山钢备煤焦炉项目施工组织设计

山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目

备煤焦炉工程第一标段

施工组织设计

与河北省第四建筑工程有限公司

HebeiFourthConstructionEngineeringCo.,Ltd.

目录

一、编制依据

二、工程概况及工程特点

1.工程概况

2.工程内容：

3.本工程特点及应关注的问题

三、组织结构图

1.施工管理及组织机构

2.职能分工及职责

四、施工总平面布置图及说明

1.施工总平面布置

五、施工准备

1施工人员准备

2施工技术准备

3施工现场准备

4施工机械准备

5施工物资准备

2.临时用水、电方案

四、施工方案及主要施工技术措施

1.施工方案及主要施工方法

2.专项施工方案

3.工程施工重点和关键工序技术措施

五、施工进度计划及工期保证措施

1.施工进度计划

2.工期保证措施

3.计划的可行性

六、工程质量目标及保证措施

1.项目质量目标

2.保证措施

七、安全生产及现场文明施工措施

L安全文明施工目标：

2.确保安全生产施工措施

3.确保文明施工及环境保护措施

八、工程拟投入的主要施工机械设备、材料、试验检测设备情况

1.工程投入的主要物资计划

2.物资投入保证措施

3.施工机械设备情况

4.机械设备投入保证措施

5.拟投入本工程的试验和检测仪器设备（详见附表）

九、劳动力安排计划及保证措施

1.劳动力配备计划：

2.劳动投入保证措施

3.劳务分包情况

十、冬雨季施工技术措施

1.天气预测

2.雨期施工措施

3.冬期施工技术措施

十一、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施

1.降低环境污染的措施

2.降低噪声污染的措施

十二、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施

十四、回访、保修服务措施

十五、工程施工依据的国家标准、规范

十六、附图、附表

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表

附及二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：临时用地表

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一、编制依据

1.山钢集团日照钢铁精品基地项目备煤焦炉工程施工总承包招标文件。

2.山东省冶金设计院股份有限公司设计的施工图纸。

3.国家、地方和行业有关的法律、法规。

4.国家现行的建筑工程施工验收规范、规程及质量验评标准。

5.各级建筑工法、工艺标准。

6.河北省第四建筑工程有限公司D版《管理手册》、《程序文件》。

7.我公司同类工程施工经验。

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二、工程概况及工程特点

1.工程概况

1.1工程名称：由钢集团日照钢铁精品基地项目备煤焦炉工程第一标

段

1.2建设地点：日照钢铁精品基地项目厂址位于日照市岚山工业园区

中部。南到疏港大道、北到日照市东港区曹家村和东南营村、东侧与规

划的岚山港北作业区毗邻、西侧为日照市东港区林子头村和岚山区高家

屯村。

1.3投标范围：本标段为山钢集团日照钢铁精品基地项目备煤焦炉工

程第一标段红线内所有施工图图示工程量，以及所有设备及材料的采购

（发包人供货的除外）、运输（发包人供货的除外）、卸车、接受、仓储、

保管、二次倒运、施工、调试、无负荷联动试车、配合热负荷试车、试

运行、完成功能考核直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期

内的工程质量保证/保修义务等。

2.工程内容:

第一标段（备煤系统一步）主要内容：包括BM1皮带机、MZ-1转运

站、MZ-2转运站、BM2皮带机、BM3皮带机、BM4皮带机、MZ-3转运站、

贮配一体筒仓（A歹人B列）、BM5皮带机、BM6皮带机、BM7皮带机、

BM8皮带机、BM9皮带机、BM10皮带机、BM11皮带机、BM12皮带

机、MZ-4转运站、MZ-5转运站、MZ-6转运站、BM13皮带机、BM14

皮带机、筛分粉碎机室（3台粉碎机和3台滚轴交叉筛，一步粉碎机室

土建全部完成，安装2台粉碎机和2台滚轴交叉筛）、BM15皮带机、

BM16皮带机、焦油渣配型煤装置、MZ-7转运站、BM17皮带机、1#煤塔

顶层回转布料机、煤焦控制室、1#煤塔除尘系统、备煤10KV变配电室、

备煤1#2#3#变电所、筒仓除尘系统（预留第二标段接口）、筛分粉碎

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机除尘系统（预留第二标段接口）、各转运单体站除尘及上述工程配套的

