰面，不能用设备件等撞击装饰

面，如水电部件需涂刷油漆等操作时应细心操作，不要污染装饰面。

（三）协调措施

1、为避免事后打洞开槽，各安装工程在工程开工之日起就派专

人配合土建搞好预留预埋，建立安装和土建的会签制度。在现浇梁、

板、柱的过程中，土建总工期包括安装工期，在土建现浇混凝土之

前，须有土建和安装施工人员共同签字，确定预留预埋无误后，报建

设、监理单位验收合格方可进行下一道工序。

2、按照设计图纸和规范要求，凡能提前施工的工作尽量提前穿

插，安装配合土建施工见缝插针，以保证工期。

3、加强土建管理，严格按公司保护土建成果要求，同时保护好

安装成果。

4、在建筑结构现浇阶段、安装人员采用跟随土建昼夜值班制，

配合土建施工，保证工期和质量。

5、各种管道及各种设备安装后，其敞口处均应加钢堵盖，以免

在土建、安装和装修交叉施工中落入杂物。

6、工程所有设备和电气元器件安装完毕后，应采用防尘、防潮

措施，在设备和电气元件外包一层厚=0.2毫米的塑料薄膜。

7、各种明设管道在安装后应包厚=0.2毫米塑料薄膜，以防沾上

水泥砂浆等不易去除的污染物，在装修完毕后施工时，应穿鞋底无钉

鞋，戴干净手套，以免污染装修成果。

8、埋在土内的管道，其上部要分层人工夯实，不得机械夯打，

以免损坏管道，形成隐患。

第四章临时道路工程施工方案

一、工程概况

工程名称：南溪区文化创意动漫产业园基础设施建设一期工程

建设单位：宜宾广投投资有限公司

设计单位：湖南省建筑设计院

监理单位：四川四强工程建设咨询监理有限公司

施工单位：四川金海建设有限公司

南溪区文化创意动漫产业园基础设施建设一期工程，位于宜宾市

南溪区川主村三组（北环路北侧）。

二、编制原则

1、以质量为中心，精心组织、科学管理为指导思想，以全面、

合理、有计划地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性的

和先进性。结合工程特点，自始至终对施工现场全过程严密监控，动

静结合，科学管理，实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资

金、技术、方法的优化管理实现成本造价，工期、质量及社会信誉的

预期目标效果。

2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。

三、便道设置原因

本工程规划施工范围较宽，本施工单位根据设计图纸和施工现场

进行查看；该工程驳岸、挡土墙、驳岸码头等施工段无施工道路，我

公司进场材料（如钢筋车辆、混凝土车辆、河砂、碎石、砌体车辆

等），材料无法到位，将影响整个工程的工期。材料供应成为制约整

个工程工期关键，材料便道的畅通是保证材料供应的前提，重中之

重。因此必须修建一条适用的施工便道才能保证材料供应和工程的顺

利进行。

O

四、便道设置

拟修便道走向：根据现场平面布置，便道走向由桂溪河旁消防通

道沿园区驳岸挡土墙位置内边15m进行搭设（详见附件道路搭设总平

面图）。临时道路具体走向待建设单位与施工单位协商后确定。

根据现场实际情况以及甲方要求，临时便道结构采用以下做法：

1、根据甲方要求临时道路宽度手摆片石为4.5m、碎路面为

4.0m；局部设置汇车处宽度保证7.5m。

2对不适合做路基的路段进行换填合格填料处理;

