浙江环能年产1000 万平方米节能型织物芯输送带项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：浙江环能年产1000万平方米节能型织物芯输送带项目建设单位（盖章）：浙江环能传动科技有限公司中华人民共和国生态环境部制建设项目名称浙江环能年产1000万平方米节能型织物芯输送带项目项目代码2020-331023-29-03-165148建设单位联系人联系方式建设地点 浙江省台州市天台县三合镇洪三园区合心路6号地理坐标（121度18分418秒，29度07分286秒）国民经济行业类别C2912橡胶板、管、带制造建设项目行业类别“二十六、橡胶和塑料制品业”中的第52项“橡胶制品业”，属于“其他”范畴建设性质□新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目备案部门天台县行政审批局项目备案文号2020-331023-29-03-1651488000环保投资（万元）环保投资2.44施工工期2021.9-2022.12是否开工建设□是7392专项评价设置情况无规划情况规划名称：《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划》审批机关：天台县人民政府审批文件名称：天台县人民政府关于同意天台县洪三橡塑工业功能区控制性详细规划的批复审批文号：天政函【2019】2号，2019年1月9日规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划环境影响报告书》召集审查机关：台州市生态环境局天台分局审查文件名称：《关于天台县洪三橡塑工业功能区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函》审批文号：天环函【2019】26号，2019年8月16日规划及规划环境影响评价符合性分析1、《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划》符合性分析本项目位于浙江省台州市天台县三合镇洪三园区合心路6号，根据浙（2018）天台县不动产权第0000353号，项目用地性质为工业用地，对照规划用地布局图，本项目符合规划用地要求。本项目主要进行橡塑制品加工，符合以橡塑制品产业为主导产业的产业定位。因此本项目符合《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划》相关要求。2、《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划环境影响报告书》符合性分析（一）规划环评结论符合性分析产业定位符合性：天台县洪三橡胶工业功能区产业定位是以橡塑制品产业为主导产业，本项目主要进行橡塑制品加工，符合区域产业定位。资源承载力符合性：本项目位于现有厂区内，能源主要是电能和蒸汽，均由园区集中供应，新增用能量不大。项目产生的工艺废气经废气处理装置处理后可达标排放，项目废水纳管排放，项目建设不会突破区域资源环境承载力。6张清单符合性分析：（1）生态空间管控清单符合性本项目所在地为工业用地，不涉及永久基本农田及耕地，不在禁建区和限建区；因此项目符合生态空间管控清单要求。（2）现有问题整改措施清单对照规划环评现有问题清单，企业现有厂区不在整改之列，企业现有项目已落实了原审批提出的污染防治措施，经检测其排放的废气、废水和噪声均可满足相关标准要求，符合现有问题整改措施清单要求。（3）污染物排放总量管控限值清单本项目实施后新增污染物总量指标均可在区域内进行削减替代，不会导致区域污染物排放量突破总量管控限值。（4）规划优化调整建议清单本项目不新增用地，在现有厂区内进行扩建改造，用地性质为工业用地，且位于集中的工业区内，距离居民点较远；项目用地范围内不涉及永久基本农田，不在禁建区和限建区。本项目主要进行橡塑制品制造，符合园区产业定位。项目的建设不涉及园区规划优化调整建议相关内容。（5）环境准入条件清单本项目主要进行橡塑制品制造，位于洪三橡胶工业功能区中智能装备产业区，属于园区主导产业。对照规划环评，针对橡胶产业准入条件如下表所示。表1-1规划区域规划智能装备产业区环境准入清单 入类产/橡胶及橡胶制造、橡胶加入类产/业业业业本项目不涉及废旧橡胶土法炼油和聚合单体的炼油工艺，不涉及用树脂、四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶生产工艺以及蒸汽、蒸煮脱硫工艺。因此，本项目不涉及禁止准入类及限制准入类行业及工艺。本项目已在台州市天台县行政审批局备案，项目代码为2020-331023-29-03-165148。综上，本项目的建设符合环境准入条件清单要求。（5）环境标准清单在运营阶段，项目橡胶生产工段产生的颗粒物和非甲烷总烃废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）新建企业大气污染排放限值；CS2废气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放限值要求。项目实施后外排废水主要是生活污水，经化粪池均质后纳管排放，经污水厂集中处理后纳入苍山倒溪，最终进入始丰溪，纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准限值；项目建成营运后，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区排放标准；一般废物厂内暂存、处置参照GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》进行管理，危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单。本项目各类环境现状标准、污染物排放标准、行业准入标准等符合规划环评中确定的环境标准清单。（二）规划环评审查意见符合性分析表1-2规划环评审查意见符合性分析1完善本规划与天台县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要、天台县“十三五”产业本项目建设符合天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划用地布局浙江省生态保护红线、天台县环境功能区划等上层规划的相符性、协调性分析；完善规划功2基于规划区的功能定位、区位优势、产业特点及环境功能区划的管控措施，进一步优化规划区的产业导向、用地布局、环境准入条件天台县洪三橡胶工业功能区产业定位是以橡塑制品产业为主导产业，本项目主要进行橡塑制品加工，产业3根据规划区的产业特点，校核橡塑企业不同工艺的废气排放因子、产污系数及污染物预测排放量；完善资源环境承载力及环境制约因素分析，完善污染防治及风险防范措施，完善橡胶产业污染物主要是颗粒物、处理设施处理后均能达标排放。本项目运营期废水经收集后进入天台县苍山污水处理厂处理后排放。区域大气环境及污水处理厂均有足够的承载4根据环境功能区划的管控措施及负面清单境准入条件清单、环境标准清单、现有问题整对照规划环评，本项目符合规划5完善规划区现有企业的产业结构调查，根据规划区现有基础设施的现状，完善规划区配套的水资源、集中供热、污水处理等基础设施建设计划，细化橡塑行业污染防治及环境管理提升的解决方案；调查核实环境保护目标，完目前区域内纳管条件已成熟，供热管网已完善，本项目符合园区产业定位，项目建设符合各项行业准入要综上分析可知，本项目建设符合《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划环境影响报告书》中相关要求及审查意见相关要求。其他符合性分析1、审批原则符合性分析对照《浙江省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）》（浙江省人民政府令第388号），本项目审批原则符合性分析如下。