中泰施工组织设计

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（建筑工程管理）中泰施工

组织设计

2020年4月

多年的企业咨询顾问经验，经过实战验I画以落地执行的卓越管理方案，值得您下载陋!

四J11省蓬安县马回电站会议室工程

施

工

组

织

设

计

中太建设集团股份有限公司南方分公司

2012年4月

录

第一章施工组织设计综合说明004

第一节编制说明...............................004

第二节编制依据...............................004

第三节施工目标...............................004

第二章施工方案..................................-005

第一节施工准备...............................005

第二节项目现场施工管理机构与组织

..........................009

第三章材料堆放要求及场地要求.......................011

第四章主要专项工程施工方法.........................014

第五章质量保证体系及计划措施.......................049

第一节工程项目质量目标

.........................................049

第二节质量控制的指导原则

..................049

第三节建立有效的项目质量管理组织保证体系

.............-050

第四节建立有效的项目质量管理制度保证体系

----------052

第五节质量通病及防治措施

...............................——056

第六节成品保护措施

.........................056

第七节施工配合措施

.........................059

第六章安全防护施工措施.........——.............-060

第七章工期保证措施..........-....................064

第八章文明施工措施--------------------------------070

第一节文明施工措施...........................-070

第二节环保措施...........——...............-072

第九章临电临水设计..........-...........——......072

第一节现场临时用电设计......................—073

第二节现场临时用水设计

.............-075

第十章所使用规范、技术标准目录......-.................076

附：施工进度计划

第一章施工组织设计综合说明

第一节编制说明

1、在接到有关资料后，我公司多次组织工程技术人员进行仔细

认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会针对该工程的特点、重

点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使该施工组织设计

更科学、合理、详尽和具有很强的可操作性和针对性。

2、根据工程设计特点、功能要求，本着"经济合理、技术先进、

质量目标明确、措施得当"的原则和对业主高度责任感而编制本施工

组织设计。

3、施工组织设计的编制，受到我公司高度重视，公司以总工程

师为首组织工程技术部、项目经理、技术负责人、质量检查员、责任

施工员等经反复讨论、研究，力求做到本方案重点突出、具有很强的

针对性和可操作性。

第二节编制依据

1、现有的有关资料。

2、设计图纸。

3、现场实际情况。

4、我公司的技术、机械设备装备情况及我公司的IS09001:2000

质量管理体系标准文件。

5、国家和行业现行施工及验收规范、规程。

第三节施工目标

(11确保工程质量一次验收为合格。

(21安全、文明施工。

(31杜绝伤亡事故，轻伤频率控制在＜2%。。

(41按照甲方要求的工期合理组织、布署，在不出现不可抗力

情况下按期完成。

第二章施工方案

第一节施工准备

现场项目经理负责了解施工任务特点，摸清内部外部条件存在的

问题，制定切实的解决问题的方案，组织现场勘查，了解结构对施工

工艺的要求和影响。组织学习施工合同，掌握施工合同条件，编制初

步施工组织设计方案，全面规划，为组织施工选择制定合适的经济指

标和综合组织方案。确定质量标准，拟定选用的规范、标准、规程，

编写主要过程、关键工序的质量计划，对特殊过程的施工，编写操作

作业指导书。在熟悉施工图等设计文件基础上进行主要资源的市场调

查和研究分析，讨论施工方案，按公司E09001质量手册和程序文件

要求，制定出具体可行的技术、质量、安全措施，管理层和作业层分

别按专业分工进行技术、质量、安全交底。同时提出材料、设备、劳

动力等资源的需用计划。根据施工期限，提出分阶段进度计划和相应

的资金需用量计划，并会同组织部门研讨保证进度实现、降低工程成

本、合理使用资金的措施。

L施工技术准备：

1.1.认真熟悉图纸，了解设计意图，找出设计图纸与现场实际矛盾

之处，作好笔录，为图纸会审作好准备工作。

1.2、对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细

部处理方法，进行样板施工，样板施工达到完美后方可进入大面积施

To

13了解施工组织设计（重点在施工工艺及进度、质量保证措施）

和施工预算（做出详细材料分析），指导施工正常进行。

1.4、针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正

常进行。

1.5、建立各级技术交底制度，由项目经理、项目技术负责人对

工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长

对工作班组进行详细的技术和操作要求交底。项目施工过程中，由工

长向各班组技术交底，班组施工时应首先做出样板，明确操作要求和

质量目标，经共同认可后，才能大面积施工。

施工技术管理组织体系

2、资金准备

充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程

作为重点工程予以大力支持。

配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证

资金的需求。

确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都

最大限度地发挥作用。

在与建设单位协商前提下，按时编制进度报表，以便工程进度款

及时到位，确保工程顺利进行。

3、材料供应准备

材料采购及运输方面由公司材设部经理亲自负责，保证本工程材

