降低产品不良率6Sigma黑带案例

课题：降低Y35135-805FO不良率

制作人：夏珍荣D1项目选定DMAIC背景：

为了创造品质第一的公司，从2013年4月至6月，品质部门开展“提高高质量”活动，在此基础之上,为了实现最高品质和客户品质革新，给顾客提供更高质量的产品。从2013年7月至12月，品质部门继续开展“提高高质量”活动。品质一科为了满足顾客对F0特性的要求，以及提高内部执行率。特选定F0不良率最高的Y35135-805为改善项目。改善Y35135-805共振频率F0

客户品质执行率客户品质革新实现最高品质品质第一的公司DMAICD2问题说明因此我们必须对Y35135-805共振频率F0不良做出改善！年损失金额很大现产品品质的状况：Y35135-805生产量逐月增加,但工程中顽固性不良F0不良仍然高居不下。5月至7月每月约2230ppm,

从5月6月7月不良情况来看，F0不良占有率居各大不良之首，不良占有率如下：

F0

不良率：72%D3战略关系宏观经营目标经营目标项目目标部门目标效率/成本中心经营深化确保品质及生产性第一的公司

实现最高品质客户品质革新F0不良率下降DMAICD4识别客户和品质关键点DMAIC生产线组装工程外部顾客内部顾客+=

1.Y35135-805共振频率F0特性良好的产品

2.更高质量的产品

客户1.成品额定共振频率FO：250×﹙1±20%﹚HZ

2.中心盘F0

：90±5HZ3.中心孔胶量：0.20±0.03g(101胶）

VOCandCTQ新世纪同方D5项目范围DMAIC固定引线胶防尘帽IQC充磁清洁磁路中心盘胶合出打胶上纸盆检验插音圈中心孔打胶纸盆胶合面打胶摆板放产品穿编织线、折弯、点助焊剂搭焊剪线头拔音规检支架铆焊片胶磁路、固定磁路摆板上中心盘将项目重点放在IQC、中心孔打胶量工程D5项目范围DMAIC盖章焊接编织线剪编织线测极性、电阻听纯音装箱入库D6定义和缺陷DMAIC缺陷1.无F0上限不良

2.无F0下限不良

3.无△不良Y定义Y35135-805的F0未在标准范围内Y35135-805F0不良:F0:不在200~300HZ范围F0定义在扬声器阻抗模值随频率递增变化的曲线上，出现的第一个阻抗极大值时所对应的频率F0

=1/2π√Mmscms

Mms为扬声器振动系统的等效质量；Ccm为扬声器支撑系统的等效力顺.共振频率与扬声器的质量和顺性有关，即振动系统的质量愈大，纸盆折环、弹波愈柔软，则顺性愈大，共振频率愈低，反之共振频率愈高.备注：△表示除F0不良外，代表其他不良项目的统称D7目标陈述DMAICBASE

LINE

现况

BASELINEY35135-805FO(Y):2230ppm目标Y35135-805FO(Y1):500ppm极限目标Y35135-805FO(Y1):0ppmD8项目粗算DMAIC

1.Y35135-805FO不良率BASELINE分别为2230ppm,月产量均为100000只。

2.Y35135-805FO不良率改善目标分别为500ppm,标准单价分别计为5.15元/只。

3.年效果金额为：Y35135-805年效果金额=100000只/月*5.15元/只*（2230-500）ppm/10000000*12月/年

=10691.4元/年

4.无形效果为：

为顾客提供更高质量的扬声器，增加顾客信赖度。D9关键人员DMAIC项目领导者徐郑陆设备及线体改善检讨并实施工艺改善研究现场不合理点发现并改善

财务收益指导财务收益核算员工士气提升员工作业技能培训及提升多能工培养班组长管理及项目推进技术问题及时解决设计改善推进生产突发问题研究试产及时保证洪霞潘后翠杨玉兰朱春兰马义发起人徐郑陆指导者叶世伟

制定项目目标计划

协调各部门关系

提升项目成员能力

评估效果考核组员

生产不良分析并改善员工作业标准化现场不合理点发现及改善作业标准化管理D10项目计划DMAIC

组员数据收集全员共同制定目标推进计划制定

测量系统重复性及再现性分析与确认各工序输入、输出分析寻找X变量收集数据，进行分析,多变量分析找出关键X变量确定改善方向

DOE

测量系统改善关键X变量改善

标准化管理小组活动时间定义测量分析控制提高8月

8月10日完了9月

9月20日完了10月

10月15日完了11月

11月20日完了12月

12月20日完了M1MSAFORYDMAIC

测量对象：F0★[样本数量]：Y35135-80510只★[测量机器]：F0测试仪（基准机）★[测量者]：A、B（作业者）★[记录者]：2名作业者（除A、B）★[测量方法]:2个检查员分别对10个产品的F0各测量2次。以验证测量系统是不是可以信赖。M1MSAFORYDMAICM1MSAFORYDMAIC区分R基准结论%P/TV20.87＜30%

F0的%P/TV都小于30%，该测量系统的重复性和再现性都比较好。

F0

的%P/T都小于30%，测量仪器散布与规格对比，在允许水准内，良/不良区分能力足够.

