亚砷酸车间各工序岗位安全操作规程样本

亚碑酸车间各工序岗位安全操作规程样本

一、精制浆化工序

1、新老浆化区域空间狭小、立柱多，作业时车速要慢，以防撞

坏槽体和立柱。投料时，铲斗不能举得太高，下料应缓慢，以防浆液

溅出。

2、叉车和装载机作业时严格执行通用分册中《叉车安全操作规

程》和《装载机安全操作规程》。

3、投料时应检查槽内、原料内有无异物，发现异物及时清出。

4、浆化槽进液投入碱式碳酸铜后，应延长搅拌时间，待液位平

稳再投料，以防冒槽。

5、投料后，应及时将洒落的原料清理干净并冲洗地面，现场保

持水湿状态；同时将场面水及时抽出，防止地坑满液。

6、软管泵出口压力高，故必须保持出口管线的畅通。抽出作业

时，应先开阀门再开泵，密切注意泵出口压力，使其不超过设定值；

每班确认泵的液漏报警装置是否完好。

7、取样作业中，必须佩戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，

以防浆液溅伤和吸入槽内蒸汽。取样时，把握身体重心，小心取样勺

等掉进槽内。

8、进入槽内作业前，应确认搅拌机已停电，设专人监护后方可

进入，并严格执行《清槽作业》的有关规定。

9、调整好各槽环集阀门的开度，确保槽口为负压状态。

二、精制氧化工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、

槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。

2、风机检修或盘车必须先通知仪表室。进入氧化风机房点检时,

严禁戴手套；运行状态下的旋转和传动部分，严禁用手调整或触摸。

3、保证风机出口止回阀的完好和冷却水的正常。

4、经常对各槽液位计进行清洗，以免出现假液位。

5、保持各槽风管的畅通；各槽抽空后，及时清理风管。

6、进液时，先将槽内清理干净，确认工艺管线及阀门处于正常

状态；做好工艺介质的点检工作，确认浆液中无油，以防冒槽。

7、进入槽内作业前，应确认搅拌机已停电，关闭蒸汽手动阀，

设专人监护，并严格执行《清槽作业》的有关规定。

8、地坑泵要及时运转，防止场面水溢出。场面必须保持水湿状

态。

9、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏渣成污染。

10、取样作业中，戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，以防浆

液溅伤和吸入槽内蒸汽。取样时，把握身体重心，小心取样勺等掉进

槽内。

11、调整好各槽环集阀门的开度，确保槽口为负压状态。

三、精制排出工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、

槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。

2、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏造成污染。

3、经常对各槽液位计进行清洗，以免出现假液位。

4、调整好各槽环集阀门的开度，确保槽口为负压状态。

5、巡检过程中，必须佩戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，

以防浆液溅伤和吸入槽内蒸汽。

6、进入槽内作业前，应确认搅拌机已停电，设专人监护后方可

进入，并严格执行《清槽作业》的有关规定。

四、精制分离工序

1、调整好各区域负压，确保压滤机操作平台处的负压。操作压

滤机时，戴好防毒口罩和胶皮手套，以防粘到氧化残渣和吸入槽内蒸

汽。

2、压滤机脱渣后，及时将洒落在平台上的残渣清入槽内并冲洗

现场，保持压滤机平台的水湿状态，以防粉尘扬散。

3、压滤机脱渣作业时，人要站稳、，保持压滤机下料斗护栏完好,

防止弯腰操作失控而坠入槽内。

4、更换压滤机滤布或榨皮时，先将盛液盘闭合，再将压滤机操

作盘内的电源开关切断；并穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩，

作业人员保证三人以上。作业完毕，立即沐浴更衣。

5、做好压滤机滤布的点检工作，防止因滤布压偏或夹渣导致浆

液泄漏。

6、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏堂成污染。

7、义车作业严格执行通用分册中《义车安全操作规程》。在压滤

机辐道和下料斗处作业时，车速要缓慢，以防撞坏设备、设施。

五、还原结晶工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、

槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。

2、进入现场必须戴好防毒口罩；并加强对SO2返回风机的点检和

维护，防止SO2泄漏。

3、风机检修或盘车时，先通知仪表室。进入风机房点检时，严

禁戴手套；风机运行时，严禁用手调整或触摸其旋转和传动部分。

4、经常对各槽液位计进行清洗，以免出现假液位。

5、各槽抽空后应及时清理风管，防止管路结垢堵塞而造成风机

故障。

6、碱洗还原槽结垢时，穿好连身服、耐酸胶鞋，戴好胶皮手套、

防毒口罩，旁边备好清洗水管，如碱液溅到身体应立即用清水冲洗。

7、进入槽内作业时，先确认搅拌机已断电，设专人监护，并严

格执行《清槽作业》的有关规定。