3、路基处理好后，铺30cm厚手摆片石；

4、片石铺完后用碎石进行嵌缝、填隙；

5、最后做10cm厚C25混凝土面层。面层成型后每6.0m采用锯

缝机割伸缩缝，伸缩缝用沥青玛蹄脂填充；

6、道路两边设40cm*60cm临时排水沟。

五、便道施工

1、主要设备计划

推土机：1台220型

挖掘机：2台150型

130型

压路机：1台18T

自卸车：3辆15T

2、路基工程主要施工方案

因此便道承载的工作量较大，使用时间较长，土石方按照“公路

路基施工技术规范”《JTJ033-95》标准执行。

(1)、测量放样

根据设计图纸及施工现场指定的用地范围用全站仪将道路中线位

置进行放养，用钢尺定出道路施工边线。

(2)、路基处理

该临时道路施工时，平场已经施工完毕，根据道路施工图纸要求

路基压实度要求达到294%以上，而平场压实度要求为90%,所以必

须对路基进行处理才能达到要求。做法：对临时道路路基范围(两边

各加宽50cm)先采用推土机整平，然后用18T压路机开强震碾压至

密实，压实度N94%,对不适合做路基的路段进行换填，填料用合格

路基填料；

碾压用振动压路机碾压次数5-6遍，除第一遍为静压外，其余为

振动压。轮迹重叠30-40cm。

（3）涵管工程

①基坑开挖及砂砾层垫层施工

基坑采用人工开挖整平合格后进行砂砾层填筑并夯实，其标高达

到技术规范要求。

②基础施工

地基验收合格后进行细部放样，然后安装模板。模板之间有卡

扣连接，保证模板平稳牢固，接缝严密。混凝土在施工过程中，应分

层浇筑。振捣一定要密实、连续，振捣棒要竖直插入，快插满提。基

础强度达到50%后，铺设管道，做管道接口，进行管座混凝土的浇

筑，施工时管两侧同时进行浇筑，用振捣器振捣密实，用木抹抹顺，

管座与管身结合应密实。

③涵管安装

管径采用普通法。

1）、材料运至现场后，逐节按顺序堆放于沟槽的一侧，便于下

管。

2）、采用普通法施工时，在基础强度达到50%后，复测高程，

准备安装。

3）、两管口的间距应控制在1.0〜1.5cm范围内。

4）、混凝土管支放稳固，进行接口工艺，接口方法采用钢丝网

水泥抹带，将混凝土管口部位进行凿毛处理，用水冲净。表面涂刷一

层素水泥浆，立即安装钢丝网条，用水泥浆压抹密实，确保接口结合

严密。在管道接口没有连接之前，在运管、下管过程中要防止石块、

泥少等异物落入管内，对于尚未连接的管道，要堵好管口，防止杂人

放入异物，连接管道前要检查管内是否有杂物，如有要清理干净，然

后再进行连接管道及后续工作。

④管沟回填

管沟的回填将沟内积水排除，管两侧同时分层夯实，每层厚度

20cm,密实度要达90%以上。管顶上50cm至基底的回填土夯实后，

密实度要达到85%以上，管顶上50〜100cm范围内夯实后密实度要

达到85%以上，距管顶100cm以上部分密实度按路基要求的压实度

填筑，回填土不应含有石块、砖头等坚硬物以及料泥腐植土等。碾压

机械只能在管顶100cm以上使用。为保证管涵的稳固性，管顶以上

100cm内均采用人工夯实。

⑤涵管安装时注意事项：

1）、本施工现场道路采用商品破，商品破公司材料进场厚想我

公司提供使用材料检测报告及碎配合比报告相应资料。

2）、浇筑碎前用清水将木模板充分湿润，并认真填好缝隙。

3）、浇筑碎时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模

板走动，立即停止浇筑，并在碎初凝前修整完好。

（4）基层施工

①手摆片石的材料性能要求

A.石料：石灰岩或砂岩均可作片石垫层石料，其强度要求不低于

三级，压碎值35%〜40%,且不易风化，高度约为层厚的0.7倍，

