直流稳压电源元器件检验规范

电控板进货检验

IQC

2011版

序号文件号零部件名称页数备注

1.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-01贴片电阻2

2.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-02贴片电容2

3.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-03贴片二极管3

4.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-04贴片二极管3

5.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-05二极管3

6.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-06三极管3

7.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-07整流桥堆3

8.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-08电阻器3

9.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-09可调电阻器2

10.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T0压敏电阻2

11.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-11保险丝2

12.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T2防雷管一瞬变抑制二极管2

13.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-13瓷片•/色码电容3

14.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T4薄膜电容3

15.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T5风机电容2

16.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T6X、Y电容2

17.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T7电解电容3

18.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-18色环电感3

19.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货T9互感器3

20.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-20扼流圈2

21.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-21共模线圈2

22.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-22开关变压器3

23.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-23变压器一低频变压器3

24.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-24陶瓷、晶体振荡器2

25.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-25蜂鸣器3

26.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-26继电器3

27.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-27感温包（温度传感器）3

28.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-28连接线束3

29.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-29连接插座、插片类3

30.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-30按键、开关类2

31.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-31弹簧触摸键、电极娄2

32.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-32管座、IC座类2

33.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-33散热器2

34.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-34垫圈一螺钉、.螺母类2

35.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-35钾钉加固件1

36.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-36跳线、接线柱2

37.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-37集成电路、CPU芯片3

38.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-38三端稳压器4

39.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-39光电耦合器3

40.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-40可控硅2

41.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-41IGBT管4

42.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-42功率二极管3

43.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-43霍尔元件3

44.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-44红外线发光管2

45.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-45红外线接收头2

46.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-46LED（发光管）2

47.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-47数码管、数码显示屏3

48.QC/JTSY-E0-8.2.4-01-电控进货-48背光源3

49.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-49LCD（液晶屏）3

50.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-50PCB（印制电路板）3

51.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-51装配塑壳、塑料件2

52.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-52面贴2

53.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-53泡沫垫1

54.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-54压敏、保险丝阻燃护套2

55.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-55线扣（扎线带）2

56.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-56接线端子板2

57.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-57焊锡丝、焊锡条1

58.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-58助焊剂1

59.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-59胶带类1

60.QC/JTSY-EO-8.2.4-01-电控进货-60辅料一

61.辅料一不干胶标贴及条码1

62.辅料一包装塑料袋1

63.辅料一包装纸箱、托盘1

64.辅料一聚苯乙烯发泡塑料盒1

65.辅料一电子绝缘漆、稀释剂1

66.辅料一贴片焊膏1

67.辅料一A\B封灌胶1

68.辅料一贴片固定胶1

69.辅料一密封胶,固定胶（黄胶,热熔胶）1

70.

器件名称贴片电阻工序名称电控进货检验

产口口检驳规汜

常州江之源电子有限公司QC/JTS、FE0-8.2.4-01

编号第1页共2页

电』控进货-01

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

1外观检验：①盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；②支架上应有规格型号和生产目测11.0

厂家标识，且应符合确认书要求；③贴片电阻无损伤，阻值标志正确、清晰、牢固，两端焊盘无

氧化、无污垢、无锈蚀不良现象。④附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

⑤要求用防静电包装，I静电电压IW0.2KV,外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。

2尺寸：符合技术资料要求（具体尺寸请参照具体厂家规格承认书）。游标卡尺I1.5

英制(inch)公制（mm）L(mm)W(mm)T(mm)

尺寸大小示意图（国巨系列）：1/10W,060316081.60.80.45

1/8W,080520122.01.250.50

1/4W,120632163.11.60.55

丁邛三/1/3W,121032253.12.60.50

-L—

3/4W,201050255.02.50.55

1W,251263426.353.10.55

3电气性能：用电桥（测试频率设定为lOOkHZ、IV,同时设定好电阻值的偏差范围）或相应精度的万数字电桥I1.0

用表测量，要求误差符合规格要求｛（3位数字标识）J误差±5%、（4位数字标识）F误差±1%｝。

4可焊性：将贴片器件用红胶固定在试验万用板上，过回流焊再过波峰焊。沾锡面积应大于总沾锡面回流焊/波峰焊S-10.65

积的90%。取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检；放大镜

设计

审核

更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准

器件名称贴片电阻工序名称电控进货检验

产口口检驳规汜

常州江之源电子有限公司QC/JTS、FE0-8.2.4-01

编号第2页共2页

电』控进货-01

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

5附着力：将电阻器焊在印刷板相应焊盘上，沿电阻器轴线垂直方向施加3N的拉力10±ls,电阻器推拉力计S-10.65★

应不从印刷板上脱落。

6环境试验：

①稳态湿热：将电阻器放在温度40±2℃,相对湿度90%〜95%的环境中放置48h,取出充分除去高低温湿热试验箱I1.0★

表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40—80%）下恢复2h后。外观无可见损伤且标志清晰，阻