的三电、介质管线、备煤一步区域红线内的各种公用的给排水管线（管

沟）等配套的辅助设施等。

3.本工程特点及应关注的问题

本工程其突出特点是：工程施工的专业技术含量高，工期紧迫，工

艺设备较大且复杂，主要建筑、构筑物施工难度大，对专项施工技术要

求高，结构类型多样，施工精度要求高，交叉施工多。为确保施工目标

的顺利实现，工程施工中要以施工策划为先导，切实做好各项施工管理

和技术措施的组织落实，并特别注意以下工作的安排。

3.1施工场地的规划和综合利用，合理规划设备进场时间、相互协调

土建施工与设备安装工序，为与设备安装交叉施工创造条件，合理的界

定物流方向和材料、构件、设备堆放场地，保证现场安全和文明施工。

3.2落实组织好各类交叉施工、预留预埋、不同工序中间交付的协调

配合，执行成品、半成品保护制度，贯穿始终。

3.3本工程工艺设备复杂，设备安装工作量大，建筑工程施工时要确

保预留预埋控制和施工测量的精度控制，确保准确无误。

3.4策划和施工好筒仓结构、预留预埋、大体积混凝土、清水混凝土

等精度和施工工艺要求高的精确结构控制。

3.5危险较大的分部分项工程要严格落实专项技术方案，做好统一协

调和布署，确保施工安全。

3.6本工程可能受到不利气象条件的影响，要注重做好场内运输、储

存条件的维护和保持，制定各类环境条件下施工的预防性保护措施、季

节性施工措施和加强成品半成品保护措施，并严格遵照执行。

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三、组织结构图

1.施工管理及组织机构

我公司结合经营管理目标和工程特点，将该项目列为公司重点工程,

实行项目法施工，选调我公司具有丰富施工经验的人员，组成一个年富

力强、精明强干、团结奋进、作风过硬的项目经理部。项目部对工程的

质量、工期、安全、成本核算、现场管理全面负责。项目部组成以生产

经理为首的安全生产保证系统，以主管工程师为首的技术质量保证系统,

以主管经济师为首的成本核算系统，确保实现施工的质量目标、安全目

标、进度目标和成本目标。公司职能科室对项目部进行监督、检查、服

务，确保各项目标的圆满完成。

项目部组织机构划分如下：

项目经理

厂

「

—

—

主

技

主

项

管

术

管

目

经

负

会

副

济

责

计

经

师

人

师

理

——

——

——-

「

——

厂

「-

——

——

——

—

会

技

质

试

测

资

劳

预

施

机

安

材

计

术

检

验

量

资

算

工

械

全

料

料

员

员

员

员

员

员

员

员

员

员

员

员

」

厂n

—

III—

VVVVVV

钢

设

滑

水

电

土

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滑

结

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暖

气

建

模

体

模

安

构

作

作

作

作

作

作

装

作

业

业

业

业

业

业

作

业

队

队

队

队

队

队

队

业

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2.职能分工及职责

职

主要职能

务

法人授权代表，履行与业主合同及分包合同。

执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实

施；批准实施项目质量计划。

依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人

项员留置计划。

目领导编制项目制造成本实施计划，对项目成本支出审核签字。

领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理

经

文件；领导项目质量体系的运行工作。

理负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位

的执行情况，确定项目各阶段质量目标的实现。

领导项目安全生产与质量管理工作，是质量、安全的第责任人。

负责项目各类经济合同的审核签字。

总负责与协作单位的沟通，与业主监理单位的总体协调与沟通。

协助项目经理工作，组织制定和实施项目各项管理制度。

项施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。

目协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。

副领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织

经开展学习小组活动。

组织责任人认真贯彻执行项目的各类生产计划，并定期进行检查。

理

负责对公司内部专业公司的机械调配工作。

对工程质量负有第一技术责任

贯彻执行质量方针、项目质量计划。

