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文档简介
任务二零件分模设计任务二零件分模设计任务描述1.采用补片功能对零件破孔进行补孔操作;2.创建型腔与型芯。一、检查区域1.计算模型。单击“分型刀具”工具栏上的“检查区域”按钮,弹出“检查区域”对话框,如图9所示,单击“计算”后的“计算”按钮。2.切换到“区域”页面,如图10所示,单击“设置区域颜色”后的“设置区域颜色”按钮。勾选“未知的面”,选择“型腔区域”,单击“应用”按钮。注:需要检查两个侧孔中错误定义成型芯的几个面,选中错误定义面,重新定义为型腔。图10区域设置图9检查区域一、检查区域3.勾选“交叉区域面”,选择“型芯区域”,单击“确定”按钮,单击“确定”按钮。二、曲面补片1.自动补片。单击“分型刀具”工具栏上的“曲面补片”按钮,弹出“边补片”对话框,如图12所示,“类型”设置为“体”,单击壳盖模型,单击“确定”按钮。2.检查修补的孔是否符合要求,删除不符合要求的孔。二、曲面补片3.自动补片。单击“分型刀具”工具栏上的“曲面补片”按钮,弹出“边补片”对话框,“类型”设置为“遍历”,单击未修补的孔,单击“选择参考面”,如果参考面所在方位与修补孔的方位不一致,则单击“切换面侧”按钮,单击“应用”按钮。依次完成各个孔的修补,单击“取消”按钮。修补结果如图13所示。注:部分孔未完成修补或部分孔的补面与大部分孔修补方向不一致,则需要删除重新修补孔。二、曲面补片4.拉伸曲线。单击“注塑模向导”菜单,在“注塑模工具”工具栏单击“延伸片体”按钮,弹出“延伸片体”对话框,选择如图14所示的三条相切线,确定延伸方向与原来面的方向一致,适当调整拉伸片体的长度,单击“应用”按钮。再完成另一处的片体延伸。5.修剪补片。单击“主页”菜单,在“特征”工具栏下“更多”单击“修剪片体”按钮,弹出“修剪片体”对话框,在“目标”下“选择片体”单击左边片体,在“边界”下“选择对象”单击右边片体,单击“应用”按钮。接着完成另一片体的修剪,修剪结果如图15所示。二、曲面补片6.扩大曲面补片。单击“注塑模向导”菜单,在“注塑模工具”工具栏单击“扩大曲面补片”按钮,弹出“扩大曲面补片”对话框。目标“选择面”单击面,边界“选择对象”单击缺口的一圈曲线,区域“选择区域”单击封闭曲线内,单击“确定”按钮,修补结果如图16所示。图16扩大曲面三、定义区域单击“注塑模向导”菜单,在“分型刀具”工具栏中单击“定义区域”按钮,弹出“定义区域”对话框,如图17所示,在“区域名称”中单击“所有面”,在“设置”中勾选“创建区域”,单击“确定”按钮。四、设计分型面1.拉伸曲线。单击“主页”菜单,在“特征”工具栏单击“拉伸”按钮,弹出“拉伸”对话框。注意拉伸方向可选X或Y向,分别拉伸如下所示,单击“应用”按钮。如图18所示。四、设计分型面2.桥接曲线。单击“曲线”菜单,在“派生曲线”工具栏单击“桥接曲线”按钮,弹出“桥接曲线”对话框。起始对象的“选择曲线”单击圆弧一端,终止对象的“选择曲线”单击圆弧另一端,单击“确定”按钮。如图19所示。四、设计分型面3.通过曲线网格。单击“曲面”菜单,在“曲面”工具栏单击“通过曲线网格”按钮,弹出“通过曲线网格”对话框,如图20所示。主曲线“选择曲线或点”单击桥接的一条曲线,空白处按下中键;主曲线“选择曲线或点”单击产品侧的圆弧曲线(此处有两条曲线),空白处按下中键。交叉曲线下的“选择曲线”单击桥接曲线的左侧线条,空白处按下中键;交叉曲线“选择曲线”单击桥接曲线的右侧线条,空白处按下中键。“第一交叉线串”设置为“G1(相切)”,选择与第一条交叉线线切的面。“最后交叉线串”设置为“G1(相切)”,选择与第二条交叉线线切的面,单击“确定”按钮。四、设计分型面4.扩大曲面补片。单击“注塑模向导”菜单,在“注塑模工具”工具栏单击“扩大曲面补片”按钮,弹出“扩大曲面补片”对话框。目标“选择面”单击塑件分型面上的一个平面,边界“选择对象”单击缺口的一圈曲线,区域“选择区域”单击需要制作平面处,单击“确定”按钮,修补结果如图21所示。五、编辑分型和曲面补片单击“分型刀具”工具栏上的“编辑分型面和曲面补片”按钮,弹出“编辑分型面和曲面补片”对话框,如图22所示,“类型”设置为“分型面”,同时按下“CTRL”键和“A”键,单击“确定”按钮。六、创建型芯和腔型1.单击“分型刀具”工具栏上的“定义型腔和型芯”按钮,弹出“定义型腔和型芯”对话框,“类型”设置为“区域”,“区域名称”设置为“所有区域”,连续单击“确定”按钮3次,完成模具分型。
2.单击“资源条选项”上的“装配导航器”按钮,在“装配导航器”页面中的“项目六_parting_022”上单击“右键”,在弹出的“快捷菜单”中选择“在窗口中打开父项”下的“项目六_top_009”,切换到分型结果,如图23所示。六、创建型芯和腔型3.型腔布
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