（1）建设项目环保审批原则符合性①建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求生态保护红线、环境质量底线及资源利用上线符合性分析详见下表。表1-3生态保护红线、环境质量底线及资源利用上线符合性分析标区；二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物排放总废气经相应废气处理设施处理境功能区达标率及Ⅰ-Ⅲ类水质断面比例均达到县级以上饮用水源水质达标率保持100%；县以境功能区达标率及Ⅰ-Ⅲ类水质断面比例均达到80%以上；县级以上饮用水水源水质达标率保持到2035年，县以上城市污水处理率达到本项目运营期废水经收集后进入天台县苍山污水处理厂处理项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底本项目所需能源为电能和到2020年，天台县年用水总量控制在1.57标米以内，建设用地地均产出19万元/亩，万元二三产业GDP用地量控制在50.6平方米以内，土本项目在企业现有厂区内通过对照《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》及《天台县“三线一单”生态环境分区管控方案》，项目位于“台州市天台县天台洪畴产业集聚重点管控单元（ZH33102320115）”。项目“三线一单”符合性分析如下：表1-4生态环境准入清单管控要求符合性分析性H3310环境准优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造，进一步调整和优化产业结重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。重点发展淘汰产能落后企业，完善区域生合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔对三类工业项目进行淘汰和本项目用地性质为工业用地，与居住区之间有隔离带，最近的居民点为西北侧控严格实施污染物总量控制制加强污水处理厂建设及提升改雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进橡胶等重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修项目新增VOCs总量指本项目冷却水循环使用为设备冷却补充用水和绿化本项目废气主要为投料橡胶生产工段产生的颗粒物和非甲烷总烃废气排放严格实施污染物总量控善目标，削减污染物排放总沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患企业主要使用的危险化按规定编制环境突发事件应推进重点行业企业清洁生产减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替项目生产过程冷凝水回（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求根据工程分析及环境影响预测分析，项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物得到妥善处置后，对环境的影响较小，环境功能可维持现状。项目建成后排放的VOCs、工业烟粉尘等污染物总量指标可在区域内进行替代削减。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。①规划符合性规划及规划环评符合性：本项目位于浙江省台州市天台县洪三橡胶工业功能区，根据浙（2018）天台县不动产权第0000353号，项目用地性质为工业用地，符合规划用地要求；本项目主要进行橡塑制品加工，符合以橡塑制品产业为主导产业的产业定位。因此本项目符合《天台县洪三橡胶工业功能区控制性详细规划》相关要求。②产业政策符合性分析a、本项目主要生产节能型织物芯输送带，属于橡胶制造业。对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》，不属于该目录中限制和淘汰类。b、对照《关于印发<浙江省淘汰落后产能规划(2013-2017年)>的通知》(浙淘汰办[2013]7号)，企业产品和设备未列入中的淘汰类项目。c、对照《<长江经济带发展负面清单指南（试行）>浙江省实施细则》，本项目不在其负面清单范围内。d、根据《台州市重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目清单（2020年本）》，本项目不属于其中的重污染、高环境风险以及严重影响生态的建设项目。另本项目已通过天台县行政审批局备案，因此本项目的建设符合国家和地方产业政策要求。2、行业准入条件符合性分析（1）《浙江省挥发性有机物污染整治方案》相符性分析《浙江省挥发性有机物污染整治方案》规定，橡胶制品企业产生VOCs污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，确保达标排放。表1-5《浙江省挥发性有机物污染整治方案》相符性分析--橡胶制品行业1企业现状已实施整改，在活性炭吸附装置后增加UV光催化装置。本项目技改过程中，针对现有废气处理装置将集中更换新的活性炭，增强吸附能力。为达到更好的处理效率，技改后新增废气处理装置处理工艺调整为UV光催化+活性炭吸附装置+高空排放。将UV光催化置于活性炭吸附装置前，可以减轻吸附装置的负荷，进一2密炼机单独设吸风管，进出料口设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密密炼机设吸风管，进出料口设集气罩局部+活性炭吸附装置处理后由15m的排气筒3硫化罐泄压宜先抽负压再常压开盖，硫化机围罩导风，并宜采用下送冷风、上抽热风方无硫化罐，新增硫化机上方设置集气罩+4扰民的情况下也可采用低温等离子、光催化5硫化废气可采用复合光催化、吸收、吸附、生物处理、浓缩燃烧或除臭剂处理法等适用炭吸附装置处理后由高15m的排气筒排6打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用密闭设备和密闭集气，禁止敞开运输浆料，溶剂废气应采用活性炭或碳纤维吸附再生方式回收利/（2）《台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范》相符性分析表1-6《台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范》相符性分析废气收集1234/5/67排风罩设计必须满足《排风罩的分类及技术条8治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气末端治理1推荐使用“布袋除尘+介质过滤+吸附浓缩+蓄热扰民的情况下废气经除尘后也可采用低温等离本项目炼胶废气收集后首先通过脉因此技改后炼胶废气拟选择脉冲布袋除尘+UV光催化+活性炭吸附装23/4“过滤除尘+余热回收+吸收法去除硫化氢+燃烧法“组合处理工艺，在规模不大时，可采用生物/56有溶剂浸胶工艺的VOCs废气总净化率不低于应满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》/（3）与《台州市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2018-2020年）》相符性分析表1-7台五气办[2018]-橡胶行业对照一览表类别加强源头控制本项目采用自动称量、配料系本项目冷却采用冷却水间接水加强废气收集与处理模不大，且项目位于集中工业因此技改后炼胶废气拟选择脉冲布袋除尘+UV光催化+活性炭吸附装置+15m的排气筒排（4）与《天台县橡胶行业环保规范化管理指南》相符性分析表1-8橡胶行业环保规