维修手册-转向系统

转向系统

位置示意图...........................................................................N-2

转向系位置示意图--------------------------------------------------------------N-2

一般过程..............................................................................N-3

警告（转向系）.................................................................N-3

发动机转速传感型动力转向.........................................................N-3

排气.............................................................................N-3

动力转向液检查................................................................N-4

转向盘和转向柱检查...........................................................N-6

转向盘和转向盘柱拆卸/安装...................................................N-7

转向轴检查.....................................................................N-9

转向机和拉杆机构拆卸/安装...............................................N-10

转向机和拉杆机构拆卸......................................................N-12

转向机和拉杆机构检查......................................................N-16

转向机和拉杆机构组装......................................................N-16

动力转向油泵拆卸/安装......................................................N-22

动力转向油泵拆卸/组装......................................................N-22

N-1

位置示意图

位置示意图

转向系位置示意图

A6£€OXO103GW)1

A6E0CiaAK)10

1动力转向液4转向机和拉杆机构

（见N-4动力转向液检查）（见N-10转向机和拉杆机构拆除/安装）

2转向盘和转向柱（见N-12转向机和拉杆机构拆卸）

（见N-6转向盘和转向柱检（见N-16转向机和拉杆机构检查）

查）（见N-16转向机和拉杆机构组装）

（见N-7转向盘和转向柱拆亍动力转向油泵

除/安装）（见N-22动力转向油泵拆除/安装）

3转向轴（见N-22动力转向油泵拆卸/组装）

（见N・9转向轴检查）

N-2

一般过程，发动机转速传感型动力转向

一般过程

警告（转向系）：

车轮和轮胎拆装

I.本节没提到车轮和轮胎的拆卸/安装过程。

当拆卸车轮时，用88—118N*m{9.0—12.0kgf*m,65.0—87.0的扭矩拧紧车轮。

动力转向组件拆卸/安装

1.在操作过程中，如果拆除动力转向油管，加ATFM-川或类似转向液（如DcxronII）,为转向

液管路放气，操作完毕后检查泄漏情况。

插头拆卸与连接

I.在需要操作插头前，断开负极电源导线，操作完毕后，再次连接负极电源导线。

悬架臂拆除/安装

I.在车辆降到地面或卸载后，紧固所有使用橡胶轴套的悬架部分。

注意：

卸载：油箱满，发动机冷却液和发动机油液位在规定高度，备用轮胎，千斤顶和工具在指定位

置。

发动机转速传感型动力转向

排气

I.检查液体液面高度。

2.用千斤顶顶起车辆前部并将其支撑在安全的架子上。

3.在发动机不工作时，满幅度向左、向右转动转向盘几次。

4.再次检查液体液面高度。

如果液面降低，加液体。

5.重玛步骤3、4直到液面稳定。

6.将车辆降到地面。

7.起动发动机使其空转。

8.满幅度向左、向右转动转向盘几次。

9.调整使液体没有泡沫并且液面不降低。

如液面下降，必要时补充液体并重复步骤8、9。

N-3

发动机转速传感型动力转向

动力转向液检查

液面高度检查

I.检查动力转向液液面高度,

必要时加液至要求高度。

液体要求

ATFM-m或相似液（如Dexron

II）

液体泄漏检查

I.起动发动机使其空转。

2.应用液体压力满幅度向左、右转动转向

盘。

警告：

如果转向盘在满幅度转动位置上超过5

秒，液体温度会过度升高，对油泵有负

面影响。

3.检查液体泄漏情况

如发现液体泄漏，更换有关管子。

注意：

A6EQ612W094

液体泄漏的可能位置如图所示。

液体压力检查

1.如图所示组装SST.