料的供应周期，为工期的实施提供保证。

材料运输指定供应厂商使用厂家专用车队，并配备现代通讯设备,

以便随时监控运输途中的情况，对不可预见因素能随时作出处理。

4、机械设备准备

为保证本工程工期的实施，公司将按项目机械设备需用计划为项

目部配备充足、合理的机械设备，保证设备完好率100%。

1.机具设备：公司按项目机具需用计划，备置施工所需的各装饰

工种专业工种机具。施工的检验、测量用具也由项目提出需用计划，

公司统一提供。

2.要求现场:(1)机械、机具调配及时；(2)质量可靠；(3)维

修及时；

主要机具仪表配备计划表

序号机具名称规格型号单位数量备注

1.切割机LBG400mm台22008年

2.电锤HR2510台122008年

3.空压机PH-20-95台62008年

4.电圆锯5606B台22006年

5.安全移动配电箱套62009年

6.红外线施线仪西安台22008年

7.靠尺2m套32008年

8.5.0m卷尺22008年

9.1.5磅铁线垂102004年

10.电动手持砂磨机牧田台62005年

11.手枪电钻CD-12台152006年

12.直钉枪把202006年

13.角磨机SB-J701台42006年

14.石材切割机花50-Y90-2台122007年

5、人员保证准备

选派具有丰富经验的项目经理负责现场的组织、协调及技术安全

工作，随时检查、指导施工，保证现场技术安全，质量（一次性验收

合格，达到建设单位合格标准）满足业主要求。

公司选派最优秀的施工人员组成施工作业班组，按不同作业面同

时或交叉施工，并加强施工班组内部管理，防止窝工,保证按期完工。

第二节项目现场施工管理机构与组织

一、施工组织

为了维护我公司在四川地区的信誉，创一流水平，我公司严把质

量关，特制定以下目标：

1、工程质量：合格（所有分项工程一次验收合格）。

2、工程总工期：54天

3、安全生产：杜绝死亡及重伤事故。

4、文明生产：创蓬安县文明施工现场。

5、施工组织机构及管理人员应确保管理目标的实现，加强对施工

的领导，并采用国际上承包商普通采用的施工项目管理办法，推行

IS09001的国际标准化质量管理体系管理方法，对工程的合同，计划,

施工进度，技术管理,资金运用及成本控制，实行全方位的综合管理。

二、施工管理

1、米用项目法施工

项目法施工是以项目为对象，按客观规律的要求对项目需要的各

生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，

对生产、技术、经济的各项工作制定工作标准及作业的一切生产活动

有条不紊地进行，使人力、资金和设备都能发挥最大作用达到最佳效

果，最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的

距离，项目管理经理部即是决策机构，又是责任机构，是工程对项目

实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速、优

质、低耗地全面完成。项目的管理体系如下图：

项目组织机构

2、强化计划管理

工程计划管理在现场施工中包含三个内容，既要组织连续的均衡

施工，又要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，以最小的消耗取

得最大效益。所以强化计划管理尤为重要。主要措施如下：

2.1根据网络计划和关键线路计划，做出月、周工作计划，在实际

施工中将每周每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划

进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预计完成

尚在进行的工程所需时间，提出加快施工后工序的具体方案。

2.2每周定期举行计划协调会，收集上周现场施工情况，计划落实

各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

2.3层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相互承

担经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规定

任务。

2.4及时调整进度计划，实行动态管理。不管什么原因，对实际施

工出现的计划偏差将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有

效性。

2.5加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合

同执行情况，检查和综合平衡劳动力，物质供应和机具、设备配置，

督促有关部门，督促各类资源的供应。

2.6检查和调节现场平面管理，掌握协调供水、供电的情况，及时

发现施工过程中的各种故障，解决所出现的矛盾和问题。

2.7计划要确保重点，照顾一般，全面完成，重点环节和部位保证

人力、材料设备使用上的连续性和均衡性，但还需要有意识地找空隙,

充分利用工程间隙，施工前准备等空隙时间，将人力物力调剂到一般

工程上去，争取时间，全面完成。

三、合同管理

合同管理是国际工程项目管理中最重要的工作之一，是业主和施

工单位关系的桥梁和纽带，合同的内容清楚地明确了双方的权利义务

和约束双方行为，有效调整双方关系。协调双方工作条款，保证工程

质量条款，保证合同实施条款，都是对工程顺利完成至关重要。因此,

我公司遵循国际工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条

款，合同有关的事宜，以确保工程合同顺利履行，保证双方利益得到

实现。

第三章材料堆放要求及场地要求

第一节材料堆放要求

一、施工材料的控制：

装饰材料品种繁杂，质量及档次相差悬殊，因此，在材料进场前

必须先

报验，将业主同意的材料样品一式两份封样保存，一份留项目，一份

留业主，在材料进场后，依样品及相关检测报告进行报验，报验合格

的材料方能使用。采购人员在采购时，也要严格执行材料的检查验收

手续，保证采购材料一次合格。为了便于管理，公司将各种材料的检

查方法及检验标准编辑成册，采购人员、质检人员、施工人员全部用

同一标准来衡量材料是否合格。在进场材料的管理上，采用限额领料

制度，由施工人员签发限额领料单，库管员按单发货，从而即能保证

质量又能节约成本，对于易碎或贵重材料，在施工现场单独存放，尽

量减少人为的搬运次数。对于现场发现的不合格材料，如果不能及时

退库，则单独放置并在明显位置标注不合格品字样，这样能够防止错

发错拿现象。现场所剩边角余料如不能使用，则及时退回公司辅料库,

以便其它工程使用。

二、材料准备

1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计

划，作好备料、供料和确定仓库堆场。

2、根据材料计划作好材料的订货采购，做到有计划有组织的进入