范化管理指南对照一览表类别内容序号废气防治废气收集1③炭黑、粉料输送至储料斗的部位；④密炼机的投、卸料口过安装侧面围挡或风幕帘，尽量将废气收集2热胶废气产生点位(①密炼机的投、卸料口；②密炼机排胶的压挤出机）机头；④开炼机辊筒；⑤压延机辊3硫化废气产生点位(①硫化机开模、硫化罐开罐过程；②再生胶脱硫罐开罐过程）是否已设置相应的废气收废气处理4粉尘治理：①对产生粉尘的污染源应设置除尘除尘排放系统的管路设计及除尘器的选择应按《工业建5,在规模不大、不至于扰民的情况下废气经除尘后也可采用低温6硫化废气：可采用吸收法、吸附法、氧化法、7/8/其它9排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，,设计时集气罩废气污染防治设施单设计量电表，安排专人记查废水防治废水收集将蒸汽冷凝水专管收集后接入全厂的循环冷却水废水管线原则上要求明渠明管，如果客观原因废水处理确保生活污水经处理后全部作为厂区绿化和厕放/其它固废防治固废贮存选取合适位置放置相关原料、成品、废旧设备废气处理更换的废活性炭、废机油等危险固废存场所外设置危险废物警示标志和危废周知卡包装物上设置危险废物标签；③根据危险固频次、暂存量等综合考虑危废堆场的占地面固废处置环境管理内部环境管理检修、维护、台账记录等，环保管理专员负责制定、环保档案制度制定、厂内日常环保巡服务机构，采取“环保管家”的方式，“一对一,保证设施正常制定废水、废气处理设施运行记录台账，制检修情况等。指定人员详细记录固废产生情环境监测进行检测。要求每季度至少开展一次废气、废水根据原辅材料进厂、原辅材料厂内贮存及转运检验、包装出入库、边角料和残次品厂内贮行表1-7天台县橡胶行业环境准入负面清单一览表建设内容2.1建设内容2.1.1项目由来浙江环能传动科技有限公司成立于2013年，位于天台县三合镇洪三工业园区，主要从事生产各种性能橡塑输送带等系列产品。目前企业已审批产能为：年产600万平方米钢丝绳芯输送带、50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带和450万平方米织物芯分层输送带。为了满足市场的调整，企业拟投资8000万元，在现有生产基础上实施技改。淘汰年产600万平方米钢丝绳芯输送带和50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带生产线，更新部分设备设施，新增年产1000万平方米节能型织物芯输送带生产线。本项目实施后现有年产450万平方米织物芯分层输送带项目产能保持不变，项目实施后全厂形成年产450万平方米织物芯分层输送带和年产1000万平方米节能型输送带的生产规模。该技改项目于2020年9月14日，天台县行政审批局对该项目进行备案（详见附件1备案文号为2020-331023-29-03-165148。基于现有450万平方米织物芯分层输送带及600万平方米钢丝绳芯输送带产品已通过审批及验收，根据2020年实际生产调查，织物芯分层输送带产量为440.6万m2/a（达产率98%钢丝绳芯输送带产量为3.99万m2/a（达产率0.67%）。本次环评重点评价新增产品（年产1000万平方米节能型输送带废气、固废产污源强重点核算按照新增产品（年产1000万平方米节能型输送带）计算，因职工人员调整，冷却塔全厂共用，废水、油烟废气、生活垃圾产污源强按照技改后全厂来进行核算。2.1.2项目组成表2-1项目组成序号1生产车间m22m23m24m25m21m2123456利用现有设施：原料储存、危废仓库、一般固废仓库等均利用现有设施，原料123套4套15套16套17置5#排气筒，15000m3/h套18套19套1套1套1套1m3m2m2m21人/2/天/3/班三2.1.3项目产品方案本项目建设后，企业产品方案变化情况具体如下：表2-2项目产品方案一览表0/0002.1.4生产设备本项目建成后，原环评审批织物芯分层输送带产品生产设备不变，钢丝绳芯输送带和PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带淘汰后遗留的设备全部用于新增产品节能型织物芯输送带生产使用，不足设备予以新增补充，项目建成后全厂设备清单详见下表。表2-3本项目技改后全厂生产设备一览表序号数量1台12台13台14台15台16台17台18台19台1台1台1机台1X(S)N-150/30台1套1XK-660台3台1台1台1XQ-120台1台1台1套1套1台2台9台1台1台1台1机台1台1备台1台1套1XK-660台3套1250*12D台3XK-660台2套1套1套1套1套1本项目炼化车间设备可共用，不同的产品后期所选平板硫化机不同，技改后全厂设备和产能匹配性分析如下表所示。表2-4本项目设备与产能匹配性分析一览表3221//1//1//3121//1//1//1//1//5/根据上表可知，项目年设计产能均处于主要设备核定加工能力范围内。2.1.5主要原辅材料消耗本项目建设后，企业现有审批的钢丝绳芯输送带和PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带所用原料全部淘汰，不再使用，原审批织物芯分层带生产线产品原辅材料与原环评审批一致。项目建成后全厂主要原辅材料消耗具体如下：表2-5项目主要原辅材料消耗清单单位：t/a线0000000000000000000000000000小袋之间纸质隔板隔），0-0（1）丁苯橡胶（SBR）：是1,3-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。丁苯橡胶是浅黄褐色弹性固体，密度随苯乙烯含量的增加而变大，耐油性差，但介电性能较好；橡胶抗拉强度只有20-35kg力/cm2，加入炭黑补强后，抗拉强度可达250-280kg力/cm2；其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶，但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶，因此是一种综合性能较好的橡胶。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品，它是合成橡胶第一大品种，综合性能良好，价格低，在多数场合可代替天然橡胶使用，主要用于轮胎工业，汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。（2）天然橡胶：一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成分中9194％是橡胶烃（聚异戊二烯其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，耐屈挠性很好，电绝缘性能良好；是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是其致命弱点；有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸，耐极性溶剂，耐油性和耐溶剂性很差；是应用最广的通用橡胶。（3）顺丁橡胶（BR）：是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物。由丁二烯聚合制顺丁橡胶得的结构规整的合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，同时也存在抗湿滑性差、撕裂强度和拉伸强度低，冷流性大加工性能差等缺点。根据顺式1，4含量的不同，顺丁橡胶又可分为低顺式（顺式1，4含量为35%～40%）、中顺式(90%左右)和高顺式（96%～99%）三类。（4）再生橡胶：以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶和炭黑，也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。