EIS 的识别和管理-中文版

EIS的识别和管理

1-

EIS

2-EIS管理3EIS对于每一个新项目或现有的设施,风险减低措施必须充分,同时按照数量和效力的原则把残余的危险程度降低到低风险区域(绿色区域)如果残余的危险程度仍然在黄色区域

(中间区域),必须指出为什么不能合理到达低风险区域原因并记录在案.用来降低环境和财产风险的风险降低措施不做为EIS4EIS严重程度概率0123401234001020304001020304111213142122232431323334414243443334424344风险降低措施=EISEISNon-EIS5EISX2X1X3X4LowriskUnacceptablerisk低风险不可接受风险中间区域危险等级风险降低措施初始风险

1残余风险

3风险降低措施2X2=EISX1=EIS6EIS–定义EIS必须在下列选择降低安全风险的措施(SeeGT-PR-COM-020)初始风险是34,44,33,43

or

42例如:安全阀,防护墙,操作工安全行为描述程序

和报警后采取的行动.7EIS–如何识别?所有方法允许识别风险评估风险并与液空风险矩阵比较和可接受性

列出风险降低措施都适合于识别EIS方法举例事故风险分析,HAZOP,FMECA,事故树…8现有设施+:快速识别EIS+:不需要专门的培训-:也许不能够很详尽-:没有详细的技术方案+:详细的分析+:全部的风险减低措施清单(包括EIS)-:比较费时,需要专门的培训-:需要专家评估通用的风险分析(GRA)SIS发布IN其它特殊的风险分析事故风险分析(ARA)子公司或设施使用者完成

子公司或设施使用者完成典型的EIS清单SIS发布GT设施的专有EIS清单9通用的风险分析(GRA)其它特殊的分析项目SIS发布事故风险分析(ARA)IN由设计团队完成并设计权威确认由设计团队完成并设计权威确认标准项目:EIS清单由设计团队完成并设计权威确认设施的专有EIS清单10EIS选择顺序当地的法规和/或液空的标准要求的风险降低措施

然后如果仍然需要完善EIS清单(达到中间风险区域):能够最好的满足下列三个特点的预防性风险降低措施

:可靠性:最低失效概率效力:

最好的技术能力预防担心的时间或限制它的后果

响应时间:尽可能短如果仍然需要,保护性的措施

1-EIS

2-EIS–

管理12EIS:操作活动如果EIS是一个标准的操作程序

操作程序必须是书面的并保持最新

操作人员必须定期进行培训13EIS:故障的处理所有的故障必须记录并且尽快的处理.

为了防备EIS有可能无效,必须准备一个补偿的程序.如果没有补偿的程序,被失效的EIS保护的工艺部分必须停止.必须把信息反馈给设计权威和设计团队.14EIS:变更管理每一个EIS修改必须按照MOC程序记录和管理

所有的EIS变更必须由RMR评审,由RMR来决定提议的变更是否应该由设计权威批准.15EIS–人员管理 操作人员必须了解设施的EISEIS应用的领域(该EIS降低的风险)

负责安全措施操作程序的人员必须被培训

负责安全措施检查和维护的人员必须被培训合格.16EIS记录–目的验证设计选择确保可追溯性传递安全措施设计要求识别要求:检查(效率和可用性测试)维护人员培训和资格如果安全措施无效时的操作程序

17EIS记录–内容最少信息:担心事件的描述EIS选择理由完成功能描述(包括参数)如果存在,安全控制回路设计(传感器+变送器+阀门)测试周期(校对)如果失效的补偿程序18EIS维护 对于EIS,如果

故障更改维护

这些工作必须由合格的人员来准备和完成

如果有下列情况必须实施补偿措施丧失or减少可用性或效率

19EIS–测试越是对EIS进行定期检查,EIS的可用性和效率就越有保证

必须准备一份EIS测试计划

测试程序必须适合设计团队的要求.20EIS–培训 操作人员必须了解设施EIS这些EIS减少的风险负责测试和维护的人员必须经过培训合格

21EIS例子ASU:热端的温度测量HyCO:进入转化管的高压

.C2H2:液压安全阀.N2O:反应器的温度探测,处理和相关的行动

.22GP-04风险管理

有关EISSOP的知识要包括在培训和资格程序中.

只能由合格的人员修改EIS

操作参数(i.e.设定点)减少重大风险的降低措施(EIS)要在项目的所有阶段和运行期间定义和实施.GP-0423GP-03设施&产品的开发,设计,制造&安装EIS在设阶段的要求:在开始装配前负责装配的人员要建立客户检查要求,包括EIS和设定点

负责安装的人员应当准备一个安装完成确认清单.要包括EIS安装满意内容.操作手册包括-----EIS设备的安全操作培训包括------EISGP-0324GP-09启动前的审查EIS清单包括操作范围已经存在

EIS的管理程序已经到位

EIS已经测试并且在现场可以得到测试记录

GP-0925GP-10运行:生产管理根据GP04—风险管理的要求必须建立专门的SOP

来监视EIS,并且要包括

保持EIS在各自运行范围内运行的说明书

当EIS超出正常运行范围应该遵循的说明书

当EIS不能运行或丧失能力时应该遵循的说明书必须保存EIS丧失能力或不能运行的记录

运行记录:EIS丧失能力的记录至少保存3年

EIS

故障失效的记录至少保存3年

GP-1026GP-11运行:维修管理

维修计划应当包括:EIS技术维护规程测试,检查和校验应当包括:EIS检查GP-1027GP-13变更管理

批准:按照M