岳池施工组织设计

自华苏尼特右旗风电场一期50MW工程

220KV升压站土建施工、安装

及35kV集电线路施工工程

施工组织设计

批准:

审核:

编写：

四川省岳池县石城建安总公司

2011年3月

施工组织设计总目录

前言部分（现场踏勘及该项目施工概括分析报告）

施工组织设计编制说明

第一部分：国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程

220KV升压站土建施工、安装施工组织设计

（变电组）

第二部分：国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程

35kV集电线路等线路施工

（线路组）

第三部分：国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程

站区主控楼、服务楼等小型土建施工

（土建组）

前言部分（现场踏勘报及该项目施工概括分析）

2011年3月5日，四川省岳池县石娅建安总公司由副经理带队到内蒙古锡林郭勒盟苏尼

特右旗政府所在地赛汉塔拉镇，与国华（锡林郭勒）新能源有限公司孙金龙取得联系，一并

到国华苏尼特右旗风电场•期50MW工程现场进行实地踏勘。

经过实地踏勘，该工程场地给我们的印象大致为以下几条：

1、该工程所处地区海拔较高，且属于高寒地带，季节性风速较大，利于施工作业的时间

较短。

2、该工程所处地区相对比较平坦，且赛汉塔拉镇交通较为便利（施工优势）。

3、该工程所处地区沙化较为严重，不利于深基础开挖和风场内重型物资运输。

结论：现场踏勘后我们建议，由于工程所在地地理位置特征，施工时间较短，须组织好

施工材料（包括甲供材料）供给计划;施工线路等基础开挖注意塌方发生。

另附：国华苏尼特右旗风电场拟建场地照片如下：

照片1

照片2

四川省岳池县石理建安总公司认真领会图纸和熟悉招标文件后，结合我公司做过的以往

同类类似工程的经验和特点，认为该施工项目部需下设三个相对独立又相互关联的施工组进

行施工，所施工项目依次为：

1、国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程220KV升压站土建施工、安装施工（变电组）;

2、国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程35kV集电线路等线路施工（线路组）；

3、国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程站区主控楼、服务楼等小型土建施工（土建

组）；

本着以上原则，我公司把该项目的施工组织设计分成三部分来完成。

施工组织设计编制说明

国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程220KV升压站土建施工、安装及35kV集电线路

施工工程施工组织设计是在认真领会和熟悉招标文件、施工图纸的基础上进行编写的。

四川省岳池县石里建安总公司本着确保工程质量，满足国家施工验收规范和招标文件中

的所有规定、要求、条件、条款和规范，达到国家优质工程标准和达标投产要求的原则，结

合本工程特点编写的。

1、编写依据

a.国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程220KV升压站土建施工、安装及35kV集电

线路施工工程的招标文件、施工图纸。

b.国家、部颁发的有关法律、法规、标准、规程、规范等文件。

c.四川省岳池县石城建安总公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件等。

d.国华苏尼特右旗风电场的地理、气候、交通、水文等有关的技术文件、资料”

e.四川省岳池县石城建安总公司技术力量、机械设备和施工水平等。

f.四川省岳池县石城建安总公司以往施工的同类风电场、220kV.HOkV变电站、输电

线路工程成熟的施工方案，施工经验和工程总结。

g.《中华人民共和国安全生产法》。

2、工程社会环境调查

该工程处于内蒙古锡林郭勒盟苏尼特右旗境内，距赛汉塔拉镇30公里，沿途居民主要民

族是蒙族、汉族，经济不太发达，由于线路所经区域多为高原地带，沿线村庄较稀疏，人口

密度较低，交通较为便利。当地为蒙族牧区，地势开阔，风沙较大，草原植被欠佳。社会治

安情况较为稳定。

3、特别说明

经调查，该工程所处环境的特点有：气候多变、风沙盛行、人烟稀少等，这也是本工程

在施工组织中需要克服的多重困难中的一部分。

第一部分：国华苏尼特右旗风电场一期50MW工程

220KV升压站土建施工、安装施工组织设计

（变电组）

目录

第一章：施工组织设计

一、工程概况及特点

1.1工程概况

1.2工程特点

二、施工方案

2.1施工准备

2.2施工工序总体安排

2.3主要工序和特殊工序的施工方法

2.4雨季及防风、防雷施工措施

2.5地下管线及其它地上地下设施加固保护措施

2.6工程成本的控制措施

三、工期及施工进度计划

3.1工期规划及要求

3.2图纸供应计划

3.3工程进度保证措施

四、质量管理体系、质量管理措施及技术保证措施

4.1质量目标

4.2质量管理组织机构及主要职责

4.3质量管理的措施.

