污水处理厂自动控制系统方案解析

施工组织设计

目录

第一章、编制阐明

第二章、施工布署

第三章、施工准备

第四章、重要施工方案

第五章、施工质量保证措施

第六章、施工安全保证措施

第一章编制说明

第一节编制根据

1、污水处理厂建设工艺自控系统工程

2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

4、此项目部的施工管理、安全、质量规定。

第二节合用范围

本施工组织设计合用于污水处理厂建设工艺自控系统工程

第三节工程概述

大庆陈家大院泡污水处理厂日处理能力60000立方米，采用化学和生物工

艺，处理市区和工业方面的生活污水，到达国家三级水原则。大庆市陈家大院

泡污水处理工程污水处理厂位于大庆市陈家大院泡东200米，施工场

区占地面积较大.本T程厂区内共包括十七个单体T程，其中重要构

筑物有曝气生物滤池、调整池、水解酸化池，重要建筑物有综合办公

楼。

第二章施工布署

第一节施工组织机构

第二节施工程序

C、设计与否合理。

d、材料与否充足，稀有材料与否能代用。

2、3项目管理部将问题汇总形成图纸会审记录，交设计管理部门。

3.编制施工（方案）组织设计

4.现场准备

4、1项目管理部负责与甲方及协作单位联络，保证现场“三通一平”

（水、电、通信、道路畅通，场地平整），使现场到达动工条件。

4、2施工分方组织施工用设备、材料按总平面图进入现场。

4、3施工方按现场实际状况饰置临时设施、机具和材料。

4、4施工方按照施工组织设计的规定，根据平面图、消防、保安、防

火防爆等规章制度，做到安全工作。

5.技术交底

5、1项目管理部协调设计人员、甲方代表、质量监督人员对现场施工

员质检员进行技术交底和质量交底，并形成会议纪要。

5、2现场施工员根据实际状况对施工作业组进行技术交底并形成技术

交底记录。

第三节施工物质准备

1.施工物资准备

1、1材料设备计划编制前，先记录库存，报项目管理部立案，做为材

料审核口勺根据。

1、2各施工分企业根据分工状况编制设备、材料需要计划，送项目管

理部审核、主管部长审批。

1、3供应组执行设备、材料计划日勺采购或领取，由施工方自行保管。

1、4进入现场日勺多种材料、半成品、产品、配件必须有正式出厂合格

证及必要阐明文献（阐明书）。

1、5按有关规范对进场物资进行检查、试验。不合格品严禁使用。

1、6对进口设备、配件或国产珍贵仪表要会同甲方代表、供货商开箱

检查，以确认其品质和数量并做好记录。

1、7大型或珍贵设备要制定进入现场的运送方案。

1、8做好材料的合格证、材质化验单及有关阐明等资料的搜集整顿工

作。

2.施工机具及仪器计划

序号设备名称单位数量备注

1万用表块2

2射钉枪把1

3冲击钻把1

4螺丝刀把3

5钳子把3

第四章重要施工方案

第一节电缆敷设安装方案

1.概况简述

本方案重要为电缆敷设。安装内容有：电缆敷设、连接。

2.施工程序

-----------►----------►----------►-------►

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3.施工措施

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

第二节电缆保护管安装方案

1.概况简述

仪表电缆保护管日勺安装是在仪表槽盒敷设完毕后进行。重要施工内容:

定点、槽盒开孔、配管、打卡子固定。

2.施工程序

3.施工措施

3、1一般规定

3、1、1主材已到货并查对完毕，经报脸同意。

3、1、2电缆槽盒已安装完毕，仪表安装位置已确定。

3、1、3接线箱、仪表保护（温）箱已安装完毕50%以上开始安装电缆

保护管。

3、2安装工艺

3、2、1首先检查保护管不应有变形、裂纹、瘪曲，其内部应光滑、无

毛刺、管口应光滑无锐边。

3、2、2当采用非镀锌管时，管外应除诱并涂漆防腐，但用原则PVC

穿线管时，管外不涂漆。

3、2、3保护管套丝时螺纹不适宜太长或太深，管端螺纹有效长度应不

小于管接口长度的1/2。

3、2、4弯制保护管时应采用液压弯管机或智能电动弯管机，弯曲角度

不应不不小于90度，单根保护管的直角弯不适宜超过两个。

3、2、3当保护管口勺直线长度超过30米，或弯曲角度总和超过270度

时应在其中加装穿线盒。

3、2、6保护管与检测元件或就地仪表采用挠性管连接时，管口应低于

仪表电气接口250毫米。

3、2、7明配保护管应排列整洁、横平将直，美观牢固，支架间距不不

小于2米，特殊处均应加装支架，保护管端头必须固定。

3、2、8保护管在槽盒上开孔时，应在槽盒侧面上部2/3处，应采用机

械开孔，应优先采用电钻与开孔器配合开孔，严禁用电、气焊

开孔。

3、2、9为防止仪表进水，在保护管低点处安装排水三通（假如需要）。

3、2、10保护管引入接线箱或仪表保护（温）箱时宜从底部进出。

4.质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

5.应注意的质量问题

5、1保护管套丝应使用套丝机进行，螺纹不适宜套太深，太深会破坏

强度，套完丝后用导角刀趟一下驱除毛刺，切割时使用切割机并

驱除毛刺。

5、2保护管与桥架或槽盒连接时•，应采用护线帽和锁紧螺母连接紧密。

两个保方管连接时，应采用穿线盒或管箍连接，并计算好穿线盒

或管箍长度，以免导致保护管过长或过短影响安装质量。

5、3保护管弯曲应采用冷弯法，弯制后不应有凹陷、裂缝、明显弯扁,

弯度不得不不小于90度。

5、4配完后的保护管应合理、整洁、美观，保护管用管卡子固定期，

管卡子间距应均匀、牢固，推荐采用U型、环型、鞍型管卡子，

严禁将保护管焊接在支架上。

5、5多根保衣管并行应考虑用同一支架固定。

5、6当电缆敷设比较集中时，应考虑使用小型电缆槽盒敷设。

5、7保护管穿过平台、篦子板构造时应有保护护套。

5、8保护管与挠性管连接时，挠性管应有防水弯，与Y型密封接头连

接时考虑Y型接头方向。

5、9尤其注意成品保护，防止保护管、穿线盒损坏。

第三节电缆敷设

1.概况简述

电缆敷设是在电缆槽盒、电缆沟以及仪表保护（温）箱、接线箱、

电缆保护管施完毕8()%后进行，电缆敷设可采用多工种、多人力共

同施工以减少施工时间是提高整个工程进度日勺关键控制点。重要施

工内容：检查电缆、敷设电缆准备、电缆敷设。

2.施工程序

------------

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3.施工

3、1一般规定

3、1、1电缆敷设在电缆槽盒以及仪表保护(温)箱、接线箱、电

缆保护管施工完毕80%后进行。

3、1、2电缆敷设可采用多种、多人力共同施工以减少施工时间，

是提高整个工程进度日勺关键控制点

3、2施工措施

3、2、1电缆敷设前应进行下列检直：电缆槽盒内部有无杂物、与

否光洁、无毛刺，电缆型号、规格、长度与否符合设计规

定，外观与否良好，保护层与否有破损。

3、2、2电缆敷设前应进行导通与绝缘测试。

3、2、3检查电缆保护管与电缆与否匹配。

3、2、4结合图纸使用计算机编制电缆分派表。

3、2、5电缆首尾应做好标识，专人指挥，留好余量。

3、2、6不一样信号、不一样电压等级和本安电缆应分辨别层敷

设。

3、2、7电缆严禁打接头。

3、2、8电缆在槽盒中应排列整洁做到松紧适度，在合适间距内应

有固定支架，在拐弯、两端、伸缩缝、易震部位应有余量

严禁打死弯。

3、2、9信号电缆、赔偿导线、供电电缆、安全联锁电缆、木安电

缆应分别采用各自的保护管。

3、2、10电缆在槽盒中敷设不应放满槽盒，只需放到槽盒容量2/3

即可。

3、2、11电缆敷设时应注意环境温度规定，达不到环境规定期应采

用保护措施。

4.质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