现场。组织材料按进度需要进场，并作好质量验收保管储存工作。

3、实物需用量：根据施工现场需用量确定。

4、原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对工程最终

装饰效果影响很大。因此，材料综合品质是装饰效果能否按意图得以

实现的关键因素之一。为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产

地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和施工要求。本工程

采用的主要材料在采购过程中项目材料部门负责按样验货。所有材料

都必须达到国家标准验收规范的要求，符合设计、业主的需要，满足

施工进度、质量、工艺、安装操作规定。

三、材料运输及存放

1、材料运输

材料由厂家负责运输至工地（注意搬运过程中的成品保护，防止

意外损伤），可由人工搬运存放至施工或加工部位。

2、材料存放

板材需要现场进行简单加工处理，故应集中存放及加工。材料较

小，也较贵重的，应存放在库房里。对饰面材料如石膏板等数量较大,

容易破损，应存放在室内指定地点。但建筑不同位置的板料尺寸变化

多，不同尺寸、不同安装位置的板块存放在同一位置，易造成材料多

次倒运，不便于安装时按顺序进行安装。所以应根据工程进展情况对

板快按安装顺序排号后，并存放在距安装位置较近的位置。

第二节场地要求

1、装饰施工前，应摸清现场施工条件，并测量放线、清理障碍等,

为装饰施工作好准备工作。

2、"三通"安排

2.1在进场前，指定专人组织解决施工所需的水、电和场内交通问

题。根据管理单位所提供的水源、电源接口位置，按照规范要求和施

工用水用电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路，确定用水点

和配电箱盘设置的位置。安装水表、电表方便计量工作。

2.2指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、

保养、维修工作，按照"一标三规范"创建文明施工现场规定，加强

对施工现场临时用电、用水的规范化管理，制止使用过程中的损坏、

破坏、违章施工操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活

动创造有利条件。

2.3现场施工人员、材料设备的进出场都必须无条件服从门卫制度

规定，严格规范管理行为。若因私人行为造成的影响和责任由自身承

担经济和法律责任。

3、后勤部门要周密计划安排，本着一切为施工生产服务的思想宗旨

减轻生产第一线的后顾之忧。

第四章主要专项工程施工方法

一、天花工程

(-)轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

(11施工工序

吊顶龙骨放线

(21施工工艺

----¥----

2.1材料复核标高

1)各种材料零配件应采用设计师认可之牌号，

龙骨施工

符合规范号码市宜蜉厚度不小于12mm，吊杆用镀锌4)8

o±/o隐蔽验收<---------------------管线安装

m,月影月人■际口+一。----------------------

2)各种材料面板号格讦书和m涂料安装啊套齐备。

3)所有用料书揄曲不号遁意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不

开灯孔、风口

正，防止材科笠形、换标、污染、缺堪。

2.2作业条件

1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情

况、施工工序、现场情况、工期等。

2）该建筑物原始资料应齐全。

3）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部分门进行试

配，试验合格后才能使用。

4）吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。

5）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

6）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

7）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风

口高度应符合吊顶设计标高。

2.3操作要点：

1\龙骨安装

a）、根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出水平线，弹线

应清楚，其水平允许偏差±3mm。

b）、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置，并在天花上弹出

吊杆钻孔位置。

cl全主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

d）、主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中

按规定起拱，起拱高度不小于房间短向跨度1/200。

e）、各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产

品确无配件，应作适当处理。

fl如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工

艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增

设吊杆。

g）、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应

作适当调整。

h1吊杆间距不大于1100mm,间距大于1100mm时用角钢

支架加固，净空大于1500mm的吊杆应用圆钢斜撑加

固，对顶内有对流风的平顶应加设反撑，以免在安装罩面

板时吊顶整体变形。

i）、主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

j）、如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。

k）、安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢

固。

2\罩面板施工

石膏板吊顶罩面时，用钉接形式。

a1安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏5-8mm,并

应将板材边角去一小角，以利填缝时刮腻子。

b1所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在150mm内

为适宜，钉头沉控制在1-L5mm内为好。钉头过沉，会造

成因挤压过紧而出现脱挂。

c1石膏板的长方向应沿次龙骨的方向铺设，面层石膏板应与底