2.从油泵上拆除压力管并连接SST。

拧紧扭矩

29.4—44.1N*m{3.0—4.4kgf*m,

22—32ft*lbf}

3.排空系统中的气体。

4.完全打开测量阀。

5.起动发动机并满幅度向左、右转动转向

盘使得液体温度上升到50-60摄氏度

{122-140华氏度}。

N-4

发动机转速传感型动力转向

6.完全关闭测最阀。

7.提高发动机转速到1,000-1.500rpm并测量

由油泵产生的液体压力。

如果液体压力不在规定范围内，维修或更

换油泵组件。

警告：

如果阀向左偏保持时间多于5秒，液体温度将过度

上升并对油泵产生负面影响。

油泵液体压力

10.80—11.29Mpa{110.2—115.2kgf/cm2,1567—1637psi}

8.完全打开测量阀，提高发动机转速到1,000…1,500rpm。

9.满幅度向左、右转动转向盘，测量在转向机壳产生的液体压力。

如果测得压力不在规定范围内，修理或更换转向机组件。

警告：

如果转向盘在满幅度转动位置上超过5秒，

液体温度会过度升高，对油泵有负面影响。

转向机壳液体压力

10.80—11.28Mpa{110.2—115.2kgf/cm2,

1567—1637psi}

10.拆卸SST,以一定扭矩安装、拧紧压力管。

拧紧扭矩

29.4—44.1N*m{3.0—4.4kgf*m,22—32ft*lbf}

II.排空系统中的气体。

N-5

发动机转速传感型动力转向

转向盘和转向柱预检

转向盘间隙检查

I.在转向盘正前方位置，向左、右轻转转向盘将间隙调整到规定范围内。

如果间隙超出规定范围，无论是转向轴万向节磨损还是转向机间隙过大，都应进行纠

间隙

0—30mm{0—O.lSin}

转向盘松动检查

I.按图示方法移动转向盘，检查转向柱轴承

磨损、转向轴万向节间隙、转向盘松动和

转向柱松动。

必要时修理或更换。

转向盘作用力检查

1.检查以下几点；

轮胎尺寸和轮胎压力

液面高度

传动皮带偏差

2.将车辆放置在一粗糙水平面上，使转向盘对准正前方位置。

3.拆卸安全气囊组件。

警告：

检查完毕后，参考驾驶员侧J安全气囊组件拆装说明来拆装安全气囊组件。

4.起动发动机，将动力转向液升温至50—60

摄氏度{122-140华氏度}。

5.用扭矩扳钳测量转向盘作用力。

如测得值不在规定范围内，进行以下调整：

——转向系统中无空气

一一在软管和插头上无液体泄漏

——油泵和转向机功能

转向盘作用力

最大7.8N*m{80kg户cm,58in*lbf}

注意：

为了判断转向盘作用力，在相同条件下，在同型号车辆再进行检查，比较两者的结果。

转向盘作用力随如下情况而变化

—路况，如路面湿或干，沥青路面或混凝土路面。

一轮胎状况，如牌子，磨损和轮胎压力。

N-6

发动机转速传感型动力转向

转向盘和转向柱拆卸/安装

警告：

安全气囊组件处置不当会意外地展开气囊，严重伤害操作者，因此在操作安全气囊组件前阅读

安全气囊系统警告（见TT17维修警告）

I.按图示顺序拆卸。

2.按拆卸逆序安装.

(1A-2.7,

14-19)