4.4质量方面执行的标准、规范

4.5质量保证技术措施

4.6竣工验收后保修工作的承诺及措施

五、安全目标、管理保证体系、技术组织措施

5.1安全管理目标

5.2安全管理组织机构及主要职责

5.3安全管理制度及办法

5.4安全组织技术措施.

六、环境保护及文明施工技术组织措施

6.1环境保护

6.2加强施工管理，严格保护环境

6.3文明施工的目标

6.4文明施工组织机构及职责分工

6.5文明施工技术措施

七、工程资料管理

7.1针对工程资料管理采取的措施

第二章项目管理机构配置情况

一、组织机构图

二、项目管理机构配备情况

三、项目主要负责人简历

四、项目管理机构配备情况辅助说明资料

第三章拟分包情况

附图1：国华能源苏尼特右旗风电场一期50MW工程

220KV升压站土建施工、安装施工组织设计总平面布置图

附图2：国华能源苏尼特右旗风电场一期50MW工程

220KV升压站土建施工、安装施工工作节点网络图

附图3：国华能源苏尼特右旗风电场一期50MW工程

220KV升压站土建施工、安装施工进度图计划横道图

第一章施工组织设计

一、工程概况及特点

1.1工程概况：

1.1.1工程简述及工程规模

1、工程名称：国华能源苏尼特右旗风电场一期50MW工程-升压站（变电组）

2、工程地点：内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗境内，南距朱日和镇约25KM。

3、站区占地面积:2.09hm2o

4、风电场升压站远期规划建设2X100MVA主变压器，设220kV、35kV两级电压，220kV

规划出线1回，35kV规划出线14回。本期建设1台容量100MVA主变压器，220kV出

线1回，35kV出线3回。

1.1.2工程施工范围

承包设备的到货验收、二次运输、装卸、保管、部分基础件和构件的制作、安装、调

试、试验、清场、试运行、消缺处理直至移交给建设单位的全部工作；同时应承担其负责采

购设备材料的订货、催货、运输以及按发包人要求参加某些出厂验收、设计联络会和协调会。

本工程项目包括：负责升压站围墙内电气一次、二次设备基础、安装，并包含安装于站内的

“系统通信、调度自动化、远动设备等安装调试控制电缆等安装。

工程施工范围

序号主要生产工程工作内容备注

—•220kV屋外配电装置安装及调试

二10kV屋内配电装置安装及调试

三所用变系统安装及调试

1所用变压器安装

2所用配电装置安装

四全站照明安装

五全所电缆安装含电缆封堵、电缆支架安装

1全所电缆（电力及控制电缆）含照明配电箱至动力电源电缆

2电缆支架

六控制及直流系统安装

1计算机监控系统安装

2继电保护安装

七通信、远动及计费系统安装

A220kV设备构架和支柱安装安装

1.1.3地质、地貌及交通情况

内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗境内，南距朱日和镇约25KM本风电场场址具有良

好的对外交通条件，相关风力发电设备采用公路或铁路运输运抵施工现场。

1.2工程特点：

1.2.1设计特点

本期工程建设主变容量1X100MVA,电压等级220kV/35kVo

220kV为单母线接线，35kV为单母线分段接线，35kV出线3回。

设备安装及电缆敷设为主要特点，土建施工要做好统一配合。

二、施工方案

2.1施工准备

工程项目部严格执行项目严格执行总公司“管理体系程序文件”中规定的内容。

首先做好施工策划，编制本项目的“施工组织设计”，明确本项目的质量、安全以及环境

管理目标及要求，对本工程项目的重要环境因素和重要职业健康安全风险进行识别并制定环

境、职业健康安全保证计划。

其次，认真做好施工图审查、技术交底和其他技术保障工作，编制材料计划、采购文件,

完成材料的采购工作，确定施工机械和人力资源配置并组织进行相应的培训、考试，针对工

