特种设备安全操作规程2

特种设备安全操作规程

1、天车操作规程

2、发机电安全操作规程

3、空压机安全操作规程

4、蓄电池叉车安全操作

5砂轮机安全操作规程

6粉碎机安全操作规程

行车安全操作规程

1.行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能

独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2.开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是

否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、

紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3.必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不许多

人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。

4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时

应先鸣铃。

5.操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐

渐增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

6.当接近卷扬限位时，大小车临近终端或者邻近行车相遇时,

速度要缓慢。不许用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开

关代替普通开关。

7.应在规定的安全走道、专用站台或者扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不许行走。小车轨道上严禁行走。

不许从一台行车跨越到另一台行车。

8.工作停歇时，不许将超重物悬在空中停留。运行中，地面

有人或者落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

9.两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致

10.运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车

相遇，下层行车应主动避让。

11.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合

闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳、，

制动良好，然后升高，缓慢运行。不许同时操作三只空中手

柄。13.行车运行时，严禁有人上下。也不许在运行时进行

检修和调整机件。

14.运行中发生蓦地停电，必须将开关手柄放置到“零”

位。起吊件未放下或者索具未脱钩，不许离开驾驶室。

18.夜间作业应有充足的照明。

19.龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无

障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助

总指挥，传递信息。

20.行车工必须认真做到“十不吊”：

(1)超过额定负荷不吊；

(2)指挥信号不明，分量不明，光线暗淡不吊；

(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

(5)歪拉斜挂不吊；

(6)工件上站人或者工件上浮放有活动物的不吊；

(7)氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物不吊；

(8)带棱角快口未垫好不吊；

(9)埋在地下的物件不吊；

(10)管理人员违障指挥不吊。21.工作完毕，行车应停在

规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放

置“零”位，切断电源。

发电房安全操作规程

1、发电房必须设置安全警示标志、配备灭火器，非工作人

员严禁动用

任何设备设施。

2、发机电每次使用前要做到子细检查。

3、门窗及通风孔等应设置防止小动物进入的挡板、纱网等

防护措施。

4、变配电设备、设施要做到时常维护、保养，发现异常现

象要采取紧急有效的处置措施。

5、配电室内就保持清洁，不得存放与变配电无关的物品。

6、严禁与配电室无关的人员进入配电室。专人负责关锁

门窗。

7、变配电室设备的安全防护措施要齐全有效。

空压机安全操作规程

1.操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机

器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2.按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

3.操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和

防止方法。

4・各类安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）必须安全有

效，水、风、油管必须畅通。

5.运转中要时常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，

做到勤看、勤听、勤记录。

6.住手运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸

及冷却器内的剩水全部排出。

7.电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电

源。

8.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9.一旦有压力通过安全阀释放，必须即将查明原因。

10.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压

力。

11.维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12.发现机器运转异常时应即将切断电源，并及时报告建设与保障部

n

蓄电池叉车安全操作规程

为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。

1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，

取得特种操作证，并经公司允许后方能驾驶，严禁无证操作。

2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机。

3、出车前按规定项目检查车辆，标准检查车辆各部技术状况处于完好状

态。重点检查转向系统、刹车系统、喇叭、灯光等，不许带病作业。

4、在厂区、车间、货场、库区和施工现场内，应在规定的安全通道内行

驶。最高时速10公里，进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不许超

过5公里，进出厂房、仓库、大门时速不得超过3公里。

5、低速行驶不宜超过10秒钟，全速满载连续行驶时间不应超过1小

时，否则，应有一定的间歇时间。

6、厂内的蓄电池车（包括蓄电池叉车）不得接近火源，不能进入易

燃、易爆区，不许装运危（wei）险品。

7、车装载物体严禁超重。所载物体不许超出车箱，如需超出车箱必须

保证均衡装载。不许超高（离地2米以内）。

8、在坡道上行驶，上坡坡度不得超过3%,下坡坡度不得超过8%。

9、严禁蓄电池叉车行驶电动机和油泵电动机同时使用。

10、通过厂内平交道口和十字路口时，要“一慢、二看，三通过”，不许

抢道强行通过。

11、驾驶室不许超额坐人。无扶手和车箱栏板的车辆严禁载人，不许客货

混载。

12、司机在工作期间，不许随意离车。因特殊情况必须离车时，必须拉下

电闸，取下电锁钥匙。

13、车辆的电器元件严禁接触金属物件，蓄电池的顶面不得放置金属物

品。

14、电气系统的元件如电线，过流保护装置的规格不得任意更改或者代替。

15、蓄电池组的端接头，连接线等，不得与导线的裸露部份接触，也不得

将蓄电池组的导线与车体接触。

16、蓄电池的充电处，要有良好的通风，且严禁烟火。

17、修车时，应将电源切断，换向控制杆置于空档，使手（脚）制动

器处于制动状态

18、在给轮胎充气时，应首先检查紧固轮胎的螺栓（帽）。叉车操作

八不许

1.不许将货物升高作长距离的行驶；

2.不许用货叉挑翻货盘的方法卸货；

3.不许用货叉直接铲运危（wei）险物品、易燃品等货物

4.不许用单货叉作业

5.不许用惯性取货

6.不许在货盘或者货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站

人

7.不许用制动惯性流放圆形或者易滚的货物

8.不许远距离集货

作业七不许

1不许高速取货

2不许边转向，边取货

3.不许边走，边起升

4.不许升高叉子行驶

5.不许在斜坡上横向行驶

6.不许叉子偏重行驶

7.不许在升起的叉子下面站人进行检修

砂轮机安全操作规程

1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手

套，。必须戴好安全帽，头发应放入帽内，不得穿短裤、拖鞋。要戴好

防护镜。

2,砂轮机的底座一定要坚固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固罗纹必

须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安

装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上

（铁夹板不小于砂轮直径1/2）,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，

轴与砂轮间应加软厚纸或者绝缘皮使压力均匀。

3.使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否

坚固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情

况正常后，才干开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，

要用力均匀调换后，先试车，运转正常后才干工作。

5.砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨

笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，

以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

7.不许在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性

物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不许在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作

粉碎机安全操作规程

1.开机检查：

1）检查皮带及各部份螺丝松紧情