N-m(kgf・in,114bo

0612^17

1安全气囊组件

7下面板

（见T・120驾驶员侧安全气囊组件

8转向轴

拆除/安装）

（见N-8转向轴安装注释）

2锁紧螺梓

9万向节盖

3转向盘

10防尘盖

（见N-8转向盘拆卸注释）

11转向锁装配螺栓

（见N-8转向盘安装注释）

（见N-8转向锁装配螺栓拆卸注释）

4转向柱盖

（见N-8转向锁装配螺栓安装注释）

5安全气囊的盘簧式电缆

12转向锁组件

（见T-125安全气囊的盘簧式电缆

拆除/安装）

6组合开关

N-7

发动机转速传感型动力转向

转向盘拆卸注释

警告：

不要用锤子敲击的方法拆卸转向盘，那样会损坏转向柱。

I.让车辆处于正前方位置。

2.用适合的拆卸T具拆卸转向盘「

转向锁装配螺栓拆卸工具

I.用曲子和锤子在转向锁装配螺栓头部凿

一个糟。

2.用螺丝起子拆卸螺栓。

3.拆卸转向锁组件。

转向锁螺栓安装注释

1.将转向锁组件组装到转向轴上。

2.保证准确的锁定操作。

3.安装新的转向锁螺栓。

4.紧固螺栓直至拧断螺栓头。

转向轴安装注释

警告：

不要在轴的轴线方向上震动轴。

1.固定倾角调整杠杆。

2.拧紧螺栓A。

3.拧紧螺母B。A6E0612WQ20

4.拧紧螺母C。

转向盘安装注释

I.将车轮放置在止前方，安装转向盘。

N-8

发动机转速传感型动力转向

转向轴的检查

检查如下部分：

I.A£EQS143210CTA^1

（1）柱轴承的损坏情况

（2）转向轴的长度

必要时，更换转向轴组件。

长度：

211.6mm{8.3in}

2.检查倾角和伸缩操作

A6E0617AW2

（1）保证调节杆从非锁定位置到锁定位:

（2）可靠固定转向轴。

•必要时，更换转向轴组件。

A6E0612W323

N-9

发动机转速传感型动力转向

转向机和拉杆机构拆除/安装

警告：

在不拆除ABS轮速传感器并错拉它的条件下，操作以下过程可能在线束中引起断路。因此在操

作下列过程之前，拆除ABS轮速传感器（轴边）并将其固定在一合适位置，使传感器在车辆维

修时不能被错拉。

I.按图示顺序拆卸。

2.按拆卸逆序安装°

3.安装完毕后，检查前束（见R-5前车轮定位）。

A6tO61ZA'1OB

1螺栓5压力管

（见N-11螺栓（中间轴）拆卸注释）6回油管

（见N-12螺栓（中间轴）安装注释）7转向机和拉杆机构

2开口销（见N-11转向机和拉杆机构拆

3螺母（横拉杆球接头万向节）卸注释）

4横拉杆球接头万向节（见N-12转向机和拉杆机构安

（见N-11横拉杆球接头万向节拆卸装注释）

注释）

N-IO

发动机转速传感型动力转向

螺栓（中间轴）拆卸注释

I.为准确安装，标记小齿轮轴和转向机壳。

横拉杆球接头万向节拆卸注释

I.拆卸横拉杆螺母。

2.用SST从转向节上拆除横拉杆球头。

转向机和拉杆机构拆卸注释

L.H.D

警告：

横梁螺母的过度松动可能会引起横梁

脱落。

1.在拆卸横梁支架之前，用千斤顶支撑横

梁。

2.松动千斤顶，放下横梁。A6E0612W3B6

3.通过向左拉横梁拆卸转向机和拉杆机

构。

R.H.D

I.通过向右拉横梁拆卸转向机和拉杆机A6F0612W107

构。

N-11

发动机转速传感型动力转向

转向机和拉杆机构安装注释

1.松动拧紧的螺栓。

2.按规定扭矩拧紧装配支架螺栓。

拧紧扭矩

74.4—104.8N*m{7.6—10.6kgf*m,55—77

3.拧紧横梁安装螺母（L.H.D）

拧紧扭矩

螺母:119.6・一154.8N*m{12.2—15.7kgf*m,89—114

螺栓：93.1—131.3N*m{9.5—13.3kgf*m,69—96ft*lbf}

螺栓（中间轴）安装注释

I.对齐标记安装中间轴和螺松。

转向机和拉杆机构拆卸

警告：

为保护转向机的装配支架部分，将铜板、抹布或类似物准确放在台钳中。

1.按图示顺序拆卸。

货E0612W02B

N-12

发动机转速传感型动力转向

1油管19密封环

2横拉杆球接头20小齿轮轴

3锁紧螺母21阀架组件

4套夹22上轴承

5套卡箍（见N-15上轴承，油封拆卸注释）

6套23油封

7横拉杆（见N-15上轴承，油封拆卸注释）

（见N-13横拉杆拆卸注释）24回油管

型圈

825阀体

9锁紧螺母（调整盖）

26支架

（见N-13锁紧螺母（调整盖）拆卸注释）

（见N-15支架拆卸）

10调整盖

270形环

（见N-14调整盖拆卸注释）

11聊圈弹簧28U形垫圈

备用环

12支撑规圈29

30转向齿条

13螺栓

31密封圈

14小齿轮轴和壳体组件

（见N-14小齿轮轴和壳体组件拆卸注320形环

释）33油封

15小齿轮轴组件（见N-I5油封、内导向装置拆卸注释）

（见N-14销齿轮轴组件拆卸注释）34内导向装置

160形环（见N-15油封、内导向装置拆卸注释）

35转向机机壳

17卡环

（见N-14卡环拆卸注释）36装配橡胶垫

18控制阀组件（见N-15装配橡胶垫拆卸注释）

横拉杆拆卸注释

I.拆除垫圈。

2.拆除横拉杆。

锁紧螺母（调节盖）拆卸注释

I.用SST拆卸锁紧螺母。

N-13

发动机转速传感型动力转向

调整盖拆卸注释

I.拆卸调节盖。

小齿轮轴和壳体组件拆卸注释

I.如图所示，支撑小齿轮轴，拉出小齿轮

轴和壳体组件C

小齿轴组件拆卸注释

注意：

如果小齿轮轴不容易被拉出，用压床压出。

1.如图所示从阀支架上冲出小齿轮轴组

件。

卡环拆卸注释

1.谨慎拆除卡环，不要损坏小齿轮轴组件。

N-14

发动机转速传感型动力转向

上轴承，油封拆卸注释

1.如图所示，放置SST。

2.用压床拆卸上轴承和油封，不要在阀架

的边缘施压。

A6E0C17AU35

支撑架拆卸注释

I.用钻子切除带支柱部分。

警告：

谨慎拉出支架，不要损坏U形垫圈

2.拆卸支架。

A6E0612WN7

油封，内导向装置拆卸注释

I.在阀侧放置SST.

2.将SST安装到转向机机壳。

3.压出油封和内导向装置。

装配橡胶垫拆卸注释

用SST和压床从转向机机壳压出装配橡胶

垫。

N-I5

发动机转速传感型动力转向

转向机和拉杆机构检查A6E66148划V03

齿条检查

I.检查齿条的裂纹、损坏和齿牙，必要时更

换。

2.测量齿条的磨耗情况。

偏移：

靠近A点最大为：。.15mm{0.006in)

靠近B点最大为：0.15mm{0.006in}

3.如不在规定范围内，更换齿条。

横拉杆球接头检查

1.检查横拉杆球接头的损坏和密封套破裂情

况，必要时更换。

2.检查万向节是否松动，必要时更换横拉杆

球接头。

3.旋转万向节5次。

4.用SST和•个拉尺测量万向节的旋转扭

矩。

旋转扭矩

0.4—2.7N*m{3.5—27.5kgf*cm,

3.1—23.8in*lbf}

拉尺读数

3.4—25.5N{0.35—2.60kgf,0.8—5.7

ibf}

5.如不在规定范围内，更换横拉杆球接头。

横拉杆检查

1.检查横拉杆的弯曲和损坏，必要时更换横

拉杆。

2.检查万向节是否松动，必要时更换横拉杆。

3.撰动横拉杆5次。

4.用一拉尺测量摆动扭矩。

摆动扭矩

0.1—4.0N*m{1…40.7kgPcm,0.9—35.3in*lbf)

拉尺读数

0.6—24.5N{0.06—2.49kgf,0.2—5.50Ibf)