5.应注意的质量问题

5、1电缆在槽盒中敷设严禁过松、过紧、打死弯、缠绕。

5、2电缆分层敷设时应按照仪表信号、安全联锁、仪表供电次序

从上到下排列。

5、3电缆两端余量要适量，两端标识要清晰牢固。

5、4多根电缆穿同一保护管时要涂滑石粉防止电缆拉伤。

5、5电缆在恶劣环境中使用要有保护措施。

5、6严禁在电缆敷设过程中损伤电缆。

第四节仪表准备的安装

L概况简述

本方案重要为仪表设备安装。安装内容有：流量仪表、超声波液位计。

2.施工程序

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3.施工措施

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

3、1一般规定

3、1、1表安装前应当外观整洁，附件齐全，型号和材质与设计相符。

3、1、2装应当牢固，平整。

3、1、3安装在管道上日勺仪表，应当在管道吹扫后压力试验前安装。

3、1、4仪表电气上的J标识要清晰，对的。

3、2安装工艺

3、2、1先检查仪表外观，要整洁，无撞击痕迹，无变形。

3、2、2检查型号、材质与设计一直和附件齐全。

3、2、3流量仪表安装前要进行清洗。

3、2、4片的内径不应当不不小于管道是内径。。

4,质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

5应注意的质量问题

5.1安装地点应当是维修以便E的地方。

5.2仪表在安装时要小心轻放，不要震动太大和敲击。

5.3流量仪表安装时要注意流向与管道介质流向--致。

5.4流量仪表安装法兰轴线要与工艺管道轴线一致，法兰固定要受力均

匀，采用日勺措施是按照顺时针方向渐进拧紧螺丝，均匀用力直到上紧。

第五节PLC安装方案

L概况简述

本方案重要为PLC安装和柜内配线。安装内容有：PLC安装。

2.施工程序

3,施工措施

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

3、L概况简述

控制柜的内部安装是在仪表槽盒敷设完毕后进行。重要施工内容：PLC

模块检查、柜体安装、配线。

3、2.施工程序

-------►-------►

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3、3施工措施

3、3、1一般规定

•材已到货并查对完毕，经报验同意。

•缆槽盒已安装完毕，仪表安装位置已确定。

•线箱、仪表保护箱已安装完毕50%以上开始进行PLC柜内安装

和配线。

3、3、2安装工艺

•先检查控制柜不应有变形、裂纹、瘪曲，其内外部应光滑、无毛

刺、光滑无锐边。

•查PLC外观不应有变形、裂纹、扭曲和附件齐全。

•装螺丝不适宜太长或太深，露出底板一种螺母的距离为宜。

•配行线槽应排列整洁、横平竖直，美观牢固。

•底板开孔时，应采用机械开孔，应优先采用电钻与开孔器配合开

孔，严禁用电、气焊开孔。

•入接线从底部进出。

4、质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

5、应注意的质量问题

5.1螺丝太长，应当注意合适大小。

5.2连接松垮，PLC与底板连接时，应采螺母连接紧密，并加垫片。

5.3行线槽应合理、整洁、美观。

5.4尤其注意成品保护，防止PLC、穿线盒损坏。

5.5接线标识应当分明清晰。

5.6接线头应当有冷压接线端子。

第六节控制柜内部配线

L概况简述

控制柜内内部配线、重要施工内容：线型选用、冷压接端子、接线。

2.施工程序

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3.施工

3.1一般规定

LC和柜内其他电器元件所有安装完毕后进行接线。

控制柜较多、可多人力共同施工以减少施工时间，是提高整个工程

进度日勺关键控制点

3.2施工措施

3.2.1接线前应进行下列检查：电缆槽盒内部有无杂物、与否光洁、

无毛刺，电缆型号、规格、长度与否符合设计规定，外观与

否良好，保护层与否有破损。

3.2.2接线前应进行导通与绝缘测试。

3.2.3结合图纸使用计算机编制电缆分派表。

3.2.4接线首尾应做好标识，专人指挥，留好余量。

3.2.5不一样信号、不一样电压等级应分辨别开。

3.2.6电线严禁打接头。

3.2.7电线在槽盒中应排列整洁做到松紧适度，在合适间距内应有

固定支架，在拐弯、两端、伸缩缝、易震部位应有余量严禁