8、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏造成污染。

六、还原过滤工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、

槽

及一次离心分离机是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。

2、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏渣成污染。

3、保持离心分离机滤网的完好。清理滤网结垢时，穿好连身服,

戴好胶皮手套和防尘口罩；并注意防止大块结垢及清理工具掉入下面

槽内。作业后，立即更换连身服，并洗手漱口。

4、登上粗亚种酸再浆化槽面点检时，必须戴好安全帽，以防撞

伤；抓牢护栏，以防滑落。

5、点检时，戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，以防溅到浆

液。

6、控制好还原泵槽及粗亚碎酸再浆化槽中浆液浓度，以防浆液

太稠导致管道堵塞c密切注意泵出口压力，防止超过设定值；每班

确认泵的液漏报警装置是否完好。

七、干燥包装工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、泵、槽、二

次离心分离机、螺旋给料机、干燥机及成品料仓是否正常；发现泄漏,

立即通知仪表室或班组长。

2、进入本区域作业，必须保证两人以上，并穿戴好专用内衣内

裤、连身服和防尘口罩，必要时佩戴防毒面具。

3、清理环集管道和捕沫器时，必须有两人以上，并穿好连身服,

戴好胶皮手套、防尘口罩。清出的三氧化二碑粉尘要放入专用容器内，

及时返回系统回收处理；洒落的少量粉尘用湿抹布或湿拖把及时清理

干净，湿抹布或湿拖把放入专用容器内。作业完毕，立即漱口、沐浴。

4、保持二次离心分离机滤网的完好。清理滤网结垢时，穿好连

身服，戴好胶皮手套和防尘口罩；并注意防止大块结垢及清理工具掉

入螺旋给料机内；当离心分离机处于停止、微速或低速运转的状态时,

严禁用水清洗滤网。作业完毕，立即更换连身服，并洗手漱口。

5、将成品样送中心化验室时，须两人同往，核对好批号、重量

并签名；带回的试样及时返回系统回收处理。

6、库房内的产品堆放必须符合“五距”（顶距、灯距、墙距、柱

距、堆距）要求，分期分批堆放。

7、严格执行产品出入库规定，做到手续齐备，帐、卡、物相符,

对包装不符合要求的不得出库。

8、叉车作业严格执行通用分册中《叉车安全操作规程》。

八、真空蒸发工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、

槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。

2、真空蒸发工序温度较高，现场点检时必须戴好手套。

3、每班必须对蒸发罐及相应管道进行点检，注视罐体钛材的腐

蚀速度。

4、蒸发罐进液作业时，要密切监视进液量，以防过量而进入热

水池；并控制好热水池的水位，防止冒槽。每班测定热水池的PH值。

5、点检蒸发罐视镜时，上下楼梯，抓牢扶手。

6、点检和维修冷却塔冷却风机时，先切断相应风机和泵的电源,

并站稳，以防滑落。

7、对板式换热器进行开板检查时，戴好防护眼镜、防尘口罩和

胶皮手套；作业完毕，及时清理现场。

8、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏造成污染。

九、硫酸铜浸出工序

1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、

槽是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。

2、硫酸铜浸出工序温度较高，夏季作业时要采取通风措施，以

防中暑。

3、吊运铜粉时，先检查吊具，如有损坏及时更换；操作人员应

远离吊物，并将料斗尽量升高，避免撞坏护栏和搅拌机。

4、加铜粉时，戴好防毒口罩和耐酸手套，并缓慢加入。发现铜

块和铜粒子应及时清出，以防损坏软管泵。

5、进行沉降槽排污作业时，先将排污管放入槽内，以免浆液溅

伤。

6、现场巡检时，应对象的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，

确认其PH值在6—9之间，以防浆液泄漏造成污染。

十、公共工序

1、点检环集风机时，严禁戴手套；启动环集风机时，先手动盘

车，并关闭出口阀；待风机运转平稳后再缓慢开启出口阀。操作和切

换风机时，注意风机出入口阀门是否正常。

2、每日对洗涤塔所用的洗涤水进行排放，并及时给予补充。

十一、仪表控制

1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS操作台上不得摆放茶杯

等盛水器具，以防损坏电气设备。每班清洗拖鞋、清扫地面和DCS操

作台等。

2、发生报警时，仪表工必须确认报警的工位和设备号，才可进

行处理，并通知外巡工进行现场确认。

3、输入重要参数时必须谨慎，采取边念、边输入、再确认的方

法操作。

十二、清槽作业

1、进槽前，必须将槽内浆液排尽，切断搅拌机电源。

2、打开槽下部人孔或排污阀，将负压调至最大，必要时强制通

风。

3、照明不良时，应使用不超过12伏的安全灯。

4、测定槽内的氧浓度，确认安全后方可进入，并设专人监护。

5、穿好连身服、耐酸胶鞋，戴好安全帽、浸塑手套、防护眼镜、

防毒口罩。

6、作业完毕立即沐浴更衣。

十三、化验分析