层石膏板错缝安装，面层石膏板应用加长螺钉钉入底部龙

骨内。

2.4石膏板接缝工艺

11楔形边接缝嵌缝。

aI用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上

腻子。随即把穿孔纸带或砂布带贴上。

bX用宽为150mm的刮刀将石膏腻子填满楔形边的部分。

c1再用宽为300mm的刮刀，补一遍石膏腻子，宽约300mm,

其厚度不超过石膏板面2mm0

d\待腻子完全干燥后，用手动或电动打磨器、2号砂布将嵌缝

腻子磨平。

21平接缝嵌缝。

端部平接缝是需重点处理的难点，一般应尽可能避免，如无法

避免时，按如下工艺处理；

a）、用刨将平缝边缘刨成坡口，以刨刀将嵌缝腻子均匀饱满地

嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm厚约1mm的腻子,

随即贴上穿孔纸带，用宽60mm刮刀，顺着穿孔纸带内的

嵌缝腻子挤出穿孔纸带。

b1用150mm的刮刀有穿孔纸带上覆盖一层薄腻子。

c1用300mm宽的刮刀再补一遍腻子,厚宽不超过石膏板面

2mm,用抹刀将边缘拉薄，待腻子完全干后，用手动或电

动打磨器、2号砂布打磨嵌完的接缝平滑、中部略向两边倾

斜。

31阳角嵌缝

a1将金属护角按所需长度切断，用12mm长圆钉或阳角顺

固定在石膏板上。

bl用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后（约

12h）,用装有2号砂布的磨光器磨光即可。

41阴角嵌缝

a）、先阴角缝填满腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸

带，用滚抹压实纸带。

b1用阴角抹子再加一薄层石膏腻子。

cl干燥后用2号砂纸磨平。

（31质量标准保证项目

11保证项目

a）,所有的品种规格、颜色质量及其骨架构造、固定方法应符

合设计要求和质量标准。

b）、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不

变形、不脱色、不残缺、不折裂。

cl轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺

棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。

21基本项目

aI吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b\在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在10m内，大面积

区域以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

（41施工注意事项

1\避免工程质量通病

a1各种外露的铁件，必须作为防锈处理；

bl吊顶内的一切空调、消防、用电设备以及人行走道，必须

自行独立架设。

c）、如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊

顶安装。

d1所有焊接部分必须焊缝饱满；

e）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大

面平整。

21主要安全技术措施

aI所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

bl现场一切用电不得乱拉乱架，所有电动工具尾线均需外套

橡皮胶线。工具暂不使用时，应拔掉电源插座。

C）、钻孔前，一定先与安装工程公司联系，找出其预埋管线位置，严禁破坏到所有预

埋管线。

（二）金属天花、矿棉板吊顶施工方案

（11施工工序：吊顶龙骨放线T复核标高一龙骨施工一隐蔽验收一天花安装

（21施工工艺

2.1材料

1）各种材料级别、规格以及零配件应采用设计师认可之牌号，符

合规范标准。

2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。

3）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正,

防止材料变形、损坏、污染。

2.2作业条件

1）首先应熟识图纸、所用材料、工程量、施工工序、现场情况、

天棚灯具等。

2）吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。

23操作要点：

1）、龙骨安装

a）、根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出水平线，弹线

应清楚，其水平允许偏差±3mm。

b）、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置，并在天花上弹出

吊杆钻孔位置。

cl全主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。

d）、主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中

按规定起拱，起拱高度不小于房间短向跨度1/200。

e）、各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产

品确无配件，应作适当处理。

fl如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工

艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增

设吊杆。

g）、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应

作适当调整。

H1主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。

U如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。

J1安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。

21罩面板施工：矿棉板,放置到主、次龙骨组成的框架内,板搭在龙

骨的肢上即可、金属天花一块一块对齐相扣。

（31质量标准保证项目

11保证项目

a1所有的品种规格、颜色质量及其骨架构造、固定方法应符

合设计要求和质量标准。

bl吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不

变形、不脱色、不残缺、不折裂。

21基本项目

a1吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b1在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在10m内，大面积

