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1．埋弧自动焊机由焊接电源、自动小车、控制系统三部分组成，自动焊车包括送丝机构、行走小车、机头调整机构、控制盒、导电嘴、焊丝盘和焊剂漏斗等，可以完成自动送丝、引弧、小车自动行走、熄弧等动作。2．熔化极气体保护焊由焊接电源、送丝系统、焊枪及行走系统（自动焊）、供气系统和水冷系统、控制系统等部分组成。送丝系统分为推丝式、拉丝式、推拉丝式、行星式四种方式。供气系统一般包括气瓶、减压阀、流量计和气阀，如果保护气体是CO2气，还应包括预热器和干燥器。控制系统应保证引弧前先送气，熄弧后要滞后断气。本章小节

3．钨极氩弧焊设备包括焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接控制装置系统等部分。钨极氩弧焊常用高压脉冲引弧、稳弧器进行引弧和稳弧，小电流时采用空冷式焊枪，大电流时采用水冷式焊枪，供气系统包括氩气瓶、减压阀、流量计和电磁气阀。为了保证冷却效果，防止焊枪烧损，在冷却系统中设有水压开关。在焊接过程中也应保证提前送气、滞后断气。4．等离子弧焊和切割设备包括焊枪（割炬）、电源、控制系统、气路和水路等部分。5.激光焊接设备包括激光器、光学系统、激光加工机、辐射参数传感器、工艺介质传送系统、工艺参数传感器、控制系统和准直用He－Ne激光器等部分。本章小节

6.电子束焊接设备由电子枪、高压电源、真空机组、真空焊接室、电气控制系统、工装夹具与工作台行走系统等部分组成。7.机器人用电弧焊设备配置的焊接电源需要具有稳定性高、动态性能佳、调节性能好的品质特点；同时具备可以与机器人进行通信的接口，这就要求焊接设备具备专家数据库和全数字化系统。其中一些中高端客户需要焊接电源具有一元化模式、一元化设置模式或二元化模式；送丝机需要配置自动化送丝机；送丝机可安装在机器人的肩上，且在一些高端配置中，焊接电源需要有进/退丝功能，同时送丝机上也配置点动送丝/送气按钮。本章小节

8．弧焊电源是焊接设备中决定电气性能的关键部件。弧焊电源的选择应根据焊接电流的种类、焊接工艺方法、弧焊电源的功率、工作条件和节能等要求，通常焊条电弧焊电弧静特性工作在水平段，采用下降的电源外特性；埋弧焊电弧静特性工作在水平段或略上升段；钨极氩弧焊应选用陡降的电源外特性或恒流特性的交流弧焊电源或直流弧焊电源；熔化极氩弧焊，应选用平特性（等速送丝）或下降特性（变速送丝）的弧焊整流器、弧焊逆变器；CO2气体保护焊一般选用平特性或缓降的电源外特性的弧焊整流器、弧焊逆变器；等离子焊一般采用非熔化极，选用陡降或垂直陡降外特性的直流弧焊电源。本章小节

9．弧焊电源的负载持续率是用来表示焊接电源工作状态的参数，它表示在选定的工作时间周期内，允许焊接电

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