程的具体特点进行本项目的施工项目设计规划（含生活设施、材料库、加工场地）等工作，

满足工程建设方在招标文件及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。

2.1.1拟投入的主要施工机械设备表

生

型号及规购置年产用于施工部

设备名称：数量制造厂名备注

格份能位

力

复盛股份

柴油发电机FDCW163S1台建筑、基础

有限公司

建筑、构架、

吊车16T2蚌埠08年

设备吊装

搅拌机JZM7501宁波08年建筑、基础

插入式振捣

器ZN502建筑、基础

平板式振捣

器2建筑、基础

钢筋切断机ZY31建筑、基础

钢筋弯曲机GQ501建筑、基础

模板GW40若F建筑、基础

脚手架钢

若干建筑、基础

管、扣件

沙石、水泥若干建筑、基础

电焊机BX1-3151上海地网、构架

电焊机BX1-4002上海地网、构架

地网、硬母

砂轮切割机1北京

线

滤油机LY-1502北京主变

真空机组ZX-151北京09年主变

经纬仪ET-051常州09年地网、构架

水平仪SZ32天津09年地网、构架

2.1.2拟投入的主要设备及检测仪器表

仪器设国别产购置年生产能

型号及规格数量用途备注

备名称地份力

开关特

SF6断路

性测试KG-41北京08年

器

仪

湿度测SF6断路

DWS-II1唐山08年

量仪器

SF6检漏SF6断路

LF-I1唐山08年

仪器

密度继

SF6断路

电器校DJ71河南09年

器

验仪

CT试验电流互

1南京09年

仪感器

微机测保护调

DNY-20001南京09年

试仪试

线号打电缆接

TM-352日本08年

印机线

标签打空升、盘

M0DEL-50001日本08年

印机柜

标牌打

1日本08年电缆

印机

二次接

对讲机摩托罗拉2美国09年

线

串联谐电缆耐

UF-21上海09年

振装置压

接地电

阻测试DET/2-21美国08年地网

仪

介损测介损、电

AI-6000C1济南08年

试仪容量

直流发

AST1北京08年避雷器

生器

有载分3168C1保定09年主变分

接开关接开关

测试仪

吸收比、

数字兆

ZP25531北京09年绝缘测

欧表

试

直流电

变压器

阻测试33831保定08年

直阻

仪

回路电开关、刀

阻测试JD22101银川08年闸回路

仪电阻

串联谐

耐压试

振成套HVK1长沙09年

验

装置

毫欧表G0M-801G1上海08年直阻

电容器

电容量

电容量

电压表若干试验

电流表若干试验

2.1.3劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种土建一次电缆IWJ压二次系统交接

基础构架

施工安装敷设试验安装调试验收

测量20101010

吊装403020

焊接20301010

一侧40904040

安装

二册9040

安装

电力2020

电缆

高压3020

试验

保护6040

调试

管理352020101010401020

人员

普工3001001503002005030020100

合计3951602605602409048090280

2.1.4施工平面布置及临时用地表

(1)、各项施工设施布置满足有利生产、方便生活、安全、防火、保卫和环境保护等方面

的要求。

(2)、施工现场布置合理有序、标志齐全、标识清楚，为施工人员提供一个安全文明的施

工环境。

(3)、现场布置体现输变电工程总公司的企业形象，满足文明施工的要求。

(4)、设备材料存放和铁附件堆场尽量布置在出入交通较方便处。

(5)、本工程总平面布置按功能分为辅助生产区、施工区，办公区、生活区等。

施工现场平面布置图(见附图1)

