汽油装卸安全管理制度

汽油装卸安全管理制度一、总则1.目的为加强公司汽油装卸作业的安全管理，防止发生火灾、爆炸、中毒等事故，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内汽油装卸作业的全过程管理，包括装卸设备的操作、人员的作业行为、装卸现场的安全防护等。3.基本原则汽油装卸作业必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保装卸作业安全、有序进行。二、装卸作业人员管理1.人员资质装卸作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。作业人员应熟悉汽油的危险特性、装卸操作规程及应急处置措施。2.健康要求作业人员应身体健康，无妨碍从事汽油装卸作业的疾病和生理缺陷。定期组织作业人员进行职业健康检查，建立健康档案。3.培训教育定期对装卸作业人员进行安全培训，培训内容包括安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。新员工上岗前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对临时参加装卸作业的人员，必须进行现场安全培训，经确认具备作业能力后方可作业。4.行为规范作业人员应严格遵守装卸操作规程，严禁违章作业。作业过程中应穿戴好相应的劳动防护用品，如防静电工作服、安全帽、防护手套等。严禁在装卸作业现场吸烟、使用明火或携带火种。不得擅自变更装卸作业流程或操作方法，如有特殊情况需要变更，必须经相关负责人批准，并采取相应的安全措施。三、装卸设备管理1.设备选型与采购根据汽油装卸作业的特点和要求，选用符合国家标准和行业规范的装卸设备。采购的装卸设备必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。2.设备安装与调试装卸设备的安装必须由具备相应资质的单位进行，安装完成后应进行调试和验收，确保设备运行正常。设备安装调试合格后，应建立设备档案，记录设备的型号、规格、安装日期、调试情况等信息。3.设备维护与保养制定装卸设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。设备维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，同时对设备的安全附件、仪表等进行检查和校验。建立设备维护保养记录，详细记录维护保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息。4.设备检查与检测定期对装卸设备进行检查，检查内容包括设备的外观、运行状况、安全附件等。按照规定的周期对设备进行检测，如对装卸管道进行压力试验、对装卸泵进行性能测试等，确保设备安全可靠。对检查和检测中发现的问题，应及时进行整改，严禁设备带病运行。5.设备报废与更新对达到报废标准或无法修复的装卸设备，应及时进行报废处理。根据公司业务发展和安全管理需要，适时对装卸设备进行更新，选用先进、安全、可靠的设备。四、装卸作业现场管理1.作业前准备装卸作业前，应制定详细的作业方案，明确作业流程、安全措施和应急处置预案。对装卸作业现场进行清理，清除易燃、易爆、障碍物等，确保作业现场整洁、安全。检查装卸设备、管道、阀门等是否完好，连接是否牢固，确保设备处于正常运行状态。对装卸作业人员进行安全交底，明确作业任务、安全注意事项等。2.装卸作业流程车辆进入装卸作业区前，应进行静电消除，连接好静电接地装置。装卸作业时，应严格按照操作规程进行操作，控制装卸速度，防止油品泄漏。装卸过程中，应密切观察设备运行情况和油品装卸情况，如有异常应立即停止作业，并采取相应的措施。装卸完成后，应关闭装卸设备、管道、阀门等，拆除静电接地装置，清理作业现场。3.安全防护措施在装卸作业现场设置明显的安全警示标志，如“严禁烟火”、“注意安全”等。配备必要的消防器材和应急救援设备，如灭火器、消防沙、急救箱等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。作业现场应设置通风设施，保持空气流通，防止油气积聚。对装卸作业现场的电气设备，应采取防爆措施，防止电气火花引发火灾爆炸事故。4.现场监督管理装卸作业过程中，必须有专人进行现场监督管理，监督作业人员严格遵守操作规程，确保作业安全。现场监督管理人员应熟悉装卸作业流程和安全要求，具备应急处置能力，能够及时发现和处理作业过程中的安全问题。对违反操作规程和安全规定的行为，现场监督管理人员应及时制止，并进行纠正。五、装卸作业安全检查与隐患排查1.定期检查公司应定期组织对汽油装卸作业进行安全检查，检查内容包括装卸设备、作业现场、安全防护措施等。安全检查应制定检查表，明确检查项目、检查标准和检查方法，确保检查工作的全面性和准确性。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保问题得到彻底整改。2.专项检查根据季节特点、节假日等特殊时期，组织开展专项安全检查，如夏季高温季节的防暑降温检查、节假日期间的安全保卫检查等。专项检查应针对特定的安全风险和问题，制定专项检查方案，加强对重点部位和关键环节的检查。3.隐患排查治理建立健全隐患排查治理制度，定期对装卸作业进行隐患排查，及时发现和消除安全隐患。对排查出的隐患，应按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告，制定专项治理方案，确保隐患得到彻底治理。六、应急管理1.应急预案制定制定汽油装卸作业应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应根据公司实际情况和汽油装卸作业的特点，定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急培训与演练定期组织装卸作业人员进行应急培训，培训内容包括应急预案、应急救援知识、消防器材使用等。按照规定的周期组织应急演练，演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置，检验和提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急自救能力。对演练中发现的问题，应及时进行总结和分析，对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资管理配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防沙、急救箱、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。建立应急救援物资台账，详细记录应急救援物资的种类、数量、存放位置、检查维护情况等信息。应急救援物资应存放在指定的地点，并有明显的标识，便于取用。七、事故管理1.事故报告发生汽油装卸事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。2.事故调查事故发生后，应按照“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，组织事故调查。事故调查应成立事故调查组，明确事故调查组的职责和分工，开展事故调查工作，查明事故原因，认定事故责任。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责