领导与组织质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。

参加工程主体结构验收及竣工验收；参加工程质量事故的调查处理。

领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标

的实现。

技科技发展规划的引进及推广应用工作。

术具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审核专项施工方案、技

术措施，负责分包提交技术方案的审批。

负

领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材

责料。

人贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

负组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。

领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工

作。

领导做好施工技术资料的管理工作。

负责审核项目物资计划及工程物资需用计划

领导项目计量设备管理工作

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四、施工总平面布置图及说明

1.施工总平面布置

在满足施工条件的情况下，尽量节约施工用地；在满足施工需要和

文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；在保证场内交通运输畅

通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是

减少场内二次搬运。在平面交通布置上，要尽量避免土建、安装、及生

产单位相互干扰，符合现场卫生及安全技术要求和防火规范。施工平面

布置图见附图。

1.1机械布置

1.1.1根据建设单位提供的现场条件情况，以减少二次搬运为原则，

就近、合理布置施工机械设备，以满足施工需要。

1.1.2为满足建筑工程施工需要，施工现场设置混凝土输送泵、混凝

土运输搅拌车，负责混凝土的拌制及输送。

现场垂直运输采用塔吊：

本标段在原料喂料系统处布置一台QTZ40塔，主要负责原料磨、喂

料楼、废气处理系统土建施工的垂直运输；在原料调配库布置一台QTZ40

塔，主要负责原料调配库基础、库壁滑模、库底板、库顶土建施工期间

的垂直运输；在生料库合适位置布置一台QTZ40塔，主要负责生料库、

烧成窑尾土建施工期间的垂直运输；在熟料库处合适布置一台QTZ63吊，

主要负责熟料库基础、库壁滑模、库底板和库顶土建施工期间的垂直运

输；在水泥调配库处布置一台QTZ40塔，主要负责水泥调配库基础、库

壁滑模、库底板和库顶土建施工的垂直运输；在水泥磨合适位置布置一

台QTZ40塔，主要负责水泥磨房土建施工期间的垂直运输；在熟料散装

库合适布置一台QTZ40吊，主要负责熟料散装库基础、库壁滑模、库底

板和顶板土建施工期间的垂直运输；在煤磨合适位置布置一台QTZ40塔,

主要负责煤粉制备土建施工期间的垂直运输。

汽车起重机的布置：主要用于材料装卸和塔吊吊装不到的但需要垂

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直运输的地方以及其他需要使用的位置。

1.2现场布置

设置钢筋加工场、周转工具堆场、木工加工场、材料库房等临建设

施。

1.3现场道路

厂区内道路本着“永临结合”的原则，以场区拟建道路为基准，围

绕各单位工程做临时施工道路。主入口主干道宽度6m。各施工生产区域

内道路与主干道连通，生产、办公区道路均环形布置，满足消防要求。

1.4临建布置

办公及生活用房采用简易临时建筑用房，现场设置办公生活区，办

公区内设置各部门办公室、会议室和小型工具室。生活区和食堂等生活

设施按甲方指定地点进行建设。

临时用地表

用途面积(m2)位置需用时间

钢筋加工及堆放场地1800见施工平面图2015.2-2015.9

钢结构加工及堆放场地600见施工平面图2015.2-2015.9

周转工具堆放场地1200见施工平面图2015.2-2015.9

木工棚60见施工平面图2015.2-2015.9

办公室120见施工平面图2015.2-2015.12

库房60见施工平面图2015.2-2015.12

警II45见施工平面图2015.2-2015.12

生活区2000甲方指定位置2015.2-2015.12

合计5885

1.5临时道路、临时水电管线布置。

五、施工准备

1施工人员准备

1.1项目班子组成情况

公司选派具有同类工程施工经验的技术、管理人员组成项目经理部，

对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

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项项目经理：贯彻执行国家、地方、行业的有关法律、法规，执行