值变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。

②高温贮存：将电阻器放置在1250c的高温环境下，放置48h后，取出在常态（温度25±3℃,高低温湿热试验箱I1.0★

湿度40—80%）下恢复2h。外观无可见损伤，电阻量变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。

③低温贮存：将电阻器放在温度-25℃的低温环境中放置48h,取出充分除去表面水滴并在常态高低温湿热试验箱I1.0★

（温度25±3℃湿度40—80%）下恢复2h后。外观应无影响使用的收缩、变色、变形等现象且字

体清晰，导电粒无脱落，导电电阻值符合规定值。

7有害物质：①符合《有害物质管理标准》；RoHS测试仪每批每种型号一次

并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。

检验要求及注意事项：

8

①“★”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；

设计

审核

更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准

器件名称贴片电容工序名称电控进货检验

常州江之源电子有限公司产品检验规范QC/JTSY-E0-8.2.4-01

编号第1页共2页

电:控进货-02

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

1外观检验：①盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；②支架上应有规格型号和生产目测11.0

厂家标识，且应符合确认书要求；③贴片电容颜色均匀一致、无开裂、损伤外观不良，两端焊盘无

氧化、无污垢、无锈蚀不良现象象。④附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。

⑤要求用防静电包装，1静电电压IW0.2KV,外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。

2尺寸：符合技术资料要求（具体尺寸请参照规格书）•游标卡尺I1.5

0603（英制1608）为1.6X0.81X0.8,0805（英制2012）为2.0X1.25X0.8

1206（英制3216）为3.2X1.6X1.0,1210（英制3225）为3.2X2.5X1.25

3电气性能：用电桥（测试频率设定为lOOkHZ、IV,同时设定好电容值的偏差范围）测量，要求误差数字电桥I1.0

符合规格要求小误差土10乐M误差±20%）。

4可焊性：将贴片器件用红胶固定在试验万用板上，过回流焊再过波峰焊。沾锡面积应大于总沾锡面回流焊/波峰焊S-10.65

积的90虬取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检；放大镜

5附着力：将电容器焊在印刷板相应焊盘上，沿电容器轴线垂直方向施加3N的拉力10±ls,电容器推拉力计S-10.65★

应不从印刷板上脱落。

设计

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更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准

器件名称贴片电容工序名称电控进货检验

产口口检驳规汜

常州江之源电子有限公司QC/JTS、FE0-8.2.4-01

编号第2页共2页

电』控进货-02

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

6环境试验：

①稳态湿热：将电容器放在温度40±2℃,相对湿度90%〜95%的环境中放置48h,取出充分除去高低温湿热试验箱I1.0★

表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40—80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，容值变化（相对

初始值）应符合产品规格书要求。

②高温贮存：将电容器放置在125'C的高温环境下，放置48h后，取出在常态（温度25±3℃,高低温湿热试验箱11.0★

湿度40—80%）下恢复2h。外观无可见损伤，电容量变化（相对初始值）应符合产品规格书要求。

③低温贮存：将电容器放在温度-25℃的低温环境中放置48h,取出充分除去表面水滴并在常态高低温湿热试验箱I1.0★

（温度25±3℃湿度40—80%）下恢复2h后。外观应无影响使用的收缩、变色、变形等现象，导电

粒无脱落，导电电容值符合规定值。

7有害物质：①符合《有害物质管理标准》；RoHS测试仪每批每种型号一次

并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。

检验要求及注意事项：

8

①“★”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；

设计

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更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准

器件名称贴片二极管工序名称电控进货检验

常州江之源电子有限公司产品检验规范QC/JTSY-E0-8.2.4-01

编号第1页共3页

电:控进货-03

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

1外观检验：①盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；②支架上应标识有规格型号和目测11.0

生产厂家规格型号.数量.生产日期，且应符合确认书要求；③器件表面极性标志及印字清晰牢固.光

亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。④封装类型正确、两端光洁，无污垢、无锈蚀、无开裂或脱落现

