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文档简介

T/ZZB2106—2021柔性材料数控切割装备CNCflexiblematerialcutt2021-04-24发布2021-05-01实施浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 1 2 4 4 7 1GB/T1958—2017产品几何技术规范GB/T13384—2008机电产品24.1基本参数34.3产品结构图电气柜（内安装电源模块、伺服控制系统、运动控制系统、GPRS模块/远程运维等4.4工作条件a)温度：-15℃~40℃;44.4.2气源条件5>500～1250>1250～3150>31502342电柜内保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.V>6.067保护联结电路的连续性，按GB/T5226.1—2019中18.2.2的规定测试8可在切割装备控制系统中按表1完成机型、原点、长度、幅面、初始角等参数设置，实现对切割装采用特定的检测装置进行检测。台面吸附能力采用500mm×500mm面积，厚度8mm的亚克力板，采用弹9由电脑分两次输入大小不等的正方形图形，参照QB/T4717—2014检测方法进行检测，详见附录参照QB/T4717-2014检测），8.2.1出厂检验：产品完成包装前，应按本表1√√2√√3√√4√√5—√6 √7—√8—√9√√√√√√—√—√—√√√√√—√—√ √√√√√ √—√√√√√—√√√√√√√√√—√√√√√9.1标志9.1.1切割装备的标志应清晰、防水、防紫外线，持久耐用，置于产品外表面易观察的醒目位）；）；9.2.1产品包装必须牢固可靠，在正常贮存及转运过程中，包装不损坏。包装采用木板、木档在切割装备机头刀座中心线运行最大速度的路径A位置与B位置上，各安装1个光电检测元件，见图A.3切割平台与机头座（刀头）在XOY平面运行轨迹组成的平面A.4补正后机头座（刀尖）运行轨迹对切割台垫的平切割平台置一直尺，见图A.5机头座对X向的直线度检测示意图,将指示器固定在机头座上，使其检切割平台置一直尺，见图A.5机头座对Y向的直线度检测示意图,将指示器固定在机头座上，使其检），方法1：切割平台在放置角尺，将指示器固定在机头座上，见图A.6(A方案)，使其测试头使其测头触及角尺CD边的平面上，沿Y向移动机头座，以指示值读数的最大差值为误差值。或参照QB/T），然后在X向及Y向分别移动5次，使其离开一定距离后返回，X向及Y向分别检验，记录指示器读数方法2：将指示器固定在刀具芯棒上，在切割平台上放置挡块，使其测试头沿X方向及Y方向触块，然后在X向及Y向分别移动5次，使其离开一定距离后返回，X向及Y向分别检验，记录指示器读方法1：用精度0.02mm的量具，分别测量两导轨间的垂直距离l，间隔约500mm距离测量一次，比较），），征点与中心线的垂直距离，两垂直距离之差为误差值，再以相同方法测量另2第2分割

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