区域以两轴之间抽查不小于10%的测检点。

二、墙面工程

（-X轻钢龙骨石膏板隔断技术方案及施工措施

（11施工工序

（21施工工艺

2.1材料

1）角钢：选用L50*50*5,角钢作为支架角钢。

2）龙骨、石膏板之品种、规格、颜色均按设计要求购买。

3）隔音棉采用防火隔音棉。

4）石膏棉补缝采用弹性腻子补缝。

5）安装石膏板的螺钉采用镀锌螺钉，接触砖石、混凝土的预埋木

砖作防腐处理。

6）所有材料都必须具有出厂合格证及材质报告。轻钢龙骨及石膏

板等材料进场后，应分类堆放在干燥、平整、避雨的施工现场,

以防止龙骨变形、生锈。

2.2龙骨安装及纸面石膏板安装：

1）检查墙体放线无误后，沿弹线位置固定边框龙骨及角钢支架，

且与弹线重合，龙骨端部应固定，固定点间距为60mm,支架

及边框龙骨均采用08*100@300的镀锌膨胀螺丝与基体连接,

然后将墙体边灰尘清理干净，并按设计要求安装上密封条。

2）竖向龙骨安装应从基体边沿起按@400mm布置竖向龙骨，在门

窗或特殊节点处应使用附加龙骨，采用镀锌自攻钉连接龙骨，

在强弱电管（墙体内）布设完毕后，调整龙骨架平直度及检验

牢固度，并用2m托线板和直尺检查，垂直度允许偏差不大于

3mm,平整度偏差不大于2mm,如有偏差，校正符合要求为

止（同时请质检监理单位检查，并签认相关隐蔽记录。）

3）填塞隔音棉，然后采用镀锌自攻螺钉将石膏板固定在龙骨架上。

固定石膏板时，应先从中间向四周固定石膏板，龙骨两侧及龙

骨同侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不能落在同一根龙

骨上，石膏板周边螺钉间距为150mm-200mm,中间螺钉间

距为200mm-300mm,螺钉与石膏板边缘距离为15mm,如

石膏板需对接时，接缝处须加附属横撑龙骨。石膏板与石膏板

间应留3-5mm的板缝。

（3\作业条件：

1）检查放线部位是否有重要管线，安装龙骨时，电锤能否伤及管

线。

2）室内龙骨接触区域必须干燥、清洁、无腐蚀性物质时，方可安

装膨胀螺丝及轻钢龙骨。

3）大面积施工前，应先做样板间，并经质量及有关部门检查符合

要求。

（41操作方法

1）放线

a）按照设计要求，将每一间房间的位置及门洞位置弹出；

b）在隔断与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线,

并用红色油漆标注清楚；

c）在满足施工规范的前提下，标出初始龙骨的安装位置；

d）不同吊顶标高的房间应把天花线弹在墙上，且在相应地域内

标注标高；

e）天龙骨不能结构楼板底，则在天龙骨以上弹出角钢支架的位置

线，角钢支架位置@600;

（51技术要点

1）材料

a）凡是被腐蚀或生锈的龙骨不能用，有翘曲变形的龙骨不能

用；

b）石膏板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹翘曲、

起皮、色差等缺陷；

c）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附属墙设备采取

局部加强措施；

d）隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3mm的槽口，施

工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和

其它邻近表层紧上接触；

e）石膏板隔断丁字或十字相接时，阳角要做护角，阴角应用嵌缝

膏补缝；

f）安装防火墙石膏板时，石膏板不能固定在天、地龙骨上，应另

设龙骨；

g）所有固定石膏板的螺钉钉头都应预埋于石膏板内，但不能

损坏纸面，钉头涂刷防锈漆；

h）石膏板铺设方向应正确、安装牢固、接缝密实、光滑、表

面平整、接缝高低应低于0.5mm;

