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文档简介

中速辊盘式磨煤机的检修在开工前,要注意一下几点:1)零件拆卸后,要有专人保管妥善村后、存放,防止丢失或损坏。检修开工前注意事项2)所有零件必须作好记录,记好原始标记及相对位置和角度等,防止重新组装时出错。3)了解掌握磨煤机检修技术措施,质量标准和安全措施。4)熟悉磨煤机的工作特性及结构特点。1)拆卸磨辊垂直密封风管,检查密封风管关节轴承单边间隙不大于0.10mm。磨辊的拆卸及安装拆卸检查主要步骤2)从磨辊的最低排油口将磨辊润滑油排出。3)联系拆下磨辊温度测量装置。4)装上磨辊起吊工具,吊出磨辊放置于适当位置。5)检查磨辊轴承转动灵活,检查油封漏油情况,油封耐磨套表面质量,否则更换轴承,拆卸磨辊辊套。6)检查压架及铰轴各个连接件无损伤、磨辊防磨板磨损量不大于1/2,否则予以更换。7)清理辊架气道,保证其气道内不存在异物。8)按照与拆卸步骤相反的步骤安装。9)从辊轴上的注油孔注磨辊油。衬板更换拆卸检查主要步骤动、静喷嘴环更换工作时,检查动、静喷嘴环磨损是否严重,它们之间间隙需大于15mm以上。分离器检查刮板检修高压油系统检修稀油站润滑油系统检修分离器解体检修1)检查磨辊密封风关节球轴承转动灵活,间隙适当,磨损严重更换轴承和套筒。拆卸其他检查步骤2)机座密封测量两侧应一致,否则应调整。3)拉杆密封装置检查,磨损应更换。4)检查一次风室积煤及清理。5)检查磨煤机出口风粉短管及弯头、可调缩孔板磨损,如严重予以更换。6)检查磨煤机出口风粉管吊架是否松脱,螺丝是否松动。7)磨煤机壳体防磨板补焊。拆卸其他检查步骤8)检查一次风喷嘴的磨损情况,如磨损严重则更换。9)检查减速箱上呼吸器是否畅通堵塞,清理灰尘。10)检查磨辊无漏油现象。11)检查磨辊润滑油油质里是否有杂质及变质和油位是否正常。12)检查机座密封处是否有严重磨损,如磨损严重进行处理,检查机座内外密封是否有磨损间隙增大,否则进行调整或更换。13)检查磨煤机磨辊密封风母管固定吊架无损坏,母管固定牢固。1)各零件结合面,螺栓在安装前要涂二硫化钼。组装2)安装按照检修分解步骤相反顺序进行组装。3)装配时严格按图纸的技术要求和技术文件进行。1)外观检查磨辊、衬板、压架及各部件无裂纹、砂眼等铸造和加工缺陷。质量标准2)磨辊所用高强螺栓检查无裂纹等缺陷。3)衬板安装按照衬板的厚度顺序组装。4)磨辊转动灵活。5)高压油站、稀油站试运压力正常,无漏油现象,设备无振动、温度升高现象。6)磨辊中心找正,安装找正中心偏差≤3mm。7)磨辊与衬板之间无间隙时,检查调整测量标尺对应于零位。8)分离器转动灵活,无异常声音及振动。9)三个加载油缸蓄能器的压力一致,调整三个加载油缸拉杆的升降速率和速度,使其动作一致,方向一致。质量标准10)高压油站变加载运行,加载油压调整灵活,电磁换向阀及切换阀无卡涩。11)安装每块衬板时,都要检查衬板底面与磨环托盘之间接触面的间隙,不得超过0.1mm。12)衬板安放好时,检查与前一块衬板接触面之间的间隙,其最大值不超过1cm。13)磨煤机减速箱与电机联对轮时,对轮之间距离约为5mm,两联轴器轴线偏心小于0.2mm,两半联轴器之间张口小于0.2mm。14)测量磨辊润滑油油位为217mm左右。15)检修结束后,要求检修现场工完料净场地清。质量标准16)设备检修回装完毕,保温恢复完整、规范。17)检

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