B.嵌缝料：嵌缝料由碎石组成，用于填充片石间的缝隙，嵌缝工

作一般分两次进行，第一次嵌缝料粒径为20〜40mm,第二次嵌缝料

粒径为5〜20mm。

②手摆片石垫层的施工

手摆片石施工包括准备工作与施工两个阶段。

I.准备工作

A.备料

将合格的片石材料堆放于合格的路槽上。

B.放样

沿路槽两边缘补钉边桩，量出中桩位置，补钉中桩，在各桩上量

出铺砌高度，用油漆作标记（若是在旧路上，虚加厚度1〜2cm,土

路基加2〜3cm）,并按标记高度持线。

II.施工

A.施工程序

铺砌石块一第一次嵌缝一稳压一第二次嵌缝一压实

B.操作工艺

a.铺砌石块

片石的铺砌厚度为30cm,应分层铺筑，每层应分别用碎石嵌缝

并压实。铺砌时先沿路面横向由两边向中间按标准样桩铺砌一行石块

作标准横断面，然后按标准断面逐步向后铺砌，而且铺砌时应把石块

的大面朝下，逐块嵌紧。在路面边缘处应选用较大的石块。

b.第一次嵌缝

片石铺砌到相当长度（＞3m）时，用适当大小的碎石块嵌入两

石块的空隙内。用作嵌料的石块，应以一块插满为好，小头向下。切

忌把楔石浮搁在缝隙上（这是目前重庆地区片石施工中存在的严重问

题）。楔石工作完成后撒第一次嵌缝料，要求撒铺均匀。嵌缝料未经

压实之前禁止车辆通行。

c.稳压

用6〜8t（或8〜10t）压路机碾压2〜3遍，使铺砌层达到基本稳

定。

d.第二次嵌缝

当铺砌层稳压后，即撒铺第二次嵌缝料，要求撒铺均匀，厚度满

足要求。

e.压实

用12〜15t或10〜12t压路机进行压实，碾压方法和要求与第一

次稳压相同。碾压遍数依石质、压路机功率或根据试验路段而定，较

软质石料6〜8遍；硬质石料10〜12遍，碾压至表面平整，密实无明

显轮迹为止。碾压中若发现有倾斜或松动、沉陷及浮搁的楔石时，应

重新铺砌和嵌缝，并碾压密实。

in.质量检测

由于片石结构层的特殊性，其质量检测从以下几方面进行:

①试验鉴定：项目主要是片石层的宽度、厚度、中线位置和标

高、横坡等。

②外观鉴定：

A.路面边缘顺直、表面平整、密实；

B.以12T压路机碾压后无明显轮迹。

（5）混凝土路面

1.模板施工

侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移

位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板

立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后

才能进行下道工序的施工工作。

2.浇捣

混凝土采用C25商品混凝土。施工中严格控制坍落度，不得任意加

水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减

水剂后可适当延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土

浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下儿

占・

1）振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

2）振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但

时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土

长距离流动式运送混凝土；

3）使用插入式振捣器不能达到的地方，应避免碰撞模板，不得直

接地通过钢筋施加振动;