（5）硫化剂（S80-硫磺母胶）：是含80%的硫磺、20%的丁苯胶的造粒硫磺，在胶料中起硫化作用，造粒硫磺在胶料中更易分散，稳定性相对较好，造粒后的硫磺母胶不属于易制爆化学品，也基本不会产生粉尘。根据S80-硫磺母胶生产企业提供的《化学品危险性分类报告》，该物质经过危险性试验鉴定后，不满足《危险化学品目录（2015版）》中危险化学品的确定原则，可按照非危险化学品进行管理。（6）防老剂：防老剂ADP、NBC、ARD等，即2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(树脂状)，琥珀色至棕色片状或粉末状。相对密度1.05，能溶于苯、氯仿及丙酮中，微溶于石油烃，不溶与水。毒性小，广泛应用于氯丁胶、丁苯胶、顺丁胶、异戊胶等合成橡胶及天然橡胶的多种制品中。（7）软化剂：软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。（8）活性剂（氧化锌）：别名锌白、锌氧粉，分子式ZnO，分子量81.37。白色六角晶体或粉末，无气味；熔点1975℃,相对密度（水=1）5.606；不溶于水、乙醇，溶于酸、氢氧化钠水溶液、氯化铵；主要用作油漆的颜料和橡胶的填充料。医药上用于制软膏、锌糊、橡皮膏等。健康危害：吸入氧化锌烟尘引起锌铸造热；其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒；大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。急性毒性：LD507950mg/kg（小鼠经口）。（9）炭黑：是烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质；其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等；粒子近似球形，粒径介于10～500μm之间。许多粒子常熔结或聚结成三维键枝状或纤维状聚集体。在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂（见增强材料）和填料。炭黑是最古老的工业产品之一。各种炭黑的差异主要在表面积（或粒子大小）、聚集体形态、粒子和聚集体的质量分布和化学组成等方面。（10）促进剂：促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。企业使用的硫化促进剂主要是次磺酰胺类促进剂。（11）橡胶加工油：橡胶油是改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等的物品。本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。本项目所用橡胶油主要是环烷基橡胶油，不属于芳烃型橡胶油。橡胶加工油采用大包套小包装，外包装采用硬质纸箱，内里2kg塑料袋包装，投料时仅拆开外包装（外包装袋做一般固废处置），内里塑料小包装袋连同原料加工油一起投入设备内，无需拆包。2.1.6项目水平衡损耗3300蒸汽11000蒸汽冷凝蒸汽冷凝水7700绿化用水绿化用水损耗6530损耗6530损耗450单位：t/a新鲜水3000职工生活生活污水排放2550图2-1本项目技改后全厂水平衡图2.1.7厂区平面布置厂区呈不规则形状，厂内共5栋厂房、1栋办公楼，厂区主要出入口沿北侧东华路设置。主入口西侧由北向南依次布置办公楼、2#车间、炼胶车间、1#车间，主入口东侧依次布置3#车间、4#车间。危废仓库位于炼胶车间东南侧，一般固废仓库分别位于炼胶车间西南侧（沿西厂界）及炼胶车间东南侧（危废仓库南侧）。厂区平面布置情况详见附图5。工艺流程和产排污环节2.2生产工艺及流程说明2.2.1生产工艺流程本项目建设过程中，主要是淘汰原审批2个产品（年产600万平方米钢丝绳芯输送带和50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带新增1个产品（1000万平方米节能型输送带），原有审批的1个产品（450万平方米织物芯分层输送带）保留。保留产品已通过环保验收，且实际生产过程中工艺、产污与原环评审批基本一致，本项目重点分析新增产品的工艺及产污等。为了便于生产过程全流程控制，减少物料运输及废气无组织逸散。新产品混炼胶工序放置在现有炼胶车间内，新增密炼机、开炼机、胶片冷却机等设备。同时配料设备利用企业现有配料间、配料设备及废气处理设施。项目技改后，现有两个产品淘汰，空置出的2台平板硫化机（4#、5#）用于新产品硫化，同时新增3台平板硫化机，且新增硫化机集中设置在4#车间内，便于废气集中收集处置。1、1000万平方米节能型输送带生产工艺流程注：混炼胶详细工艺流程详见图2-3。图2-2节能型织物芯输送带生产工艺及产污环节图2、混炼胶详细生产工艺流程图2-3混炼胶生产工艺及产污环节图混炼胶工序置于现有炼胶车间内，本项目在现有炼胶车间内新增部分设备。3、工艺流程说明（一）混炼胶生产工艺流程说明（1）烘胶天然橡胶常温下的黏度很高，容易硬化和产生结晶，尤其在气温较低的条件下，常会因结晶硬化使生胶难于切割和加工，因此，首先需要进行烘胶。烘胶在专门的烘胶房内进行（利用炼胶车间南侧现有烘胶房），采用蒸汽管供热，烘胶温度为50~60℃,时间为24-36小时，冬季烘胶时间适当延长，一般为36-72小时。烘胶房废气集中接入炼胶废气处理设施。（2）切胶将大块的胶块切成10-20kg的小胶块，切胶在炼胶车间进行。（3）塑炼塑炼：塑炼在密炼机内进行，生胶不易混炼，需先添加助剂加工成易混炼的塑炼胶，使天然橡胶由高弹转变为可塑状态，即增加生胶的可塑性。胶块通过密闭输送带自动投入到密炼机内，通过机械揉捏作用控制可塑度，密炼机运行时处于密封状态。本项目塑炼温度控制在45-55℃,蒸汽间接供热，塑炼时间约为25-30分钟。塑炼时会产生一定热量，为控制塑炼温度，需用间接冷却水加以冷却。塑炼工序会产生塑炼废气，要求密炼机上方设置集气罩，四周设置软帘尽可能密闭，呈包围式集气。（4）混炼前配料塑炼后的混炼过程需加入各类助剂混合料，该物料需按要求比例进行配料。本项目新增产品投料企业利用现有项目自动投料系统，对于炭黑拆包称量设置一单独解包间，解包房内采用起重机将碳黑包吊至料斗内解包，碳黑由自动称量输送系统送至密炼机内（该过程在密闭状态下进行）。解包过程中粉尘主要产生于解包及空包装取出阶段碳黑包采用起重机将碳黑包吊至料斗内拆包、倾倒过程。项目使用的防老剂、硫化剂、氧化锌等小包装物料均为粉末，不需要拆包，由小料秤称量后，整袋投入密炼机内。极少部分配合料由于所需计量和包装规格的量差问题，需要进行人工称量后装入一次性胶袋中密封，以备混炼工段使用。考虑到包装袋需人工解包时仍可能会有少量粉尘带出，要求在解包工序配备集尘装置。整个配料及投料工序尽可能密闭，粉尘收集后引入现有项目混炼废气处理设施处理。（5）混炼混炼：混炼也是在密炼机内进行，混炼前，混配好的各类助剂投入密炼机，投料时各种粉状化工原料无需解包，整袋投入密炼机内，橡胶加工油也是整袋投入密炼机中，密炼机运行时处于全密闭状态。混炼主要通过机械作用，使各种配合剂均匀地分散在橡胶中。整个混炼通过间接冷却水精确控温，混炼温度控制在85~110℃,加工时间9~15分钟。混炼会产生混炼废气，要求在密炼机上方设置集气罩+周围设置软帘，形成包围式集气。（6）冷却堆放混炼结束后，必须将加工好的胶料在特定的恒温条件下停放8小时以上，以保证各种配合剂均匀互渗。（7）快速检验、胶料入库混炼胶经可塑度、硬度、密度检测后，方能投入后道工序使用。检验合格的胶料储存在仓库，供生产车间领料使用。（二）节能型输送带生产工艺流程说明（1）挤出、开炼经混炼胶工序加工完成的胶料，在冷喂料挤出机上通过螺杆的旋转，使胶料和筒壁之间受到强大的挤出压力，不断地向前移送出一定形状胶料半成品，供开炼利用。