打死弯。

3.2.8电线在槽盒中敷设不应放满槽盒，只需放到槽盒容量2/3即

可。

4,质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

5.应注意的质量问题

5.1电线在槽盒中敷设严禁过松、过紧、打死弯、缠绕。

5.2电线分层敷设时应按照仪表信号、安全联锁、仪表供电次序从上

到下排列。

5.3电线两端余量要适量，两端标识要清晰牢固。

5.4每一种接线端子上最多容许接2人线头。

5.5电缆在恶劣环境中使用要有保护措施。

5.6严禁在接线过程中损伤电线。

5、接线端子应压接牢固，接线端子的螺丝不能拧的太紧或太松，处

理和防止0勺措施是采用事前培训和采用纯熟的仪表工。

第七节控制柜安装

1.概况简述

控制柜安装、重要施工内容：控制柜日勺运送、检查、控制柜安装。

2.施工程序

3.施工

3.1一般规定

3.1.1在运送过程中可采用汽车火车轮船等交通工具，不过要做好

防护和保护，应用木制或纸箱包装并填充轻软物质隔离以免

损坏柜体。

3.1.2控制柜安装位置应当是通风好、维护以便的地方。

3.1.3安装前应做检查、柜面平整，型号和安装孔符合规定。

3.2施工措施

3.2.1柜体整体安装就位，在安装过程中要小心轻放，防止强烈日勺

振动，放究竟座上时用人工找准位置。

3.2.2安装时用垂直线测量安装垂直度，垂直度偏差不许不小于3

毫米，柜体高度不小于1.2米时，容许偏差4毫米；水平直线

度每米1毫米。

3.2.3柜体的上表而应高出地面。

4.质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

5.应注意的质量问题

5.1底座与柜体尺寸应当吻合，接触三整严密。

5.2成排安装的柜体顶部高度偏差不应不小于2毫米。

5.3相邻安装的柜体正面的平面度不应不小于1亳米。

5.4相邻2柜体日勺接缝缝隙不不小于2亳米。

电缆在恶劣环境中使用要有保护措施

第八节控制系统单校、联校

1.概况简述

控制系统单调、联调是施工进入后期，联调一般在中交前已经开始，重

要施工内容：电缆头制作、电缆接校线、仪表单调、系统联调。

2.施工

3.一般规定

3.1电缆头制作是保证控制系统工作的基本环节，应严格按规范施工。

3.2电缆校线重要采用万用表校线法，接线应严格执行规范。

3.3系统单调是指检查系统内仪表及执行器等之间口勺线路和管路1肉连接

与否对的方误，与否有漏、堵、断、错、短等。

3.4系统联调是指检查系统的精确度及指示、调整、报警、联锁等动作

的对的性，也要对系统内各仪表的动作方向、时间、程序、及动作

整定值进行调试和整定，以满足工艺操作的规定。

3.5系统联调需要工艺车间和仪表车间配合共同完毕。

4.施工措施

4.1电缆头制作规定

1.根据配线所需长度通过定位、测量然后锯掉多出电缆。

2.剥切电缆时不得伤及芯线及绝缘，并持续一次制做完毕。

3.屏蔽电缆屏蔽层应露出保护层15-20毫米用铜线捆扎，接地线

接在屏蔽层上。

4.电缆终端接头应用绝缘胶布或热缩管包扎

5.电缆屏蔽与接地应做到连接良好。

4.2电缆校接线

1.电缆校线采用万用表与对讲机配合，校出线序应使用电脑打号机

打出图纸所编线号，套好，使用护线帽压接。

2.仪表盘内接线应严格按照阐明书、图纸接线，接线时应分层合理,

防止交叉，线束用绑带均匀绑扎牢固。

3.盘内布线应整洁美观，编号标志应清晰且朝外，导线应留有余量。

4.备用芯线应统一处理排列，可绕成圈状置于电缆头跟部。

5.接线端子应压接牢固，盘内配线穴应打接头。

4.3调整系统调试

1.控制系统单调前应对现场仪表参照仪表规格书和阐明书进行常规

检查。

2.在现场仪表端输入模拟信号，在计算机上读取数据，检查线路状

况。

3.调整系统调试前应对调整阀进行单试。

4.在计算机上输入数据，观测现场调整阀动作状况。

4.4质量原则

应符合或高于《工业自动化仪表工程施二及验收规范》GB50093-2023

4.5应注意的质量问题

电缆头制作，屏蔽层必须与接地线焊接史固，不能虚接。

第九节工程收尾与动工保镖

概况简述

工程收尾指工程进入施工末期，重要安装工程已结束，已进入整改阶段,

主体装置已进行中交，各项工作转入动工为主，动工保镖指工程进入动

工阶段，主体装置分段进料、打通全流程、调整操作、出合格产品、开

车成功。这一全过程欧I保镖。是检查施工整体质量日勺阶段，也是发现问