2）新技术新工艺

采用弹性腻子处理接缝，能最大限度的降低石膏板的裂缝率；

（6\施工注意事项

1）工程质量通病

a）起泡、变色：主要原因：纸面石膏板受潮，施工过程中清扫

现场时，洒水溅在石膏板上，旋工现场不通风等造成石膏板

局部发霉、变色及表面局部纸面起泡；

b)不平整：造成原因：施工过程中没有随时拉线

检查龙骨基层，石膏板安装前已经翘曲变形；局部螺丝未拧

紧，龙骨安装完毕，尚未封板时，龙骨遭外力变形，封板时,

未做调整；

c)裂缝：主要原因：补缝时方法不对，补好弹性腻子，但弹性

腻子尚未凝结就补刮石膏灰，或者刮弹性腻子时，石膏板边

沿不干燥，刮达膏灰后，未贴网纹带或接缝纸，一次性刮石

膏灰过厚；

2)主要安全技术措施

a)使用内脚手架时，应先检查是否牢固，架板是

否结实，护身板、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题

及进修整好，脚手架上操作人员必须拴安全带，架上操作人

员必须身体健康，无心脏病、高血压、贫血等病史；

b)使用手提电动工具，必须带绝缘手套，必须接

好漏电开关，使用前必须先检查，试用合格后，才能使用。

c)在暗处作业及夜间加班时，应使用36V低压灯

照明；

(二).墙面石材干挂施工方案

(11施工工序

弹线一画出膨胀螺栓的位置一打孔及安装螺栓一钢架制安一隐

蔽验收一墙面挂板。

(21施工工艺

2.1材料

1）槽钢：选用［8镀锌槽钢立柱，横梁N40镀锌角钢。

2）大理石：按照设计图纸要求的石材规格备料。

3）干挂胶：选用专用干挂AB胶。

2.2作业条件

1）办理好结构验收和隐蔽验收手续，并准备好施工所需的

水、电源等。

2）墙面弹好50cm水平线和水平标高控制线。

3）事先把脚手架搭好。

4）钢材堆放及大理石进场后应堆放于室内，大理石

下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正

式铺贴时按号取用。

23操作方法

1）弹线:先找出地面标高线，并弹线在墙柱面，然后根据设计要

求尺寸或根据现场实际尺寸进行分格弹线，以确定每块石板的位

置和规格。弹大面墙的石板线时，应注意水平缝和竖向缝是否通

直线。

2）画出膨胀螺栓的位置：在每块板上下线距板侧端1/4处画出

膨胀螺栓的位置线，每块板安装四个膨胀螺栓，位置线应精确。

3）打孔及安装膨胀螺栓：按画出的螺栓位置打孔，孔深不小于

50mm。打好孔后，将孔内的杂物清干净，再将010的膨胀螺

栓安好。

4）钢架制安：固定两侧竖向槽钢，并用吊锤检测两根槽钢的垂

直度，再在两侧槽钢间上下各拉水平线，然后安装中间部分竖

向槽钢，最后安装横向角铁，安装前应在横向角铁两侧1/4

处钻孔（010mm）,焊接好后，检查焊缝密实饱满，清理焊渣,

补刷防锈漆二遍。

5）墙面挂板

挂墙面板时应放出最下层底边缘水平线。挂时从下往上挂。最下一层

安装时必须安好，否则到上边发现问题也不能调整了。

安装顺序：安装挂件一石板上下两边打槽（宽4~5mm）-安装石板并

调整石板位置一槽里灌胶-固定挂件-清理石材表面。

最底下一层石板底下应做好《仝基座。

（31质量标准质量标准（依据JGJ73-91国家行业标准）

（4X成品保护

1）挂完石板后应及时擦干净，并在地面L5m高以下（特别是柱子

阳角和门套等部位）应设围栏隔离，防止碰坏石板。

2）大理石墙面饰完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面

不被污染。拆脚手架时应注意不能碰伤石板。

（5\应注意的质量问题

1）托板和舌板必须保证足够的厚度和强度，否则安装后易发生变

形，影响石板的平整和缝隙的均匀。

2）相邻的两板高差必须在允许偏范围之内，操作时应认真检查，

发现不平应及时调整。

3）石板安装时应严格按控制线进行，避免发生缝隙不均匀现象。

4）进行大块石材干挂或高度在3m以上石材干挂时，要特别注意

因托板舌板强度不够、板材内部隐性裂纹、硅基座不实、脚手架搭设

不规范等因素而引发的工程安全事故或劳动安全事故。

（=1墙砖粘贴施工工艺

（1\施工工序

清理墙面一放线定标高一试贴T湿贴一战&WMo

（21施工工艺

2.1材料

1）水泥：425号普通硅酸盐水泥。

2）沙子：中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及

其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

3）墙砖：按照设计图纸要求的墙砖规格备料。

2.2作业条件

1）办理好结构验收和隐蔽验收手续，少数工种（水电、通风、

设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、

电源等。

2）墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好+0.00线）和水平

标高控制线。

3）事先把需要镶贴的墙砖脚手架搭好。

4）砖进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预

铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用

23操作方法

1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其它可参见镶贴面

砖施工要点有关部分。

2）施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将被充分浸水湿润,

凉干待用。

3）确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行小于半砖,非

整砖应排在次要部位或阴角处。

4）墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角

缺损面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆

把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。墙

砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴，第二次采购墙砖时,

必须带上样砖，挑选同色号砖。

5）墙砖铺贴完后1小时内必须用干白水泥和滑石粉勾缝，清洁干

净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净

（31质量标准质量标准

1）表面：观察检查和小锤轻击检查。

a合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。