冷喂料挤出机控制温度在50~80℃,挤出工序出口会产生挤出废气，挤出机出口设置集气罩，四周设置软帘收集废气，并入开炼废气处理装置处理。（2）开炼开炼在开炼机内进行，主要目的是开炼机加热后使胶料变软，获得热流动性及热可塑性。开炼机控制温度在70~80℃,控制辊距4-10mm，使胶料过辊2-4遍。开炼工序会产生开炼废气，开炼机进出口上方设置集气罩，四周设置软帘收集开炼废气。（3）成型压延混炼胶料经过开炼机加热后，经压延机将胶料压贴在帆布上，制成胶帆布。按输送带产品结构、层数的不同在成型台设备上带张力条件下往返压延多次，采用叠层式或叠包式预制成一体成为带芯，将边部裁割整齐后用一定厚度的皮子料将带芯侧面全部包裹，然后再在带芯两侧面贴上一定宽度的长方体边条。由于覆盖胶与擦布胶之间粘合过渡需要，在成型台上将带芯上下两面上各贴合一层缓冲胶片。完成缓冲胶贴合后的带芯再在上下两面贴合上覆盖胶片，覆盖胶片根据厚度不同可以由一层或多层组合而成。压延机控制温度在70~80℃,使胶料过辊2-4遍。压延工序会产生压延废气，压延机进出口上方设置集气罩，四周设置软帘收集压延废气，并入开炼废气处理装置处理。（4）硫化所谓硫化是指半成品或胶料变成硫化胶的过程。硫化是橡胶交联过程，是橡胶加工的主要工艺之一。硫化时橡胶通过化学结构改变而获得性能上的显著改进。硫化是在一定的温度、压力、时间以及硫化剂的作用下使橡胶分子产生交联，由线型结构转变成为网状结构，从而提高橡胶的耐热性及强度等，硫化后橡胶基本失去流动性而成为弹性体。硫化时将带坯放入硫化机模具内，加压加温，使胶料流动反应，模压制成满足要求的橡胶制品。本项目使用平板硫化机进行密闭硫化，加热介质为饱和蒸汽，通过盘管间接加热，模具腰部通电加热线和温控装置，辅助电加热或蒸汽加热，硫化温度为150℃左右，压力20Mpa。项目所用商品蒸汽温度范围为140-170℃,可以达到项目硫化温度要求。硫化机进出口上方设置集气罩，四周设置软帘收集硫化废气。（5）修边、检验、包装入库硫化完成后修剪边部区域，检查外观缺陷，判断合格。检验指标包括扯断伸长率、磨耗量、粘合强度、拉伸强度、成槽度和直线度等，达到质量要求为合格产品。合格品包装好，放入仓库，待发货。2.2.2环境影响因素分析根据环境影响因素识别结果可知，项目环境影响主要体现在运营期，其对环境的影响是综合性的，既有可逆影响，也有不可逆影响；既有直接影响，也有间接影响；既有局部影响，也有区域影响。综合分析，项目主要污染因素有以下几点：（1）本项目废气主要为投料粉尘、塑炼废气、混炼废气、挤出废气、开炼废气、压延废气、硫化废气，各类废气的排放对周边大气环境及敏感点会造成一定影响。（2）本项目废水包括炼胶设备冷却水、蒸汽冷凝水和职工生活污水。塑炼、混炼过程中需用间接冷却水进行冷却并精确控温，确保工艺参数，提高产品质量，冷却水循环使用后定期外排；项目蒸汽为间接加热方式，蒸汽冷凝水收集后大部分回用作为设备冷却水补充用水，多余部分作为厂区绿化用水，外排废水主要是生活污水。因此废水影响主要考虑生活污水纳管可行性。（3）本项目固废主要为废帆布、废胶及次品、一般废包装材料、收集的粉尘、废包装材料（危险废物）、废活性炭、废UV灯管、废矿物油及包装桶和生活垃圾等。其中涉及危险废物、一般工业固废和生活垃圾，本次环评主要分析各类固体废物处置利用途径的可行性。（4）本项目噪声主要为各类生产、辅助设备运行噪声。主要考虑噪声排放对厂界的影响。（5）本项目可能发生的主要风险事故为废气事故排放，其次为火灾。环评主要针对最大可信事故的环境风险影响程度进行预测分析，同时就主要的环境风险事故提出必要的防范措施。以下从生产工艺、原料消耗及污染防治措施等方面对产污环节和污染物产排量进行详细分析。根据工艺流程可知，项目产污环节及污染因子分析如下：表2-6项目产污环节及污染因子一览表管与项关的原有环境污染2.3与项目有关的原有环境污染问题浙江环能传动科技有限公司成立于2013年，位于天台县三合镇洪三工业园区，主要从事生产各种性能橡塑输送带等系列产品。企业于2016年委托浙江工业大学编制了《浙江环能传动科技有限公司年产600万平方米钢丝绳芯输送带、50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带和450万平方米织物芯分层输送带生产线项目环境影响报告书》并取得批复（编号：天行审环备[2016]022号），总审批规模为年产600万平方米钢丝绳芯输送带、50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带和450万平方米织物芯分层输送带。该项目于2017年11月通过环保自主验收（先行验收，验收规模为600万平方米钢丝绳芯输送带和450万平方米织物芯分层输送带）。根据调查，PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带产品一直未生产，企业现有项目审批及验收情况如下表。表2-7企业现有项目审批及验收情况1万平方米钢丝绳芯输送带、50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带和450万平方米织物芯分层输送带生号绳芯输送带和450万根据现调查，企业已于2020年7月1日申领排污许可证（排污许可证编号9133102307972924XW001U），该企业属于简化管理类企业。2.3.1现有项目已审批情况1、现有项目审批产品方案表2-8现有项目已审批产品方案12003带2、已审批项目主要生产设备根据调查，已审批项目主要生产设备如下表所示。根据现场调查，原审批的大部分设备已购进，因有一个产品一直未生产，一个产品达产率一直很低，因此少部分设备一直未购入，已购入的部分设备目前备用或处于闲置状态，目前实际设备配置及与环评审批对比详见下表。表2-9现有项目已审批设备与实际设备配置对比一览表序号1台1102台1103台1104台1105台316台1107台1108台110台110台110台110机台110X(S)N-150/30台110X(S)N-150/30套01XK-660台03套110台110台110XQ-120台110台110台31套10/套10/套10/套10/套110套110台220台990台110台110台110台110机台110台110备台110台1103、已审批项目原辅材料情况根据调查，2020年原审批的年产50万平方米PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带一直未生产，年产600万平方米钢丝绳芯输送带生产线因市场需求问题，产量很小，2020年主要产品是织物芯分层输送带，达产率98%。现有项目已审批项目原辅材料如下表所示，表2-10已审批项目主要原辅材料消耗线00000004、已审批项目生产工艺已审批项目各类产品工艺流程见下图：翻炼·压片·冷却·检验·混炼胶存放·（1）炼胶生产工艺翻炼·压片·冷却·检验·混炼胶存放·图2-4炼胶生产工艺及产污环节图（2）织物芯分层输送带生产工艺图2-5织物芯分层输送带生产工艺及产污环节图（3）钢丝绳芯输送带生产线（本项目技改后该产品淘汰）图2-6钢丝绳芯输送带生产工艺及产污环节图（4）PVC/PVG整芯阻燃输送带生产线（本项目技改后该产品淘汰）图2-7PVC/PVG整芯阻燃输送带生产工艺及产污环节图5、已审批项目环评核定排污量表2-11已审批项目主要污染物排放情况单位：t/a0环评审批期间不具备纳管条件，生00////0/40/0/0/0/0/0/0/6、已审批项目主要污染防治措施及落实情况表2-12已审批项目主要污染防治措施及落实情况内容类型排放源施废水生活污水氨氮化粪池、沉淀池处理后达《城市污水再生利用-城市杂用水水生活污水经隔油池、化粪池、沉淀池处理后达（GB/T18920-2002）后用于冲厕绿化。经化粪池预处理后纳入园区污水管网，由污水处理厂集中处置。