题处理问题最佳时机。在工程收尾与动工保镖期间，处理各阶段出现时

问题。

1.施工措施

一般规定

1.1工程收尾重要是对施工尾项进行处理，动工保镖重要是围绕工艺动

工进行。

1.2工程收尾与动工保镖应做好与工艺车间和仪表车间配合工作。

2.施工措施

2.1对发现的天合格点进行处理。

2.2在动工各人阶段进行试漏重要使用中性肥皂水。

2.3重要试漏点包括：调整阀信号管路、膜头、多种接头、所有焊口。

2.4对各阶段问题处理重要是各工种之间配合共同完毕。

3.动工保镖

有我单位保镖来组织完毕。

第五章施工质量保证措施

5.1质量目的

i.工程质量目的

•单位工程优良率＞98%

•单位工程一次验交合格率1()0%

•仪表一次投用合格率100%

ii.质量观感目的

•仪表保护管配管整洁、美观、牢固。

•仪表、调整阀清洁洁净。

•电焊工件焊缝成形均匀，所有焊口满焊除药皮。

•仪表盘柜配线颜色鲜艳、整洁、美观。

•多种支架、卡子牢固。

iii.质量控制目的

高于规范规定，消除质量通病。

5.2管理目的

按照IS09000-2023版规定完善质量管理体系，保证质量管理体系

有效运行。

质量保证体系组织机构与职责

a)质量保证体系组织机构

T石口以xm木沙日

b）机构职能

质量工作总原则：把一切质量活动统一到IS09000—2023质量体系原则上。

质量管理工程总的指导思想：“以过程精品保精品工程”。

1.确各级人员的质量责任。

1.1项目经理

6.项目经理是工程项目第一质量负责人，对工程质量负总则。

7.负责质量筹划、同意《质量手册》并监督其有效性。

8.负贡监督质量、采购等职能人员和各分企业质量管理活动。

1.2质量管理部部长

1.对工程质保体系有效运行负责监督检查，保证《质量手册》正常

运行。

2.负责对重要控制点检查，在质量方面直接对业主进行工作联络。

3.参与质量事故分析，并组织贯彻整改，每月向项目经理提交一份

质量汇报。

4.行使质量否决权。

1.3物资采购站站长

1.负责组织工程项目的材料、设备向领取。

2.负责组织材料、设备等入库、保管、出库、运送的管理与控制。

3.行使材料、设备质量问题否决权。

1.4质量工程师

1.在质量管理部部长领导下，负责施工的质量管理利实物的跟踪检

查，对多种记录的真实性和精确性负责。

2.负责编制复杂施工和关键控制点FI勺质量控制方案。

3.监督质量问题的整改，对施工质量问题有否决权。

4.定期与业主互换质量意见，定期向质管部部长提交质量汇报。

1.5资料管理工程师

负责发放、整顿、保管多种的、资料，并对其实效性负责。

1.6质检员

1.负责施工用设备送检，标定，以及检查汇报、阐明书保管整顿。

2.负责材料设备报验。

3.负责施工基础交工资料整顿。

4.负责施工质量管理，有重大施工质量问题及时上报。

a）质量控制点

iv.施工前期的材料、设备报验。。

v.设备上仪表孔的间距及垂直度检查。

vi.仪表引压管线、电缆保护管与工艺管线、设备间距。

vii.仪表安装的关键技术和控制点。

b）质量检查

viii.对安装材料、设备必须做好复验、计量检定工作。

ix.安装前必须按分项工程作好技术交底。

x.严格工序交接，做到上一道工序不合格，下一道工序不进

行。

Xi.严格执行三级控制点会签制度，不会签不进行下一工序。

xii.严格执行检查制度，既工人自检、质检员专检、质量工程

师确认检查后，才能联络监理工程师检查。

xiii.交工资料必须与工程同步，做到及时精确，由质检员与资

料工程师共同负责。

xiv.设备、材料检查不合格应及时告知采购部由采购部告知供

应商退货或予以调换，调换后应重新进行复验。

XV.对于不合格分项整改，由质检员会同施工员确定整改方

案，报质量工程师同意后，由质量工程师下整改告知单进

入受控状态，整改合格后上报整改反馈单。

5.3质量保证及控制措施

按照IS09000-2023版质量体系要素规定，对影响工程质量的诸要素进行控

制。

a）图纸会审.......防止控制

单位工程动工前必须对施工图进行会审，由项目管理部部长先组织内部会审,

然后参与建设单位组织的图纸会审。参与会审人员应提前熟悉设计图纸，尽量将

问题暴露在施工前。会审重要内容：

1.图纸与否完整洁全。

2.与土建、设备、工艺、配管、电气各专业间衔接问题。

3.与否完全领会设计意图，设计与否合理。

4.材料与否充足，稀有材料与否可代用。

5.实际施工中碰到的问题。

b）技术交底（质量交底）