公司、分公司的各项规章制度，对项目的工程质量和安全文明施工全面

负责。

项目副经理：贯彻执行国家、地方、行业的有关法律、法规，执行

公司、分公司的各项规章制度，严格按“施工组织设计"、”项目质量计

划”、规范、标准、合同等组织施工，对项目工程质量负责，负责落实各

项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。

项目工程师：认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负

责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目

标的实现。

1.2管理人员的选用

在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、

业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，

形成一个富有生机活力的集体，我们将实行以人为本战略，实施动态

管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。

我单位将选派有类似工程管理经验，具有工程师职称且具有一级

建造师资质的人员担任本工程项目经理。

其他主要项目管理人员由具有丰富的施工项目管理经验的人员

进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率为100%

1.3作业队伍的选用

现场操作人员全部选用由同类工程施工经验的我单位在册职工

及专业班组进驻现场，并选定一支具有较强实力的劳务分包施工队伍

进行施工确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提

高职工的质量意识和安全生产的责任感。

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2施工技术准备

2.1在本工程施工的全过程中，我单位将充分发挥在施工技术上

的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充

分的准备。一旦中标进场，则立即进行施工技术准备工作。

2.2针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我单位以往总承包施工

的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我单位在施

工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工方案，

并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准，随后及时向施工队

伍做好书面交底工作。

2.3熟悉和审查施工图纸

2.3.1在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉建设单位

提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的

重要依据之一。

2.3.2各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间

有无矛盾和错误，如建筑图与其有关的结构图在尺寸、标高、说明等

方面是否一致等。

2.3.3通过图纸自审、会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的

特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

2.3.4根据建设单位提供建筑红线，永久性坐标和高程测点按建

筑总平面图设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。

2.3.5合同签订后于一个月内向当地行业主管和综合治理部门办

理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工环境。

2.3.6确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证

措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交

底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。

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3施工现场准备

3.1如有幸一旦中标，我单位将根据现场条件和施工方案立即进

场完成临设搭建，场内道路铺设和施工临水、临电、排污等设施。

3.2复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的

永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

3.3有计划的组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。

4施工机械准备

4.1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，

拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并

进行保养和调试。

4.2对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机等机械

则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有

计划组织进场。

4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备

则在房间内集中储存备用。

4.4塔吊的使用是施工的关键，故进场接收施工区域后则立即着

手所需的大中型垂直运输机械的定位及安装。塔吊应符合实际、安全

可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。

5施工物资准备

5.1施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公

椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合

理分类堆放，派专人看护。

5.2施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保

证提前进场。

5.3对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计

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划，订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，

并经建设单位及监理工程师的审核、确认。

5.4所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产

品保护工作。

5.5施工中准备安装的设备、材料都放置在对应楼层标高处，相

应的做好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。

2.临时用水、电方案

4.1施工用水

4.1.1施工及消防用水：

根据建设单位提供的现场水源，施工用水按施工平面图标识布置,

埋设管径DN110,必要时在现场设水箱，利用水泵供水。

4.1.2首先计算现场施工用水量

（1）现场施工用水量采用下式计算：

01MK2

q^KiSTl.t8x3600

qi：施工用水量（L/s）

K1:未预计的施工用水系数（1.05-1.15）

Qi：年（季）度工程量

NI；施工用水定额

T,：年（季）度有效作业日（天）

T：每天工作班数（班）

K2：用水不均衡系数

⑵按下式计算施工机械用水量：

K3

q2=K0Q2N2

8x3600

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P2：机械用水量（L/s）

K,：未预计施工用水系数（1.05-1.15）

Q2：同一种机械台数（台）

N2：施工机械台班用水定额

K3：施工机械用水不均衡系数

⑶）施工现场生活用水量按下式计算：

3rx8x3600

q；1：施工现场生活用水量（L/s）

PK施工现场高峰昼夜人数（人）

N3：施工现场生活用水定额（一般为20-60L/人•班）

K,：施工现场用水不均衡系数

t：每天工作班数（班）

（4）按下式计算生活区生活用水量：

_PN,K

q4一25

24x3600

Qi：生活区生活用水量（L/s）

p2:生活区居民人数（人）

N4：生活区昼夜全部生活用水定额（一般为100T20L/人•班）

K5：生活区用水不均衡系数

（5）消防用水q5按下表选用。

消防用水量

序号用水名称火灾同时发生次数单位水量

生活区消防用水

15000人以内一次L/s10

10000人以内二次L/s10-15

2施工现场消防用水

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施工现场在25ha内一次L/s10-15

每增加25ha一次L/s5

(6)总用水消耗量(Q)确定：

++

当(qi+q2q3+qi)Wq$时，则Q=qs+1(qi+q2+q3++q.i)