域纳管条件成直接纳废气炭黑尘集气收集后经布袋除尘器处理+15m排气炭黑粉尘、投料粉尘废气收集后接入混炼胶废气处脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+UV光催化配料集气收集后经布袋除尘器处理+15m排气糊料集气收集后经布袋除尘器处理+15m排气阻燃输送带处于停产混集气收集后经布袋除炼尘器+活性炭吸附处理后由15m排气筒高袋除尘器+活性炭吸附+UV光催化装置处理后，由风机引出至开炼集气收集后经活性炭吸附处理后由15m排开炼、压延废气收集后由一套活性炭吸附塔吸附由一套活性炭吸附+UV光催化装置处理后增加压延硫化集气收集后经活性炭吸附处理后由15m排共配备4套活性炭吸附装吸附后，由风机引出至吸附后，由风机引出至硫化工段共配备3套板硫化机共用1套活性炭吸附+UV光催化2#车间4#平板硫化机配套1套活性炭吸附+UV光催化装置处理3#车间5#平板硫化机配套1套活性炭吸附+UV光催化装置处理塑化集气收集后经静电除油雾+活性炭处理后*PVC/PVG整芯阻燃输送带尚未投产，故未产生塑阻燃输送带处于停产致固体废物致阻燃输送带处于停产委托台州市德长环保/设备维护和炼胶过程德长环保有限公司处置/环卫部门统一清运处置致噪声（2）优先选用低噪声的设备，并进行（4）厂界布置一定绿化，一定程度上2.3.2现有项目实际生产情况根据调查，企业原环评审批3个产品，验收2个产品，有1个产品（PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带）未验收，该产品所用设备部分已购入厂区内，但因工艺问题一直未投入生产，钢丝绳芯输送带因市场订单产量一直很小，织物芯分层输送带处于正常生产状态。目前企业实际生产情况介绍如下：1、产品规模根据调查，2020年企业实际生产规模详见表2-7，PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带未生产，钢丝绳芯输送带达产率0.67%，织物芯分层输送带正常生产，达产率98%。2、实际设备情况因部分产品未投产，企业实际设备配置与原环评相比减少，具体对比详见表2-8。3、实际原辅材料消耗PVC/PVG煤矿织物整芯阻燃输送带生产线未投产，实际原辅材料消耗量为0，其余两个产品原辅材料消耗量均小于环评审批消耗量，具体对比详见表2-10。4、工艺流程及污染治理措施经对照，企业实际项目工艺流程与原环评审批基本一致，具体详见图2-4~2-7。通过现有污染治理设施与原环评对比，目前部分污染治理措施要求提高，具体如下：（1）原环评编制时，项目拟建地纳管条件不成熟，要求废水回用；目前区域纳管条件成熟，因此各类废水直接纳管处置；（2）实际生产过程中，混炼、开炼、压延、硫化处理设施要求均提高，原环评仅要求采用活性炭吸附处理后高空排放，实际生产过程，采用活性炭吸附+UV光催化装置处理后高空排放，可进一步削减废气污染物排放量。环评审批措施及实际污染治理措施具体对照详见2-12。5、企业现有项目实际排污情况（1）废气污染源强因企业2020年产品达产率不高且检测数据不完善，自验收后企业实际生产情况与验收期间基本一致，仅是每年达产率不同，因此本次环评引用现有项目竣工验收期间监测数据核算现有项目实际污染源强。根据调查，钢丝绳芯输送和织物芯分层输送带两个产品验收期间，生产负荷达到76%，验收监测数据比较有代表性，且验收期间，两个产品设备全部共用，本次环评根据各污染治理设施监测数据（监测数据详见2.3.3章节核算企业现有项目实际污染物排放量。根据环评核定，现有项目钢丝绳芯输送和织物芯分层输送带两个产品完全达产后，胶量约为15800t/a，根据达产后实际排污及胶量，核算实际产污系数。具体核算详见表2-13。表2-13企业现有项目实际污染物核算号子产污系数t/t胶//////////序6///6///序//////序//////计///////////4.3×10-6//////////根据上表可知，按照实际检测数据推算，现有2个已验收产品全部达产后污染物排放量为颗粒物0.233t/a、VOCs0.284t/a、CS20.106t/a。按照2020年企业各产品实际达产率，确定2020年主要污染物实际排放量详见下表。表2-14企业现有项目废气污染物核算/（2）2020年企业实际污染源强汇总废气根据实际检测数据核算，具体如表2-14。废水产生量根据企业2020年实际排放量统计，企业实际生产时设备冷却水全部回用，外排废水主要是生活污水，目前企业大部分蒸汽冷凝水回用作为冷却补充用水，少部分作为清下水排放，未统计进入污水量。根据企业2020年排水量统计，排放纳管废水量约为2040t/a，全部是生活污固废产生量按照2020年企业一般固废和危废台账统计，通过统计，2020年企业实际排污量核算详见表2-15。企业2020年织物芯分层输送带和钢丝绳芯输送带两个产品均有生产，技改后钢丝绳芯输送带产品淘汰将不再生产，因此本次环评根据表2-13的废气排放量，确定织物芯分层输送带产品达产时废气排放量，作为技改过程现有项目需保留的排污量。2020年两个产品同时生产时，实际污水量2040t/a，钢丝绳芯输送带产品淘汰，按照产品规模，工作人员会略有削减，因此仅织物芯分层输送带产品达产时废水量削减至1980t/a。具体各类产污及与原环评审批排污量对比详见下表。表2-15企业现有项目污染源强汇总称102CODCr03045烃678品9300000PVC/PVG整芯阻燃002.3.3企业现有项目污染物达标情况基于2018-2020年企业实际生产过程中，钢丝绳芯输送带产品达标率较低，本次环评引用企业验收期间对废水和废气的监测数据进行现状评价，验收监测期间钢丝绳芯输送带产品和织物芯分层输送带产品的生产负荷均能达到76%以上。根据2017年8月台州科正环境检测技术有限公司（科正环监（2017）第027号）提供的《建设项目竣工环境保护验收（先行）监测报告》，具体监测数据介绍如下。1、废气监测结果分析（1）有组织废气表2-163#车间外硫化废气（1#排放口）废气检测结果值//////////烃////////////表2-172#车间开炼、密炼废气（2#排放口）废气检测结果值//////////烃////////////表2-182#车间硫化废气（3#排放口）废气检测结果值//////////烃////////////表2-194#车间硫化废气（4#排放口）废气检测结果值//////////烃////////////表2-20炼胶车间废气（5#排放口）废气检测结果值//////////////////烃////////////根据上述监测结果分析，企业现有5套处理设施排放口尾气均能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相应标准中相关限值。根据验收期间废气处理设施进出口监测可知，非甲烷总烃处理效率44.6%~60.1%，达不到《浙江省挥发性有机物污染整治方案》要求的75%。分析原因主要是项目验收期间，企业仅配备活性炭吸附装置处理废气，且从废活性炭的产生量来看，活性炭更换频次不高，影响到活性炭吸附装置的处理效果。针对此，本次环评提出整改措施，详见2.3.4章节。根据企业验收期间监测数据可知，脉冲袋式除尘器除尘效率最低87.8%，处理效率远低于设计处理效率，主要是由于现有脉冲布袋除尘器进口浓度较低（进口最高22.9mg/m3）所致。（2）无组织废气表2-21气象参数表气温(℃)东晴表2-22无组织废气检测结果（一）单位：mg/m322////表2-23无组织废气检测结果（二）单位：mg/m3北东南7西值///根据上述监测结果可知，无组织废气监测结果评价：厂界布设四个无组织废气排放监测点，从两周期的监测结果看，各测点各监测项目TSP最高浓度为0.240mg/m3，甲苯、二甲苯均小于检出限，非甲烷总烃最高浓度为0.858mg/m3，均低于《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6厂界污染物项目标准限值；臭气浓度均小于10（无量纲CS2最高浓度为0.068mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准最大浓度的标准限值的要求。