2.2施工工序总体安排

2.3主要工序和特殊工序的施工方法

2.3.1施工测量

2.3.1.1地下结构的平面控制测量

进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对设计部门给定的标桩进行复测，并

办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行所区控制网的施测，并报监理和设计院复

核无误后，按规范要求建立控制点,并保护好。基坑开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合,

在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四

角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现

场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测。

2.3.1.2地上结构施工测量

(1)、轴线测量地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各

层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。在测量各开间轴线时，始终从控制轴线的一

端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体合，纵横轴线

夹角垂直。

(2)、标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+L0米标志处，用经

过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作▽标志，作为每次标高测量的依

据，各楼层间标高用S2光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均

以标在+1.0m米处的红为基点，以此用整尺向上传递。

(3)、竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度进行竣工

测量并整理出资料交建设单位备案。

2.3.1.3测量仪器选择

分项不同情况施工机械选择

平面测量南方测绘全站仪、T2经纬仪、50m钢尺等

施工测量

高程测量光学水准仪、50nl钢尺、水准尺等

2.3.2土石方工程施工方法

2.3.2.1概述

本工程地质条件招标文件提供资料不尽详细，因此我方拟根据现场实际情况，采取如下

开挖方式：

上层表土采用反铲挖掘机开挖为主，人工辅助修整边坡及开挖基底留置土。

2.3.2.2开挖方式

机械开挖：土方计划分两次开挖，第一部分为机械大开挖，•次开挖到底，边挖边检查坑底。

第二部分为人工清理。

2.3.2.3土方回填

本工程土方回填拟采用机械与人工配合加填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。

2.3.2.4施工机械

分项不同情况施工机械选择

机械开挖挖掘机、自卸汽车等

土方施工人工开挖锹、镐、铲、锄、斗车等

土方回填振东夯、锹、斗车、蛙式打夯机等

2.3.3设备基础施工方法

2.3.3.1施工准备：进行沙石、水泥、水、模板、搅拌机等施工材料机械的准备，

并对现场施工人员进行技术交底。

2.3.3.2构筑物基础定位：放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩、

标高控制桩。定位放线后进行复测。

2.3.3.3土方开挖：根据图纸及地址勘测报告的要求，勘查现场土质，确定开挖方

案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度进行复测，并及时排除积水，确保不超深以

及基底土质开挖不受扰动。

2.3.3.4基础模板安装：应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及

材料供应等条件进行设计，负荷有关强度、刚度、稳定性的要求。杯芯模板采用木模拼装或

定型钢模。杯芯模板底部穿①20mm孔、间距300mm,便于排除浇注混凝土时产生的气体。

2.3.3.5混凝土浇注：混凝土浇注时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注

意控制混凝土坍落度及下料速度。浇注完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时

间不少于7天。

施工机具选择:

分部施工机械选择

设备基础混泥土搅拌机、手推车、振捣器、模板等

2.3.4钢筋混凝土架构组立施工方法

钢筋混凝土杆架构组立施工流程如图2—1所示

(1)基础复测：杯底标高复测用水平仪进行杯底标高

测，标高取最高点数据，找平时在杯口四周做好基准点标识，

后依据钢筋混凝土杆埋深尺寸进行量测找平，找平用水泥砂浆

平。基础轴线复测时每个基础的中心线标出后，根据杆直径及

柱根开尺寸进行限位线标注。

(2)排杆、组装、焊接：排杆时应将构件垫平、排直，

段钢柱应保持不少于两个支撑点。钢圈对口找正，遇到钢圈间

大小不一致时应转动杆段，杆段全部校正后，应及时进行点焊

定。施焊前应做好准备工作，焊接设备必须完好，焊缝应呈

图2—1框架施工图流程图

平滑的细鳞形，为防止由于焊缝应力引起杆身弯曲，应采用

对称焊。当钢圈厚度大于6mm时，采用V型坡口多层焊，多层焊缝的接头应错开，收口时应

将熔池填满。焊接后还应对钢圈、构件镀锌破坏处等部位进行的防腐处理。

(3)架构吊装：架构、设备支架吊装施工安全性要求高、难度大，起吊时必须满足

起吊钢丝绳夹角和起吊高度。当柱脚接近杯口时，应从柱四周向杯口放入4〜5个木楔，同时

收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱垂直后，才能松大钩。带避雷针的的架构

吊立后应及时做好临时接地。

架构的调整、校正：平面校正应根据杯口安装的限位线进行根部的校正，立体校正

用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。

施工机具、仪器选择:

分部施工机械选择

架构组立吊车、电焊机、水平仪、经纬仪

2.3.5管母线安装

管母线安装流程如图2-2所示

基础与支架：1）对基础轴线和标高

进行复测，

轴线误差〈10mm,基础杯底误差为O'lOmm

2）支架和管母线钢梁安装后，在用水平仪测

量，将支架高差控制在10mm以内。

管母到货检查：每根铝合金管应平直、无

划痕、色泽基本一致、无扭曲变形和机械损

伤，单位长度（米）内的弯度小于2mm,所

有型号、规格应符合设计要求，并有产品合

格证和材质证书;存在问题的铝合金管应分析

原因，经认定能处理的立即处理，处理

后的铝合金管不作为管母线的主管段

使用；图2-2管母线安装流程图

焊丝检查：焊丝选择与管母的材质匹配，

图2-2管母线安装流程图合格证件和试验报告齐全。

绝缘子检查：检查绝缘子应完整，无裂纹，胶合处填料应完整，结合牢靠。

金具检查：规格和型号符合，合格证齐全，表面光洁、无毛刺。

管母加工：1）管母配料：管母接头必须避开管母固定金具和隔离开关静触头固定金具。

2）管母接头加工必须按照规范加工坡口，接头处应加装衬管，接头处按设计要求加工补强

孔。

管母焊接：1）管母焊接可在现场选择一个平坦合适的场地搭设焊接工作台，管母支撑

上平面用水平仪找平，误差控制在3mm内。2）焊接前，管母用校正平台逐根找正。

3）对管母及焊丝进行清洗，焊丝要求除去氧化层。清洗后及时焊接以免重新氧化。

4）焊接前对口应平直，管母对接间隙必须符合规范要求。管母的焊接点应采取防风措施，衬

管位于焊口中央，在补强孔定位焊接后，再于坡口将管母及衬管焊接固定，焊接过程符合要

求。

绝缘子组装：1）支柱绝缘子安装各局支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，保证支柱

绝缘子的轴线、垂直度和标高满足管母安装要求。2）支撑管母的固定金具、滑动金具和伸

缩金具具体位置符合设计要求。

管母吊装：管母线吊装应采用两台吊车多点吊装，不得伤及母线。管母线吊装时，每一

母线固定处应站一个人，接放管母线，同时防止管母线撞击支柱瓷瓶或设备；

管母线起吊过程中，两端设拉线〈尼龙绳）用人拉着控制管母在上升过程中摆动，防止管母

线撞击其它设备。

管母调整：支撑管母定位满足设计图纸的伸缩要求，支撑管母伸缩节。

使用机具

分部施工机具选择

母线安装吊车、卷扬机、晁弧焊机、坡口机、焊丝、校正平台等

2.3.6软母线安装

软母线安装流程如图2-3所示

档距测量：档距测量数据必须准确，一般采用

标准钢卷尺进行实际测量、计算。

绝缘子串试验、测量：所有绝缘子外观、瓷质

应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀，合格证齐全。绝缘

子耐压试验应合格。绝缘子串组装时，连接金具的螺栓、

销钉必须符合现行国家标准；球头挂板等应相互匹配，

碗口开口方向一致；弹簧销应有足够的弹性；闭口销必

须分开，不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。每•组

绝缘串长度应进行实际测量。

导线下料：导线外观应完好，凡有断股、严重腐蚀和明显损伤的不能使用。导线展

放时应采用防止导线磨损的措施。导线开关在待切割处的两侧用细铁丝扎紧后用钢锯或型材

切割机断线，导线断面应与轴线垂直。

导线压接：压接工艺按照SDJ226—1986图2—3软母线安装流程图

《架空送电线路及避雷线液压施工工艺规程》标准执行。压接时线夹位置正确，不得歪斜，

相邻两模重叠大于5mm,压接后六角形对边尺寸为0.866D,压接后线夹外观光滑、无裂纹、

无扭曲变形。

母线敷设：母线敷设的原则是先高层后低层。母线敷设应采用张力方式以防止导线

摩擦地面。紧线前清洁导线和绝缘子，绝缘子碗口应朝上，整个紧线过程导线不得与地面摩

擦。母线驰度符合设计要求（允许误差+5%,-2.5%）,三相驰度一致。

使用机具

分部施工机具选择

母线安装绝缘摇杆、导线压接钳、液压切刀、手摇葫芦、钢卷尺等

2.3.7主变压器安装

主变压器安装流程如图2-4所示

变压器绝缘油油试验：变压

器本体油及附加油应取样进行简

质早验收

化分析、色谱分析，变压器油的电气强度、微水、介损等参数必须满足产品技术要求和合同

技术要求。

安装前检查和试验：①气体继电器和温度计应送交检验。②套管CT检查试验（变比、伏

安特性、极性等）。③套管检查和清洁：套管的介损和电容量；套管的耐压试验。④储油柜检