综上：说明该测量系统可以信赖故我们应着手于工程能力的研究!!%P/T7.71＜30%分类数6＞4M2制程能力分析DMAICY35135-805F0可控P大于0.05Y有正态性

CPK=0.95Y35135-805的F0可控状态,且有正态性

，工程能力不够充分需要继续改善！M3宏观过程图DMAIC输入输出IQC检验中心孔胶量工程无F0下限不良无F0上限不良无△不良合格中心盘合格盆打胶操作者过程稳定地打胶机IQC作业者M3过程图DMAICM3过程图DMAICM3过程图DMAICM3过程图DMAIC300℃490℃M3过程图DMAICM3Y35135-805F0不良分析DMAIC

在进行因果矩阵之前，我们必须先分析Y35135-805不良中中心盘F0不良，盆F0不良以及中心孔胶量不良的占有率，以判断重要程度

经过分析可知，我们判断占有率最高的为盆F0不良，其次为中心盘F0不良，中心孔胶量不良。M3因果矩阵图DMAICDMAICM3因果矩阵图DMAIC我们从39个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了3个影响顾客不良的输入因子,下一步将对输入因子再进行FMEA,找出最关键的输入因子结论M3因果矩阵图M4FMEADMAIC郝丽娟徐晋2013-6-7Y35135-8052013-6-5郝丽娟徐晋2013-6-7Y35135-8052013-6-5郝丽娟徐晋2013-6-7Y35135-8052013-6-5郝丽娟徐晋2013-6-7Y35135-8052013-6-5郝丽娟徐晋2013-6-7Y35135-8052013-6-5郝丽娟徐晋2013-6-7Y35135-8052013-6-5M4FMEADMAICM4FMEADMAICM4FMEA

DMAICM4FMEADMAICM4FMEADMAICM4FMEADMAIC结论通过FMEA对工程中3个关键的输入因子进行第2次FMEA分析并重新对“X”的优先度评价。M52次FMEADMAICM52次FMEAM6分析行动计划DMAIC经过2次FMEA后，比较重要的X有：

我们有必要在下一阶段对以上X因子作进一部的分析。

X1.原材料中心盘F0.

X2.原材料盆F0.

X4.中心孔胶量.

X3.操作者.多变异数分析DMAICA阶段计划：从M阶段我们得出，重要的X因子有：

X1：原材料中心盘Fo.X2：原材料盆Fo.

X3：操作者.X4：中心孔胶量.我们将在A阶段分析这4个X因子是否真的对Y有影响.X1：中心盘Fo影响分析DMAICY：Y35135-805的共振频率FOX1：原材料中心盘FOHo假设：中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO无影响Ha假设：中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO有影响目的：判断中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO有无影响结论：P＝0.002<0.05Ho不成立，Ha成立

说明原材料中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO有影响，所以我们尽可能选择FO变异小的中心盘材料.Y：Y35135-805的共振频率FOX1：原材料中心盘FOHo假设：中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO无影响Ha假设：中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO有影响目的：判断中心盘FO对Y35135-805的共振频率FO有无影响X2：盆Fo影响分析DMAICY：Y35135-805的共振频率FOX2：原材料盆FOHo假设：盆FO对Y35135-805的共振频率FO无影响Ha假设：盆FO对Y35135-805的共振频率FO有影响目的：判断盆FO对Y35135-805的共振频率FO有无影响结论：P＝0.000<0.05Ho不成立，Ha成立

说明原材料盆FO对Y35135-805的共振频率FO有影响，所以我们尽可能选择FO变异小的盆材料.X3：操作者影响分析DMAICY：Y35135-805的共振频率FOX3：不同操作者2名Ho假设：不同操作者的Y35135-805共振频率FO方差相同Ha假设：不同操作者的Y35135-805共振频率FO方差不相同目的：判断不同操作者的Y35135-805共振频率FO方差是否相同结论：P＝0.950>0.05Ho成立，Ha不成立

说明不同操作者的Y35135-805的共振频率FO方差相同，我们不需要对操作者进行改善.MSAFORX4DMAIC测量对象:中心孔胶量（打胶机）样本数：10个测量器：电子天平（受控）测量者：2名测量方法：每人每个

测试2遍结论：P/TV=58.49%>30%P/T=85.69>30%明显分类数=1<5所以该测量系统不可以信赖.我们需要进行改善.X4的测量系统改善DMAIC改善前改善后

打胶机的出胶针孔口径、长短大小不一，出胶量时有误差。打胶机的出胶针孔口径、长短大小相同，出胶量时无误差。胶管孔口一致性差胶管孔口一致性好改善后MSAFORX4DMAIC测量对象:中心孔胶量（打胶机）样本数：10个测量器：电子天平（受控）测量者：2名测量方法：每人每个

测试2遍结论：P/TV=17.33%<30%P/T=14.35<30%明显分类数=8>5所以该测量系统经过改善后可以信赖！X4：中心孔胶量影响分析DMAICY：Y35135-805的共振频率FOX4：中心孔胶量Ho假设：中心孔胶量对Y35135-805共振频率FO无影响Ha假设：中心孔胶量对Y35135-805共振频率FO有影响目的：判断中心孔胶量对Y35135-805共振频率FO有无影响结论：P＝0.006<0.05Ho不成立，Ha成立

说明中心孔胶量对Y35135-805的共振频率FO有影响，所以我们尽可能利用中心孔胶量与共振频率FO关系来控制共振频率Fo.分析阶段的结论DMAIC经过A阶段分析，我们判断对Y有影响的重要的X因子有：

X1.原材料中心盘F0.