象。⑤附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。⑥元器件上丝印应与样品一致。

⑦要求用防静电包装，1静电电压IW0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。

2尺寸：用游标卡尺测量测量二极管的长、宽、高、直径要符合技术资料要求（封装类型符合要求）。游标卡尺I1.5

3电气性能：

①正向压降（V,..即正向电压）：在常温（25±3℃）下，反向击穿电压V™,符合附表要求。晶体管图示仪I1.0

②反向击穿电压（VRM即反向峰值电压）：在常温（25±3℃）下，反向击穿电压小网符合附表要求。晶体管图示仪S-10.65

③反向漏电流IRM：在常温（25±3℃）下，反向漏电流IRM符合附表要求。晶体管图示仪I1.0

④稳压值/：在常温（25±3℃）下，用恒流源施加规定的稳压电流Iz后，用万用表测试其稳压恒流电源/万用表I1.0

值Vzr或者用晶体管图示仪检测出二极管稳压值（注：仅限贴片稳压二极管，需多加稳压值上检验）。晶体管图示仪

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器件名称贴片二极管工序名称电控进货检验

产口口检驳规汜

常州江之源电子有限公司QC/JTS、FE0-8.2.4-01

编号第2页共3页

电』控进货-03

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

4机械强度：

①附着力：将贴片二极管焊在印刷板相应焊盘匕沿贴片二极管轴线垂直方向施加3N的拉力拉力计I0.65

10+ls,贴片二极管应不从印刷板上脱落。

②引脚强度一拉力：将贴片二极管焊在印刷板相应焊盘上，任取一焊盘焊上引脚，沿引脚轴线拉力计I0.65

方向施加10N的拉力，时间为1O±1S,引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。

5可焊性：将二极管引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于总沾锡面积的90%,小锡炉/放大镜I0.65

取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检。

6耐焊性：将二极管引脚浸入260℃±5℃的无铅锡炉中（锡面距基体1~2mm）,10±ls,二极管基体应波峰焊I0.65★

无变化，引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。

7环境试验：

①稳态湿热：将二极管放在温度40±2℃,相对湿度90%〜95%的环境中放置48h,取出充分除去高低温湿热试验箱I1.0★

表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40—80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合

产品规格书要求。

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器件名称贴片二极管工序名称电控进货检验

产口口检驳规汜

常州江之源电子有限公司QC/JTS)r-EO-8.2.4-01

编号第3页共3页

电:空进货-03

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

②高温老化：将二极管和合适的负载电阻串联，放置在85±2℃下，施加二极管的最大工作电压高低温湿热试验箱11.0★

工作168h,恢复2h后•外观无可见损伤，电性能测试符合品规格书要求,反向电流IK小于2倍规定值。

③低温贮存：将二极管放在-30±2℃的低温箱内放置48h后取出在常态（温度25±3℃湿度高低温湿热试验箱I1.0★

湿度40—80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，印字、极性标记无脱落；电性能测试符合要求。

8有害物质：①符合《有害物质管理标准》：RoHS测试仪每批每种型号一次

并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。

检验要求及注意事项：

9

①“★”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；

附：常用器件检验参数列表

型号US1KUS1D1N4007(M7)1N41481N4733(A)1N4739(A)1N4742(A)1N4746(A)1N4749(A)

正向压降”.Wl.7VW1VW1VW1VW1VW1VW1VW1VW1V

反向击穿电压V™,800V200V1000V75V\\\\\

反向漏电流品

10uA1011A5HA5HA10uA1011A5uA5HA5uA

RH=25,±3℃

稳压值Vz\\\\5.1V/1W9.1V/1W12V/1W18V/1W24V/1W

备注：稳压管型号后缀“A”，容差5%（无后缀误差10%）稳压响X负载电流178mA100mA76mA50mA38mA

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器件名称贴片三极管工序名称电控进货检验

常州江之源电子有限公司产品检验规范QC/JTS'FE0-8.2.4-01

编号第1页共3页

电（控进货-04

序

检测工具检查

号检测内容、检验方法及技术要求AQL备注

仪器及设备水平

1外观检验：①盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；②支架上应标识有规格型号和目测11.0

生产厂家规格型号.数量.生产日期，且应符合确认书要求；③器件表面极性标志及印字清晰.牢固.

光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。④封装类型正确、三端光洁，无污垢、无锈蚀、无开裂或脱落

现象。⑤附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。⑥元器件上丝印应与样品一致。

⑦要求用防静电包装，|静电电压IW0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。

2尺寸：用游标卡尺测量测量器件的长、宽、高、直径要符合技术资料要求（封装类型符合要求）。游标卡尺I1.5

3电气性能：

①极性封装正确；晶体管图示仪I1.0

②特性曲线良好：在常温（25±3℃）下测试，应符合产品规格书技术资料要求。晶体管图示仪I1.0

③放大倍数在常温（25土3℃）下测试，应符合产品规格书要求•见附表或相关技术资料。晶体管图示仪I1.0

④集电极-发射极饱和电压Vees:在常温（25土3℃）下测试，应符合产品规格书要求。见附表或相晶体管图示仪I1.0

关技术资料。

⑤集电极-发射极击穿电压（B）Vceo:在常温（25±3℃）下测试，应符合产品规格书要求。见附表晶体管图示仪I1.0每批抽测3至5只

或相关技术资料。

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器件名称贴片三极管工序名称电控进货检验

产口口检驳规汜

常州江之源电子有限公司QC/JTS、FE0-8.2.4-01

编号第2页共3页

电』控进货-04

序