技术交底是对施工中常见的质量通病进行防止，由现场专业工程师根据

本工程特点组织编写，由项目管理部部长联络质量监督站专业工程师审批

后，由分企业施工员对工人进行宣贯。

c）文献和资料控制

工程动工前向各级主管部门提交下列文献：

1.工程施工组织设计。

2.工程动工汇报。

3.施工组织设计（方案）报审表。

4.工程动工报审表。

5.技术交底。

d）采购、供应、报验管理.......事前控制

1.设备和主材由企业统一采购，仪表安装工程负责领取，消耗材料

由采购供应部根据实际状况自行采购。

2.仪表安装工程处施工用料实行计划审批制，各施工分企业根据分

工状况编制材料、设备需用计划，由项目管理部部长、项目经理逐层审

批。

3.采购供应部对已审批完啊材料、设备进行领取和采购，由各施工

分企业自行保管。

4.材料计划工程师必须对所领取的材料、设备把，好第一道关，拒绝

领取三无产品。

5.进入现场的多种材料、半成品、设备必须具有正式出厂合格证、

材质化验单、阐明书，以保证产品标识和可追溯性。

6.对进口设备或珍贵仪表要有甲方弋表、供应商、共同开箱检查，

以确定其品质和数量，并做好开箱会签记录。

7.大型或珍贵设备要制定进入现场口勺运送方案和施工吊装方案。

8.分企业质检员要做好有关资料搜集和整顿工作，并做好与采购供

应部有关人员对接工作。

9.分企业质检员要把好第二道关，对材料、设备有疑义及时告知质

量工程师和采购供应部，以便及时做出处理。

10.分企业质检员要和资料工程师共同做好报验工作。

e）过程控制........事中控制

1.对安装材料、设备必须做好复验、计量检定工作。

2.安装前必须按分项工程作好技术交底。

3.严格工序交接，做到上一道工序不合格，下一道工序不进行。

4.严格工序A、B、C三级控制点会签制度，不会签不进行下一工

序。

5.严格执行检查制度，既工人自检、质检员专检、质量工程师确认

检查后，才能联络监理工程师检查。

6.交工资料必须与工程同步，做到及时精确，由质检员与资料工程

师共同负责。

f）不合格项控制........事后控制

1.施工中出现不合格分项工程，要进行原因调查、分析评价，

以便举一反三。

2.设备、材料检查不合格应及时告知采购部由采购部告知供应

商退货或予以调换，调换后应重新进行复验。

3.对于不合格分项整改，由质检员会同施工员确定整改方案，

报质量工程师后，由质量工程师下整改告知单进入受控状态，整改合

格后上报整改反馈单。

4.质量工程师定期整顿质量告知单，并做好存档与月考核工作。

5.质管部部长定期组织质量例会，对质量工作进行讲评与布置。

5.4质量通病防止措施

1.仪表保护管配制不规范、不美观。

防止措施：加强规范学习。

2.连接的螺栓过长或过短。

防止措施：加强与设计沟通，螺帽满扣即可，或最多落出3扣。

3.对设备上仪表孔不检查或检查不到位，导致原则不一致，或与设

计不符。

防止措施：加强检查。

5.5施工使用验收规范及原则

1.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

第六章施工安全保证措施

6.1安全管理目的

不伤害他人，不被他人伤害，安全事故为零。

6.2安全管理体系图

I-----------项目经理：李荣昌-------

▼、，

安全管理部部长:宋彩丽项目部部长：卢金满

▼

6.3安全管理责任

i.项目经理

1、1项目经理是施工现场安全管理工作的第一负责人，在施工现场安全

管理工作方面对企业法定代表人负责。

1、2项目经理负责制定安全管理目的，对施工现场安全管理日勺筹划、控

制与协调工作负责，保证施工现场日勺安全和文明施工到达预期的管理目

叽

1、3项目经理负责建立施工现场安全管理体系，组织编制施工现场安全

管理文献，制定安全管理制度，保证施工现场安全管理体系的正常

运行。

1、4项目经理同意施工现场安全管理目的和安全管理文献，监督安

全体系的运行状况，组织定期安全检套。

1、5项目经理签发安全整改告知单，对安全管理欧I不符合项责令有

关单位限期整改。

1、6目经理实行对违反安全规章制度的单位和个人进行行政和经济

惩罚，对坚持安全生产和文明施工并获得优秀成绩的单位和个人进行

行政和经济奖励。

ii.安全管理部部长

2、1安全管理部部长在项目经理H勺领导下对施工现场安全管理工作

负责。

2、2安全管理部部长负责召集专业人员编制施工现场安全管理手册、

施工现场安全管理规定并建立安全管理规章制度。

2、3安全管