5.如不在规定范围，更换横江杆。

转向机和拉杆机构组装

警告：

为保护转向机的装配支架部分，将铜板、抹布或类似物准确放在台钳中。

N-16

发动机转速传感型动力转向

I.按图示顺序组装。

AUO6l2VbX>44

1齿轮架16控制阀

2装配橡胶垫17密封圈

（见N-18装配橡胶垫组装注释）（见N-20密封圈组装注释）

3油封18卡环

（见N-18油封、内导向装置组装注释）190形环

4内导向装置20螺栓

（见N-18油封、内导向装置组装注释）

21支撑挽圈

5。形环

22姬圈弹簧

6密封圈

23调节盖

’（见节-20调节盖组装注释）

7转向齿条

8备用环24锁紧螺母（调节盖）

9U形垫圈25垫圈

100形环26横拉杆

11支撑架27套

（见N-19支撑架组装注释）28套卡箍

12油封29套夹

（见N-20油封组装注释）

30锁紧螺母

13阀体

31横拉杆球接头

14上轴承

32油管

（见N-20上轴承组装注释）

33回油管

15小齿轮轴

N-17

发动机转速传感型动力转向

装配橡胶垫组装注释

I.在装配橡胶垫的橡胶部分涂上肥皂水。

2.用SST和一压床将装配橡胶垫的末端完

全压出转向机机壳。

3.倒转转向机机壳，再压装配橡胶垫直至

装配橡胶垫的末端完全脱离另一端。此时，

装配橡胶垫的末端和钢管是对齐的。

油封、内导向装置组装注释

I.在齿条活塞上安装新的O形环和新的密封圈。

2.安装完密封圈后，将其准确放置在活塞圆周上。

3.用油脂润滑新的油封和内导向装置。

4.将油封安装到SST。

AGEOiilZWMa

N-18

发动机转速传感型动力转向

5.用SST将油封和内引导器放置在转向齿

条的小齿轮边缘上，拆除SST。

6.将转向齿条安装到齿轮架后，用SST压

油封和内导向装置宜至所需压力突然增

大。

支撑架组装注释

1.用油脂润滑U形垫圈和O形环。

2.将U形垫圈、备用环和0环装到支撑架A6I0C176^39

上。

3.将SST安装到转向齿条上。

4.用冲头将支撑架压到缸上.

N-19

发动机转速传感型动力转向

油封组装注释

I.用油脂润滑新的油封。

2.用SST压进新的油封。49B001797

:49B032331

-

A6E0612VW36

上轴承组装注释

I.用油脂润滑新的上轴承。

2.用SST压进新的上轴承。

密封圈组装注释

I.用SST将一新的密封圈安装到小齿轮

轴的阀部分。

2.安装完毕后，用SST准确放置密封圈。

3.安装一卡环。

调节盖的组装注释

1.将齿条放置在中心位置。

2.用4.9N*m{50kg伴cm,36in*lbf}的扭

矩将调节盖拧紧3次，然后用SST将其

转动25度。

3.用密封剂密封锁紧螺母的螺纹。

4.安装锁紧螺母。

N-20

发动机转速传感型动力转向

5.用SST和拉尺测量小齿轮轴的扭矩。

标准

齿条中心±90。

0.8—1.2N*m

{8.2—12.2kgf*cm,5.8—8.8in*lbf)

[拉尺读数

8—12N{0.9—1.2kgf,1.8—2.6Ibf}]

除此以外

少于1.6N*m

{16.3kgf*cm,11.8in*lbf}

[拉尺读数

少于16.7N{1.7kgf,3«8Ibf}]

6.如不再规定范围内，重复步骤2至5。

7.用SST安装锁紧螺母(49B032320)。

拧紧扭矩

40—49N*m{4.1—4.9kg产cm,30—36

ft*lbf}

全密封检查

1.将SST连接到转向机机壳的动力油缸

部分。

2.用真空泵产生53.3kPa{400mmHg,

15.7inHg}的真空并使其保持不少于

30秒。

3.如不少于30秒的真空状态不能保持，

更换油封。

N-21

发动机转速传感型动力转向

动力转向油泵拆除/安装

1.按图示顺序拆