b优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损

处，无空鼓现象。

2）接缝：观察检查。

a合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。

b优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正

确，非整砖使用部位适宜。

3）套刮：观察或尺量检查。

a合格：突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3mH1;墙

裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

b优良：用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。

突出墙面的厚度一致。

4）坡向、滴水线：观察检查。

a合格：流水坡向基本正确,滴水线顺直。

b优良：流水坡向正确，滴水线顺直。

（4）质量注意事项

1）空鼓：基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺

贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均

匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以

及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

2）墙面脏：主在因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴

砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，

此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

（四X硬包施工方案

1）按图并根据房间实际尺寸，求出硬包分块及尺寸。

2）在墙面弹线，并钻眼将木筋防腐后固定在墙上。

3）将夹板或细木工板刷上防腐剂，固定在木筋上并在板底上弹出分

块线，并调整灯具、开关等设备面板位置，严禁骑于板缝，以保护装

饰效果。

4）在底板上按图要求用木条做框并用粘贴法，固定有吸音效果，有

弹性的材料，并包上织物（必要时须小样确认1

5）将织物板在夹板底板上临时固定审样通过后，用专用胶水固定。

6）注意事项：织物裁剪必须考虑花色、纹理的统一，以确保装饰效

果。

中要避免尖利的器具损伤表面。

（五）木工工程

（11木工工艺及要求

1）用材必须真材实料，不能以次充好，严格按预算、图纸执行。.

2）在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须做好防潮

处理。

3）实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色谐调皎理相对。

4）实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧

密、牢固、平整。

5）贴饰面板、钉实木线条，胶水不能少用，更不能不用。

（2\木工工艺质量的要求

1）构造是否直平，无论水平方向还是垂直方向，正确的木工做法都

是应该直平的。

2）转角是否准确，正常的转角都是90度的特殊设计因素除外。

3）拼花是否严密，准确。正确的木质拼花要做到相互间无缝隙或者

保持统一的间隔距离。

4）弧度与圆度是否顺畅、圆滑，除了单个外，多个同样造型的还要

确保造型的一致。

5）木工项目是否存在破缺现象。应保证木工项目表面的平整，没

有起鼓或破缺。

6）对称性木工项目是否对称.

7）装饰面板钉眼有没有补好。

8）地脚线是否安装平直、离地准确。

9）柜门把手锁具安装位置是否正确，开启正常。

（六1木门安装施工方案

（11施工工序

有产品的出厂合格让

•？KJ-1--------------------------------->

2)按图示尺寸弹鼬J节戈,7■，单好室内+50《M水平线。校核木

门洞口位置尺「校正府合设计图纸蚩求，如有问题应提

前进行剔凿处厂

义酒金•安装

3）检查木门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否

吻合，看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清

理干净。

4）门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现

有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重,

应经修整，鉴定合格后才能安装。

2.3操作工艺

1）弹线按照图纸轴线找出木门口位置后，以其木门边线为标准,

在各层木门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应

进行剔凿处理。

2）安装前，要先量好门档子高度尺寸，然后在门扇上划线，以

防止借位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。

3）高级木门框采用暗打固定法（正面不露钉）,固定件应用

1.2mm以上镀锌铁皮。

4）就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门框，并及时将其

吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木

楔及时固定。

5）木门安装较链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框

和门扇上划统一的较链位置线，用凿子凿出钱链槽，槽的深

度应是钱链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只钱链，中间

一只位置居中。

6）木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m,锁眼

先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装

应用专业工具。

7）木门扇安装留缝宽度，扇与框缝L5-2.5mm,门扇与地面间

空隙为外门5mm,内门8mm,卫生门12mm。

8）设置读卡器的电子门锁按其种类，制定实施工艺。

2.4质量标准

1）木门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）木门安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必