4）模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保

证混凝土表面平滑和密实；

5）混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

6）浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠

正；

7）模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸

后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

3.碎路面的抹面

吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处

可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺

板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

4.压槽

抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好碎表面的干湿

度，现场检查可用手试掘，碎确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽

钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。

5.养护

压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草

袋覆盖。碎浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、

覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。

6.伸缩缝

伸缩缝每6m设置一道，采用锯缝机割缝，在锯缝处采用沥青玛蹄

脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平

齐。

六、安全措施

1、建好场内临时便道，并派专人基机械维护。

2、做好机械设备的保养及日常维护，确保其完好性。

3、装车时装容量不超过其容积，以防坠落伤人。

4、夜间施工时，照明应有足够的亮度。

5、开挖的坑凹处应设安全围栏及安全标志。

6、在施工区设专人指挥作业。

七、文明施工及环保措施

1、垃圾运到业主指定的渣场，不得乱弃。

2、到现场便道经常洒水，以减小扬尘。

3、车辆出场时，应冲洗干净，严禁带泥土上路。

4、减小施工中的噪音及震动，不扰民。

5、运渣车经公路时，应派专人清洁路面。

第五章：钢筋碎驳岸施工方案

一、钢筋碎驳岸挡墙方案，具体施工如下：

1、驳岸基础的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基础开挖的轮

廓线，并报请监理工程师复核。

2、挡土墙基础持力层为粉质粘土或稍密卵石层，粉质粘土地基

承载力特征值为120Kpa,稍密卵石层地基承载力特征值为260Kpa,基

础开挖后若遇软弱土，应该采用级配粹石换填夯实。

2、对基础区域地表的贵溪河道淤泥及其他杂物进行清除。

3、清除含有树根、草根、等有机物。

4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在

0.3米左右，开挖边坡为1：1.5,开挖过程中保证边坡稳定。为

了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水

沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30

厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。

5、边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，并做好记录，开

挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保

开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示

用同类材料填筑。

二：钢筋混凝土挡墙驳岸：

施工工序：施工前准备一一测量放线一一基础开挖一一基底平整

——碎垫层施工——碎底板施工——钢筋碎墙施工——素土回填

1、碎垫层和底板的浇筑及变形缝的处理

模板支好了之后，浇筑10cmC15素碎垫层和60cm厚的C30钢筋

碎底板，底板浇筑时每间隔15m设置2cm变形缝，采用聚丙乙烯板

材，硅胶沟缝，待底板碎强度达到设计强度要求后进行碎挡墙浇筑。

2驳岸挡土墙根据设计施工图纸要求，每15米设置变形缝，变

形缝的宽度为2cm,缝内沿墙的内外顶三边填塞涂沥青木板，塞入深

度大于20cm。

2、钢筋加工

⑴、根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书

面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋

翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。

⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进

行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法，严禁采用冷拉方法。钢筋表

面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调

直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭

配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形

和起弯等现象。

⑶、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

挡土墙侧壁保护层厚度为25mm,基础底板保护层厚度为40mm,

HPB300钢筋锚固长度la为30d,HPB400钢筋锚固长度la为35d,侧

壁钢筋搭接率不可超过25%,搭接时HPB300搭接长度为36d,

HPB400搭接长度为42d.

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少

于3件。

成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐，系上所抄

料牌。

3、钢筋绑扎

根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座，如

有错、漏应及时纠正和增补。

⑵、钢筋绑扎应符合下列规定：

①、对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位

置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段（长度

为35d且2500mm）内的钢筋接头面积百分率W50%；采用搭接连接

时位于同一连接区段（长度为1.3倍搭接长度）内的钢筋接头百分

率；对于梁板类构件W25%,对于柱类构件W50%。在纵向受力钢筋

搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100mm中

的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接

区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的

纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

②、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢

筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上

排。

④、墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢

筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

⑤、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受

力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35do

⑥、钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。

4、注意事项：

钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等；钢筋绑扎完成后，应认

真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层；做好分项验收和隐蔽

工程验收工作；对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明

确规定的不允许采用绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规

范和设计图纸要求。

5、模板的支设安装

⑴、基础、墙身的模板

进行中心线和位置的放线：首先放出基础的中线，根据施工图用

墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模板的安装

和施工。

做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需

求，直接引测到模板安装位置。

进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置

正确，防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模板

承垫条带，并校正其平直。

设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混

凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺

寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位

置分档，以保证钢筋位置的准确。

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修

复的模板不得使用。

⑵、墙身的模板：

墙身的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。

支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设

和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横

楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。

在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大

于4m时一，起拱。上层模板支撑安装在竖向中心线上，模

板底标高、断面尺寸，平整度均符合设计要求和施工规范规定。

⑶、模板安装质量要求：

组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件

安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。

⑷、模板的拆除

模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可

拆除外，底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规

定执行。

模板拆除：破强度必须达到设计强度75%方可拆除，墙身碎强度必须

达到设计强度100%方可拆模。

模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部

分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用

大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事

故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点

堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。

6、混凝土浇筑

1、破材料要求:

本工程驳岸挡土墙采用商品碎，破强度为C30。商品破应提前预

定，并派人检查商品碎的材料质量，商品破的坍落度必须严格控制，

到达现场为18±2cm,严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作

碎试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车碎进行坍落度

检验。

2、作业条件：

⑴管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已

完毕。

⑵施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。

⑶振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

⑷劳动力安排已妥当，名单按班组已上报，后备人员已准备好。

⑸检查模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能

力、刚度和稳定性是否满足要求。

⑹浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的

缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。

3、施工工艺：

⑴、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基

础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振

捣。在碎浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留

孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。

⑵、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负

责碎倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜

向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300—400mm,

插点距模板不大于200mm。

⑶、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层碎振实，而下层碎气

泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过

长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

⑷、表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及

时覆盖表面养护保温。

⑸、标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。

⑹、碎养护：按破温控检测单位的方案执行。

⑺、温度控制：宜将碎内外温差控制在25℃以内。

⑻、机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只

振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人，分别负责振

捣、收头工作。

⑼、做好商品做的浇灌记录和并按试块制作计划做好碎试块的留置工

作。

(10),破浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位

就派人跟班作业，负责检查本工种的检查、纠正工作。

7.素土回填施工

挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。回填土

根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤

层。填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土

作业。回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于30CM。墙后必须回填均

匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机

械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过

20cm。压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标

准:r^l4.5KN/m3,回填压实度要求20.93。

第六章主要分部、分项工程施工方案

第一节工程测量控制

一、测量程序

测量程序如下图：

二、测量准备工作

与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施

工测量控制点记录表”：

根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控

制轴线并进行内业计算。

配备测量人员：测量人员3人，配合人员4人。

仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场

情况配置以下测量仪器:

序号名称数量