查。⑤铁心和夹件绝缘及接地检查。

附件安装：①散热器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应检查。②套管CT升高座

安装时安装面必须平行接触，采

用平衡调节装置调整。③套管吊图2-4主变安装流程图

装时应严格按照产品说明书所示吊装方案吊装。④储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。

⑤连接管道安装，内部清洁，连接面或连接头可靠。⑥气体继电器安装箭头朝向储油柜，连

接面平行，紧固受力均匀。⑦温度计安装毛细管应固定可靠和美观。⑧所有螺栓紧固应符合

产品说明书要求。

器身检查：①器身检查前应对主变本体进行排油或者氮气排放处理。②周围气温不宜低

于0℃,湿度不高于75%。③钟罩起吊应由专人指挥，油箱四角要有人监视和传递信号，要

仔细小心地拉好溜绳，严防油箱在起吊过程中与芯部碰撞。④到器身上检查的人员要穿专用

工作服和耐油鞋，所用工具要用白布系在手腕上，检查部位：铁芯、绕组、绝缘围屏、引出

线的包扎、无励磁调压装置、有载分接开关、油箱底部等，检查应保留记录。

真空注油及密封试验：抽真空时应将储油柜与油箱的连接阀门关闭，其油箱的真空度小

于0.08Mpa,抽真空过程中检查各法兰处是否渗漏，可用蚊香点燃移近法兰，当发现烟被吸

入或听到吱吱声即有渗漏；注油速率及维持真空时间按产品说明书规定进行。通过变压器呼

吸起接口充入干燥气体进行变压器密封试验时，充气压力为0.015〜0.03Mpa,24h无渗漏，

注意温度变化对充气压力的影响

交接试验项目：绕组的直流电阻、电压比测试、连接组别、绝缘电阻、吸收比、直流泄

漏电流、交流耐压、有载调压试验等。

施工机具、仪器选择

分部施工机械选择

16T吊车、真空泵、滤油器、储油罐、主变直流电阻测试

主变安装仪

有载分接开关测试仪、直流发生器、绝缘摇表、串联谐振

成套装置、

调压器、电压表等

2.3.8：隔离开关安4支

隔离开关的安装如图2-6：

开箱检查，检查包装箱内设备完好，产品附件、安装专用工

具、产品备件及技术资料齐全；

检查设备基础工程质量：核对设备本体尺寸与设计图纸、

制造商技术资料有无差别。

隔离开关安装及调试：对隔离开关设备进行清洗后，用汽

车将隔离开关运置隔离开关基础旁，使用汽车吊将隔离开关吊

装置基础上进行就位；将隔离开关安装在水平的基础上，并且

调整使三相的转轴在同一中心，检查主闸刀中间触头情况是否

良好。将主闸刀三相间的连杆装好，调整连杆长度，使合闸同

2-6隔离开关流程图期误差在要求范围内；将接地开关的三相间连动杆装好，调

整操作杆，机械联锁杠杆,扭力弹簧及固定环，接地刀合闸后，接触面接触良好，并接触

在中间位置；

将机构安装在支架上，用垂线法保证机构主轴与转轴中心相吻合。机构与隔离开关同

时处于分闸或合闸状态，用接连头与联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴，固定连接头

螺栓，操作3-5次后检查隔离开关是否符合要求。将接地静触头固定好，调整接地刀使合

闸时正确插入静触头，检查主刀与接地刀的机械闭锁良好，对设备进行补漆工作；

隔离开关测试：待安装调整完后，测量绝缘电阻、接触电阻值等现场交接试验。

使用工器具：

分部施工工器具选择

隔离开关安装吊车、汽车、吊装机具、专用工具和专用材料

2.3.9：电缆敷设及二次接线施工

电缆及二次接线流程如图2-7所示

电缆布置、敷设、就位：控制电缆、电力电缆应分层布

施工准备

置。以电缆敷设顺序表做为电缆敷设和布置的依据；电缆敷设时

电缆布置应排列整齐，走向合理，不宜交叉；在电缆终端头、隧道、竖井

的上端等地方，电缆上应装设标志牌以注明电缆编号、型号、规

电缆敷设

格及起止地点；电缆的最小弯曲半径应符合规程要求；要求防火

电缆固定和就位

的要刷防火涂料・；电缆的绑扎采用扎带，绑扎的位置一致、方向

电缆头制作一致。

芯线整理、接线：屏、箱就位安装完毕后，进行线槽安装，

电缆牌标识及固定

线槽规格的选择根据电缆的数量确定。根据端子排图对进入屏、

芯线整理.布置箱电缆进行清理，检查是否有错放、漏放电缆。对电缆长度进行

确认，以电缆能至端子排最上端为准，长的剪掉多余的部分（有些

芯线标识.接线

电缆在屏两侧均有接线，所以一定要对照端子排进行电缆芯线剪

备用芯.屏蔽处理

断工作），短的进行补救处理，若无法达到要求时，需更换电缆。