+

当(qi+q2+q3+qi)>qs时，贝UQ=qi+q2+q3++qi

+

当工地面积小于5ha,而且(qi+q2+q3+qi)Vq5时,则Q=q5,最后

计算的总用水量，还应增加10%,以补偿不可避免的水管漏水损失。

通过计算施工生产用水消耗量、施工现场生活用水消耗量、生活区

生活用水消耗量，属第一种情况，则总用水消耗量则总用水消耗量：

QMAW=16.43L/5,则供水管径：

4x16.43

=0.1023帆=102.3mm

3.14x2x1000

V：为管网中水流速度(m/s)。据计算可得：主管选用焊接钢管110mm,

根据当地冻土深度埋入地下。

4.1.3施工排水

现场设置排水沟、沉淀池，污水沿排水沟掺入沉淀池沉淀后流走。

4.2临时供电方案：

4.2.1总用电量

施工现场总用电量可以按以下公式计算:

4=1.05〜1.10(K亚+1(22P2+K32P3+K42P1

COS。

P：供电设备总需要容量(KVA)

Pi：电动机额定功率(KW)

h：电焊机额定容量(KVA)

P3：室内照明容量(KW)

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P.：室外照明容量(KW)

cos。：电动机的平均功率因数(施工现场最高为0.75〜0.78,一般

为0.65〜0.75)

根、儿、(、K.,：需要系数，按下表选用。

需要系数(K值)

需要系数

用电名称数量备注

K数值

3~10台0.7

电动机K.

11-30台0.6

施工中需要电热时，

3~10台0.6

电焊机应将其用电量计算

10台以上0.5

进去。

室内照明K:i0.8

室外照明凡1.0

4.2.2根据现场情况确定配电线路的布局，选择电缆线路采用埋地敷

设还是架空电缆。本工程主电缆采用架高、小电缆直埋，配电线路采用

三相五线制。

4.2.3导线截面的选择：

4.2.3.1可按允许电流选择导线截面

电流按下式计算：

'T线/--KP

线cos(p

I线：电流值(A)

K、P：按上式选用。

U线：电压(V)

COS8：功率因数，临时网路取0.7〜0.75

5.2.3.2按允许电压降选择配电导线的截面，按下式计算:

S=C,£

S:导线截面(mm2)

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P：负载的电功率或线路输送的电功率(KW)

L：送电线路的距离(m)

