船机零件的检修工艺-第三章 船机零件的检修工艺 第一部分 理论知识-1738432587347_第1页
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船机零件的检修工艺第三章船机零件的检修工艺第一部分理论知识船机零件的修复意义和原则1电镀工艺2目录热喷涂工艺3焊补工艺4机械加工修复5金属扣合工艺6粘接修复技术7研磨技术8表面强化工艺9船机零件的修复意义和原则1目录一、零件修复的意义与原则1.零件修复的意义延长零件的使用寿命，节约经费和时间，应急；可以减少备件，减少闲置资金；降低修船费用，缩短修船期；促进修复工艺和技术的提高。一、零件修复的意义与原则2.零件修复的原则修复费用≤2/3新零件制造成本或购买费用；修复工艺满足零件的修复要求；零件修复后必须保持其原有的技术要求；零件修复后必须具有足够的强度和刚度；修复后零件应能至少维护一个修理间隔期。二、零件修复工艺的选择1.修复工艺的种类（1）改变零件的原始尺寸，恢复零件的配合间隙；（2）恢复零件的原始尺寸，和原有配合间隙；二、零件修复工艺的选择常用的修复工艺

机械加工修复法、变形修复、手工修复、粘接修复、扣合修复、电镀、焊补、热喷涂等。二、零件修复工艺的选择2.修复工艺的选择磨损零件的修复恢复原有配合性质：光车，喷焊，更换等。

二、零件修复工艺的选择机械损伤零件的修复1.裂纹或断裂：焊接，金属扣合，局部更换，粘接，螺钉密封等；2.弯曲变形：校正或局部更换，气阀研磨；3.脱皮：机加工除覆盖层，重新电镀或热喷涂；4.凹槽零件：堆焊、喷焊后机加工。二、零件修复工艺的选

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