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文档简介
作业质量保证体系与控制措施在建立完整的技术管理系统和质量保证体系基础上,从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导,到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评,必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特性,采用有力的质量管理措施,因此,根据本工程特点,我司采用如下管理措施:1.“百年大计,质量第一”是我企业一贯信守的经营原则。在承建工程中,推行项目法施工管理,严格执行全面质量管理制度,即全过程管理、全企业管理和全员管理,建立健全质量保证体系。2.建立健全质量管理保证体系,工程质量保证体系是我们企业以保证和提高工程质量、给顾客提供满意服务为目的,运用系统的要领措施,将设计、施工中各个阶段,各个环节的质量管理职能组织起来,形成一种有明确任务、职责和权限,互相协调、互相增进的有机整体,从而到达建造出顾客满意的工程之目的。严格把握好整个工程的施工准备、施工过程、使用过程这三个基本组织部分的运转状况。成立以项目经理为首,有质检员、施工员、各工种负责人参与的工程检查小组,对工程施工过程实行全面质量管理,形成质量管理组织网络。2.1严格执行国家《现行建筑施工规范大全》、《现行建筑验收规范大全》及《建筑工程施工质量验收统一原则》,严格按设计图纸施工,未经设计部门同意不得作构造变更,所有变更资料都必须有设计单位书面告知。施工中,对砂浆的配比要严格计量控制,在现场设置磅秤,并由专人负责记录;砼的搅拌要定期测定坍落度,振捣要均匀、密实;砌体的砂浆饱满度要在80%以上;有季节性施工规定的(指冬、雨季施工),要严格按季节性施工措施执行。2.2开展班组质量管理QC活动,QC小组是质量管理的群众基础,是全员参与质量管理的有效组织,也是群众质量管理和专业质量管理相结合的最佳形式。根据合格工程中,装饰部分必须合格的规定,决定在砌砖、现浇砼、地面、墙面抹灰、门窗安装、油漆玻璃、刷浆等分项工程中,以参赛班为基础,成立QC小组,设组长一人全面开展QC活动,其中砌砖、抹灰、油漆玻璃等分项以个人单独记录,考核个人成果,QC活动的记录,作为班组质量自检评估根据,必须实事求是。活动成果的精确性,由专职检查人员抽查考核的规定和评估的质量等级一致。发现弄虚作假的,予以纪律处分,QC活动中发现质量不符合规定的,要订出改善措施,不停增进质量提高。2.3坚持三级验收制度,即班组自检、互检、交接检;项目组工区复检;办事处抽验。各分项工程经验收后方可进行下道工序施工。2.4实行质量样板制,签名挂牌施工,明确责任,责任到人,不合格坚持返工,由有关负责人赔偿返工损失,推进工程质量全面提高。2.5建立严格的质量监理、监督机构。企业由总工程师、技术科、质量科构成重点工程质量检查领导小组;下属单位及项目部构成由下属单位经理、技术负责人、项目经理、项目工程师为首的质检小组;负责该工程质量的全面检查验收;项目部设专职质量检查员。上述各级机构要按各自的职责,严格按质量原则及施工规范检查、监督工程质量;对建设单位,上级质量监督部门、监理单位提出的质量隐患要监督项目部准时进行整改,以保证清除质量通病,保证创优目的的实现。2.6认真进行施工技术交底工作,坚持按照施工组织设计施工。对新工艺材料及高级装饰工程要先组织学习,做出样板,然后全面开展,保证一次合格防止返工。2.7明确责任,实行工程质量终身责任制。企业将与项目经理签订工程质量责任状,由项目经理对工程质量全面负责,是工程质量的第一责任者,对该工程终身负责。项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理,是工程质量的直接责任者,对技术交底、工序交接等严格签字手续,以促使各级管理人员及施工人员增强责任心,提高工程质量管理水平。2.8严格控制质量通病发生,对楼地面、屋面、墙面、油漆、水暖安装各分项工程要做好技术改善措施,精心施工,反复检查,到达工程无质量通病。在所有施工过程中,每个分项工程的质量随时受到操作者、施工工艺、原材料、施工工具、环境的影响,因此,在整个施工过程中,要以防止为主,就是对工程质量进行事前控制,把事故消灭在发生之前,保证重要分项工程的每道工序受控。2.9加强工程技术资料档案管理,及时精确地填写、整顿、搜集工程技术资料,保证资料完整。2.10加强原材料的验收和试验工作,对工程所有材料均要有质量合格证,其中钢材、水泥、砂、石子、砖、沥青、油毡等重要材料均需要试合格后方可使用,成品、半成品需有出厂合格证及试验汇报。2.11实行工程质量回访、保修服务制度。认真执行工程质量回访制度,对提出的问题及时地进行返修,返修完毕要有建设单位的评估意见,并将此记入该工程的项目经理档案中,真正做到“百年大计,质量第一”、“顾客至上”,争创顾客满意的放心工程。2.12积极推广新技术、新工艺、新材料的合理化应用及普及。2.12.1推广新工艺,减少噪声及废水污染。由于建筑施工是综合性的过程,施工现场的污染是多方面的,如粉尘污染、环境噪声、水及建筑垃圾等。