质量验收铠装电缆的剥切，户外端进入机构箱（或端子箱）前将钢铠切断，

切断处的端部要扎紧，并应将钢铠接地，户内端在入屏柜前的防

火堵料层里将钢带切断，切断处的端部要扎紧。屏蔽电缆，其屏

图2—7电缆敷设、接线流程图

蔽层应两头接地。电缆内层剥切在入线槽前100mm处进行剥切。

电缆剥切一定要由熟练工人完成，防止损伤电缆芯线，造成短路接地隐患。电缆芯线的拉直,

要防止用力过大，以免拉伤拉断芯线。将引入屏、箱电缆进行整理使之排列整齐，编号清晰,

避免交叉，并应固定牢固，对线要认真仔细，避免错误，不得使所接端子受到机械应力。按

图施工、接线正确。屏、箱内的导线要做到一次接线到位，不要随意采用端子转接二次到位。

全部芯线都要挂号码筒，备用芯注明电缆编号，而非备用芯线则应标明电缆编号、回路号，

且要做到字迹清晰，不易脱色，全部号码筒长度应一致。配线应整齐、清晰、美观，导线绝

缘应良好、无损伤。每个接线端子的每侧原则上是接一根芯线，不得超过两根。对于插接式

端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中

间应加平垫一个。强、弱电回路，交、直流电源回路不得同一根电缆。正、负电源接线端子

之间应用空端子隔开。

使用工器具

分部施工工器具选择

电缆敷设、接线放线架、打牌机、打号机、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀等

2.3.10综自保护系统调试

该部分分为继电保护设备特性和元件校验、继电保护及安全自动装置二次回路传动、

与监控系统配合整体传动三大部分。继电保护设备特性和元件校验属单屏试验，一•般在盘柜

就位后二次接线后进行，该部分要求采用站内正式直流系统电源，如遇到蓄电池未能及时安

装的情况，可以采用直流充电机带临时负载的方式进行。继电保护设备特性和元件校验主要

采用微机保护测试仪进行测试。

继电保护及安全自动装置二次传动主要包括下列回路的工作；为实现保护功能的系统性而

在不同设备之间相连的逻辑回路、各保护装置的跳闸和信号回路、断路器、隔离开关的控制和

信号回路、主变压器非电量-瓦斯、温度以及压力释放、风冷、有载调压等的控制和信号回路。

与监控系统配合整体传动的工作，是微机监控变电站的一项极其重要的工作。监控系统信息获

取方式有三种：-是通过通信接口与相应保护或自动装置相连，获取被测设备的状态信息；二

是通过接入设置在一次或二次设备上的可动作接点，反映设备状态信息；三是接入交流模拟量

直接监测系统潮流状态。反映上述功能的回路及监控系统输出的控制回路是继保专业同监控系

统配合的主要工作，在实际传动中通信接口的信息要一个一个的上送不能混淆，接点的信息量

要传到位不能有死点，交流模拟量用仪表试验台通入模拟量保证监控系统的检测精度。试验时

检查装置端子、背板，接线是否正确，所有压板、操作开关按钮等应完好。试验电源应选用站

内正式电源。各种测量设备选用高阻抗的测量设备。在进行监控系统正式传动前完成保护、断

路器等各自回路的检查、传动工作。遥控、遥信、遥测回路全部采用实际模拟传动，确保符合

设计及规范要求。

2.3.11电气交接试验

电气设备试验依据《电力设备交接及预防性实验规程》和生产厂家针对设备特性的

出厂试验报告编制好高电压或特殊试验项目的试验方案，（建设单位有特殊要求时应征得建设

单位、工程监理、运行单位、验收单位的同意。在充分考虑其要求下，明确具体的试验项目

和标准，）并在现场准备好各种试验仪器、仪表。在整个工程进度过程中，各项电气试验紧密

地配合一次设备安装的进度进行。试验准备时应仔细检查电源的正确使用、试验方法的适用

性并核对试验接线的正确性，试验前要特别检查被试设备应接地的地方及试验设备的接地线

应接地可靠，针对有高电压的试验区要设置隔离网、警示牌等有效安全防护措施。试验过程

中应随时监视和判断被试设备的状态，如须常规性的调整要会同设备厂家技术人员及一次设

备安装人员协商解决，如有异常现象应在第一时间切断电源，留好数据以备分析。被试设备

有缺陷的应及时上报工程监理和建设单位，便于问题的及时解决。

试验时要注意不同季节的空气温度、湿度对试验结果的影响，特别注意断路器的特性试

验应尽可能使用站内直流电源，避免调试电源系统对特性的影响。试验结束后应及时放电和

拆除试验接线，做好试验记录和填写试验报告。

2.3.12特殊工序

2.3.12.1清水混凝土施工

（1）、清水混凝土的表观要求清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几