须符合设计要求。

3）木门扇安装应符合以下规定：

a）平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

b）推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要

求。

c）弹簧门扇自动定位准确，开扇角度为90度±1.5度，关闭时

间在6-10S范围之内。

4）木门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活运用，达到各自

的功能，端正美观。

5）门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝

填塞材料、方法符合设计要求。

6）木门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平

整，厚度均匀，无气孔。

2.5成品保护

1）木门应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。

2）木门保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用

木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

（七）木制品油漆施工方案

（11施工工序

（2\施工工艺

2.1材料：硝基漆、硝基漆稀释剂

2.2作业条件

1）施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业

已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时

的环境温度不宜低于摄氏度，相对温度不宜大于

±1060%o

2）施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方

可组织班组进行施工。

3）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处

理。

木制品基层表面含水率一般不宜大于

4）12%0

2.3操作要点

1）油漆施工前应检查木作业的质量,局部严重处应重新修理。

2）除特别要求，棕眼必须刮平。

3）施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。

4）所有用于工程之扫帚、工具、应清洁及清除异物。

5）拼色认真，使颜色基本一致。

6）在底漆施工前，工件表面须经检查合格，才可施工，施工

须分层进行，待第一层干透后始可加上第二层，并须按层用细

砂纸打磨清洁,底层及饰面层施工前同样须经前一道工作检查

合格后方可进行。

7）油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求，并防止漏刷、流坠、

裹楞、粗糙、皱纹等现象发生。

8）所有油漆施工根据需要可用合格质料硬毛刷或压缩式喷油

机。

9）油漆涂料刷时注意污染及成品保护。

（AX墙纸施工工艺

（11施工准备

1）粘帖时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，无尘。

2）架好工作台。（要求表面光洁，易擦洗X

3）胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。

4）水桶两个（清洗擦纸毛巾），毛巾两条,（擦壁纸胶用X

5）备好壁纸刀，毛刷，滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠。

（21施工流程

1）粘帖前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部

位用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和

裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。基层清理后，在

基层上打腻子，干后砂纸打磨。

2）刷底漆：用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。

3）分幅弹线：首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角

处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作

为粘帖的基准线。

4）根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号

码，两头预留30—50MM余量裁切，平放待用。

5）将工作台擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷或滚

筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后

卷成筒备帖。（壁布，壁毡类背面不刷胶，以免污染正面。只往墙面

刷胶1

6）刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直（水

平）帖于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多余的

胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸刀割去上下多余部分。

若自然边对花的壁纸，则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能

对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘帖。（即两幅纸对好花后重叠一点

粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下

的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可）。阳角处包角帖实。阴

角处搭缝帖，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能帖上后抽刀,

如边不整齐，应在末帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖）0

（31质量注意事项

1）施工前，应完成其它工序，以免污染，碰损表面。

2）对进场的壁纸或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求，

相同型号的壁纸，宜采用同一批号或同一生产日期。

3）粘各类壁纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮”方霉,

防火，防蛀等。

4）粘帖的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在百分之八

左右，木夹板墙面应在百分之十二左右。湿度较大的房间和经常潮湿

的墙体墙面，施工时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。

5）施工时，室温应在10度以上。施工过程中及干燥前，防止穿堂

风和温度的突然变化。

6）粘帖时只能有拼幅的顺缝，不能有接段的横缝。

7）木夹板的墙，顶棚面，先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽处打油

腻子，干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染壁纸正

面。

8）有的壁纸，厚度太薄，有透基面现象。应在基面刷上与粘帖壁

纸颜色相近的底色或底油，以保证面色纯正，不失本色。

9）调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入，否则表面不光洁。

10）胶粘剂调配时，墙用和薄纸基用稀一点，顶棚和厚基面应用稠

点，酌情处理。

11）不对花的壁纸，应按同方向标出号码，一顺粘帖，避免光线折

射壁纸出现色差。

12）壁纸应与主窗平行粘帖，以免光线折射显缝。

13）代背胶的壁纸粘帖顶棚时，为增加附着力，还应在纸上刷适量

的胶粘剂。

14）用抽刀法粘帖时，刀口不能重复，否则纸缝难以对严。

15）正在粘帖或刚粘帖完的房间，不应开窗，以免空气流动过大及

温差过大使壁纸开胶。

16）壁纸必须粘帖牢固，表面色泽一致，不得有气泡，空鼓，裂纹,

翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。

17）表面平整，无波纹起伏，与装饰线条紧接，不得有缝隙。各幅

拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙L5

米处正视，不显拼缝

18）阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

19）壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。

20）不得有漏帖，补帖和脱层等缺陷。

（4X成品保护

1）定期对墙纸墙面进行吸尘清洁，注意要将吸尘器换吸头，日常发

现特殊脏迹要及时擦除否则时间一长会留下永久的斑痕。

2）在潮湿季节，应在白天打开门窗，加强通风；夜晚关门闭窗，防止

潮湿气体侵袭。同时还要避免墙面在胶粘剂未干之前受穿堂风猛吹,

破坏壁纸的粘结牢固度。

3）注意不要用椅背、桌边等硬物撞击或磨擦墙面，以免墙面被破坏。

壁纸是修补性较差的装饰面材，在使用。

（+X乳胶漆施工技术方案

（11施工工序

施工面清理

第一度满批腻

磨平

2.1材料

1）乳胶漆：根据设计要求选定品牌。

2）调腻子用料：滑石料或福粉、石膏料、甲基纤维素、聚醋酸

乙烯乳液、107胶。

2.2作业条件

1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%0

2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、跌级处钉

金属质护角条。

3）石膏板腻子嵌缝完成。

4）门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空含尘量。

5）环境测试保持在5摄氏度以上。

6）做好样板间并经鉴定合格。

23操作要点

1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,

将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107

胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干

燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以

纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。

第一