伴随科技水平的不停提高,建筑施工技术的水平也对应得到了相称成熟的提高,尤其是近年来,施工工程中不停出现的新技术和新工艺给老式的施工技术带来了较大的冲击,这一系列新技术的出现,不仅处理了过去老式施工技术无法实现的技术瓶颈,推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现,并且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高,首先它减少了工程的成本、减少了工程的作业时间,另首先更是增强了工程施工的安全可靠度,为整个施工项目的发展提供了一种更为广阔的舞台。2.12.2推广应用新的科学管理措施应用现代化管理的措施,提高建筑施工企业水平,有助于提高工程质量,加紧施工进度。推广应用现代化管理,必然会产生施工、经济、质量、环境保护等方面的效益。在施工中,按照IS09001国际原则,建立质量保证体系,推行项目法施工,严格管理,文明施工。3.质量保证体系(1)推行全面质量管理,建立以项目经理为领导、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一种横向从土建、安装、装饰到各施工项目;纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。(2)建立高度敏捷的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心,搜集、传递质量信息,使决策者对异常状况迅速作出反应,并将新的指令信息传递到执行机构,及时调整施工布署,纠正质量偏差,保证优质目的的实现。(3)做好“质量第一”的老式教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、原则、工法,制定工序间的三检制度,挤水分、上等级、达原则,消防质量通病,保证使用功能。(4)按照全面质量管理原理,运用质量状况记录分析,掌握质量动态,对症下药,把质量管理从管成果变为管过程,提高成优率。(5)建立分部工程成优目的,QC质量活动小组,对重要部位、关键部位、微弱环节进行质量攻关。在施工全过程中,分阶段设重点,强化质量控制,保证工程一直处在受控状态之中。(6)建立并认真实行质量奖惩制度,强化质量监督检查工作,搞好与监理企业及质量监督站的联络配合,接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序施工。在施工中,质检员对整个项目各个工序的质量跟踪检查,发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。(7)严格遵守技术交底制度,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验收按原则。运用新工新技术、新材料,提高工程质量。4.施工过程质量的控制措施4.1施工过程中,原材料的控制措施:质量控制必须从原材料质量控制,不合格材料不得使用。(1)严格选择材料厂商,必须是工程所需的合格材料,信誉等级较高,供货质量比较可靠的供货商。(2)无论是甲供材料,还是乙方自购,当质量不合格时,均不能盲目使用,如是甲供材料,我司以书面形式提请业主予以更换。(3)我司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。(4)当进场材料质量出现不合格时,规定供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格。(5)进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检查,搁置一段时间后再使用也要重新检查。4.2技术人员、施工队伍人员素质控制:保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障,并且技术管理人员的素质也要得到保证。(1)我司委派进场施工人员,均持有主管机构颁发的上岗证,特殊人员还持有特种操作证,否则不容许进场施工。管理人员须持证上岗,项目和质量安全员,必须有对应的资质证书。(2)进场工人实行试用制,对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、解雇的措施。在施工过程中,保证队伍的素质,保证质量的保证。(3)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质,不容许进场班组人员任意更换、调整或无程度膨胀。在班组的使用上充足发挥班组的专长,做到人尽其才。(4)加强对管理人员的考核,如管理人员在管理或技术上出现重大失误,导致重大质量事故,则该管理人员解雇下岗。4.3施工过程施工操作的控制措施,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程,是施工过程操作质量控制的重要环节。(1)质检员在工地现场,不停巡视检查,及时发现问题,及时纠正、制止,防止质量事故于萌芽状态。(2)实行质量一票否决权制,只要经质检员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由施工人员自负,并扣罚材料费,所对应的专业工长予以50-100元/人次的罚款。(3)实行样板制,在大面积施工同一种材料时,先应做样板,请业主、设计师和质量监督站承认后,方可进行大面积施工,若有一方不承认,则必须重新做样板直至承认为止。(4)高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命
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