何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规

律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接而平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩

面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。

（2）、模板

1）、模板体系对模板的原材要进行排版，模数不够的部位进行放样，根据放样尺寸制作,

模板采用优质18mm厚双面覆膜的木胶板。

2）、拼缝处理

模板拼缝均加设海绵条，并粘贴胶带，海绵条宽度10mm,施工缝位置预留一套模板不拆

除，与下段模板进行拼封。

3）、模板周转模板全部采用新模板，严格控制模板周转次数。模板的拆除应轻拆轻放，模

板的

表面应进行清洁，在周转前表面刷隔离剂，对损坏的模板进行调换。

（3）、混凝土浇筑

1）、框架柱的浇筑应分层，每层高度不大于50cm,连系梁的浇筑采用推移式，筏板的浇

筑应从短边开始向长向进行推移式浇筑。每次浇混凝土应进行测算混凝土的供应能力及布料

能力，严格控制施工冷缝。对混凝土浇筑能力不够的人为预留施工缝，施工缝位置采用定型

模板，施工缝的留设应满足规范规定。

2）、碎的塌落度控制在12-14mm,碎采用二次振捣的方法，减少佐表面气泡。

3）、碎中掺入复合型减水剂，提高硅和易性。

2.3.12.2导线压接施工

（1）、液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。试件应符合下列规定：

1）、耐张线夹，每种导线取试件两件。

2）、设备线夹、t型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。

3）、试压结果应符合规定。

（2）、压接导线时，应符合下列规定：

1）、压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。

2）、扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满。

3）、压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。

4）、接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2%0

5）、压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，

6）、外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。

7）、压接后六角形对边尺寸应为0.866d，当有任何一个对边尺寸超0.866d+0.2mm时

应更换钢模（d为接续管外径）。

8）、压接工艺应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试

行）的有关规定。

2.4雨季及防风、防雷施工措施

雨季及防风、防雷施工原则

1）小雨不停工，大风大雨停止室外施工。

2）如遇暴风雨需经监理同意在适当位置留置施工缝，方可停工；但必须对已完成的工作面

作好遮雨措施。

雨季及防风、防雷施工技术及安全措施

本标段雨季期间施工的主要目为基础工程，拟采取以下措施：

a.作好材料的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水

畅通。

b.水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制

板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。

c.怕热怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存

放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内。

d.钢材应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。

e.现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接