2、废水检测结果根据调查，目前企业蒸汽冷凝水大部分回用做设备冷却补充水，部分用于绿化用水，还有一小部分冷凝水进入雨水管网。雨水排放口及污水排放口废水检测具体如下表所示。表2-24企业现有雨水排放口及污水排放口监测数据根据上述监测结果可知，污水排放口各类污染物浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。3、噪声检测结果分析本次环评编制前，企业委托浙江鸿博环境检测有限公司对项目拟建地声环境进行现状监测（报告编号：HJ20200963，监测时间2020年11月25日检测结果详见表3-9。监测结果可知，企业四周厂界噪声现状均能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。4、固废处置措施目前企业各类一般固废均有可行的处置路径，危险废物委托台州市德长环保科技有限公司集中处置。各类危废均建立有完成的台账记录，但一般固废台账还不完善。5、达标性分析汇总废气：企业验收期间废气处理措施主要采用活性炭吸附，经处理后各类污染物均可以达到相应标准限值；根据调查，项目验收后2019年企业对现有设施已开展过一次整治，在原有活性炭吸附装置后增加UV光催化装置，除臭同时可提高VOC的去处效率。目前废气主要通过活性炭吸附+UV光催化装置处理后高空排放，处置措施升级，处理效率进一步提高，各类污染物排放浓度将进一步减小，可以确保现有各类废气污染物达标。废水：根据监测数据分析，废水中各类污染物浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相应限值。2.3.4企业现有存在问题及整改措施表2-25企业已批已建项目存在的环保问题及整改要求1234/5/根据验收期间废气处理设施进出口监测可知，非甲烷总烃处理效率44.6%~60.1%，达不到《浙江省挥发性有机物污染整治方案》要求的75%，分析其原因主要有以下几方面：（1）现状除尘效率低：根据企业验收期间监测数据可知，脉冲袋式除尘器除尘效率最低87.8%，处理效率远低于设计处理效率。分析原因主要是由于现有脉冲布袋除尘器进口浓度较低（进口最高22.9mg/m3）所致，进口浓度越低，除尘器处理效率越低。（2）企业建设之初，根据环评要求，废气处理设施仅配置活性炭吸附装置。本次环评现状评价引用项目验收期间的监测数据开展，根据调查，企业现有项目验收期间，废气处理措施也仅配置活性炭吸附装置，未配置UV光催化装置，相对VOC去处效率较低。（3）从验收期间企业废活性炭的实际产生量来看，企业日常活性炭更换频次不高，部分活性炭可能趋于饱和，影响到活性炭吸附装置的处理效果。整改措施：（1）本项目技改后，根据核算粉尘产生浓度235.4mg/m3，进口浓度较高，除尘设施效率基本能达到其设计处理效率，最低能达到95%。（2）根据现状调查，为提高废气处理效率，验收后的2019年企业已对现有设施已开展过一次整治，在原有活性炭吸附装置后增加UV光催化装置，除臭同时可提高VOC的去处效率。UV光催化装置原理是利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡，所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。（3）本项目技改过程中，针对现有废气处理装置将集中更换新的活性炭，增强吸附能力。为达到更好的处理效率，技改后新增废气处理装置处理工艺调整为UV光催化+活性炭吸附装置+高空排放。将UV光催化置于活性炭吸附装置前，可以减轻吸附装置的负荷，进一步提高其对VOC的处理效率，确保VOC处理效率不低于75%。区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1大气环境（一）大气环境质量标准区域环境空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》有关规定，CS2执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值”具体见下表。表3-1环境空气相关质量标准污染物名称平均时间二级浓度限值单位标准来源二氧化硫（SO2）年平均μg/m3GB3095-2012《环境空气质量标准》二级及其修改单24小时平均1小时平均500二氧化氮（NO2）年平均40μg/m324小时平均1小时平均200一氧化碳（CO）24小时平均4mg/m31小时平均颗粒物（粒径≤10μm）年平均μg/m324小时平均颗粒物（粒径≤2.5μm）年平均μg/m324小时平均氮氧化物（NOx）年平均μg/m324小时平均1小时平均250总悬浮颗粒物（TSP）年平均200μg/m324小时平均300臭氧（O3）日最大8小时平均μg/m31小时平均200mg/m3μg/m³μg/m³（二）大气环境质量现状1、项目所在区域达标判断根据《2019年天台县环境质量公报》，项目拟建地天台县的环境空气基本污染物环境质量现状情况见下表。表3-2常规污染物环境质量现状%4685NO2PM10PM2.5根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018)中6.4.1.1“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。由上表可知，本项目所在区域该六项大气基本污染物年均值、百分位日均值均达标，因此区域环境质量判定为环境空气质量达标。2、其他污染物环境质量现状浓度为了解建设项目周围的环境空气质量状况，本次评价收集了浙江鸿博环境检测有限公司对周边内大气环境的现状监测数据（报告编号：HJ20190041），监测内容如下。监测数据有效性和代表性分析：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本次环评引用2019年1月2日~8日、位于项目拟建地700m处三合镇中心小学的现有监测数据进行分析，引用数据符合要求。（1）其他污染物补充监测点位基本信息表3-3其他污染物（非甲烷总烃）补充监测点位基本信息离XY2NW（2）监测结果与评价表3-4其他污染物环境质量现状一览表率率XYmg/m3mg/m3%%<0.0337.5020//<10///监测结果表明：监测期间内，二硫化碳和非甲烷总烃小时平均浓度能够达到《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D和《大气污染物综合排放标准详解》中相应标准要求。3.1.2地表水环境（一）地表水质量标准区域主要地表水体—苍山倒溪和北干渠；项目废水最终纳污水体为始丰溪。苍山倒溪和北干渠水环境功能区为工业用水区，水质执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅱ类水标准。始丰溪执行Ⅲ类水标准。具体标准详见下表。表3-5《地表水环境质量标准》（单位：除pH外均为mg/L）pH（二）地表水质量现状本项目所在地附近地表水为苍山倒溪和北干渠，本项目污水纳管排入天台苍山污水厂处理，最终排入始丰溪。1、苍山倒溪为了解项目拟建区域的水环境质量现状，本次评价引用2019年天台县五水共治调查中的苍山倒溪检测数据分析所在地附近地表水现状。表3-6苍山倒溪峇崷、福丁桥头断面水质监测及评价结果单位：mg/L面从监测结果看，项目周边水体苍山倒溪峇崷、福丁桥头各断面各项监测指标水质均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水质标准，项目周边地表水水体水质状况良好。2、始丰溪为了解纳污水体始丰溪的地表水环境的质量现状，本次评价引用天台县环境监测站提供的2019年10~12月始丰溪响岩断面监测数据进行评价，具体数据详见下表。