C：系数，视导线材料、线路电压及配电方式而定

J允许的相对电压降；照明允许电压降为2.5%〜5%,电动机电压

不超过±5%

经过计算，本工程选用VLV-3X185+2X95电缆为主电缆。

四、施工方案及主要施工技术措施

本工程建筑占地面积较大，工程项目较多，土建周期短，而且土建

工程与安装工程相互交叉，互相制约部分较多，所以确定主要施工顺序

为先地下、后地上；先深基础、后浅基础；先施工安装量大的、后施工

安装量小的；先复杂、后简单。针对钢渣处理预留预埋较多，精度要求

高的特点，采用公司以往建设钢渣处理厂的丰富经验进行施工。

1.施工方案及主要施工方法

1.1测量放线施工

首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、然后进行建筑定

位测量、工艺控制测量、主体控制测量，最后进行竣工测量。各阶段测

量编制详尽的作业指导书，明确设备、人员、工法、计量控制，建立相

关质量记录。方格网和定位测量，执行初测、精测、检测、验收。其它

测量实行三级测量。控制轴线上建立半永久性控制桩。

1.1.1轴线控制

根据建设单位提供的座标及建筑物设计座标，结合现场情况，确定

测设路线，进行图上作业，编制切实可行的测量控制方案。利用经纬仪、

水准仪依据方案现场测设建筑物四角轴线座标点，经监理、甲方、乙方

共同验线后再分别测设其他主要轴线，将建筑物的控制轴线，在其延长

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线上设半永久性轴线控制桩，并砌砖保护。

1.1.2标［Wj传递

根据甲方提供的水准点在施工现场增设半永久性水准控制点，利用

水准仪将高程引测到基槽。当建、构筑物施工至地面以上1米时，在其

周围弹设50cm水平线，随着建、构筑物的升高，用钢卷尺将标高测至施

工作业面或建、构筑物的顶面，在作业面用水准仪将标高校正在适当的

位置。

施工测量详见专项方案。

1.2土石方工程施工

1.2.1土方开挖

根据以往在此地施工经验，可不考虑地下水对拟建（构）物基础施

工的影响，对于场区内是否有暗河、深沟、陡坎、地下人防工程等不良

地质现象，在施工时根据地勘报告和具体情况确定。

根据施工现场土质情况放坡，挖至距设计标高200mm时，人工清底。

基础开挖后及时作验槽和隐验。

挖槽后发现有坟墓或洞穴，要严格按照设计要求进行处理，未经验

槽不准进行下道工序。对防碍施工的地上地下设施可与甲方商榷，进行

防护处理和配合工作，也可在工期允许的情况下甩项施工。

1.2.2土方回填

基础施工完成后及时回填。回填前要进行清理槽底，并会同监理验

收基底标高和清理情况。±0.000面施工完毕后，在7日内回填整平。

回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。使用蛙式打夯机分层夯

实，分层厚度控制不超过250mm,夯实不少于三遍。在回填前由试验室根

据土壤击实试确定最优含水率，施工时根据最优含水率控制回填土的含

水率，以免产生“橡皮土”现象。

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1.2.2.1素土回填

(1)施工顺序：基坑底地坪上的清理f检验土质一分层铺土一夯打密

实f检验密实度f修整找平验收。

(2)填土前将基坑底回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。

(3)检验回填土的质量有无杂物，检验土的含水率是否在控制范围之

内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；

如含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

(4)回填土分层夯填。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具

性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm；人工打夯不大

于200mm。在每次虚铺完成后，由专业工长用划好刻度的钢筋棍检查。

(5)回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相连，行行

相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。对于基槽狭窄、阴

阳角等打夯机夯不到位的部位，采用人力夯实，不得漏夯。

(6)深浅两基坑相连时，应先填深基坑，填至浅基坑相同的标高时，

再与浅基坑一起夯填；如必须分段夯填时，交接处应填成阶梯形，高宽

比一般为1：2,上下层错缝距离不小于1000mm。

(7)基坑回填应在两侧或四周同时进行，两侧标高不可相差过大，以

免把墙挤歪。

(8)回填土每层夯实后，由试验员和专业工长按规范要求进行环刀取

样，现场炒土检验土的干密度，达到设计要求后才能进行上一层土的铺

摊。

(9)修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许

偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。

1.2.2.2灰土回填

(1)施工顺序：检验土料和石灰粉的质量一灰土拌合一槽底清理一分

层铺土一夯打密实一找平验收。

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(2)检查土料的种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要

求；然后分别过筛。如果是块质的石灰，要用6〜10mm的筛子过筛，土

料要用16〜20mm的筛子过筛。

(3)灰土拌合，灰土的配合比采用体积比，必须按设计要求的配比拌

合。严格控制配比，搅拌时必须均匀一致，至少翻拌两遍，拌好的灰土

颜色应一致；其余的施工方法和素土回填相同。

1.3基础工程施工

1.3.1垫层：地基验槽后及时组织垫层施工，垫层顶按标高抄平，严

格控制标高偏差，垫层采用组合钢模，混凝土采用机械振捣，捣后刮平,

然后用木抹子搓平。

1.3.2基础支模

1.3.2.1条形基础

选用组合钢模，两边侧模横向配置，模板下端外侧用通长横楞连固,

并与预先埋设的锚固件楔紧。竖楞用①48X3.6mm钢管，用U形钩与模板

固连，竖楞上端可对拉固定。

1.3.2.2独立基础

选用组合钢模，若为阶梯形基础，上阶模板应搁置在下阶模板上，

各阶模板的相对位置要固定结实，以免浇筑混凝土时模板位移。各台阶

的模板用角模连接成方框，模板宜横排，不足部分改用竖排组拼。横、

竖楞采用①48X3.5mm钢管。四角交点用钢管扣件连接固定。上台阶的模

板可用抬杠固定在下台阶模板上，抬杠可用钢楞。

1.3.2.3地坑及设备基础支模

模板采用复合竹胶模板。支撑加固采用①48X3.6脚手管、①12对

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拉螺栓及10X10cm方木。施工前必须进行配模设计和加固支撑计算，模

