溶解乙炔气瓶定期检验实施细则

溶解乙炔气瓶定期检验实施细则1总则1.1目的：为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》，确保在用溶解乙炔气瓶定期检验工作质量，特制定本细则。1.2适用范围：本细则适用于基准温度（指规定的充装标准温度）15℃时限定充装压力小于1.52Mpa，最高许用温度40℃，公称容积52检验依据2.1特种设备安全监察条例2.2气瓶安全监察规定2.3溶解乙炔气瓶安全监察规程2.4GB5100钢质焊接气瓶2.5GB10879溶解乙炔气瓶阀2.6GB11638溶解乙炔气瓶2.7GB12135气瓶定期检验站技术条件2.8GB13003溶解乙炔气瓶气压试验方法2.9GB13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定2.10JB/T4730承压设备无损检测2.11JJG14移动式杠杆秤GB16164小容积溶解乙炔气瓶GB7144气瓶颜色标记；GB8335气瓶专用螺纹；GB8337--气瓶用易熔合金塞；GB3864《工业氮》本细则引用未注年号的标准，应使用最新版本。3检验前准备3.1检验时机3.1.1乙炔瓶每三年进行一次定期检验和评定3.1.2使用过程中若发现以下情况，应随时进行检验：（1）瓶体外观有严重损伤；（2）充装时瓶壁温度超过40℃（3）对填料和溶剂的质量有怀疑；(4）瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。3.2人员要求3.2.1从事乙炔瓶检验的人员应具有省级以上（含省级）技术监督部门颁发的气瓶检验员或以上资格证书。3.2.2对乙炔气瓶定期检验的质量负责。3.2.3对乙炔气瓶的附件进行维修和更换。3.2.4对报废乙炔气瓶进行破坏性处理。3.2.5培训和指导检验工实施过程操作。检验人员须持有质量技术监督部门颁发的压力容器高级检验师、检验师、相应项目的气瓶检验员资格证书，且在有效期内。无损检测人员须取得相应项目Ⅱ级以上检测资格。其他人员只能在持证人员的指导下从事检验辅助工作。作业内容：3.3设备要求瓶阀自动装卸机、防震胶圈装卸机、气瓶外表面清理装置、塞尺、超声测厚仪、称重衡器，气压试验装置、气密性试验装置、瓶阀气密试验装置、手提砂轮机、喷漆器械、超声波测厚仪、螺纹量规和丝锥、直尺、卷尺、直角尺、卡具、样板和放大镜等。3.4受检瓶准备3.4.1验明合格证或履历表，对既无合格证又无履历表而且肩部钢印标记中制造厂名称，制造年月（或上次检验年月），筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清的乙炔气瓶，不予检验。待查明原因后，再予检验。如无法查明，则予以报废。3.4.2对于瓶阀无法开启或瓶阀已开启，但无气体排出的乙炔气瓶，应与其它待检瓶分开存放，并采取妥善办法处理。3.4.3用精度不低于1.6级的压力表对受检乙炔气瓶进行余气压力测量。若受检乙炔瓶的余气压力超过0.05Mpa，则余气必须回收，严禁排入大气中。3.4.4用最大称量为实际称量1.5～3.0倍，其允许误差符合JJG14第17条中“准确度级”要求的衡器对受检乙炔气瓶进行质量测定。对公称容积为40L的乙炔气瓶，若放尽余气后，实际重量大于皮重1Kg，则应分析原因后进行妥善处理。3.4.5逐只对送检气瓶进行登记，并将待检气瓶与需查明原因的气瓶分别存放。3.4.6卸下瓶阀及外表面除锈1.用卸阀机卸下瓶阀。阀座、塞座阀座、塞座检查用目测或低倍放大镜逐只检查阀座及其螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其他机械损伤；检查阀座、塞座（易熔塞不卸）有无塌陷；检查螺纹有无例牙、双线牙及齿形损坏等缺陷；有下列缺陷之一应报废：塞座塌陷、开裂或有影响易熔合金塞更换的变形；阀座（颈圈螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形；凿形局部损伤超过螺纹高度1/3，长度超过螺纹圆周1/5，缺口超过2个螺距的；瓶口螺纹的有效螺距少于8个；修复后，重新检查不合格的用螺纹量规等工具测量、观察；螺纹的轻度腐蚀、磨损、或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。修复后用符合GB/T8336的量规检验。检验结果不合格时该气瓶报废。填料填料检验有下列缺陷之一，应报废：从瓶口观察，若发现填料已溃散，有裂纹或火焰反击现象；用手指推，按填料，手感填料疏松，柔软；任何一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3%（对公称容积为40L的气瓶超过3.0mm）；填料径向间隙超过填料直径的0.4%。逐只卸下瓶阀，用不锈钢钩针小心取出导流孔内的钢丝网、毛毡和填充物（活性碳、石棉等，使之露出填料）用防爆手电筒照射，观察填料表面情况；手指推，按填料，检查填料疏松，柔软情况；用专用塞尺在平面角互成120º的三点上测量肩部轴向间隙，同一规格塞尺在同一位置上测量次数不超过2次；4.用专用测量器具测量径向间隙壁厚测定筒体壁厚1、最薄处的实测壁厚小于0.8计算壁厚的予以报废用误差不超过±0.1mm的超声波测厚仪进行测量对于瓶体涂层、剥落严重的气瓶，在瓶体同一纵断面上进行壁厚测定，点数大于等于8处（上下封头各两处，筒体部位四处）；对于瓶体涂层基本完好（内涂层未剥落）的气瓶可仅测定下封头壁厚，但不得少于2点2、对于划痕、腐蚀、焊缝部位的壁后测定按本细则外表面检验程序执行附件瓶阀在公称压力下，阀处于关闭和任意开启状态下应无泄漏。下列缺陷之一予以报废：阀体有裂纹或影响使用的变形；螺纹有轴向损伤或变形。将阀装在专用装置上，分别使阀处于关闭和任意开启状态（阀处于开启状态时出气口用堵帽封闭），从阀进气口往阀内冲入氮气或空气，浸入水中，各持续30秒易熔塞在气压试验时，无泄漏随瓶一起试压。有明显撞击痕迹的，应更换瓶帽装拆方便、连接可靠目测和装拆试验标记环字迹清晰、移动自如目测及手试气压试验整体试压按GB13003-91标准执行，升压至3.5Mpa，保压5分钟，无漏气，若发现瓶体渗漏后有明显变形时次瓶报废由瓶口装入符合要求的导流孔充填物、毛毡垫与金属丝网。将检验标记环和合格的瓶阀装在乙炔瓶上，应保证瓶阀锥螺纹外露2～3牙。将复试瓶与试验装置连接好，开启瓶阀（瓶阀螺纹应外露2-3牙），然后将氮气（GB3864《工业氮》的合格品要求，必须经干燥器干燥）试压至3.5Mpa，缓慢开启调节阀，同时观察压力表，以每秒0.05~0.10Mpa的速度升压至3.5Mpa后，将气瓶浸入水槽内（使其上表面进入水中深度不少于1米）。经气试验合格的乙炔瓶应封存0.05～0.1MPa压力的氮气。检验后处理检验钢印、色标按GB11638第9章规定打检验钢印、喷涂检验色标在瓶肩部位补打检验钢印，且在检验标记环上打检验单位代号、检验年月和下次检验年份检验记录填写“溶解乙炔气瓶定期检验与评定综合记录表”、“溶解乙炔气瓶履历表”见气瓶检验台帐气瓶报废通知书填写“溶解乙炔气瓶判废