X2.原材料盆F0.

X3.中心孔胶量.

我们有必要在下一阶段对以上X因子作进一部的分析及改善。IX1:原材料中心盘F0改善DMAIC改善前：样品及规格中心盘改善后样品及规格以90±6Hz

为单位使用图片

以90±5Hz

为单位使用

改善措施:为了保证控制的精度,将中心盘FO的变动规格由原来的6Hz变为5HZ,可以更好的保证调整的精度。IX1:原材料中心盘F0改善DMAIC原材料中心盘FO改善前后分析中心盘F0改善后，共振频率F0的工程能力有改善！结论：缩小中心盘FO变动规格后,共振频率F0的稳定性增加,变异缩小,共振频率Fo的CPK变化如下:改善前;CPK=0.87改善后:CPK=0.94IX2:原材料盆F0改善DMAIC飞翔盆结论：选用一家生产商后，盆的FO稳定性增加，变异缩小，有利于提高产品质量，降低不良率，同时有利于对供应商管控。IX3:中心孔胶量改善DMAIC改善前改善后

打胶作业人员使用的胶管尺寸不一，在作业过程中极其容易造成中心孔胶量不良。根据实际分析将胶管尺寸标准化，减少中心孔胶量散布。胶管尺寸不一胶管尺寸统一IDOE设计DMAICDOE设计目的：为了进一步优化Y35135-805共振频率F0平均值,并且减少标准差,通过设置中心盘FO、盆FO和中心孔胶量来进行DOE。因子水平响应目标“-1”:85“0”:90“+1”:95“-1”:0.17“0”:0.20“+1”:0.23Y:Y35135-805共振频率FO中心盘FO中心孔胶量Y:250±20%望目越好“-1”:65“0”:70“+1”:75盆FOI创建因子设计表DMAICDOE方法：应用23全因子设计,为了判断中心点是否显著,所以加了3个中心点.该实验重复2次,重复测量3次,3次的结果可以算出Y35135-805共振频率FO值。DOE目标:该DOE需要使共振频率Fo达到目标值,越接近望目越好.I分析因子设计1DMAIC结论：实验在调查影响Y35135-805共振频率Fo的实验中发现:中心盘Fo,盆Fo,中心孔胶量的主效应是显著的(因为P<0.05,,交互作用是不显著的(P>0.05),中心点也是显著的(P<0.05),因此需要进行下一步实验,增加中心点,再响应优化器.I分析因子设计2DMAIC结论：实验在调查影响Y35135-805共振频率Fo的实验中发现:中心盘Fo,盆Fo,中心孔胶量的主效应是显著的(因为P<0.05,,交互作用是不显著的(P>0.05),中心点也是显著的(P<0.05),因此需要进行下一步,增加中心点,再响应优化器.I增加中心点DMAIC实验方向：在前面的实验中因为发现中心点显著,所以为了进一步分析,需要增加中心点,以调查反应面.I再分析因子设计DMAIC结论：

实验在增加中心点后,调查影响Y35135-805的共振频率FO实验中发现:中心盘FO,盆FO,中心孔胶量的主效应是显著的(P<0.05),交互作用是不显著的(P>0.05),所以我们可以缩减模型分析，将交互作用取消后再分析.I缩减模式DMAIC结论：实验在增加中心点后,调查影响Y35135-805的共振频率FO的实验中发现:中心盘FO,盆FO,中心孔胶量的主效应是显著(P<0.05),R-sq(调整)=99.8%,失拟的P值>0.05,模型是合适的.下一步再进行残差分析.I残差分析DMAIC结论：由残差分析,可以判断实验模型是合适的.I等值线图和曲面图DMAICI响应优化器DMAICDOEGoalY:250±20%望目越好结论：为了达到实验目标,由响应优化器分析可知:可将中心盘FO设置在93Hz左右,可将盆FO设置在70Hz左右,可将中心孔胶量设置在0.206g左右.NO工程名改善项目对策实施责任人备注1中心盘FO加强原材料中心盘FO跟踪与反馈1.建立中心盘FO台帐.2.要求供应商不要随意更改材质，记录批次中的中心盘F0情况.3.QIC对照供方的检验报告与实测情况对比，测试结果是否符合，以便加强供方质量的管控.QIC2盆FO加强原材料盆FO跟踪与反馈1.目前最好选用一家供应商生产.2.每次量产前试装5只，试装无问题后再进行量产.IQC3中心孔