板依结构表面几何尺寸尽量采用大块模板，减少拼缝。模板加固要有足

够的刚度、硬度和稳定性，以确保混凝土构件的儿何尺寸；拆模时保证

混凝土结构表面不因拆除模板而受损。

1.3.3基础钢筋

钢筋进场时必须带有符合标准要求的合格证和出厂检验报告。进场

钢筋首先应按钢筋直径、炉批号等分别进行外观检查，目测合格后，按

规定抽取试件作力学性能检验，复试合格方可使用。

基础底板上部钢筋接头在支座，下部钢筋接头在跨中，底板下层钢

筋定位靠垫块，上层靠马凳钢筋（如下图）：

固定基础底板钢筋位置的马凳示意图

1.3.4桩承台施工

桩顶的处理必须在桩身混凝土达到设计强度后方可进行，桩顶疏松

混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达

到桩强度的50%以上，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛、冲净。对于高于

设计标高的桩顶应先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。

伸入承台中的钢筋应符合设计要求，钢筋长度不够时，应予以接长。

1.3.5磨机基础、圆库基础施工

磨机基础、圆库基础属于大体积混凝土，施工时制定详细的专项方

案，并在施工过程中严格控制，详见大体积混凝土施工和预留、预埋专

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项方案。

1.4主体结构工程施工

1.4.1钢筋工程：

1.4.1.1钢筋进场时必须带有符合标准要求的合格证和出厂检验报

土口。

1.4.1.2进场钢筋首先应按钢筋直径、炉批号等分别进行外观检查，

目测合格后，按规定抽取试件作力学性能检验，复试合格方可使用。

1.4.1.3柱、梁钢筋主筋、箍筋间排距要准确，四角主筋应贴紧箍筋

角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣、松扣。

1.4.1.4框架填充墙与框架柱的拉结筋，通过柱内预埋铁件焊接拉结

筋。

1.4.1.5柱伸到上层的预留主筋须绑扎定位筋，以防位移。

1.4.1.6现浇板的钢筋保护层用垫块制作要严格要求,按厚度配靠尺,

严格验收,分类放置。柱墙钢筋保护层采用专用塑料垫圈，钢筋配定距框，

定距框尺寸根据保护层厚度制作。

1.4.1.7钢筋焊接人员、机械连接的操作人员必须持证上岗。

1.4.1.8混凝土浇灌前应再次检查钢筋是否位移；垫块位置是否正

确；弯钩朝向，接头是否松动等通病，如存在应纠正后再浇灌混凝土。

1.4.1.9钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料

表是否符合规范和图纸要求，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，

经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，

加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

(1)钢筋采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小

波浪形。

(2)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长

料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

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1.4.1.10钢筋绑扎与安装：

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入,

仔细检查成品尺寸是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。

(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时一，两排钢筋之间应垫以直径

25mm的短钢筋。

(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋

接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅

花点绑扎。

(3)双向板钢筋交叉点应满绑，应注意板上部的负钢筋(面加筋)要

防止被踩下；特别是悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主

梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。

(5)框架梁柱节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净

间距要留有30mln,以利灌筑混凝土之需要。

(6)钢筋的绑扎接头符合下列规定：

a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，同