表3-7始丰溪响岩断面水质监测及评价结果单位：mg/LpH值CODMn由上表可知，始丰溪响岩断面各监测检测值均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准限值要求。因此，本项目所在区域为地表水环境质量达标区。3.1.3声环境（一）声环境质量标准根据《天台县声环境功能区划》，项目所在区域声环境应符合GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类声环境功能区标准。具体项目详见下表。表3-8GB3096-2008《声环境质量标准》单位：dB(A)3.1.4地下水环境（一）地下水环境质量标准项目所在区域尚未划分地下水环境功能区，根据本地区环境特征和保护要求，建议执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，具体标准值见下表。表3-9地下水质量标准1pH23456789（二）地下水环境质量现状为了解建设项目所在区域地下水环境质量现状，本次环评引用浙江鸿博环境检测有限公司对周边地下水的监测报告(报告编号：HJ20190041)。表3-10地下水现状监测点位南表3-11地下水水质现状监测统计结果单位：mg/L，除pH外间pH镉铜ⅠⅢⅢⅢⅠⅠⅢⅠⅠⅢⅢⅠⅠⅢⅠⅠⅢⅢⅢⅠⅠⅢⅠ锌铅汞类物水位<0.05<4ⅠⅠⅠⅢⅠⅠⅠ<0.05<4ⅠⅠⅠⅢⅠⅠⅠ<0.05<8ⅠⅠⅠⅢⅠⅠⅠ表3-12地下水水质现状监测统计结果单位：mg/L，除pH外位Na+Mg2+HCO3-表3-13地下水八大阴阳离子平衡情况监测点位段Na+Mg2+计HCO3-计监测结果表明，项目拟建地地下水各项监测指标均可达到GB/T14848-2017《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准。3.1.5土壤环境项目拟建区域土壤环境执行GB36600-2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》中的第二类用地标准，具体标准值见下表。表3-14GB36600-2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》单位：mg/kg1砷2镉334铜5铅6汞87镍89953956155575苯14䓛萘环境保护目标根据建设项目地理位置及所在区域环境功能特征，确定本项目环境保护目标如3.2.1大气环境据调查，项目厂界外500m范围内大气环境保护目标见下表。表3-15项目周边环境空气保护目标一览表象容区XY人空级人3.2.2声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.2.3地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物3.3污染物排放控制标准3.3.1废气排放控制标准项目所在地属二类区，项目橡胶生产工段产生的颗粒物和非甲烷总烃废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）新建企业大气污染排放限值，具体标准值见下表。表3-16《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）新建企业大气污染排放限值置表3-17《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）新建企业厂界无组织排放限值12（GB37822-2019）中的特别排放限值，详见下表。表3-18厂区内VOCs无组织排放限值（单位：mg/m3）NMHC6恶臭气体排放目前执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相应标准，具体标准值见下表。表3-19《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93））（项目食堂油烟废气排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中的大型规模标准。表3-20GB13271-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》≥13≥361.675.00≥5.0010≥1.13.3≥3.36.6注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为203.3.2废水根据生态环境部部长信箱2019年3月21日《关于行业标准中生活污水执行问题的回复》：相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控。若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。本项目设备冷却水循环利用，不外排，蒸汽冷凝水回用作为设备冷却水补充用水及绿化用水，外排废水仅生活污水。因生活污水与生产废水完全隔绝，生活污水按一般生活污水管理。项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的间接排放限值）排入园区污水管网，送苍山污水处理厂集中处理，苍山污水处理厂出水水质执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》（准地表水IV类标准）中的标准限值要求，具体见表3-25~3-26。表3-21《污水综合排放标准》（GB8978-1996）单位：除pH外均为mg/LpHNH3-N表3-22《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》单位：mg/L（除pH之外）pHCODCrNH3-N653.3.3噪声项目营运期间，四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，具体标准值见下表。表3-23GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB(A)类别等效声级Leq昼间夜间65553.3.4固体废物控制标准项目产生的一般固体废物贮存、处置参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准进行管理；危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2001）及其修改单（公告2013年第36号）。总量控制3.4总量控制指标3.4.1总量控制指标指标污染物总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一，是我国“九五”以来重点推行的环境管理政策。根据现行的环保管理要求，污染物排放总量控制仍是我国现阶段强有力和氮氧化物（NOx）及工业烟粉尘、重金属、挥发性有机物（VOCs）。本项目被纳入总量控制指标的有COD、氨氮、粉尘及VOCs。3.4.2总量平衡方案根据浙江省环保厅发布的《关于印发<浙江省挥发性有机物污染整治方案>的通知》（浙环发[2013]54号）、《关于印发<浙江省重点金属污染物减排计划（2017~2020年）的通知>》（美丽浙江办发[2017]号）、《台州市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量准入审核工作的通知》（台环保[2013]95号）和《台州市环境总量制度调整优化实施方案》（台环保[2018]53号）中相关要求：新增VOCs替代比例不低于1:2，新增CODcr、NH3-N、工业粉尘不需要替代。项目实施后污染物总量平衡情况见下表。表3-24项目实施后污染物总量变化情况表单位：t/a量量00000VOCS本项目实施后，企业主要污染物总量为（排环境量）：CODCr0.077t/a，NH3-N0.