一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上接头。

b、绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且受拉区不

应小于25mm。

c、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

d、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳梅花型布置。

1.4.1.11钢筋接长：

钢筋的接长方法应符合设计图纸的要求，本工程直径大于16mm的钢

筋接头采用直螺纹套筒或气压焊连接,其余水平钢筋采用闪光对焊、直螺

纹套筒或气压焊连接。

同一构件受力钢筋接头应互相错开，相邻钢筋不允许在同一连接区

段，同一连接区段钢筋接头面积不应超过总面积的50%(各钢筋直径相同

时)，梁板墙受力钢筋搭接接头在同一接头区段面积百分率不宜大于25%

(当设计无具体要求时)。

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1.4.1.12钢筋位置控制措施

(1)框架柱钢筋位置及保护层控制

框架柱模板面板采用胶合板。在柱上口绑扎内“井”型定位架，以

保证柱筋的相互位置；在模板上口钉10cm左右宽的胶合板条，板条长度

为柱宽-60mm,板条吃进柱截面30nlm。板条和定位架内撑外顶，将柱筋固

定牢固(见下图)。

柱子上口定位方法

(2)梁钢筋位置及保护层控制

梁箍筋下垫细石混凝土定型垫块，排距800mm,主梁与主梁相交处，

位于下层的梁筋底垫块加密，排距200mm。梁侧面保护层用细石混凝土垫

块控制，细石混凝土垫块加在主筋上，间距1m。上下双排筋之间加直径

25短钢筋，间距1.5m,保证双排筋上下间距不小于25mm。

(3)顶板钢筋保护层控制

楼板下层钢筋保护层使用细石混凝土或水泥砂浆垫块控制，垫块间

距不大于800mln,梅花形布置。负弯矩筋下铺设铁马凳，马凳高度为：

板厚-负筋直径-板下筋直径(或板下双层筋直径之和)-板的保护层厚度

X2

(4)混凝土墙竖向钢筋保护层固定措施见下图：

全部兜扣

❷河

注：B=b—(a+d1+d2)*2

b一截面尺寸a—保护层

A—7km镐人一।区白笛

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钢筋定距框示意图

1.4.2模板工程

对设计不进行抹灰装饰的主体结构采用覆膜木模板，使其达到清水

混凝土的效果，基础工程及其他建筑物或构筑物主要采用组合钢模板，

支撑系统采用钢管或型钢格构架。

由于清水混凝土质量要求，目前尚无统一标准，因此我公司达到清

水混凝土的结构部分的质量目标为要求在普通结构混凝土验收基础上，

还要达到以下质量要求：（1）轴线通直，尺寸准确；（2）棱角方正、线

条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂

带和黑斑；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、

对拉螺栓和施工缝设置有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏

浆。

清水混凝土结构质量标准

项次项目混凝土结构允许偏差（mm）

1柱、墙、梁轴线位移5

层高±8

2标局

全高±30

3柱、墙、梁截面尺寸±3

柱墙垂直多层5

4

度全高H/1000且这30

5表面平整度4

6阴阳角方正3

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7阴阳角顺直4

8预埋管孔中心线位移10

中心线位移2

9预埋螺栓

外露长度0-10

中心线位移10

10预留洞

截面内部尺寸0-10

1.4.2.1柱模施工

柱模面板采用覆膜木模板，竖向背楞为50X100方木，柱箍采用槽

钢加固，间距根据设计计算确定。柱径较大可缩短背楞间距。柱模大样

见图下图：

\soxloo木力

-O

\竹皎M

♦1&B杆

柱模下料宽度：两对面■‘副F柱宽加两模板厚，另外两对面等于

柱宽加两木方和两个模板厚。按标高抹好水泥砂浆找平层，弹柱位置线,

在柱四边离5〜8cm处的主筋上绑扎支杆，从四面顶住模板，保证柱截面

尺寸，防止底部位移。

柱模安装：将加工好的模板按柱尺寸进行拼装，宽度相同的柱模相

对放置，且加宽的柱夹住不加宽的柱模。木模拼装就是宽度相同的木模

与50X100mm木方子用铁钉钉在一起，木肋垂直放置，净间距不宜大于

150mm,拼好后在每面模板背面弹上垂直中线，作为柱找垂直的依据。

模板找正、加固好后，用激光铅垂仪或经纬仪沿模板中线检查其垂

直度，用手拉葫芦调整垂直度及方正。

1.4.2.2梁模施工

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现浇混凝土梁模：梁模采用木模板。

梁支撑搭设采用垂直梁方向的脚手管作为梁底水平支撑管，间距根